CN218350019U - 一种陶瓷砖抗折试验机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及陶瓷砖抗折检测设备的领域，尤其是涉及一种陶瓷砖抗折试验机；包括操作台、两个支撑柱、调节组件以及挤压组件；两个支撑柱滑移且对称设置于操作台上；挤压组件用于对支撑柱上放置的陶瓷砖进行挤压；调节组件包括调节双向螺杆以及调节滑块；调节双向螺杆转动设于操作台上；调节滑块分别设于调节双向螺杆的正螺纹段以及反螺纹段，且与操作台滑动连接，两个所述支撑柱设于调节滑块远离所述操作台的一侧；驱动调节双向螺杆运动，调节双向螺杆带动调节滑块运动，调节滑块带动支撑柱运动，实现对支撑柱的调节安装，减少了调节支撑柱时需要不断核对支撑柱位置的工序，进而提高了对陶瓷砖抗折性能检测的效率。

Description

一种陶瓷砖抗折试验机

技术领域

本申请涉及陶瓷砖抗折检测设备的领域，尤其是涉及一种陶瓷砖抗折试验机。

背景技术

陶瓷砖一般用于地面的铺设，因此陶瓷砖的需要能够承受较大程度的力，使用陶瓷砖时，常需对陶瓷砖的抗折性能进行检测。

相关技术中，在对陶瓷砖抗折性能检测时，需要根据陶瓷砖的规格调节两个支撑柱之间的距离，调节支撑柱之间距离的步骤是：将支撑柱抬起，移动支撑柱，将支撑柱的上销柱伸入到操作台上的固定孔内，调节支撑杆，使得支撑杆处于水平状态，同样地，调节另一个支撑柱，并使得两个支撑柱之间保持平行；之后将陶瓷砖放置在两个支撑柱上，驱动加压装置，加压装置与陶瓷砖之间接触，当陶瓷砖挤压破碎时，读取读数即测得陶瓷砖的抗折性能。

针对上述相关技术，存在如下缺陷：为确保支撑柱处于水平状态，调节支撑柱时则需要确保两个固定孔在同一直线，而试验机为适用不同规格的陶瓷砖，其上设置有多个固定孔，每次调节支撑柱时，需要不断核对相对的固定孔是否处于同一直线，致使对陶瓷砖抗折性能检测工序的增多，降低了对陶瓷砖抗折性能检测的效率。

实用新型内容

为了减少对陶瓷砖抗折性能检测的工序，提高对陶瓷砖抗折性能检测的效率，本申请提供一种陶瓷砖抗折试验机。

本申请提供的一种陶瓷砖抗折试验机采用如下的技术方案：

一种陶瓷砖抗折试验机，包括操作台、两个支撑柱、调节组件以及挤压组件；

两个所述支撑柱滑移且对称设置于所述操作台上，两个所述支撑柱之间形成陶瓷砖的悬空空间；

所述挤压组件设于所述操作台上，所述挤压组件用于对所述支撑柱上放置的陶瓷砖进行挤压；

所述调节组件包括调节双向螺杆以及调节滑块；

所述调节双向螺杆转动设于所述操作台上；

所述调节滑块分别设于所述调节双向螺杆的正螺纹段以及反螺纹段，且与所述操作台滑动连接，两个所述支撑柱设于所述调节滑块远离所述操作台的一侧。

通过采用上述技术方案，转动调节双向螺杆，调节双向螺杆的运动带动调节滑块运动，调节滑块运动带动支撑柱运动，两个支撑柱相背或者相向运动，悬空空间的规格，以此适配不同规格的陶瓷砖，将陶瓷砖放置在支撑柱上，调节挤压组件运动，挤压组件靠近陶瓷砖，当陶瓷砖断裂时，获取读数，即测得陶瓷砖的抗折性能；通过驱动调节双向螺杆运动，调节双向螺杆带动调节滑块运动，调节滑块带动支撑柱运动，实现对支撑柱的调节安装，减少了调节支撑柱时需要不断核对支撑柱位置的工序，进而提高了对陶瓷砖抗折性能检测的效率。

可选的，所述调节组件还包括用于驱使所述调节双向螺杆转动的调节手轮；

所述调节手轮设与所述调节双向螺杆的端部。

通过采用上述技术方案，转动调节手轮，调节手轮转动，调节手轮带动调节双向螺杆运动；设置的调节便于驱使调节双向螺杆转动。

可选的，所述挤压组件包括挤压气缸以及挤压柱；

所述挤压气缸底座设于所述操作台上，所述挤压气缸的运动方向沿竖直方向设置；

所述挤压柱设于所述挤压气缸的活塞杆，所述挤压柱能够与陶瓷砖抵紧，所述挤压柱的轴向与所述挤压气缸的运动方向垂直。

通过采用上述技术方案，调节挤压气缸，挤压气缸运动，挤压气缸带动挤压柱运动，挤压柱与陶瓷砖间抵紧，以此实现对陶瓷砖的挤压检测目的。

可选的，还包括若干橡胶垫；

若干所述橡胶垫分别设于所述挤压柱以及所述支撑柱上。

通过采用上述技术方案，将若干橡胶垫设置在挤压柱以及支撑柱上，减少在对陶瓷砖挤压过程中，陶瓷砖与支撑柱以及挤压杆间直接接触，造成陶瓷砖的损坏，导致造成对陶瓷砖抗折检测准确度降低的现象发生。

可选的，还包括用于对折弯后陶瓷砖碎块清理的清理组件；

所述清理组件包括清理滑块、清理双向螺杆以及从动件；

所述清理双向螺杆转动连接于所述操作台上，所述清理双向螺杆的轴向与所述调节双向螺杆的轴向垂直；

所述调节双向螺杆运动通过所述从动件带动所述清理双向螺杆运动。

通过采用上述技术方案，当对陶瓷砖折弯完成后，陶瓷砖破裂，陶瓷砖的上的碎块落至操作台上，调节双向螺杆运动，调节双向螺杆带动从动件运动，从动件带动清理双向螺杆运动，清理双向螺杆运动带动清理滑块运动，清理滑块将操作台上的碎块聚集，便于实现对陶瓷砖破裂后碎块的收集清理。

可选的，所述从动件包括第一主动锥齿轮、第二主动锥齿轮以及第三从动锥齿轮；

所述第一主动锥齿轮以及第二主动锥齿轮设于所述调节双向螺杆上；

所述第三从动锥齿轮设于所述清理双向螺杆上，所述第三从动锥齿轮与所述第一主动锥齿轮以及所述第二主动锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，调节双向螺杆转动，调节双向螺杆的转动带动第一主动锥齿轮以及第二主动锥齿轮转动，第一主动锥齿轮以及第二主动锥齿轮转动带动第一从动锥齿轮转动，第一从动锥齿轮转动实习带动清理双向螺杆转动的目的。

可选的，还包括储料组件；所述储料组件包括储料盒；

所述操作台的操作平面上设有下料口，所述操作台的一侧设有用于所述储料盒安装的安装口；

所述下料口与所述安装口连通；

所述储料盒与所述操作台滑动连接。

通过采用上述技术方案，清理滑块运动，清理滑块将操作台上的陶瓷砖碎块推至下料口内，陶瓷砖碎块在下料口落下，陶瓷砖碎块落至储物盒内，取下储物盒将碎块进行清理，通过将清理滑块的运动将陶瓷砖碎块经下料口推至储物盒内，实现对陶瓷砖碎块的清理收集目的，减少了对下一个陶瓷砖检测需要清理的工序，提高了对陶瓷砖抗折性能检测的效率。

可选的，所述储料组件还包括用于驱动储料盒运动的储料把手；

所述储料把手设于所述储料盒上。

通过采用上述技术方案，拉动储物把手，将储物盒拉出，便于实现对储物盒的拉取。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过驱动调节双向螺杆运动，调节双向螺杆带动调节滑块运动，调节滑块带动支撑柱运动，实现对支撑柱的调节安装，减少了调节支撑柱时需要不断核对支撑柱位置的工序，进而提高了对陶瓷砖抗折性能检测的效率；

2.本申请通过将若干橡胶垫设置在挤压柱以及支撑柱上，减少在对陶瓷砖挤压过程中，陶瓷砖与支撑柱以及挤压杆间直接接触，造成陶瓷砖的损坏，导致造成对陶瓷砖抗折检测准确度降低的现象发生；

3.本申请通过调节双向螺杆运动，调节双向螺杆带动从动件运动，从动件带动清理双向螺杆运动，清理双向螺杆运动带动清理滑块运动，清理滑块将操作台上的碎块聚集，便于实现对陶瓷砖破裂后碎块的收集清理。

附图说明

图1是本申请一种陶瓷砖抗折试验机的整体结构示意图；

图2是本申请一种陶瓷砖抗折试验机的整体隐藏部件的结构示意图；

图3是图2的A部放大图。

附图标记：1、操作台；11、下料口；12、安装口；2、支撑柱；3、调节组件；31、调节双向螺杆；32、调节滑块；33、调节手轮；4、挤压组件；41、挤压气缸；42、挤压柱；5、橡胶垫；6、清理组件；61、清理滑块；62、清理双向螺杆；63、从动件；631、第一主动锥齿轮；632、第二主动锥齿轮；633、第三从动锥齿轮；7、储料组件；71、储料盒；72、储料把手。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种陶瓷砖抗折试验机。

参照图1，一种陶瓷砖抗折试验机包括操作台1、两个支撑柱2、调节组件3、挤压组件4、清理组件6以及储料组件7；两个支撑柱2通过调节组件3滑移且对称设置于操作台1上，两个所述支撑柱2之间形成陶瓷砖的悬空空间；调节组件3用于调节支撑柱2的移动，从而改变陶瓷砖的悬空空间的大小；挤压组件4设于所述操作台1上，挤压组件4用于对支撑柱2上放置的陶瓷砖进行挤压；清理组件6安装在操作台1上，清理组件6用于对折弯后陶瓷砖的碎块进行清理；储料组件7安装在操作台1上，储料组件7用于对清理后的陶瓷砖碎块进行收集储存。

参照图1，调节组件3包括调节双向螺杆31、调节滑块32以及调节手轮33；调节双向螺杆31转动安装在操作台1上；调节滑块32分别安装在调节双向螺杆31的正螺纹段以及反螺纹段，调节滑块32与操作台1滑动连接，两个支撑柱2固定在调节滑块32远离操作台1的一侧；为便于对调节双向螺杆31的转动，在调节双向螺杆31的端部焊接有调节手轮33。

参照图1，挤压组件4包括挤压气缸41以及挤压柱42；挤压气缸41底座通过螺栓固定在操作台1上，挤压气缸41的运动方向沿竖直方向设置；挤压柱42固定在挤压气缸41的活塞杆，挤压柱42的轴向与挤压气缸41的运动方向垂直，启动挤压气缸41，挤压气缸41带动挤压柱42运动，挤压柱42挤压柱42与陶瓷砖抵紧，测得陶瓷砖的抗折性能。

参照图1，为减少在挤压柱42以及支撑柱2与陶瓷砖接触时，造成陶瓷砖非检测使得破坏，在两个支撑柱2靠近陶瓷砖的一侧粘接有橡胶垫5，在挤压柱42靠近陶瓷砖的一侧粘接有橡胶垫5。

参照图1、图3，清理组件6包括清理滑块61、清理双向螺杆62以及从动件63；清理双向螺杆62转动连接在操作台1上，清理双向螺杆62的轴向与调节双向螺杆31的轴向垂直；本申请中为节约动力，调节双向螺杆31的运动通过从动件63带动清理双向螺杆62的运动。

参照图1、图3，从动件63包括第一主动锥齿轮631、第二主动锥齿轮632以及第三从动锥齿轮633；第一主动锥齿轮631以及第二主动锥齿轮632通过键连接的方式安装在调节双向螺杆31上，位于调节双向螺杆31的中部；第三从动锥齿轮633通过键连接的方式安装在清理双向螺杆62上，第三从动锥齿轮633与第一主动锥齿轮631以及第二主动锥齿轮632啮合。

参照图1，储料组件7包括储料盒71以及储料把手72；操作台1的操作平面上开设有下料口11，操作台1的一侧开设有安装口12；下料口11与安装口12连通；储料盒71伸入在安装口12内，储料盒71与操作台1滑动连接；为便于实现储料盒71的拉取，将储料把手72通过自攻钉固定在储料盒71上。

本申请实施例一种陶瓷砖抗折试验机的实施原理为：转动调节手轮33，调节手轮33的转动带动调节双向螺杆31的转动，调节双向螺杆31的转动带动调节滑块32的运动，调节滑块32的运动带动支撑柱2运动，便于对不同规格的陶瓷砖进行支撑，调节挤压气缸41，挤压气缸41运动带动挤压柱42运动，挤压柱42与陶瓷砖抵紧，待陶瓷砖破裂后根据操作台1上读数，测得陶瓷砖的抗折性能，检测完毕后，转动调节手轮33，调节手轮33转动带动调节双向螺杆31运动，第一主动锥齿轮631以及第二主动锥齿轮632转动，第一主动锥齿轮631以及第二主动锥齿轮632转动带动第三从动锥齿轮633运动，清理双向螺杆62转动，清理滑块61运动，操作台1上的陶瓷砖碎块被带至下料口11落至储料盒71内，当储料盒71盛满时，拉动储料把手72，将储料盒71内的陶瓷砖碎块清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种陶瓷砖抗折试验机，其特征在于：包括操作台（1）、两个支撑柱（2）、调节组件（3）以及挤压组件（4）；

两个所述支撑柱（2）滑移且对称设置于所述操作台（1）上，两个所述支撑柱（2）之间形成陶瓷砖的悬空空间；

所述挤压组件（4）设于所述操作台（1）上，所述挤压组件（4）用于对所述支撑柱（2）上放置的陶瓷砖进行挤压；

所述调节组件（3）包括调节双向螺杆（31）以及调节滑块（32）；

所述调节双向螺杆（31）转动设于所述操作台（1）上；

所述调节滑块（32）分别设于所述调节双向螺杆（31）的正螺纹段以及反螺纹段，且与所述操作台（1）滑动连接，两个所述支撑柱（2）设于所述调节滑块（32）远离所述操作台（1）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖抗折试验机，其特征在于：所述调节组件（3）还包括用于驱使所述调节双向螺杆（31）转动的调节手轮（33）；

所述调节手轮（33）设与所述调节双向螺杆（31）的端部。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖抗折试验机，其特征在于：所述挤压组件（4）包括挤压气缸（41）以及挤压柱（42）；

所述挤压气缸（41）底座设于所述操作台（1）上，所述挤压气缸（41）的运动方向沿竖直方向设置；

所述挤压柱（42）设于所述挤压气缸（41）的活塞杆，所述挤压柱（42）能够与陶瓷砖抵紧，所述挤压柱（42）的轴向与所述挤压气缸（41）的运动方向垂直。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷砖抗折试验机，其特征在于：还包括若干橡胶垫（5）；

若干所述橡胶垫（5）分别设于所述挤压柱（42）以及所述支撑柱（2）上。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖抗折试验机，其特征在于：还包括用于对折弯后陶瓷砖碎块清理的清理组件（6）；

所述清理组件（6）包括清理滑块（61）、清理双向螺杆（62）以及从动件（63）；

所述清理双向螺杆（62）转动连接于所述操作台（1）上，所述清理双向螺杆（62）的轴向与所述调节双向螺杆（31）的轴向垂直；

所述调节双向螺杆（31）运动通过所述从动件（63）带动所述清理双向螺杆（62）运动。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷砖抗折试验机，其特征在于：所述从动件（63）包括第一主动锥齿轮（631）、第二主动锥齿轮（632）以及第三从动锥齿轮（633）；

所述第一主动锥齿轮（631）以及第二主动锥齿轮（632）设于所述调节双向螺杆（31）上；

所述第三从动锥齿轮（633）设于所述清理双向螺杆（62）上，所述第三从动锥齿轮（633）与所述第一主动锥齿轮（631）以及所述第二主动锥齿轮（632）啮合。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖抗折试验机，其特征在于：还包括储料组件（7）；所述储料组件（7）包括储料盒（71）；

所述操作台（1）的操作平面上设有下料口（11），所述操作台（1）的一侧设有用于所述储料盒（71）安装的安装口（12）；

所述下料口（11）与所述安装口（12）连通；

所述储料盒（71）与所述操作台（1）滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种陶瓷砖抗折试验机，其特征在于：所述储料组件（7）还包括用于驱动储料盒（71）运动的储料把手（72）；

所述储料把手（72）设于所述储料盒（71）上。

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