CN212989065U - 一种陶瓷砖抗折试验机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种陶瓷砖抗折试验机，其包括支撑组件、承压组件、加压组件和下料组件，加压组件连接于支撑组件，用于对陶瓷砖加压，所述承压组件连接于支撑组件，用于承接陶瓷砖，下料组件连接于支撑组件，用于收集和转送破碎的陶瓷砖碎片；承压组件包括两个承压杆、转动电机和两个固定杆，两固定杆均设置在支撑组件上，固定杆的两端分别固定连接有固定块，承压杆连接于固定块远离固定杆的一端，转动电机连接于支撑组件，转动电机的主轴固定连接有双向丝杠，双向丝杠穿过两固定杆的中间位置，双向丝杠与两固定杆螺纹连接，两固定杆分别位于双向丝杠的两端。本申请具有方便对不同大小的陶瓷砖进行检测的效果。

Description

一种陶瓷砖抗折试验机

技术领域

本申请涉及压力检测设备的领域，尤其是涉及一种陶瓷砖抗折试验机。

背景技术

抗折试验机是一种被广泛应用于混凝土、耐火材料、砖等试件抗折强度试验和水泥、胶砂及耐火材料抗压强度试验的仪器。陶瓷砖抗折试验机一般用于陶瓷砖瓦和大规格高强度陶瓷砖的弯曲强度试验，也可用于大理石板﹑石膏板等的弯曲度试验。在进行陶瓷砖抗折强度试验时，陶瓷砖的变形量小、刚性大就比较容易被折断。

公告号为CN201488917U的中国专利申请公开了一种陶瓷板弹性测试装置，其主要技术特点是加压装置是在抗折试验机的连接机构上连接有加压棒；支撑装置是由滚动结构的支撑棒和杠杆结构的支撑棒组成。该实用新型结构简单，制造成本低廉，功能多，可测试各种板材的抗折强率，而且安装简单，操作方便，测试精度高，不仅适用于陶瓷板的弹性测试要求，也可用于陶瓷砖抗折强度试验，可大大提高工作效率。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在放置陶瓷砖的支撑棒位置难以调节，导致试验机难以对不同尺寸陶瓷砖进行检测的问题。

实用新型内容

为了改善试验机难以对不同尺寸的陶瓷砖进行检测的问题，本申请提供一种陶瓷砖抗折试验机。

本申请提供的一种陶瓷砖抗折试验机采用如下的技术方案：

一种陶瓷砖抗折试验机，支撑组件、承压组件、加压组件和下料组件，所述加压组件连接于支撑组件，用于对陶瓷砖加压，所述承压组件连接于支撑组件，用于承接陶瓷砖，所述下料组件连接于支撑组件，用于收集和转送破碎的陶瓷砖碎片；

所述承压组件包括承压杆、转动电机和固定杆，所述承压杆有两个，所述固定杆有两个，且两固定杆均设置在支撑组件上，所述固定杆的两端分别固定连接有固定块，所述承压杆连接于固定块远离固定杆的一端，所述转动电机连接于支撑组件，所述转动电机的主轴固定连接有双向丝杠，所述双向丝杠穿过两固定杆的中间位置，所述双向丝杠与两固定杆螺纹连接，所述两固定杆分别位于双向丝杠的两端。

通过采用上述技术方案，转动电机通过转动双向丝杠驱动两固定杆向反方向移动，进而调节两承压杆之间的距离，方便对不同大小的太瓷砖进行试验。

可选的，所述固定块远离固定杆的一端开设有限位槽，所述承压杆的两端分别置于两固定块的限位槽中，所述承压组件还包括数个第一螺栓，所述第一螺栓螺纹连接于固定块，所述第一螺栓穿过限位槽的侧壁，且第一螺栓与承压杆相抵触。

通过采用上述技术方案，转动螺栓可以对承压杆进行固定，同时也可以对承压杆进行更换。

可选的，所述支撑组件包括支撑台、支撑桩和支撑柱，所述支撑桩有四个并分别固定连接于支撑台底部的四个角，所述支撑柱有四个并分别固定连接于支撑台远离支撑桩一侧的四个角上，所述转动电机固定连接于支撑台，所述固定杆与支撑台滑动连接，所述支撑组件还包括顶板，所述顶板固定连接于四个支撑柱远离支撑台的一端，所述加压组件与顶板相连接。

通过采用上述技术方案，支撑台可以对承压组件和加压组件进行支撑。

可选的，所述加压组件包括加压油缸、连接杆和加压杆，所述加压油缸固定连接于顶板靠近支撑台的一侧，所述连接杆固定连接于加压油缸靠近支撑台的一端，所述连接杆的轴线与支撑柱的轴线相平行，所述加压杆的轴线与承压杆的轴线相平行，所述加压杆连接于连接杆。

通过采用上述技术方案，加压油缸通过加压杆可以对陶瓷砖进行加压处理。

可选的，所述加压杆靠近连接杆的一侧开设有固定槽，所述连接杆靠近加压杆的一端置于固定槽中，所述加压组件还包括第二螺栓，所述第二螺栓有多个，所述第二螺栓穿过连接杆和加压杆，并且第二螺栓与连接杆和加压杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，转动第二螺栓可以对加压杆进行固定，同时也方便对加压杆的更换。

可选的，所述承压杆靠近加压杆的一侧固定连接有第一橡胶垫，所述加压杆靠近支撑台的一侧固定连接有第二橡胶垫。

通过采用上述技术方案，可以使陶瓷砖受理更加均匀，防止陶瓷砖因为受力不均匀而破碎。

可选的，所述支撑台上开设有工作槽，所述支撑台的侧壁上开设有出料口，所述出料口与工作槽相连通，所述下料组件包括下料屉，所述下料屉置于工作槽中，所述下料屉通过出料口进出工作槽。

通过采用上述技术方案，破碎的陶瓷砖落到下料屉中，抽拉下料屉从而方便对破碎的陶瓷砖进行转送和处理。

可选的，所述支撑台上转动连接有数个转动辊，所述转动辊位于工作槽中，所述转动辊与承压杆相垂直，所述下料屉抵紧于转动辊。

通过采用上述技术方案，减少了下料屉所受到的摩擦力，从而减少了人力。

可选的，所述下料组件还包括档杆，所述支撑台固定连接有卡圈，所述卡圈有两个，所述卡圈位于出料口水平方向的两侧，所述档杆可以穿过卡圈，所述档杆抵紧于下料屉。

通过采用上述技术方案，档杆穿过卡圈，防止下料屉滑出工作槽

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置转动电机、固定杆和双向丝杠可以对承压杆之间的距离进行调节，从而方便对不同大小的陶瓷砖进行检测；

2.本申请通过设置固定块和第一螺栓可以对承压杆进行紧固，同时方便对承压杆的更换；

3.本申请通过设置下料屉和转动辊，可以对破碎的陶瓷砖进行收集和转送，转动辊可以减少下料屉和支撑台的摩擦力。

附图说明

图1是本申请实施例陶瓷砖抗折试验机的结构示意图。

图2是本申请实施例承压组件和下料组件的结构示意图。

图3是本申请实施例加压组件的结构示意图。

附图标记说明：1、支撑组件；11、支撑台；12、支撑桩；13、支撑柱；14、顶板；15、工作槽；2、承压组件；21、承压杆；22、转动电机；23、固定杆；24、双向丝杠；25、固定块；26、滑块；27、第一螺栓；28、第一橡胶垫；3、加压组件；31、加压油缸；32、连接杆；33、加压杆；34、第二螺栓；35、第二橡胶垫；4、下料组件；41、下料屉；42、转动辊；43、档杆；44、卡圈。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种陶瓷砖抗折试验机。参照图1，一种陶瓷砖抗折试验机包括支撑组件1、承压组件2、加压组件3和下料组件4。加压组件3与支撑组件1相连接，可以对陶瓷砖施加压力。承压组件2与支撑组件1相连接，下料组件4与支撑组件1相连接，从而可以对陶瓷砖进行抗折实验，并对破碎的陶瓷砖碎片进行收集和转送。

参照图1，支撑组件1包括支撑台11、四个支撑桩12和四个支撑柱13。支撑桩12分别固定连接在支撑台11底部的四个角上，支撑柱13分别固定连接在支撑台11远离支撑桩12一侧的四个角上。四个支撑柱13远离支撑台11的一端固定连接有顶板14，加压组件3连接在顶板14上。承压组件2设置在支撑台11上，顶板14用于对加压组件3进行固定和支撑。

参照图1和图2，支撑台11上开设有工作槽15，承压组件2包括两个承压杆21、转动电机22和两个固定杆23。固定杆23的两端分别固定连接有固定块25，承压杆21的两端分别连接在固定块25远离固定杆23的一侧上，承压杆21位于工作槽15上方。承压杆21靠近顶板14的一侧固定连接有第一橡胶垫28。陶瓷砖可以放置两个承压杆21上，方便对陶瓷砖进行测试，第一橡胶垫28可以使陶瓷砖受力均匀。

参照图2，固定杆23靠近支撑台11一侧两端的位置分别固定连接有滑块26，支撑台11上开设有两条滑槽，滑槽位于工作槽15的两侧，滑槽与承压杆21相垂直，滑块26可以沿滑槽滑动。转动电机22固定连接在支撑台11上，转动电机22的主轴固定连接有双向丝杠24，双向丝杠24两端的螺纹方向相反。双向丝杠24穿过两固定杆23的中间位置并与两固定杆23螺纹连接，两固定杆23分别位于双向丝杠24的两端。转动电机22通过双向丝杠24驱动两固定杆23向相反的方向运动，进而对承压杆21之间的距离进行调节，方便对不同大小的陶瓷砖进行试验。

参照图2，固定块25远离固定杆23的一端开设有限位槽，承压杆21的两端分别置于两限位槽中。承压组件2还包括四个第一螺栓27，第一螺栓27与固定块25螺纹连接，第一螺栓27穿过限位槽的侧壁，第一螺栓27与承压杆21的一端相抵触。转动第一螺栓27可以对承压杆21进行固定，同时方便对承压杆的更换。

参照体1和图3，加压组件3包括加压油缸31、连接杆32和加压杆33。加压油缸31固定连接在顶板14靠近支撑台11的一侧，连接杆32固定连接在加压油缸31靠近支撑台11的一端。连接杆32的轴线与支撑柱13的轴线相平行，加压杆33与连接杆32相连接，加压杆33的轴线与承压杆21的轴线相平行。加压杆33靠近支撑台11的一侧固定连接有第二橡胶垫35。加压油缸31通过加压杆33对陶瓷砖进行加压试验，第二橡胶垫35使陶瓷砖受力均匀。

参照图3，加压杆33靠近连接杆32的一侧开设有固定槽，加压杆33上开设有多个螺纹孔，连接杆32靠近加压杆33的一端开设有多个螺纹孔.连接杆32靠近加压杆33的一端置于固定槽中，连接杆32上的螺纹孔所在的直线与加压杆33上螺纹孔所在的轴线重合。加压组件3还包括多个第二螺栓34，第二螺栓34穿过连接杆32和加压杆33，并且第二螺栓34与连接杆32的螺纹孔和加压杆33的螺纹孔螺纹连接。转动第二螺栓34可以对加压杆33进行固定，同时方便对加压杆33的更换。

参照图1和图2，支撑台11的侧壁上开设有出料口，出料口与工作槽15相连通。下料组件4包括下料屉41，下料屉41置于工作槽15中，下料屉41通过出料口进出工作槽15。支撑台11上转动连接有多个转动辊42，转动辊42位于工作槽15内，转动辊42与承压杆21相垂直。下料屉41抵紧于转动辊42。破碎的陶瓷砖落到下料屉41中，通过抽拉下料屉41可以对破碎的陶瓷砖进行收集和转送，转动辊42可以减少下料屉41与支撑台11的摩擦力，方便抽拉。

本申请实施例一种陶瓷砖抗折试验机的实施原理为：转动电机22通过双向丝杠24驱动固定杆23朝相反的方向移动，进而调节承压杆21之间的位置，方便对不同大小的陶瓷砖进行检测，承压杆21的两端置于固定块25上的滑槽中，通过调节第一螺栓27可以对承压杆21进行固定和更换。加压油缸31通过加压杆33对陶瓷砖进行加压，连接杆32远离加压油缸31的一端置于加压杆33中的固定槽中，转动第二螺栓34可以对连接杆32进行固定和更换。抽拉下料屉41可以对破碎的陶瓷砖进行收集和转送。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种陶瓷砖抗折试验机，其特征在于：包括支撑组件（1）、承压组件（2）、加压组件（3）和下料组件（4），所述加压组件（3）连接于支撑组件（1），用于对陶瓷砖加压，所述承压组件（2）连接于支撑组件（1），用于承接陶瓷砖，所述下料组件（4）连接于支撑组件（1），用于收集和转送破碎的陶瓷砖碎片；

所述承压组件（2）包括承压杆（21）、转动电机（22）和固定杆（23），所述承压杆（21）有两个，所述固定杆（23）有两个，且两固定杆（23）均设置在支撑组件（1）上，所述固定杆（23）的两端分别固定连接有固定块（25），所述承压杆（21）连接于固定块（25）远离固定杆（23）的一端，所述转动电机（22）连接于支撑组件（1），所述转动电机（22）的主轴固定连接有双向丝杠（24），所述双向丝杠（24）穿过两固定杆（23）的中间位置，所述双向丝杠（24）与两固定杆（23）螺纹连接，所述两固定杆（23）分别位于双向丝杠（24）的两端。

2.根据权利要求1所述的陶瓷砖抗折试验机，其特征在于：所述固定块（25）远离固定杆（23）的一端开设有限位槽，所述承压杆（21）的两端分别置于两固定块（25）的限位槽中，所述承压组件（2）还包括数个第一螺栓（27），所述第一螺栓（27）螺纹连接于固定块（25），所述第一螺栓（27）穿过限位槽的侧壁，且第一螺栓（27）与承压杆（21）相抵触。

3.根据权利要求2所述的陶瓷砖抗折试验机，其特征在于：所述支撑组件（1）包括支撑台（11）、支撑桩（12）和支撑柱（13），所述支撑桩（12）有四个并分别固定连接于支撑台（11）底部的四个角，所述支撑柱（13）有四个并分别固定连接于支撑台（11）远离支撑桩（12）一侧的四个角上，所述转动电机（22）固定连接于支撑台（11），所述固定杆（23）与支撑台（11）滑动连接，所述支撑组件（1）还包括顶板（14），所述顶板（14）固定连接于四个支撑柱（13）远离支撑台（11）的一端，所述加压组件（3）与顶板（14）相连接。

4.根据权利要求3所述的陶瓷砖抗折试验机，其特征在于：所述加压组件（3）包括加压油缸（31）、连接杆（32）和加压杆（33），所述加压油缸（31）固定连接于顶板（14）靠近支撑台（11）的一侧，所述连接杆（32）固定连接于加压油缸（31）靠近支撑台（11）的一端，所述连接杆（32）的轴线与支撑柱（13）的轴线相平行，所述加压杆（33）的轴线与承压杆（21）的轴线相平行，所述加压杆（33）连接于连接杆（32）。

5.根据权利要求4所述的陶瓷砖抗折试验机，其特征在于：所述加压杆（33）靠近连接杆（32）的一侧开设有固定槽，所述连接杆（32）靠近加压杆（33）的一端置于固定槽中，所述加压组件（3）还包括第二螺栓（34），所述第二螺栓（34）有多个，所述第二螺栓（34）穿过连接杆（32）和加压杆（33），并且第二螺栓（34）与连接杆（32）和加压杆（33）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的陶瓷砖抗折试验机，其特征在于：所述承压杆（21）靠近加压杆（33）的一侧固定连接有第一橡胶垫（28），所述加压杆（33）靠近支撑台（11）的一侧固定连接有第二橡胶垫（35）。

7.根据权利要求6所述的陶瓷砖抗折试验机，其特征在于：所述支撑台（11）上开设有工作槽（15），所述支撑台（11）的侧壁上开设有出料口，所述出料口与工作槽（15）相连通，所述下料组件（4）包括下料屉（41），所述下料屉（41）置于工作槽（15）中，所述下料屉（41）通过出料口进出工作槽（15）。

8.根据权利要求7所述的陶瓷砖抗折试验机，其特征在于：所述支撑台（11）上转动连接有数个转动辊（42），所述转动辊（42）位于工作槽（15）中，所述转动辊（42）与承压杆（21）相垂直，所述下料屉（41）抵紧于转动辊（42）。

9.根据权利要求8所述的陶瓷砖抗折试验机，其特征在于：所述下料组件（4）还包括档杆（43），所述支撑台（11）固定连接有卡圈（44），所述卡圈（44）有两个，所述卡圈（44）位于出料口水平方向的两侧，所述档杆（43）可以穿过卡圈（44），所述档杆（43）抵紧于下料屉（41）。

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