CN219064930U - 一种混凝土取芯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土取芯机，包括固定壳，电动升降杆，底盖，取芯孔，滑动槽，可支撑夹持固定架结构，可滑动升降取芯防护架结构以及机主体，所述的固定壳的上端左右两侧分别固定有电动升降杆；所述的固定壳的下端内部中间位置螺栓固定有底盖；所述的底盖的内部中间位置开设有取芯孔；所述的固定壳的左右两侧下部分别开设有滑动槽。本实用新型U型连接架，斜T型螺纹杆，L型移动座和夹持板以及固定壳相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过旋转斜T型螺纹杆后，使L型移动座带动夹持板进行移动，并使夹持板对混凝土进行夹持固定工作，防止使用膨胀螺栓后，对混凝土造成损坏。

Description

一种混凝土取芯机

技术领域

本实用新型属于取芯机设备技术领域，尤其涉及一种混凝土取芯机。

背景技术

混凝土抽心取样主要是检查灌注桩混凝土心的质量，如混凝土心胶结情况、强度、有无气孔、离析或断桩等。从混凝土结构或构件上钻取芯样，制备混凝土强度试件，测定混凝土芯样强度，用于核查和验证建筑物混凝土强度，或作为评定结构的主要品质指标，现有的混凝土取芯机包括固定板、副杆、第一筒体、第二筒体、机主体、支撑杆、滑座、底座、齿条、齿轮、转轴、第二膨胀螺栓、调节螺栓、水平仪、第二螺栓孔、第一膨胀螺栓、第一螺栓孔，在进行混凝土取芯的过程中需要使用膨胀螺栓进行装置固定工作，容易对混凝土成品造成损坏以及在取芯的过程中装置容易发生晃动影响工作效率的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土取芯机，通过在取芯的过程中对混凝土产品进行夹持固定工作，防止在取芯的过程中使用膨胀螺栓后对混凝土产品造成损坏以及在使用的过程中通过对取芯机构设置支撑结构，防止取芯过程中装置发生晃动，提高工作效率的目的。

一种混凝土取芯机，包括固定壳，所述的固定壳的上端左右两侧分别固定有电动升降杆；所述的固定壳的下端内部中间位置螺栓固定有底盖；所述的底盖的内部中间位置开设有取芯孔；所述的固定壳的左右两侧下部分别开设有滑动槽，其特征在于，所述的固定壳的左右两侧下部分别设置有可支撑夹持固定架结构；所述的固定壳的内部设置有可滑动升降取芯防护架结构；所述的可滑动升降取芯防护架结构的内部设置有机主体。

优选的，所述的可支撑夹持固定架结构包括U型连接架，所述的U型连接架的内部中间位置横向贯穿有斜T型螺纹杆；所述的斜T型螺纹杆的外壁右侧螺纹套接有L型移动座；所述的L型移动座的下端左侧螺栓固定有夹持板。

优选的，所述的可滑动升降取芯防护架结构包括滑动座，所述的滑动座的上端中间位置螺栓固定有防护架；所述的防护架的上端中间位置胶接有限位缓冲块；所述的滑动座的左右两端分别螺栓固定有遮挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的U型连接架，斜T型螺纹杆，L型移动座和夹持板以及固定壳相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过旋转斜T型螺纹杆后，使L型移动座带动夹持板进行移动，并使夹持板对混凝土进行夹持固定工作，防止使用膨胀螺栓后，对混凝土造成损坏。

2.本实用新型中，所述的滑动座，防护架，限位缓冲块，遮挡板，固定壳，底盖，取芯孔和滑动槽相互配合的设置，有利于在取芯的过程中通过机主体的底端贯穿取芯孔的内部以及滑动座滑动贯穿滑动槽，方便在取芯的过程中对机主体进行支撑工作，防止在取芯的过程中机主体发生晃动影响工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可支撑夹持固定架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可滑动升降取芯防护架结构的结构示意图。

图中：

1、固定壳；2、电动升降杆；3、底盖；4、取芯孔；5、滑动槽；6、可支撑夹持固定架结构；61、U型连接架；62、斜T型螺纹杆；63、L型移动座；64、夹持板；7、可滑动升降取芯防护架结构；71、滑动座；72、防护架；73、限位缓冲块；74、遮挡板；8、机主体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种混凝土取芯机，包括固定壳1，电动升降杆2，底盖3，取芯孔4，滑动槽5，可支撑夹持固定架结构6，可滑动升降取芯防护架结构7以及机主体8，所述的固定壳1的上端左右两侧分别固定有电动升降杆2；所述的固定壳1的下端内部中间位置螺栓固定有底盖3；所述的底盖3的内部中间位置开设有取芯孔4；所述的固定壳1的左右两侧下部分别开设有滑动槽5；所述的固定壳1的左右两侧下部分别设置有可支撑夹持固定架结构6；所述的固定壳1的内部设置有可滑动升降取芯防护架结构7；所述的可滑动升降取芯防护架结构7的内部设置有机主体8；所述的可支撑夹持固定架结构6包括U型连接架61，斜T型螺纹杆62，L型移动座63和夹持板64，所述的U型连接架61的内部中间位置横向贯穿有斜T型螺纹杆62；所述的斜T型螺纹杆62的外壁右侧螺纹套接有L型移动座63；所述的L型移动座63的下端左侧螺栓固定有夹持板64；在进行使用的过程中将固定壳1防止在需要进行取芯的混凝土的上端，在固定在固定壳1的同时，将夹持板64分别夹持在混凝土两侧合适的位置，然后旋转斜T型螺纹杆62，推动L型移动座63进行移动，增加夹持板64和混凝土之间的压力，防止在取芯的过程中装置脱落。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可滑动升降取芯防护架结构7包括滑动座71，防护架72，限位缓冲块73和遮挡板74，所述的滑动座71的上端中间位置螺栓固定有防护架72；所述的防护架72的上端中间位置胶接有限位缓冲块73；所述的滑动座71的左右两端分别螺栓固定有遮挡板74；固定好固定壳1后，使机主体8的下端落在混凝土的上端中间位置，然后使机主体8开始工作，对混凝土进行取芯工作，在取芯的过程中通过滑动座71在滑动槽5的内部进行上下滑动工作，防止在取芯的过程中装置发生晃动影响取芯工作。

本实施方案中，具体的，所述的机主体8的下端贯穿取芯孔4内部中间位置；所述的滑动槽5设置有两个且对应设置；所述的电动升降杆2分别贯穿固定壳1的上端左右两侧内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的U型连接架61和斜T型螺纹杆62的连接处设置有轴承；所述的L型移动座63的上端滑动贯穿U型连接架61的内部；所述的夹持板64采用长方体且左侧设置有防滑锥头的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的U型连接架61分别螺栓固定在固定壳1的左右两侧下部，且所述U型连接架61设置有两个。

本实施方案中，具体的，所述的限位缓冲块73采用长方体且带有弹性的硅胶块；所述的防护架72采用不锈钢架；所述的遮挡板74采用不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的防护架72设置在固定壳1的内部顶端中间位置；所述的电动升降杆2的底端分别螺栓固定在防护架72的上端左右两侧；所述的滑动座71的两端分别滑动贯穿滑动槽5；所述的机主体8的下端贯穿防护架72的内部底端中间位置和滑动座71的内部中间位置。

工作原理

本实用新型中，在进行使用的过程中将固定壳1防止在需要进行取芯的混凝土的上端，在固定壳1的同时，将夹持板64分别夹持在混凝土两侧合适的位置，然后旋转斜T型螺纹杆62，推动L型移动座63进行移动，增加夹持板64和混凝土之间的压力，防止在取芯的过程中装置脱落，固定好固定壳1后，使机主体8的下端落在混凝土的上端中间位置，然后使机主体8开始工作，对混凝土进行取芯工作，在取芯的过程中通过滑动座71在滑动槽5的内部进行上下滑动工作，防止在取芯的过程中装置发生晃动影响取芯工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种混凝土取芯机，包括固定壳(1)，所述的固定壳(1)的上端左右两侧分别固定有电动升降杆(2)；所述的固定壳(1)的下端内部中间位置螺栓固定有底盖(3)；所述的底盖(3)的内部中间位置开设有取芯孔(4)；所述的固定壳(1)的左右两侧下部分别开设有滑动槽(5)；其特征在于，该混凝土取芯机中所述的固定壳(1)的左右两侧下部分别设置有可支撑夹持固定架结构(6)；所述的固定壳(1)的内部设置有可滑动升降取芯防护架结构(7)；所述的可滑动升降取芯防护架结构(7)的内部设置有机主体(8)。

2.如权利要求1所述的混凝土取芯机，其特征在于，所述的可支撑夹持固定架结构(6)包括U型连接架(61)，所述的U型连接架(61)的内部中间位置横向贯穿有斜T型螺纹杆(62)；所述的斜T型螺纹杆(62)的外壁右侧螺纹套接有L型移动座(63)；所述的L型移动座(63)的下端左侧螺栓固定有夹持板(64)。

3.如权利要求1所述的混凝土取芯机，其特征在于，所述的可滑动升降取芯防护架结构(7)包括滑动座(71)，所述的滑动座(71)的上端中间位置螺栓固定有防护架(72)；所述的防护架(72)的上端中间位置胶接有限位缓冲块(73)；所述的滑动座(71)的左右两端分别螺栓固定有遮挡板(74)。

4.如权利要求2所述的混凝土取芯机，其特征在于，所述的U型连接架(61)分别螺栓固定在固定壳(1)的左右两侧下部，且所述U型连接架(61)设置有两个。

5.如权利要求3所述的混凝土取芯机，其特征在于，所述的防护架(72)设置在固定壳(1)的内部顶端中间位置；所述的电动升降杆(2)的底端分别螺栓固定在防护架(72)的上端左右两侧；所述的滑动座(71)的两端分别滑动贯穿滑动槽(5)；所述的机主体(8)的下端贯穿防护架(72)的内部底端中间位置和滑动座(71)的内部中间位置。

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