CN219777313U - 一种工程脚手架安全质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种工程脚手架安全质量检测装置,属于脚手架搭设质量验收装置技术领域。包括工作台,工作台顶部固定有安装架,工作台上设置有调节机构,调节机构包括平移板、调节气缸,调节气缸固定在工作台顶部,平移板底部具有滑块,工作台顶部竖向开有供滑块卡嵌的滑槽,调节气缸的伸缩杆一端与平移板相固定,平移板顶部横向滑动连接有两个相对称的调节板,调节板顶部安装有夹持机构。本实用新型结构简单牢固且合理,操作便捷,固定效果好,有效解决了传统的操作人员在钢管检测强度的装置时需要用手将钢管进行固定,十分不便且安全性较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于脚手架搭设质量验收装置技术领域,涉及一种工程脚手架安全质量检测装置。
背景技术
工程脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架,建筑界的通用术语,指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方,主要为了施工人员上下作业或外围安全网围护及高空安装构件等。
目前的施工过程中,往往需要搭建脚手架。在脚手架搭设的过程中,脚手架采用多个钢管之间进行连接搭设,钢管必须要有足够的强度,在各种荷载作用下,保证脚手架不变形,不摇晃、不倾斜,为了保证工程脚手架的搭设质量,所以在搭设之前必须对钢管进行质量检测,但是现有的钢管检测强度的装置的固定效果不佳,通常需要人工手动固定,安全性能差,且不便与钢管的强度检测,影响钢管的检测效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种工程脚手架安全质量检测装置,以解决上述背景技术中提到的现有的检测装置对钢管的固定效果不佳,需要人工固定效率低下的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种工程脚手架安全质量检测装置,包括工作台,所述工作台顶部固定有安装架,其特征在于,所述工作台上设置有调节机构,所述调节机构包括平移板、调节气缸,所述调节气缸固定在工作台顶部,所述平移板底部具有滑块,所述工作台顶部竖向开有供滑块卡嵌的滑槽,所述调节气缸的伸缩杆一端与平移板相固定,所述平移板顶部横向滑动连接有两个相对称的调节板,所述调节板顶部安装有夹持机构,两个所述夹持机构内设置有钢管。
进一步的,所述的调节板底部具有调节块,所述平移板顶部横向开有供调节块卡嵌的调节槽,所述调节槽内壁转动连接有双向丝杆一,所述调节块开有供双向丝杆一穿过的螺纹通孔一,所述双向丝杆一一端穿过平移板位于平移板外侧并固定有把手一。
进一步的,所述的夹持机构包括两个夹持板、放置板,两个所述夹持板对称滑动安装在调节板顶部,两个所述夹持板内侧均开有弧形槽,两个所述夹持板内侧均开有位于弧形槽下端的卡槽,所述放置板两端分别卡嵌在两个所述卡槽内,所述放置板底部具有两个相对称的定位块,所述夹持板内开有供定位块卡嵌的定位槽,所述定位槽与卡槽相连通,所述定位块能与卡槽内侧壁相抵靠。
进一步的,两个所述夹持板底部均具有限位块,所述调节板顶部开有供限位块卡嵌的限位槽,所述限位槽内壁转动连接有双向丝杆二,所述限位块具有供双向丝杆二穿过的螺纹通孔二,所述双向丝杆二一端穿过调节板位于调节板外并固定有把手二。
进一步的,所述的夹持板包括移动块和夹持块,所述夹持块固定在移动块顶部,所述移动块顶部开有卡槽,所述夹持块底部将卡槽上端封住,所述放置板顶部与所述夹持块底部相贴靠,所述夹持块内侧开有弧形槽,位于前端的所述夹持块底部具有倾斜部,所述倾斜部底部与所述放置板顶部相贴靠,位于后端的所述夹持块底部开有供倾斜部卡嵌的夹持槽。
进一步的,所述的安装架顶部固定有检测气缸,所述检测气缸的伸缩杆固定有压块,所述压块底部固定有压力传感器。
进一步的,所述的把手一和把手二的外壁均套有防滑橡胶圈。
进一步的,所述的压块的侧面截面图为弧形。
与现有技术相比,本实用新型的优点有:
1、本实用新型通过设置夹持机构实现对钢管的自动定位夹持,无需人工定位,提高了对钢管的固定效率和稳定性,有效解决了传统的操作人员在钢管检测强度的装置时需要用手将钢管进行固定,十分不便且安全性较低的问题。
2、本实用新型通过设置调节机构实现对不同长度的钢管的夹持。适用范围广,同时有效实现对夹持的钢管的位置的调节,便于钢管的强度检测,提高检测效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视剖视图。
图3是本实用新型的正视剖视图。
图中,1、工作台;2、安装架;3、平移板;4、调节气缸;5、滑块;6、滑槽;7、调节板;8、钢管;9、调节块;10、调节槽;11、双向丝杆一;12、把手一;13、夹持板;14、放置板;15、弧形槽;16、卡槽;17、定位块;18、定位槽;19、限位块;20、限位槽;21、双向丝杆二;22、把手二;23、移动块;24、夹持块;25、倾斜部;26、夹持槽;27、检测气缸;28、压力传感器;29、防滑橡胶圈;30、压块。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、2所示,本工程脚手架安全质量检测装置,包括工作台1,所述工作台1顶部固定有安装架2,所述工作台1上设置有调节机构,所述调节机构包括平移板3、调节气缸4,所述调节气缸4固定在工作台1顶部,所述平移板3底部具有滑块5,所述工作台1顶部竖向开有供滑块5卡嵌的滑槽6,所述调节气缸4的伸缩杆一端与平移板3相固定,驱动调节气缸4能带动平移板3沿着滑槽6前后移动,所述平移板3顶部横向滑动连接有两个相对称的调节板7,述调节板7顶部安装有夹持机构,两个所述夹持机构内设置有钢管8。
如图2、3所示,所述调节板7底部具有调节块9,所述平移板3顶部横向开有供调节块9卡嵌的调节槽10,所述调节槽10内壁转动连接有双向丝杆一11,所述调节块9开有供双向丝杆一11穿过的螺纹通孔一,所述双向丝杆一11一端穿过平移板3位于平移板3外侧并固定有把手一12,通过转动把手一12可以带动双向丝杆一11转动,双向丝杆一11带动两个调节块9沿着调节槽10相对移动,两个调节块9分别带动两个调节板7相对移动,所述夹持机构包括两个夹持板13、放置板14,两个所述夹持板13对称滑动安装在调节板7顶部,两个所述夹持板13内侧均开有弧形槽15,两个所述夹持板13内侧均开有位于弧形槽15下端的卡槽16,所述放置板14两端分别卡嵌在两个所述卡槽16内,所述放置板14底部具有两个相对称的定位块17,所述夹持板13内开有供定位块17卡嵌的定位槽18,所述定位槽18与卡槽16相连通,所述定位块17能与卡槽16内侧壁相抵靠,两个所述夹持板13底部均具有限位块19,所述调节板7顶部开有供限位块19卡嵌的限位槽20,所述限位槽20内壁转动连接有双向丝杆二21,所述限位块19具有供双向丝杆二21穿过的螺纹通孔二,所述双向丝杆二21一端穿过调节板7位于调节板7外并固定有把手二22,通过转动把手二22,把手二22带动双向丝杆二21转动,双向丝杆二21带动两个限位块19沿着限位槽20相对移动,两个限位块19分别带动两个夹持板13相对移动,当两个夹持板13相对移动并靠近时,放置板14沿着卡槽16移动,放置板14露在外面的面积逐渐变小,当两个夹持板13相对移动并远离时,放置板14沿着卡槽16移动,放置板14露在外面的面积逐渐变大。
如图2、3所示,述夹持板13包括移动块23和夹持块24,所述夹持块24固定在移动块23顶部,所述移动块23顶部开有卡槽16,所述夹持块24底部将卡槽16上端封住,所述放置板14顶部与所述夹持块24底部相贴靠,所述夹持块24内侧开有弧形槽15,位于前端的所述夹持块24底部具有倾斜部25,所述倾斜部25底部与所述放置板14顶部相贴靠,位于后端的所述夹持块24底部开有供倾斜部25卡嵌的夹持槽26。当两个夹持板13相对移动并靠近时,放置板14沿着卡槽16移动,放置板14露在外面的面积逐渐变小,放置在放置板14上的钢管8会经过倾斜部25,由于两个夹持块24相互靠近,夹持块24底部会挤压钢管8,钢管8会沿着倾斜部25进入弧形槽15内,无需人工将钢管8固定住,再使夹持板13对钢管8进行夹持,节省人工,便于固定。
如图1-3所示,所述安装架2顶部固定有检测气缸27,所述检测气缸27的伸缩杆固定有压块30,所述压块30底部固定有压力传感器28。压力传感器28(Pressure Transducer)是能感受压力信号,并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置,所述把手一12和把手二22的外壁均套有防滑橡胶圈29,所述压块30的侧面截面图为弧形。
本实用新型的具体操作方式如下:
先根据实际需测量的钢管8的长度情况转动把手一12,把手一12可以带动双向丝杆一11转动,双向丝杆一11带动两个调节块9沿着调节槽10相对移动,两个调节块9分别带动两个调节板7相对移动至一定位置,再通过转动把手二22,把手二22带动双向丝杆二21转动,双向丝杆二21带动两个限位块19沿着限位槽20相对移动,两个限位块19分别带动两个夹持板13相对移动,两个夹持板13相对移动并相互远离一定距离,放置板14沿着卡槽16移动,放置板14露在外面的面积逐渐变大,将需要进行检测的钢管8放置在放置板14上,再转动把手二22,把手二22带动双向丝杆二21转动,双向丝杆二21带动两个限位块19沿着限位槽20相对移动,两个限位块19分别带动两个夹持板13相对移动,两个夹持板13相对移动并相互靠近,,放置板14沿着卡槽16移动,放置板14露在外面的面积逐渐变小,其中一个夹持块24底部的倾斜部25与钢管8相抵靠,两个夹持块24向着钢管8靠近并挤压钢管8,钢管8沿着倾斜部25向着弧形槽15内移动,直至倾斜部25卡嵌进夹持槽26内,两个夹持块24将钢管8夹持固定住,再驱动调节气缸4带动平移板3沿着滑槽6向着安装架2移动,使得平移板3带动钢管8移动至压块30下端,驱动检测气缸27带动压块30下压,实现对钢管8的强度检测。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种工程脚手架安全质量检测装置,包括工作台(1),所述工作台(1)顶部固定有安装架(2),其特征在于,所述工作台(1)上设置有调节机构,所述调节机构包括平移板(3)、调节气缸(4),所述调节气缸(4)固定在工作台(1)顶部,所述平移板(3)底部具有滑块(5),所述工作台(1)顶部竖向开有供滑块(5)卡嵌的滑槽(6),所述调节气缸(4)的伸缩杆一端与平移板(3)相固定,所述平移板(3)顶部横向滑动连接有两个相对称的调节板(7),所述调节板(7)顶部安装有夹持机构,两个所述夹持机构内设置有钢管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种工程脚手架安全质量检测装置,其特征在于,所述调节板(7)底部具有调节块(9),所述平移板(3)顶部横向开有供调节块(9)卡嵌的调节槽(10),所述调节槽(10)内壁转动连接有双向丝杆一(11),所述调节块(9)开有供双向丝杆一(11)穿过的螺纹通孔一,所述双向丝杆一(11)一端穿过平移板(3)位于平移板(3)外侧并固定有把手一(12)。
3.根据权利要求2所述的一种工程脚手架安全质量检测装置,其特征在于,所述夹持机构包括两个夹持板(13)、放置板(14),两个所述夹持板(13)对称滑动安装在调节板(7)顶部,两个所述夹持板(13)内侧均开有弧形槽(15),两个所述夹持板(13)内侧均开有位于弧形槽(15)下端的卡槽(16),所述放置板(14)两端分别卡嵌在两个所述卡槽(16)内,所述放置板(14)底部具有两个相对称的定位块(17),所述夹持板(13)内开有供定位块(17)卡嵌的定位槽(18),所述定位槽(18)与卡槽(16)相连通,所述定位块(17)能与卡槽(16)内侧壁相抵靠。
4.根据权利要求3所述的一种工程脚手架安全质量检测装置,其特征在于,两个所述夹持板(13)底部均具有限位块(19),所述调节板(7)顶部开有供限位块(19)卡嵌的限位槽(20),所述限位槽(20)内壁转动连接有双向丝杆二(21),所述限位块(19)具有供双向丝杆二(21)穿过的螺纹通孔二,所述双向丝杆二(21)一端穿过调节板(7)位于调节板(7)外并固定有把手二(22)。
5.根据权利要求4所述的一种工程脚手架安全质量检测装置,其特征在于,所述夹持板(13)包括移动块(23)和夹持块(24),所述夹持块(24)固定在移动块(23)顶部,所述移动块(23)顶部开有卡槽(16),所述夹持块(24)底部将卡槽(16)上端封住,所述放置板(14)顶部与所述夹持块(24)底部相贴靠,所述夹持块(24)内侧开有弧形槽(15),位于前端的所述夹持块(24)底部具有倾斜部(25),所述倾斜部(25)底部与所述放置板(14)顶部相贴靠,位于后端的所述夹持块(24)底部开有供倾斜部(25)卡嵌的夹持槽(26)。
6.根据权利要求5所述的一种工程脚手架安全质量检测装置,其特征在于,所述安装架(2)顶部固定有检测气缸(27),所述检测气缸(27)的伸缩杆固定有压块(30),所述压块(30)底部固定有压力传感器(28)。
7.根据权利要求6所述的一种工程脚手架安全质量检测装置,其特征在于,所述把手一(12)和把手二(22)的外壁均套有防滑橡胶圈(29)。
8.根据权利要求7所述的一种工程脚手架安全质量检测装置,其特征在于,所述压块(30)的侧面截面图为弧形。
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