CN221100341U - 一种用于建筑施工混凝土质量检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑施工混凝土质量检测仪，属于混凝土检测技术领域，其技术方案要点包括台体，所述台体的上表面设置有工作槽，所述台体的上表面设置有防飞溅机构，所述台体的上表面设置有抗性检测机构，所述工作槽的内部设置有夹持机构，通过设置台体、工作槽、防飞溅机构、抗性检测机构和夹持机构，在使用时，首先工作槽设置于台体的上表面，然后能通过抗性检测机构对混凝土板进行检测，检测过程中产生的碎屑能被防飞溅机构阻挡，留在工作槽中，在检测结束之后，产生的碎渣留在工作槽中，此时工作人员能使碎渣通过漏料槽进入到接料框中，对碎渣进行收集。

Description

一种用于建筑施工混凝土质量检测仪

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，特别涉及一种用于建筑施工混凝土质量检测仪。

背景技术

建筑工程使用的主要为钢筋、混凝土材料，因此施工过程中需要对混凝土进行质量检测，以保证施工安全及质量，混凝土主要由水、水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等多种原材料配制形成，在进行施工的过程中，要确保每一项原材料技术指标符合标准规范要求，任何一种原材料品质不符合标准规范要求，均可能导致混凝土出现严重的质量问题，混凝土生产完成之后需要使用检测仪器对混凝土进行检测，包括但不限于抗压性检测。

但是目前的检测仪安全性较差，在测试时经常出现碎渣飞溅造成安全问题，同时不能对混凝土进行多位置检测，进而影响检测的质量。

目前公告为：CN217403970U的中国实用新型专利，公开了一种建筑施工混凝土质量检测仪，其设置了台体和锥形板；台体：顶端设有固定架，固定架顶端的两侧均设有直线电机，直线电机动子座的顶端设有与固定架中部滑槽滑动连接的滑架，滑架的底端设有连接板，锥形板顶端的两侧均设有弹簧，两个弹簧的顶端分别与连接板底端的两侧连接，连接板的底端设有调节组件，台体的底端设有防护单元；其中：还包括控制器，控制器设在台体的前侧面，直线电机的输入端电连接控制器的输出端，控制器的输入端电连接外部电源的输出端，该建筑施工混凝土质量检测仪，调节方便，安全性高，检测效果好。

针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但该专利的防护单元结构复杂，使用电机加齿轮的方式带动防护板移动，使防护板防止碎渣飞溅，该方式结构复杂，生产成本较高，且齿轮长时间使用易损坏，造成使用成本较高的问题。

为此，提出一种用于建筑施工混凝土质量检测仪。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型提供一种用于建筑施工混凝土质量检测仪，旨在解决现有的一种用于建筑施工混凝土质量检测仪防飞溅的生产成本及使用成本较高的问题。

2.技术方案

本实用新型是这样实现的，一种用于建筑施工混凝土质量检测仪，包括台体，所述台体的上表面设置有工作槽，所述台体的上表面设置有防飞溅机构，所述台体的上表面设置有抗性检测机构，所述工作槽的内部设置有夹持机构；

所述防飞溅机构包括第一挡板、第二挡板、卯榫槽和卡块，所述第一挡板和第二挡板通过合页分别设置于台体的四周，所述卯榫槽设置于第二挡板上，所述卡块设置于第一挡板上，所述卯榫槽和卡块的横截面均为“D”形，所述卡块为能发生形变的橡胶材质。

为了使对混凝土板进行抗压检测的效果，作为本实用新型的一种用于建筑施工混凝土质量检测仪优选的，所述抗性检测机构包括安装架、滑槽、连接杆、气缸和压块，所述安装架设置于台体的上表面，所述滑槽开设于安装架的表面上，所述连接杆滑动设置于滑出内，所述连接杆的两端延伸至滑槽的外部，所述气缸设置于连接杆的下表面，所述压块设置于气缸的输出端上。

为了使达到对混凝土板进行夹持固定的效果，作为本实用新型的一种用于建筑施工混凝土质量检测仪优选的，所述夹持机构包括夹持钳、固定板、丝杆和转动把手，所述夹持钳设置于工作槽的内部，所述夹持钳数量为两个且对称设置，所述固定板设置于夹持槽的一侧，所述固定板数量为两个且对称设置，所述丝杆的一端转动设置于固定板上，所述丝杆的另一端贯穿固定板且与固定板轴承连接，所述丝杆贯穿夹持钳且与夹持钳螺纹转动连接，所述转动把手设置于丝杆的另一端。

为了使连接杆进行固定，避免连接杆带动气缸发生晃动的效果，作为本实用新型的一种用于建筑施工混凝土质量检测仪优选的，所述安装架上设置有卡槽，所述卡槽设置于滑槽的外围，所述连接杆上设置有定位滑块，所述定位滑块与连接杆螺纹转动连接。

为了使达到提高混凝土板放置的稳定性的效果，作为本实用新型的一种用于建筑施工混凝土质量检测仪优选的，所述工作槽的内部设置有橡胶垫，所述橡胶垫上设置有防滑槽，所述防滑槽数量为若干且线性设置。

为了使便于对碎渣进行清理的效果，作为本实用新型的一种用于建筑施工混凝土质量检测仪优选的，所述工作槽的内部设置有漏料槽，所述漏料槽延伸至台体的外部，所述台体的侧壁上设置有接料框，所述接料框与漏料槽对应设置。

为了使达到方便对气缸进行控制的效果，作为本实用新型的一种用于建筑施工混凝土质量检测仪优选的，所述台体上设置有控制器和显示器，所述控制器与气缸和显示器电性连接。

为了使达到碎渣滑出工作台的效果，作为本实用新型的一种用于建筑施工混凝土质量检测仪优选的，所述漏料槽的横截面倾斜向下设置。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置防飞溅组件，在对混凝土板进行抗压性检测时，能避免碎渣发生飞溅现象，避免对工作人员造成伤害及避免影响检测效果，其中防飞溅机构包括第一挡板、第二挡板、卯榫槽和卡块，在使用时，由于第一挡板与第二挡板与台体是通过合页连接，工作人员仅需翻动第一挡板和第二挡板呈竖直状态即可，此时第一挡板和第二挡板将工作槽围在里面，避免碎渣飞溅，并且第一挡板和第二挡板仅需通过卡块和卯榫槽的卯榫结构固定即可，使用简单，且成本较低。

2、本实用新型通过设置抗性检测机构，能对混凝土板的抗压性进行检查，其中抗性检测机构包括安装架、滑槽、连接杆、气缸和压块，在使用时，安装架为U形固定在台体上，通过连接杆在滑槽中移动，进而带动气缸和压块进行移动，能对混凝土板的不同位置进行检测，检测时，仅需打开气缸，使气缸的伸缩轴带动压块向下移动，直至压块与混凝土块接触并且混凝土板进行挤压，此时观察并记录混凝土板的形变程度即可。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型第一挡板、第二挡板和卡块的示意图；

图3为本实用新型夹持机构的示意图；

图4为本实用新型的左视图；

图5为本实用新型图4中A-A处立体剖面图；

图6为本实用新型图2中A处放大图。

图中标号说明：

1、台体；2、工作槽；3、防飞溅机构；4、抗性检测机构；5、夹持机构；6、卡槽；7、定位滑块；8、橡胶垫；9、防滑槽；10、漏料槽；11、接料框；12、控制器；13、显示器；301、第一挡板；302、第二挡板；303、卯榫槽；304、卡块；401、安装架；402、滑槽；403、连接杆；404、气缸；405、压块；501、夹持钳；502、固定板；503、丝杆；504、转动把手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种用于建筑施工混凝土质量检测仪，包括台体1，台体1的上表面设置有工作槽2，台体1的上表面设置有防飞溅机构3，台体1的上表面设置有抗性检测机构4，工作槽2的内部设置有夹持机构5；

防飞溅机构3包括第一挡板301、第二挡板302、卯榫槽303和卡块304，第一挡板301和第二挡板302通过合页分别设置于台体1的四周，卯榫槽303设置于第二挡板302上，卡块304设置于第一挡板301上，卯榫槽303和卡块304的横截面均为“D”形，卡块304为能发生形变的橡胶材质。

在本实施例中：通过设置台体1、工作槽2、防飞溅机构3、抗性检测机构4和夹持机构5，在使用时，首先工作槽2设置于台体1的上表面，然后能通过抗性检测机构4对混凝土板进行检测，检测过程中产生的碎屑能被防飞溅机构3阻挡，留在工作槽2中，其中夹持机构5能对混凝土板进行夹持，避免混凝土板在被检测过程中发生移动，防飞溅机构3包括第一挡板301、第二挡板302、卯榫槽303和卡块304，在使用时，由于第一挡板301与第二挡板302与台体1是通过合页连接，工作人员仅需翻动第一挡板301和第二挡板302呈竖直状态即可，此时第一挡板301和第二挡板302将工作槽2围在里面，避免碎渣飞溅，并且第一挡板301和第二挡板302仅需通过卡块304和卯榫槽303的卯榫结构固定即可，使用简单，且成本较低。

作为本实用新型的技术优化方案，抗性检测机构4包括安装架401、滑槽402、连接杆403、气缸404和压块405，安装架401设置于台体1的上表面，滑槽402开设于安装架401的表面上，连接杆403滑动设置于滑出内，连接杆403的两端延伸至滑槽402的外部，气缸404设置于连接杆403的下表面，压块405设置于气缸404的输出端上。

在本实施例中：通过设置安装架401、滑槽402、连接杆403、气缸404和压块405，在使用时，安装架401为U形固定在台体1上，通过连接杆403在滑槽402中移动，进而带动气缸404和压块405进行移动，能对混凝土板的不同位置进行检测，检测时，仅需打开气缸404，使气缸404的伸缩轴带动压块405向下移动，直至压块405与混凝土块接触并且混凝土板进行挤压，此时观察并记录混凝土板的形变程度即可。

作为本实用新型的技术优化方案，夹持机构5包括夹持钳501、固定板502、丝杆503和转动把手504，夹持钳501设置于工作槽2的内部，夹持钳501数量为两个且对称设置，固定板502设置于夹持槽的一侧，固定板502数量为两个且对称设置，丝杆503的一端转动设置于固定板502上，丝杆503的另一端贯穿固定板502且与固定板502轴承连接，丝杆503贯穿夹持钳501且与夹持钳501螺纹转动连接，转动把手504设置于丝杆503的另一端。

在本实施例中：通过设置夹持钳501、固定板502、丝杆503和转动把手504，在使用时，工作人员能通过转动把手504使丝杆503进行转动，由于夹持钳501与丝杆503为螺纹转动连接，丝杆503的转动能带动夹持钳501进行移动，进而使夹持钳501对待检测的混凝土板进行夹持固定，避免混凝土板在检测的过程中发生偏移。

作为本实用新型的技术优化方案，安装架401上设置有卡槽6，卡槽6设置于滑槽402的外围，连接杆403上设置有定位滑块7，定位滑块7与连接杆403螺纹转动连接。

在本实施例中：通过设置卡槽6和定位滑块7，在使用时，首先卡槽6设置在滑槽402的外围，由于定位滑块7在连接杆403上螺纹转动连接，当定位滑定转动至卡槽6中时，能对连接杆403进行固定，避免连接杆403发生晃动。

作为本实用新型的技术优化方案，工作槽2的内部设置有橡胶垫8，橡胶垫8上设置有防滑槽9，防滑槽9数量为若干且线性设置。

在本实施例中：通过设置橡胶垫8和防滑槽9，在使用时，橡胶垫8能对混凝土板起到支撑作用，然后防滑槽9能增大橡胶垫8与混凝土板之间的摩擦力，使混凝土板更稳定。

作为本实用新型的技术优化方案，工作槽2的内部设置有漏料槽10，漏料槽10延伸至台体1的外部，台体1的侧壁上设置有接料框11，接料框11与漏料槽10对应设置。

在本实施例中：通过设置漏料槽10和接料框11，在检测结束之后，产生的碎渣留在工作槽2中，此时工作人员能使碎渣通过漏料槽10进入到接料框11中，对碎渣进行收集。

作为本实用新型的技术优化方案，台体1上设置有控制器12和显示器13，控制器12与气缸404和显示器13电性连接。

在本实施例中：通过设置控制器12和显示器13，在使用时，控制器12能对气缸404进行控制，方便使用。

作为本实用新型的技术优化方案，漏料槽10的横截面倾斜向下设置。

在本实施例中：通过设置漏料槽10的形状，漏料槽10倾斜向下设置，能使碎渣通过自身重力进入到接料框11中。

工作原理：首先，由于第一挡板301与第二挡板302与台体1是通过合页连接，工作人员仅需翻动第一挡板301和第二挡板302呈竖直状态即可，此时第一挡板301和第二挡板302将工作槽2围在里面，避免碎渣飞溅，并且第一挡板301和第二挡板302仅需通过卡块304和卯榫槽303的卯榫结构固定即可，使用简单，且成本较低，然后安装架401为U形固定在台体1上，通过连接杆403在滑槽402中移动，进而带动气缸404和压块405进行移动，能对混凝土板的不同位置进行检测，检测时，仅需打开气缸404，使气缸404的伸缩轴带动压块405向下移动，直至压块405与混凝土块接触并且混凝土板进行挤压，此时观察并记录混凝土板的形变程度即可，其中工作人员能通过转动把手504使丝杆503进行转动，由于夹持钳501与丝杆503为螺纹转动连接，丝杆503的转动能带动夹持钳501进行移动，进而使夹持钳501对待检测的混凝土板进行夹持固定，避免混凝土板在检测的过程中发生偏移，在检测结束之后，产生的碎渣留在工作槽2中，此时工作人员能使碎渣通过漏料槽10进入到接料框11中，对碎渣进行收集。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于建筑施工混凝土质量检测仪，包括台体(1)，其特征在于：所述台体(1)的上表面设置有工作槽(2)，所述台体(1)的上表面设置有防飞溅机构(3)，所述台体(1)的上表面设置有抗性检测机构(4)，所述工作槽(2)的内部设置有夹持机构(5)；

所述防飞溅机构(3)包括第一挡板(301)、第二挡板(302)、卯榫槽(303)和卡块(304)，所述第一挡板(301)和第二挡板(302)通过合页分别设置于台体(1)的四周，所述卯榫槽(303)设置于第二挡板(302)上，所述卡块(304)设置于第一挡板(301)上，所述卯榫槽(303)和卡块(304)的横截面均为“D”形，所述卡块(304)为能发生形变的橡胶材质。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工混凝土质量检测仪，其特征在于：所述抗性检测机构(4)包括安装架(401)、滑槽(402)、连接杆(403)、气缸(404)和压块(405)，所述安装架(401)设置于台体(1)的上表面，所述滑槽(402)开设于安装架(401)的表面上，所述连接杆(403)滑动设置于滑槽内，所述连接杆(403)的两端延伸至滑槽(402)的外部，所述气缸(404)设置于连接杆(403)的下表面，所述压块(405)设置于气缸(404)的输出端上。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工混凝土质量检测仪，其特征在于：所述夹持机构(5)包括夹持钳(501)、固定板(502)、丝杆(503)和转动把手(504)，所述夹持钳(501)设置于工作槽(2)的内部，所述夹持钳(501)数量为两个且对称设置，所述固定板(502)设置于夹持槽的一侧，所述固定板(502)数量为两个且对称设置，所述丝杆(503)的一端转动设置于固定板(502)上，所述丝杆(503)的另一端贯穿固定板(502)且与固定板(502)轴承连接，所述丝杆(503)贯穿夹持钳(501)且与夹持钳(501)螺纹转动连接，所述转动把手(504)设置于丝杆(503)的另一端。

4.根据权利要求2所述的一种用于建筑施工混凝土质量检测仪，其特征在于：所述安装架(401)上设置有卡槽(6)，所述卡槽(6)设置于滑槽(402)的外围，所述连接杆(403)上设置有定位滑块(7)，所述定位滑块(7)与连接杆(403)螺纹转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工混凝土质量检测仪，其特征在于：所述工作槽(2)的内部设置有橡胶垫(8)，所述橡胶垫(8)上设置有防滑槽(9)，所述防滑槽(9)数量为若干且线性设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工混凝土质量检测仪，其特征在于：所述工作槽(2)的内部设置有漏料槽(10)，所述漏料槽(10)延伸至台体(1)的外部，所述台体(1)的侧壁上设置有接料框(11)，所述接料框(11)与漏料槽(10)对应设置。

7.根据权利要求2所述的一种用于建筑施工混凝土质量检测仪，其特征在于：所述台体(1)上设置有控制器(12)和显示器(13)，所述控制器(12)与气缸(404)和显示器(13)电性连接。

8.根据权利要求6所述的一种用于建筑施工混凝土质量检测仪，其特征在于：所述漏料槽(10)的横截面倾斜向下设置。