CN116678723A - 一种自动恒压试压机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及试压机技术领域，具体公开了一种自动恒压试压机，包括：框架，所述框架包括底板、固定安装在底板一侧的竖板及固定安装在竖板顶部的顶板；上压板，所述上压板通过液压机构固定安装在顶板下表面的中部；下压板，所述下压板活动设置在框架的内部；本发明通过在下压板的下方设置支撑部件和清洁机构，清洁机构能够将下压板的一侧顶起，使得其上表面堆积的砖头残渣能够向下滑走，配合振动马达的设置，能够将粘黏在下压板上的灰尘震开，使得下压板表面不会堆积到足以影响试压结果的砖块粉末和残渣，支撑部件能够支撑下压板，使得液压机构驱动上压板挤压下压板时不会损坏清洁机构中部部件。

Description

一种自动恒压试压机
技术领域
本发明属于试压机技术领域，具体涉及一种自动恒压试压机。
背景技术
恒压试压机是一种用来测试被测物品承受压力性能的检测设备，生活中常见的加工完成后需要检测抗压强度的物品如砖块、瓷砖、玻璃和水管等。
在公开号为CN110274816B的中国专利中，公开了一种自动恒压试压机，通过夹紧机构，将砖块夹紧在第一胶板和第二胶板之间，通过旋转机构，可将砖块依次翻转的各个面，通过试压机构，测试砖块各个面的抗压强度，当每次测试砖块的一个面时，不需要工作人员进行翻转，节省时间而且比较安全。
上述对比专利中的自动恒压试压机能够自动翻转被测的砖块，使用起来更加安全，但是在对砖块进行抗压性能检测的过程中，难免会检查发现不合格的砖块，不合格的砖块在检测中容易出现破损和碎裂，当不合格砖块损坏时，产生的碎渣会分散在试压机的内部，这种自动恒压试压机在后续使用时需要手动清理分散在下压板上的破损产品和碎屑，同时，对于砖块这一类表面粗糙容易刮下粉末的产品来说，即使抗压性能合格，在检测过后也容易在下压板表面留下一定的粉末，粉末堆积到一定程度后影响后续对其他砖块的试压结果，因此，提出一种便于清洁下压板表面碎渣和粉尘的自动恒压试压机来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动恒压试压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种自动恒压试压机，包括：
框架，所述框架包括底板、固定安装在底板一侧的竖板及固定安装在竖板顶部的顶板；
上压板，所述上压板通过液压机构固定安装在顶板下表面的中部；
下压板，所述下压板活动设置在框架的内部；
支撑部件，所述支撑部件安装在底板的上表面，用来支撑下压板；
清洁机构，所述清洁机构安装在底板和支撑部件之间，用来清除下压板上表面留存的残渣和灰尘；
砖块调节控制机构，所述砖块调节控制机构包括安装在竖板前侧的升降部件、安装在升降部件上的夹紧部件和安装在夹紧部件上的旋转部件。
优选的，所述支撑部件包括呈矩形阵列固定在底板上表面的四根直杆，相对的两个直杆的顶部固定安装有搭板，所述搭板的上方搭接有转板，所述转板上滑动贯穿有四个T型杆，所述T型杆的上端与下压板的下表面固定安装，所述T型杆上均套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与转板的下表面和T型杆的头部固定连接。
优选的，所述清洁机构包括转动部件，且转动部件包括分别固定安装在底板上表面两侧的支持板和转座一及分别固定安装在转板下表面两侧的转座二和转座三，所述支持板和转座二转动连接，所述转座一和转座三分别与电动推杆一的安装端和驱动端固定连接。
优选的，所述清洁机构还包括振动马达，所述转板上开设有通口，所述振动马达套设在通口的内侧。
优选的，所述升降部件包括固定安装在顶板下表面的电动推杆二，所述电动推杆二的驱动端固定安装有连接块，所述连接块的侧面固定安装有U型板。
优选的，所述竖板的表面固定安装有两个导杆，所述导杆上滑动连接有滑块，两个滑块对称固定在U型板的两侧。
优选的，所述夹紧部件包括转动安装在U型板两侧壁之间的双向丝杆，所述双向丝杆表面旋转方向相反的螺纹上均螺纹连接有平移板，所述平移板远离双向丝杆的一端均转动安装有转轴，两个转轴相对的一端均固定安装有夹持块，所述U型板的一侧壁固定安装有驱动端与双向丝杆相连的电机一。
优选的，所述旋转部件包括转动安装在U型板两侧壁之间的转杆，所述转杆与平移板滑动连接，且其两侧均开设有滑槽，所述滑槽上均滑动连接有轴承，所述轴承的一侧壁与平移板转动连接，且其外表面固定设置有齿纹，所述转轴上均固定安装有齿轮，所述齿轮与轴承表面的齿纹通过链条传动连接，所述U型板的一侧壁固定安装有驱动端与转杆相连的电机二。
优选的，所述U型板的内部固定安装有两个挡板，所述双向丝杆和转杆均与挡板转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过在下压板的下方设置支撑部件和清洁机构，清洁机构能够将下压板的一侧顶起，使得其上表面堆积的砖头残渣能够向下滑走，配合振动马达的设置，能够将粘黏在下压板上的灰尘震开，使得下压板表面不会堆积到足以影响试压结果的砖块粉末和残渣，支撑部件能够支撑下压板，使得液压机构驱动上压板挤压下压板时不会损坏清洁机构中部部件。
(2)本发明通过设置砖块调节控制机构，其中的夹紧部件能够夹紧砖块，使其随着砖块调节控制机构移动，升降部件能够控制砖块上升，使得旋转部件带动砖块旋转时，砖块不会贴靠在下压板上，避免下压板对砖块的旋转造成干扰的情况发生，从而便于旋转砖块测试各个面的抗压强度。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为本发明的立体结构示意图；
图3为本发明中下压板的安装结构示意图；
图4为本发明中砖块调节控制机构的立体结构示意图；
图5为本发明中砖块调节控制机构的又一立体结构示意图；
图6为本发明的侧视结构示意图。
图中：
1、框架；11、底板；12、竖板；13、顶板；
2、上压板；
3、液压机构；
4、下压板；
5、支撑部件；51、直杆；52、搭板；53、转板；54、T型杆；55、弹簧；
6、清洁机构；61、支持板；62、转座一；63、转座二；64、转座三；65、电动推杆一；66、振动马达；
7、砖块调节控制机构；
71、升降部件；711、电动推杆二；712、连接块；713、U型板；714、导杆；715、滑块；
72、夹紧部件；721、双向丝杆；722、平移板；723、转轴；724、夹持块；725、电机一；
73、旋转部件；731、转杆；732、轴承；733、齿轮；734、链条；735、电机二；736、滑槽；
74、挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
参阅图1－图6所示，一种自动恒压试压机，包括：
框架1，框架1包括底板11、固定安装在底板11一侧的竖板12及固定安装在竖板12顶部的顶板13；
上压板2，上压板2通过液压机构3固定安装在顶板13下表面的中部；
下压板4，下压板4活动设置在框架1的内部；
支撑部件5，支撑部件5安装在底板11的上表面，用来支撑下压板4；
清洁机构6，清洁机构6安装在底板11和支撑部件5之间，用来清除下压板4上表面留存的残渣和灰尘；
砖块调节控制机构7，砖块调节控制机构7包括安装在竖板12前侧的升降部件71、安装在升降部件71上的夹紧部件72和安装在夹紧部件72上的旋转部件73。
由上可知，在对砖块进行试压时，将砖块放置到下压板4的上表面，启动液压机构3，使上压板2向下移动挤压砖块，一次试压完成后，液压机构3收缩，使得上压板2升高到足够的高度，通过砖块调节控制机构7中的夹紧部件72夹住砖块，并通过升降部件71将砖块升高一定的高度使其与下压板4分离，再通过旋转部件73转动砖块，使砖块的另一个面朝向上压板2，然后升降部件71下降一定高度使得砖块贴靠到下压板4，并使夹紧部件72松开，液压机构3重新控制上压板2向下移动试压，重复这个过程就能完成多个面的试压工作，在这里，砖块被夹紧机构夹持的两个面应选用砖块表面中面积最小的两个面，在对一个砖块全部试压完成，或者在试压中途发生砖块破裂的情况时，停止继续试压，取下大块的砖块，并通过清洁机构6来清除下压板4表面的残渣和灰尘，也可以不手动取下砖块，直接通过清洁机构6倾倒砖块和碎渣，另外，这里也可以配合吸尘设备使用，将清洁时产生的灰尘吸走，由于吸尘设备在现有技术中经常使用，在这里不做具体描述。
具体的，由图1和图3可知，支撑部件5包括呈矩形阵列固定在底板11上表面的四根直杆51，相对的两个直杆51的顶部固定安装有搭板52，搭板52的上方搭接有转板53，转板53上滑动贯穿有四个T型杆54，T型杆54的上端与下压板4的下表面固定安装，T型杆54上均套设有弹簧55，弹簧55的两端分别与转板53的下表面和T型杆54的头部固定连接。
由上可知，下压板4受压时，靠近转板53，使得T型杆54的头部向下移动，带动弹簧55伸长，能够起到缓冲的作用，同时，通过直杆51和搭板52的设置，能够支撑转板53，使得下压板4受压下降的最大距离受到控制。
具体的，由图1和图3可知，清洁机构6包括转动部件，且转动部件包括分别固定安装在底板11上表面两侧的支持板61和转座一62及分别固定安装在转板53下表面两侧的转座二63和转座三64，支持板61和转座二63转动连接，转座一62和转座三64分别与电动推杆一65的安装端和驱动端固定连接。
由上可知，通过支持板61和转座二63转动连接的设置，能够转动转板53，使得下压板4倾斜，便于将其表面的砖块、残渣和灰尘倾倒下去，电动推杆一65用于推动转板53转动倾斜。
具体的，由图3可知，清洁机构6还包括振动马达66，转板53上开设有通口，振动马达66套设在通口的内侧。
由上可知，振动马达66能够使下压板4发生震动，下压板4倾斜的时候发生震动会使其表面粘黏的灰尘被抖落下去，从而起到清洁下压板4表面的作用，避免对后续的试压造成不良影响。
实施例二：
参考图4和图5所示，升降部件71包括固定安装在顶板13下表面的电动推杆二711，电动推杆二711的驱动端固定安装有连接块712，连接块712的侧面固定安装有U型板713。
由上可知，电动推杆二711能够推动U型板713上下移动。
优选的，由图4和图5可知，竖板12的表面固定安装有两个导杆714，导杆714上滑动连接有滑块715，两个滑块715对称固定在U型板713的两侧。
由上可知，导杆714和滑块715的设置，使得U型板713在上下升降的过程中不会发生偏斜的情况，起到导向的作用。
具体的，由图4和图5可知，夹紧部件72包括转动安装在U型板713两侧壁之间的双向丝杆721，双向丝杆721表面旋转方向相反的螺纹上均螺纹连接有平移板722，平移板722远离双向丝杆721的一端均转动安装有转轴723，两个转轴723相对的一端均固定安装有夹持块724，U型板713的一侧壁固定安装有驱动端与双向丝杆721相连的电机一725。
由上可知，双向丝杆721转动时，两个平移板722朝着相反的方向移动，因此，通过转轴723与平移板722转动连接的夹持块724能够夹持在砖块长度不同的两端之间，在这里，由于电机一725的设置，能够电控双向丝杆721的转动方向和圈数。
优选的，由图4可知，旋转部件73包括转动安装在U型板713两侧壁之间的转杆731，转杆731与平移板722滑动连接，且其两侧均开设有滑槽736，滑槽736上均滑动连接有轴承732，轴承732的一侧壁与平移板722转动连接，且其外表面固定设置有齿纹，转轴723上均固定安装有齿轮733，齿轮733与轴承732表面的齿纹通过链条734传动连接，U型板713的一侧壁固定安装有驱动端与转杆731相连的电机二735。
由上可知，由于轴承732与滑槽736滑动连接的同时与平移板722转动连接，当平移板722移动时，能够带动轴承732滑移，当转杆731转动时，能够带动轴承732转动，同时，由于转轴723与齿轮733通过链条734传动连接，也就是转杆731转动时，能够带动齿轮733和转轴723转动，从而使得夹持块724带动被夹紧的砖块转动。
优选的，由图4可知，U型板713的内部固定安装有两个挡板74，双向丝杆721和转杆731均与挡板74转动连接。
由上可知，挡板74的设置，一方面起到阻挡平移板722靠得太近的情况发生，另一方面，也起到支撑双向丝杆721和转杆731的作用，避免两者发生弯曲。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种自动恒压试压机，其特征在于，包括：
框架(1)，所述框架(1)包括底板(11)、固定安装在底板(11)一侧的竖板(12)及固定安装在竖板(12)顶部的顶板(13)；
上压板(2)，所述上压板(2)通过液压机构(3)固定安装在顶板(13)下表面的中部；
下压板(4)，所述下压板(4)活动设置在框架(1)的内部；
支撑部件(5)，所述支撑部件(5)安装在底板(11)的上表面，用来支撑下压板(4)；
清洁机构(6)，所述清洁机构(6)安装在底板(11)和支撑部件(5)之间，用来清除下压板(4)上表面留存的残渣和灰尘；
砖块调节控制机构(7)，所述砖块调节控制机构(7)包括安装在竖板(12)前侧的升降部件(71)、安装在升降部件(71)上的夹紧部件(72)和安装在夹紧部件(72)上的旋转部件(73)。
2.根据权利要求1所述的一种自动恒压试压机，其特征在于：所述支撑部件(5)包括呈矩形阵列固定在底板(11)上表面的四根直杆(51)，相对的两个直杆(51)的顶部固定安装有搭板(52)，所述搭板(52)的上方搭接有转板(53)，所述转板(53)上滑动贯穿有四个T型杆(54)，所述T型杆(54)的上端与下压板(4)的下表面固定安装，所述T型杆(54)上均套设有弹簧(55)，所述弹簧(55)的两端分别与转板(53)的下表面和T型杆(54)的头部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动恒压试压机，其特征在于：所述清洁机构(6)包括转动部件，且转动部件包括分别固定安装在底板(11)上表面两侧的支持板(61)和转座一(62)及分别固定安装在转板(53)下表面两侧的转座二(63)和转座三(64)，所述支持板(61)和转座二(63)转动连接，所述转座一(62)和转座三(64)分别与电动推杆一(65)的安装端和驱动端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动恒压试压机，其特征在于：所述清洁机构(6)还包括振动马达(66)，所述转板(53)上开设有通口，所述振动马达(66)套设在通口的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种自动恒压试压机，其特征在于：所述升降部件(71)包括固定安装在顶板(13)下表面的电动推杆二(711)，所述电动推杆二(711)的驱动端固定安装有连接块(712)，所述连接块(712)的侧面固定安装有U型板(713)。
6.根据权利要求5所述的一种自动恒压试压机，其特征在于：所述竖板(12)的表面固定安装有两个导杆(714)，所述导杆(714)上滑动连接有滑块(715)，两个滑块(715)对称固定在U型板(713)的两侧。
7.根据权利要求5所述的一种自动恒压试压机，其特征在于：所述夹紧部件(72)包括转动安装在U型板(713)两侧壁之间的双向丝杆(721)，所述双向丝杆(721)表面旋转方向相反的螺纹上均螺纹连接有平移板(722)，所述平移板(722)远离双向丝杆(721)的一端均转动安装有转轴(723)，两个转轴(723)相对的一端均固定安装有夹持块(724)，所述U型板(713)的一侧壁固定安装有驱动端与双向丝杆(721)相连的电机一(725)。
8.根据权利要求7所述的一种自动恒压试压机，其特征在于：所述旋转部件(73)包括转动安装在U型板(713)两侧壁之间的转杆(731)，所述转杆(731)与平移板(722)滑动连接，且其两侧均开设有滑槽(736)，所述滑槽(736)上均滑动连接有轴承(732)，所述轴承(732)的一侧壁与平移板(722)转动连接，且其外表面固定设置有齿纹，所述转轴(723)上均固定安装有齿轮(733)，所述齿轮(733)与轴承(732)表面的齿纹通过链条(734)传动连接，所述U型板(713)的一侧壁固定安装有驱动端与转杆(731)相连的电机二(735)。
9.根据权利要求8所述的一种自动恒压试压机，其特征在于：所述U型板(713)的内部固定安装有两个挡板(74)，所述双向丝杆(721)和转杆(731)均与挡板(74)转动连接。
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