CN212275419U - 一种工业建筑材料硬度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业建筑材料硬度检测装置，包括壳体、底板和工作台，所述底板的顶端竖向设置有壳体，所述壳体两侧下端的两端均横向固定连接有横板，所述壳体内部的下端固定连接有工作台，且工作台两侧的壳体侧壁均横向贯穿有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端均固定连接有L型压块，且L型压块的顶端均竖向贯穿有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的顶端固定连接有第一摩擦板，所述壳体内部的上端固定连接有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的输出端贯穿有安装槽。本实用新型通过壳体两侧两端均设置调平结构，使得本装置可以调节至水平状态，避免装置因不水平，而导致压块检测块与建筑材料接触面积较小，降低检测的精度。

Description

一种工业建筑材料硬度检测装置

技术领域

本实用新型涉及工业建筑材料检测技术领域，具体为一种工业建筑材料硬度检测装置。

背景技术

随着社会的发展，我国建筑行业的快速发展，使得建筑材料的种类越来越多，而建筑材料在生产完成后，需要对其质量进行检测，其中强度检测是十分重要的一项检测，但是现有的工业建筑材料硬度检测装置还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的工业建筑材料硬度检测装置，使用时没有固定压紧结构，在强度检测过程中，材料受力可能发生滑动，影响检测精度；

第二，传统的工业建筑材料硬度检测装置，使用时没有调平结构，当装置不水平时，会降低检测精度；

第三，传统的工业建筑材料硬度检测装置，使用时没有便于更换检测块结构，根据不同的建筑材料硬度不同，需要更换不同的检测块。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业建筑材料硬度检测装置，以解决上述背景技术中提出的不便固定压紧、不便调平和不便更换检测块的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业建筑材料硬度检测装置，包括壳体、底板和工作台，所述底板的顶端竖向设置有壳体，且壳体正面的下端固定连接有气泡水平仪，所述壳体两侧下端的两端均横向固定连接有横板，且横板的顶端均设置有调平结构，所述壳体内部的下端固定连接有工作台，且工作台两侧的壳体侧壁均横向贯穿有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端均固定连接有L型压块，且L型压块的顶端均竖向贯穿有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的顶端固定连接有第一摩擦板，所述壳体内部的上端固定连接有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的输出端贯穿有安装槽，所述安装槽的两侧均设置有安装结构，且安装槽的内部设置有压块检测块，所述壳体一侧的上端固定连接有控制面板，且壳体顶端的一端固定连接有强度检测仪。

优选的，所述安装结构的内部依次设置有安装箱、拉杆、滑杆、缓冲弹簧、活动块、活动板、卡块和卡槽，所述安装箱均固定连接在安装槽的两侧，且安装结构内部的顶端和底端均横向固定连接有滑杆，所述滑杆表面的一端均缠绕有缓冲弹簧，且缓冲弹簧一端的滑杆表面均滑动连接有活动块，所述活动块的一端均固定连接有活动板，且活动板的一端均横向贯穿有拉杆，所述活动板的另一端均固定连接有卡槽，且压块检测块内部两侧上端均开设有与卡槽相配合的卡块。

优选的，所述L型压块一侧的下端均匀固定连接有固定箱，且固定箱内部的一侧均固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端均贯穿有连接块，且连接块的一端均固定连接有第二摩擦板。

优选的，所述调平结构的内部依次设置有第二螺纹杆、调平箱、调平板、调平块、滑动板和调平弹簧，所述第二螺纹杆均竖向贯穿横板的顶端，且第二螺纹杆的底端均固定连接有调平箱，所述调平箱内部的顶端均匀固定连接有调平弹簧，且调平弹簧底端的调平箱内部均滑动连接有滑动板，所述滑动板底端的两侧均贯穿有调平块，且调平块的底端横向固定连接有调平板。

优选的，所述工作台内部的底端固定连接有摩擦垫，且摩擦垫的表面均匀固定连接有摩擦凸起。

优选的，所述工作台两侧的壳体内部均横向开设有滑槽，且滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的顶端均与L型压块底端焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业建筑材料硬度检测装置结构合理，具有以下优点：

(1)、通过在L型压块一侧设置第二摩擦板，且L型压块顶端设置第一摩擦板，通过转动第一螺纹杆，使得L型压块平整的移动，并使得第二摩擦板接触材料两侧，进而带动连接块移动压缩压紧弹簧，进而保证在压紧弹簧的弹力下，对材料两侧进行牢牢固定，之后再转动第三螺纹杆带动第一摩擦板下降，对材料顶端进行压紧作业，实现多方向的夹紧处理，避免材料在检测时受力滑动，影响检测结果，甚至对工作人员的身体健康造成威胁；

(2)、通过在壳体两侧的两端均设置调平结构和横板，且壳体正面的下端设置气泡水平仪，当装置不水平时，可转动较低一侧的第二螺纹杆，使得调平箱下降，进而带动壳体较低一侧的上升，进而将壳体调整至水平，避免壳体不水平，导致建筑材料的不水平，降低检测的精度，且会导致压块检测块与建筑材料接触面积变小，进而使得二者接触压力增大，进一步增大压块检测块的损耗，降低其使用寿命；

(3)、通过在安装槽两侧均设置安装结构，通过拉动拉杆，使得活动板移动带动卡槽的移动，同时带动活动块在滑杆上滑动压缩缓冲弹簧至卡槽完全脱离卡块，然后将压块检测块取下并进行更换，使得本装置可以快速更换不同规格的压块检测块，便于针对性的对不同建筑材料进行检测，提高检测精度，且当压块检测块磨损后，更换也更为便捷，加快工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型局部俯视结构示意图；

图4为本实用新型安装结构处放大结构示意图；

图5为本实用新型调平结构处放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、强度检测仪；3、气动伸缩杆；4、安装槽；5、安装结构；501、安装箱；502、拉杆；503、滑杆；504、缓冲弹簧；505、活动块；506、活动板；507、卡块；508、卡槽；6、检测块；7、L型压块；8、第一螺纹杆；9、调平结构；901、第二螺纹杆；902、调平箱；903、调平板；904、调平块；905、滑动板；906、调平弹簧；10、横板；11、底板；12、摩擦垫；13、工作台；14、气泡水平仪；15、滑槽；16、滑块；17、第一摩擦板；18、第三螺纹杆；19、控制面板；20、第二摩擦板；21、连接块；22、压紧弹簧；23、固定箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种工业建筑材料硬度检测装置，包括壳体1、底板11和工作台13，底板11的顶端竖向设置有壳体1，且壳体1正面的下端固定连接有气泡水平仪14，壳体1两侧下端的两端均横向固定连接有横板10，且横板10的顶端均设置有调平结构9；

调平结构9的内部依次设置有第二螺纹杆901、调平箱902、调平板903、调平块904、滑动板905和调平弹簧906，第二螺纹杆901均竖向贯穿横板10的顶端，且第二螺纹杆901的底端均固定连接有调平箱902，调平箱902内部的顶端均匀固定连接有调平弹簧906，且调平弹簧906底端的调平箱902内部均滑动连接有滑动板905，滑动板905底端的两侧均贯穿有调平块904，且调平块904的底端横向固定连接有调平板903；

具体地，如图1、2、3和5所示，使用该结构时，首先通过转动较低一侧的第二螺纹杆901，使得调平箱902下降，进而带动壳体1较低一侧的上升，进而将壳体1调整至水平，避免壳体1不水平，导致建筑材料的不水平，降低检测的精度；

壳体1内部的下端固定连接有工作台13；

工作台13内部的底端固定连接有摩擦垫12，且摩擦垫12的表面均匀固定连接有摩擦凸起；

具体地，如图1和2所示，使用该结构时，首先通过设置摩擦垫12，便于增大建筑材料与工作台13之间的摩擦，提高其固定时的稳定性；

且工作台13两侧的壳体1侧壁均横向贯穿有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的一端均固定连接有L型压块7；

工作台13两侧的壳体1内部均横向开设有滑槽15，且滑槽15的内部均滑动连接有滑块16，滑块16的顶端均与L型压块7底端焊接；

具体地，如图1、2和3所示，使用该结构时，首先利用滑槽15在滑块16内部的滑动带动L型压块7平整的移动，对建筑材料进行稳定夹持固定，便于后续的检测作业；

L型压块7一侧的下端均匀固定连接有固定箱23，且固定箱23内部的一侧均固定连接有压紧弹簧22，压紧弹簧22的一端均贯穿有连接块21，且连接块21的一端均固定连接有第二摩擦板20；

具体地，如图1、2和3所示，使用该结构时，首先通过转动第一螺纹杆8，带动L型压块7平整的移动，并使得第二摩擦板20接触材料两侧，进而带动连接块21移动压缩压紧弹簧22，使得可以在压紧弹簧22的弹力下，对材料两侧进行牢牢固定；

且L型压块7的顶端均竖向贯穿有第三螺纹杆18，第三螺纹杆18的顶端固定连接有第一摩擦板17，壳体1内部的上端固定连接有气动伸缩杆3，该气动伸缩杆3的型号可为HL-A-8，且气动伸缩杆3的输出端贯穿有安装槽4，安装槽4的两侧均设置有安装结构5；

安装结构5的内部依次设置有安装箱501、拉杆502、滑杆503、缓冲弹簧504、活动块505、活动板506、卡块507和卡槽508，安装箱501均固定连接在安装槽4的两侧，且安装结构5内部的顶端和底端均横向固定连接有滑杆503，滑杆503表面的一端均缠绕有缓冲弹簧504，且缓冲弹簧504一端的滑杆503表面均滑动连接有活动块505，活动块505的一端均固定连接有活动板506，且活动板506的一端均横向贯穿有拉杆502，活动板506的另一端均固定连接有卡槽508，且压块检测块6内部两侧上端均开设有与卡槽508相配合的卡块507；

具体地，如图1、2和4所示，使用该结构时，首先通过拉动拉杆502，使得活动板506移动带动卡槽508的移动，同时带动活动块505在滑杆503上滑动压缩缓冲弹簧504至卡槽508完全脱离卡块507，然后将压块检测块6取下并进行更换，使得本装置可以针对性的对不同建筑材料进行检测，提高检测精度；

且安装槽4的内部设置有压块检测块6，壳体1一侧的上端固定连接有控制面板19，且壳体1顶端的一端固定连接有强度检测仪2，控制面板19内部的单片机通过导线与气动伸缩杆3电连接。

工作原理：使用本装置时，首先将本装置放置好后，通过气泡水平仪14判断本装置是否水平，如不水平，转动较低一侧的第二螺纹杆901，使得调平箱902下降，进而带动壳体1较低一侧的上升，进而将壳体1调整至水平，避免壳体1不水平，导致建筑材料的不水平，降低检测的精度，同时利用调平箱902内部的调平弹簧906，使得当装置受到较小的外力时，可以在调平弹簧906的弹性形变下进行减缓吸收，避免外力对检测造成影响；

当装置调整水平后，将待检测的建筑材料置于气泡水平仪14内部，再转动第一螺纹杆8，利用滑槽15在滑块16内部的滑动带动L型压块7平整的移动，并使得第二摩擦板20接触材料两侧，进而带动连接块21移动压缩压紧弹簧22，使得可以在压紧弹簧22的弹力下，对材料两侧进行牢牢固定，之后再转动第三螺纹杆18带动第一摩擦板17下降，对材料顶端进行压紧作业，避免材料在检测时受力滑动，影响检测结果；

之后再根据待检测的建筑材料大体的材质来选择不同规格的压块检测块6，通过拉动拉杆502，使得活动板506移动带动卡槽508的移动，同时带动活动块505在滑杆503上滑动压缩缓冲弹簧504至卡槽508完全脱离卡块507，然后将压块检测块6取下并进行更换，安装时，在缓冲弹簧504的弹力作用下，使得活动块505在滑杆503上滑动，进而使得卡槽508通过活动板506移动卡入卡块507内，实现对压块检测块6的固定，便于后续的检测作业；

然后外接电源，通过控制面板19启动气动伸缩杆3，带动安装槽4下降，进而带动压块检测块6下降，对建筑材料进行硬度检测，同时检测过程中，强度检测仪2随着发生变化，便于工作人员通过强度检测仪2的变化来知晓建筑材料的硬度，之后再反复检测，得出多组数据，提高检测的精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业建筑材料硬度检测装置，包括壳体(1)、底板(11)和工作台(13)，其特征在于：所述底板(11)的顶端竖向设置有壳体(1)，且壳体(1)正面的下端固定连接有气泡水平仪(14)，所述壳体(1)两侧下端的两端均横向固定连接有横板(10)，且横板(10)的顶端均设置有调平结构(9)，所述壳体(1)内部的下端固定连接有工作台(13)，且工作台(13)两侧的壳体(1)侧壁均横向贯穿有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的一端均固定连接有L型压块(7)，且L型压块(7)的顶端均竖向贯穿有第三螺纹杆(18)，所述第三螺纹杆(18)的顶端固定连接有第一摩擦板(17)，所述壳体(1)内部的上端固定连接有气动伸缩杆(3)，且气动伸缩杆(3)的输出端贯穿有安装槽(4)，所述安装槽(4)的两侧均设置有安装结构(5)，且安装槽(4)的内部设置有压块检测块(6)，所述壳体(1)一侧的上端固定连接有控制面板(19)，且壳体(1)顶端的一端固定连接有强度检测仪(2)。

2.根据权利要求1所述的一种工业建筑材料硬度检测装置，其特征在于：所述安装结构(5)的内部依次设置有安装箱(501)、拉杆(502)、滑杆(503)、缓冲弹簧(504)、活动块(505)、活动板(506)、卡块(507)和卡槽(508)，所述安装箱(501)均固定连接在安装槽(4)的两侧，且安装结构(5)内部的顶端和底端均横向固定连接有滑杆(503)，所述滑杆(503)表面的一端均缠绕有缓冲弹簧(504)，且缓冲弹簧(504)一端的滑杆(503)表面均滑动连接有活动块(505)，所述活动块(505)的一端均固定连接有活动板(506)，且活动板(506)的一端均横向贯穿有拉杆(502)，所述活动板(506)的另一端均固定连接有卡槽(508)，且压块检测块(6)内部两侧上端均开设有与卡槽(508)相配合的卡块(507)。

3.根据权利要求1所述的一种工业建筑材料硬度检测装置，其特征在于：所述L型压块(7)一侧的下端均匀固定连接有固定箱(23)，且固定箱(23)内部的一侧均固定连接有压紧弹簧(22)，所述压紧弹簧(22)的一端均贯穿有连接块(21)，且连接块(21)的一端均固定连接有第二摩擦板(20)。

4.根据权利要求1所述的一种工业建筑材料硬度检测装置，其特征在于：所述调平结构(9)的内部依次设置有第二螺纹杆(901)、调平箱(902)、调平板(903)、调平块(904)、滑动板(905)和调平弹簧(906)，所述第二螺纹杆(901)均竖向贯穿横板(10)的顶端，且第二螺纹杆(901)的底端均固定连接有调平箱(902)，所述调平箱(902)内部的顶端均匀固定连接有调平弹簧(906)，且调平弹簧(906)底端的调平箱(902)内部均滑动连接有滑动板(905)，所述滑动板(905)底端的两侧均贯穿有调平块(904)，且调平块(904)的底端横向固定连接有调平板(903)。

5.根据权利要求1所述的一种工业建筑材料硬度检测装置，其特征在于：所述工作台(13)内部的底端固定连接有摩擦垫(12)，且摩擦垫(12)的表面均匀固定连接有摩擦凸起。

6.根据权利要求1所述的一种工业建筑材料硬度检测装置，其特征在于：所述工作台(13)两侧的壳体(1)内部均横向开设有滑槽(15)，且滑槽(15)的内部均滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的顶端均与L型压块(7)底端焊接。

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