CN220084557U - 一种装配式混凝土预制构件强度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土检测设备技术领域，公开了一种装配式混凝土预制构件强度检测设备，包括透明T型箱、底座、两个侧板、皮带一、皮带二、螺栓、安装板、连接杆和遮挡板，所述透明T型箱的底部左右侧均滑动连接有多个滑块一，所述滑块一的底部分别固定连接在对应的侧板的顶部前后端，两个所述侧板的相远离一侧均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿侧板并固定连接有转杆一。本实用新型中，通过挤压板在螺纹杆的驱动下相对移动进行挤压，配合弹簧测力计进行读数，遮挡板进行碎石遮挡，保证了操作者的安全，并且通过碎裂的混凝土掉落进锥型桶，加入沙、水泥和水进行搅拌，减轻了操作者的工作负担，节约了资源。

Description

一种装配式混凝土预制构件强度检测设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测设备技术领域，尤其涉及一种装配式混凝土预制构件强度检测设备。

背景技术

建筑业是国民经济的支柱产业，是最大单项能耗行业，要扭转建筑业高能耗、高污染、低产出的状况，必须通过技术创新，走新型建筑工业化的发展道路，才能在国民经济和社会快速发展的大环境中，保持蓬勃的生机。在这一趋势下，建筑生产必然要走进工厂，装配式混凝土建筑成为一个不可回避的方向。

与传统建筑相比，装配式建筑就是改变传统的制造模式，通过标准化设计，工业化方式生产，机械化施工安装，信息化管理，变湿作业为干作业，保证建筑质量，减轻劳动强度，降低生产成本，减少环境污染，节约自然资源。

为确保建筑具备相应的结构强度，通常需要对混凝土的抗压能力进行检查，但是在对空心结构的装配式混凝土预制构件的强度进行检测时，往往会由于液压杆的压力强度过大，导致混凝土碎裂后的碎石飞溅，很容易对操作者和检测设备造成伤害，并且在检测结束后，散落的碎石零散分布，一时间难以进行收集，给操作者带来了较大的工作负担。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对空心结构的装配式混凝土预制构件的强度进行检测时，往往会由于液压杆的压力强度过大，导致混凝土碎裂后的碎石飞溅，很容易对操作者和检测设备造成伤害，并且在检测结束后，散落的碎石零散分布，一时间难以进行收集，给操作者带来了较大的工作负担的问题，而提出的一种装配式混凝土预制构件强度检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种装配式混凝土预制构件强度检测设备，包括透明T型箱、底座、两个侧板、皮带一、皮带二、螺栓、安装板、连接杆和遮挡板，所述透明T型箱的底部左右侧均滑动连接有多个滑块一，所述滑块一的底部分别固定连接在对应的侧板的顶部前后端，两个所述侧板的相远离一侧均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿侧板并固定连接有转杆一，所述转杆一的末端固定连接有内槽轮一，两个所述侧板的相邻一侧均转动连接有转杆二，所述转杆二的末端固定连接有内槽轮二，所述内槽轮一和内槽轮二的中部均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部分别螺纹连接在透明T型箱的左右侧，右侧所述内槽轮一和内槽轮二通过皮带一相连接，左侧所述内槽轮一和内槽轮二通过皮带二相连接，所述螺纹杆的末端分别与对应的安装板转动连接，两个所述安装板的相邻一侧设置有两个挤压板，所述透明T型箱的顶部左侧设置有多个滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块二，所述滑块二的顶部分别固定连接在遮挡板的底部左侧前后端，所述侧板的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的相邻一侧设置有弹簧测力计，两个所述弹簧测力计的相邻一端分别固定连接在透明T型箱的左右侧底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的顶部设置有圆形内凹，所述圆形内凹的内侧底部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有锥型桶，所述锥型桶的内壁顶部四周固定连接有多个L型杆，所述L型杆的中下部转动连接有多个搅拌架一，所述锥型桶的内侧底端中部固定连接有立柱，所述立柱的外壁转动连接有多个搅拌架二，所述锥型桶的外壁后侧底部连通有出料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述透明T型箱的内侧中部设置有金属打孔板，所述透明T型箱的内壁后侧设置有安装槽，所述金属打孔板的后端与安装槽卡合，所述金属打孔板的前端贯穿透明T型箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述透明T型箱的前侧中上部固定连接有两个U型架，所述U型架的内侧转动连接有连接条，所述连接条的后侧中下部设置有卡槽，所述连接条的底部固定连接有卡板，所述透明T型箱的前侧中下部固定连接有两个空心柱，所述空心柱的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的前端固定连接有插接柱，所述插接柱的前端贯穿空心柱并与对应的卡板卡合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的底部四个拐角处均固定连接有万向轮，所述底座的左右侧通过多个连接杆与透明T型箱相连接，所述锥型桶的底部固定连接有转动环，所述转动环的底部转动连接在底座的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挤压板的顶部固定连接有连接件，所述连接件通过螺栓与对应的安装板相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述透明T型箱的顶部右侧固定连接有控制开关，所述控制开关分别与伺服电机和步进电机电性连接，所述遮挡板的顶部右侧固定连接有拉手，所述透明T型箱的底部连通有漏斗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料管的后端螺纹连接有密封盖，所述底座的顶部后侧设置有出料槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过伺服电机、内槽轮一、内槽轮二、皮带一、皮带二、螺纹杆、挤压板、滑块二、遮挡板和弹簧测力计相互协作配合，使挤压板在螺纹杆的驱动下相对移动进行挤压，通过弹簧测力计进行读数，由于物料的破碎是在透明T型箱内进行，且通过遮挡板的遮挡，能在检测的同时避免碎石飞溅，提高了设备的使用寿命，保证了操作者的安全。

2.本实用新型中，通过步进电机、锥型桶、L型杆、立柱、搅拌架一、搅拌架二、转动环、出料管和金属打孔板进行配合使用，使碎裂的混凝土掉落进锥型桶，再通过加入沙、水泥和水进行搅拌，能够快速进行收集的同时，还对碎裂的混凝土进行重新利用，减轻了操作者的工作负担，节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种装配式混凝土预制构件强度检测设备的正视图；

图2为本实用新型提出的一种装配式混凝土预制构件强度检测设备的后侧的立体图；

图3为本实用新型提出的一种装配式混凝土预制构件强度检测设备的局部结构展示图；

图4为本实用新型提出的一种装配式混凝土预制构件强度检测设备的正视局部结构拆分图；

图5为本实用新型提出的一种装配式混凝土预制构件强度检测设备的局部结构爆炸图；

图6为本实用新型提出的一种装配式混凝土预制构件强度检测设备的连接条的局部结构示意图。

图例说明：

1、透明T型箱；2、滑块一；3、侧板；4、伺服电机；5、转杆一；6、内槽轮一；7、转杆二；8、内槽轮二；9、皮带一；10、皮带二；11、挤压板；12、安装板；13、连接件；14、螺栓；15、螺纹杆；16、滑槽；17、滑块二；18、遮挡板；19、金属打孔板；20、安装槽；21、底座；22、圆形内凹；23、步进电机；24、锥型桶；25、转动环；26、L型杆；27、搅拌架一；28、立柱；29、搅拌架二；30、U型架；31、连接条；32、卡槽；33、卡板；34、空心柱；35、弹簧；36、插接柱；37、出料管；38、密封盖；39、出料槽；40、万向轮；41、拉手；42、控制开关；43、支撑板；44、弹簧测力计；45、连接杆；46、漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种装配式混凝土预制构件强度检测设备，包括透明T型箱1、底座21、两个侧板3、皮带一9、皮带二10、螺栓14、安装板12、连接杆45和遮挡板18，透明T型箱1的底部左右侧均滑动连接有多个滑块一2，滑块一2的底部分别固定连接在对应的侧板3的顶部前后端，方便通过滑块一2的滑动带动对应的侧板3进行移动；两个侧板3的相远离一侧均固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出端贯穿侧板3并固定连接有转杆一5，转杆一5的末端固定连接有内槽轮一6，方便通过伺服电机4转动驱动转杆一5进行转动，再带动内槽轮一6进行转动；两个侧板3的相邻一侧均转动连接有转杆二7，转杆二7的末端固定连接有内槽轮二8，方便使内槽轮二8在转杆二7的配合下进行转动；内槽轮一6和内槽轮二8的中部均固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15的中部分别螺纹连接在透明T型箱1的左右侧，右侧内槽轮一6和内槽轮二8通过皮带一9相连接，左侧内槽轮一6和内槽轮二8通过皮带二10相连接，方便通过皮带二10和皮带一9进行传动；螺纹杆15的末端分别与对应的安装板12转动连接，两个安装板12均位于透明T型箱1内部，两个安装板12的相邻一侧设置有两个挤压板11，通过螺纹杆15的转动，使安装板12带动挤压板11相对移动进行挤压；透明T型箱1的顶部左侧设置有多个滑槽16，滑槽16的内侧滑动连接有滑块二17，滑块二17的顶部分别固定连接在遮挡板18的底部左侧前后端，方便使用滑块二17在滑槽16内滑动连接，从而带动遮挡板18进行移动遮挡碎石；侧板3的底部固定连接有支撑板43，支撑板43的相邻一侧设置有弹簧测力计44，弹簧测力计44的型号为WDF-500，两个弹簧测力计44的相邻一端分别固定连接在透明T型箱1的左右侧底部，方便通过弹簧测力计44进行读数。

底座21的顶部设置有圆形内凹22，圆形内凹22的内侧底部固定连接有步进电机23，步进电机23的输出端固定连接有锥型桶24，锥型桶24的内壁顶部四周固定连接有多个L型杆26，L型杆26的中下部转动连接有多个搅拌架一27，锥型桶24的内侧底端中部固定连接有立柱28，立柱28的外壁转动连接有多个搅拌架二29，锥型桶24的外壁后侧底部连通有出料管37，通过步进电机23驱动锥型桶24进行转动，步进电机23反复切换正反转，物料通过惯性推动搅拌架一27和搅拌架二29转动进行混合搅拌，加快搅拌效率。

透明T型箱1的内侧中部设置有金属打孔板19，透明T型箱1的内壁后侧设置有安装槽20，金属打孔板19的后端与安装槽20卡合，金属打孔板19的前端贯穿透明T型箱1，通过金属打孔板19的安装，方便放置混凝土预制件。

透明T型箱1的前侧中上部固定连接有两个U型架30，U型架30的内侧转动连接有连接条31，连接条31的后侧中下部设置有卡槽32，连接条31的底部固定连接有卡板33，透明T型箱1的前侧中下部固定连接有两个空心柱34，空心柱34的内侧固定连接有弹簧35，弹簧35的前端固定连接有插接柱36，插接柱36的前端贯穿空心柱34并与对应的卡板33卡合，通过弹簧35的弹性势能配合，使卡槽32与金属打孔板19的前侧卡合限位，再配合插接柱36与卡板33卡合进行限位，使金属打孔板19放置更加稳定。

底座21的底部四个拐角处均固定连接有万向轮40，底座21的左右侧通过多个连接杆45与透明T型箱1相连接，锥型桶24的底部固定连接有转动环25，转动环25的底部转动连接在底座21的顶部，挤压板11的顶部固定连接有连接件13，连接件13通过螺栓14与对应的安装板12相连接，便于更换挤压板11。

透明T型箱1的顶部右侧固定连接有控制开关42，控制开关42分别与伺服电机4和步进电机23电性连接，遮挡板18的顶部右侧固定连接有拉手41，透明T型箱1的底部连通有漏斗46，出料管37的后端螺纹连接有密封盖38，底座21的顶部后侧设置有出料槽39，出料槽39位于出料管37的下侧。

工作原理：通过伺服电机4带动转杆一5进行转动，使转杆一5带动内槽轮一6转动，内槽轮一6在皮带一9和皮带二10传动下带动内槽轮二8进行转动，从而使对应的螺纹杆15转动带动挤压板11相对移动进行挤压，移动的同时弹簧测力计44被拉动，通过观察碎裂情况和弹簧测力计44的数值，从而对强度进行检测，同时配合滑块二17带动遮挡板18滑动至透明T型箱1的顶端中部进行遮挡，避免碎石飞溅造成伤害，并且将金属打孔板19抽出，碎裂的混凝土掉落进锥型桶24中，加入水泥、沙子和水，配合步进电机23进行转动，使搅拌架一27和搅拌架二29对内部的混合物进行搅拌，最终通过出料管37排出，加快搅拌效率，对碎裂的混凝土进行快速收集，并回收利用节约资源。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式混凝土预制构件强度检测设备，包括透明T型箱（1）、底座（21）、两个侧板（3）、皮带一（9）、皮带二（10）、螺栓（14）、安装板（12）、连接杆（45）和遮挡板（18），其特征在于：所述透明T型箱（1）的底部左右侧均滑动连接有多个滑块一（2），所述滑块一（2）的底部分别固定连接在对应的侧板（3）的顶部前后端，两个所述侧板（3）的相远离一侧均固定连接有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端贯穿侧板（3）并固定连接有转杆一（5），所述转杆一（5）的末端固定连接有内槽轮一（6），两个所述侧板（3）的相邻一侧均转动连接有转杆二（7），所述转杆二（7）的末端固定连接有内槽轮二（8），所述内槽轮一（6）和内槽轮二（8）的中部均固定连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的中部分别螺纹连接在透明T型箱（1）的左右侧，右侧所述内槽轮一（6）和内槽轮二（8）通过皮带一（9）相连接，左侧所述内槽轮一（6）和内槽轮二（8）通过皮带二（10）相连接，所述螺纹杆（15）的末端分别与对应的安装板（12）转动连接，两个所述安装板（12）的相邻一侧设置有两个挤压板（11），所述透明T型箱（1）的顶部左侧设置有多个滑槽（16），所述滑槽（16）的内侧滑动连接有滑块二（17），所述滑块二（17）的顶部分别固定连接在遮挡板（18）的底部左侧前后端，所述侧板（3）的底部固定连接有支撑板（43），所述支撑板（43）的相邻一侧设置有弹簧测力计（44），两个所述弹簧测力计（44）的相邻一端分别固定连接在透明T型箱（1）的左右侧底部。

2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制构件强度检测设备，其特征在于：所述底座（21）的顶部设置有圆形内凹（22），所述圆形内凹（22）的内侧底部固定连接有步进电机（23），所述步进电机（23）的输出端固定连接有锥型桶（24），所述锥型桶（24）的内壁顶部四周固定连接有多个L型杆（26），所述L型杆（26）的中下部转动连接有多个搅拌架一（27），所述锥型桶（24）的内侧底端中部固定连接有立柱（28），所述立柱（28）的外壁转动连接有多个搅拌架二（29），所述锥型桶（24）的外壁后侧底部连通有出料管（37）。

3.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制构件强度检测设备，其特征在于：所述透明T型箱（1）的内侧中部设置有金属打孔板（19），所述透明T型箱（1）的内壁后侧设置有安装槽（20），所述金属打孔板（19）的后端与安装槽（20）卡合，所述金属打孔板（19）的前端贯穿透明T型箱（1）。

4.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制构件强度检测设备，其特征在于：所述透明T型箱（1）的前侧中上部固定连接有两个U型架（30），所述U型架（30）的内侧转动连接有连接条（31），所述连接条（31）的后侧中下部设置有卡槽（32），所述连接条（31）的底部固定连接有卡板（33），所述透明T型箱（1）的前侧中下部固定连接有两个空心柱（34），所述空心柱（34）的内侧固定连接有弹簧（35），所述弹簧（35）的前端固定连接有插接柱（36），所述插接柱（36）的前端贯穿空心柱（34）并与对应的卡板（33）卡合。

5.根据权利要求2所述的一种装配式混凝土预制构件强度检测设备，其特征在于：所述底座（21）的底部四个拐角处均固定连接有万向轮（40），所述底座（21）的左右侧通过多个连接杆（45）与透明T型箱（1）相连接，所述锥型桶（24）的底部固定连接有转动环（25），所述转动环（25）的底部转动连接在底座（21）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制构件强度检测设备，其特征在于：所述挤压板（11）的顶部固定连接有连接件（13），所述连接件（13）通过螺栓（14）与对应的安装板（12）相连接。

7.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制构件强度检测设备，其特征在于：所述透明T型箱（1）的顶部右侧固定连接有控制开关（42），所述控制开关（42）分别与伺服电机（4）和步进电机（23）电性连接，所述遮挡板（18）的顶部右侧固定连接有拉手（41），所述透明T型箱（1）的底部连通有漏斗（46）。

8.根据权利要求2所述的一种装配式混凝土预制构件强度检测设备，其特征在于：所述出料管（37）的后端螺纹连接有密封盖（38），所述底座（21）的顶部后侧设置有出料槽（39）。