CN212586107U - 压力试验机上的清理机构 - Google Patents

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何建飞
李欢欢
朱灵宝
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Abstract

本实用新型涉及一种压力试验机上的清理机构,其包括呈水平设置的基座,基座背向地面的一侧开有滑移槽,滑移槽的一端连接有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定连接有丝杆,丝杆上套设有滑移在滑移槽内的滑移块,滑移块背向地面的一侧开有传动槽,丝杆穿过传动槽,传动槽相对的两内侧壁上分别开有转动孔,两个转动孔之间转动穿设有传动杆,传动杆上固定套设有第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮啮合于丝杆,传动槽内滑移有与第二齿轮啮合的顶撑齿条,滑移块的上方设有承载台,承载台远离驱动电机的一侧与滑移块远离驱动电机的一侧转动连接。本实用新型具有降低试验人员劳动负荷的优点。

Description

压力试验机上的清理机构
技术领域
本实用新型涉及压力试验机的技术领域,尤其是涉及一种压力试验机上的清理机构。
背景技术
压力试验机主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱等材料的各种物理机械性能测试。
公告号为CN208588631U的中国专利公开了一种压力试验机,包括底座及设置于底座上的载物台,所述底座上四周环绕载物台设有垂直于底座的支撑柱,所述支撑柱上端设有顶板,所述顶板中部与顶板螺纹连接有转杆,所述转杆上连接有转动把手,所述转杆下端设有对试样施压的压板。
上述的压力试验机在使用时,操作工人首先将试样放置到载物台上,转杆在转动把手的驱动下转动,转杆带动压板向下移动,从而完成对载物台上试样的压载工作。但是,在实际试验过程中,由于需要将试样压碎,因此在进行下次试验时需要先将载物台上的试样废料清理干净,而目前清理方式通常采用的是人工手动清理的方式,清理较为不便,增大了试验人员的劳动负荷。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种压力试验机上的清理机构,通过清理机构的设置,无需试验人员手动清除载物台上的试样,降低了试验人员的劳动负荷。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种压力试验机上的清理机构,包括呈水平设置的基座,所述基座背向地面的一侧开有滑移槽,所述滑移槽的一端连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴朝向滑移槽的另一端,所述驱动电机的输出轴上固定连接有丝杆,所述丝杆的长度方向平行于滑移槽的长度方向,所述丝杆上套设有滑移在滑移槽内的滑移块,所述滑移块与丝杆螺纹连接,所述滑移块与滑移槽相对的两内侧壁紧贴,所述滑移块背向地面的一侧开有传动槽,所述丝杆穿过传动槽,所述传动槽相对的两内侧壁上分别开有转动孔,两个转动孔同轴设置,两个转动孔之间转动穿设有传动杆,所述传动杆的长度方向垂直于滑移槽的长度方向,所述传动杆上固定套设有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮啮合于丝杆,所述传动槽内滑移有与第二齿轮啮合的顶撑齿条,所述顶撑齿条背向第二齿轮的一侧与传动槽的内侧壁紧贴,所述滑移块的上方设有承载台,所述承载台远离驱动电机的一侧与滑移块远离驱动电机的一侧转动连接。
通过采用上述技术方案,当试验人员完成一次测试后,启动驱动电机,驱动电机的输出轴正转带动丝杆转动,丝杆转动推动滑移块朝着远离驱动电机的方向滑移。丝杆带动第一齿轮转动,第一齿轮带动传动杆转动,传动杆带动第二齿轮转动,第二齿轮带动顶撑齿条向上滑移,顶撑齿条远离地面的一端撑起承载台,使得承载台转动。转动过程中,承载台上的试样滚落至地面上,实现了试样的清理。驱动电机的输出轴反转,滑移块回移至初始位置。本实用新型通过滑移块的滑移、滑移块和承载台的转动配合,以机械工作的方式清理了承载台上的试样,无需试验人员手动清理,降低了试验人员的劳动负荷。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑移块朝向滑移槽槽底的一侧连接有滚轮。
通过采用上述技术方案,滚轮的设置使得滑移块与滑移槽由滑动摩擦变为滚动摩擦,使得滑移块的滑移更加的顺畅。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述基座的一侧设有收集箱,所述收集箱靠近滑移槽远离驱动电机的一端。
通过采用上述技术方案,收集箱能够用来收纳从承载台上倾倒下来的试样,方便了试验人员试验结束后对试样的处理。同时,收集箱减小了试样直接倾倒在地面上,降低试验工作环境质量的可能性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述传动槽靠近滑移块背向收集箱的一侧。
通过采用上述技术方案,传动槽远离滑移块与承载台的转动连接处,减小了顶撑齿条撑起承载台所需要的推力,降低了清理机构的工作负荷,提高了清理机构的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述传动槽的内侧壁竖向开有呈“T”型的限位槽,所述顶撑齿条的横截面呈“T”形,所述顶撑齿条滑移在限位槽内。
通过采用上述技术方案,限位槽的设置使得顶撑齿条的上下滑移更加的稳定,减小了顶撑齿条上下滑移的过程中发生倾斜、错位的可能性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述传动杆的两端分别固定套设有转动轴承,所述转动轴承嵌于转动孔内。
通过采用上述技术方案,转动轴承的设置使得传动杆转动时更加的顺畅,减小了清理机构工作时产生振动对试验产生影响的可能性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述承载台平行于滑移槽长度方向的两侧分别固定连接有导向轨条,所述导向轨条背向承载台的一侧沿其长度方向开有导向槽,所述导向槽内滑移有的导向块,所述导向块背向导向槽的一侧固定连接有支撑块,所述支撑块远离地面的一侧高于承载台的上表面,两个支撑块之间固定连接有支撑板,所述支撑板位于承载台的上方,所述支撑板朝向承载台的一侧胶接有清洁毛刷。
通过采用上述技术方案,试验人员能够通过滑移支撑板,使得清洁毛刷能够将承载台上附着的试样刷落至收集箱内,降低了试样的碎屑残留在承载台上对下一次试验造成影响的可能性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑板上固定连接有清洁手柄。
通过采用上述技术方案,清洁手柄的设置使得试验人员能够更加方便地推拉支撑板。
综上所述,本实用新型包括以下有益技术效果:
1.通过驱动电机驱动滑移块滑移以及滑移块与承载台之间的转动配合,以机械运动的方式清理了承载台上的试样,减小了试验人员的劳动负荷;
2.设置清洁毛刷,提高了试样清除的完全性,降低了试样碎屑残留在承载台上对下一次试验造成影响的可能性。
附图说明
图1是用于体现本实用新型的结构示意图;
图2是用于体现驱动电机、丝杆、滑移块、第一齿轮、第二齿轮之间连接关系的示意图;
图3是用于体现第一齿轮、第二齿轮、传动杆、顶撑齿条、转动轴承之间连接关系的示意图;
图4是用于体现滑移块、滚轮、承载台之间连接关系的示意图。
图中,1、基座;2、滑移槽;3、驱动电机;4、丝杆;5、滑移块;6、传动槽;7、传动杆;8、第一齿轮;9、第二齿轮;10、顶撑齿条;11、承载台;12、滚轮;13、收集箱;14、限位槽;15、转动轴承;16、导向轨条;17、导向槽;18、导向块;19、支撑板;20、清洁毛刷;21、清洁手柄;22、转动孔;23、支撑块;111、固定块;112、下承板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种压力试验机上的清理机构,包括基座1,基座1呈水平设置,其横截面呈方形。基座1背向地面的一侧开有滑移槽2,滑移槽2的两端封闭。滑移槽2的一端连接有驱动电机3,驱动电机3通过螺栓紧固连接在滑移槽2内。驱动电机3的输出轴朝向滑移槽2的另一端。
参照图1和图2,驱动电机3的输出轴上焊接有丝杆4,丝杆4的长度方向平行于滑移槽2的长度方向。丝杆4上套设有滑移块5,滑移块5与丝杆4螺纹连接,滑移块5滑移在滑移槽2内。滑移块5与滑移槽2相对的两内侧壁紧贴,滑移块5的上表面和基座1的上表面共面。
参照图1和图2,启动驱动电机3,驱动电机3的输出轴带动丝杆4转动。由于滑移块5与滑移槽2相对的两内侧壁紧贴,因此,丝杆4能够推动滑移块5在滑移槽2内滑移。驱动电机3的输出轴正转,滑移块5远离驱动电机3,驱动电机3的输出轴反转,滑移块5靠近驱动电机3。
参照图4,滑移块5朝向滑移槽2槽底的一侧固定连接有滚轮12,滚轮12的设置使得滑移块5与滑移槽2由滑动摩擦变为滚动摩擦,使得滑移块5的滑移更加的顺畅。
参照图2,滑移块5背向地面的一侧开有传动槽6,丝杆4穿过传动槽6。传动槽6相对的两内侧壁上分别开有转动孔22,两个转动孔22同轴设置,两个转动孔22之间转动穿设有传动杆7,传动杆7的长度方向垂直于滑移槽2的长度方向。
参照图2和图3,传动杆7的两端分别固定套设有转动轴承15,转动轴承15嵌于转动孔22内,转动轴承15的外侧壁与转动孔22的内侧壁过盈配合。转动轴承15的设置使得传动杆7转动时更加的顺畅,减小了清理机构工作时产生振动对试验产生影响的可能性。
参照图2和图3,传动杆7上固定套设有第一齿轮8与第二齿轮9,第一齿轮8啮合于丝杆4。传动槽6内滑移有与第二齿轮9啮合的顶撑齿条10,顶撑齿条10背向第二齿轮9的一侧与传动槽6的内侧壁紧贴。
参照图2和图3,驱动电机3的输出轴带动丝杆4转动,丝杆4带动啮合于丝杆4的第一齿轮8转动,第一齿轮8带动传动杆7转动,传动杆7带动第二齿轮9转动,第二齿轮9带动顶撑齿轮上下移动。
参照图2和图3,传动槽6的内侧壁竖向开有限位槽14,限位槽14和顶撑齿条10的横截面呈“T”形设置,顶撑齿条10滑移在限位槽14内。限位槽14的使得顶撑齿条10的上下滑移更加的稳定,减小了顶撑齿条10上下滑移的过程中发生倾斜、错位的可能性。
参照图4,滑移块5的上方设有承载台11,承载台11包括固定块111和位于其上方的下承板112,固定块111与下承板112焊接固定,固定块111压在基座1和滑移块5上。当压力试验机工作时,承载台11受到的压力作用到基座1上和滑移块5上,由于基座1的上表面和滑移块5的上表面共面,因此,降低了滚轮12和丝杆4受压发生损坏的可能性。
参照图2和图4,承载台11的固定块111远离驱动电机3的一侧与滑移块5远离驱动电机3的一侧通过合页转动连接。当顶撑齿条10向上滑移时,顶撑齿条10撑起承载台11,使得承载台11绕合页转动,承载台11上的试样倾倒至地面,减小了 人工手动清理试样的不便。
参照图2,传动槽6靠近滑移块5背向收集箱13的一侧。传动槽6远离滑移块5与承载台11的转动连接处,减小了顶撑齿条10撑起承载台11所需要的推力,降低了清理机构的工作负荷,提高了清理机构的使用寿命。
参照图1,基座1的一侧设有收集箱13,收集箱13靠近滑移槽2远离驱动电机3的一端。收集箱13能够用来收纳从承载台11上倾倒下来的试样,方便了试验人员试验结束后对试样的处理。同时,减小了试样直接倾倒在地面上,降低试验工作环境质量的可能性。
参照图1,承载台11的下承板112平行于滑移槽2长度方向的两侧分别焊接有导向轨条16,导向轨条16背向承载台11的一侧沿其长度方向开有导向槽17,导向槽17的两端封闭。
参照图1,导向槽17内滑移有的导向块18,导向块18背向导向槽17的一侧焊接有支撑块23,两个支撑块23之间焊接有支撑板19。支撑板19的长度方向垂直于滑移槽2的长度方向,支撑板19位于承载台11的上方,支撑板19朝向承载台11的一侧胶接有清洁毛刷20。
参照图1,当承载台11转动至最大角度时,试验人员能够通过滑移支撑板19,使得清洁毛刷20能够将承载台11上附着的试样刷落至收集箱13内,提高了试样清理的完全性,降低了试样的碎屑残留在承载台11上对下一次试验造成影响的可能性。
参照图1,支撑板19上焊接有清洁手柄21,清洁手柄21呈“U”型设置,清洁手柄21的设置使得试验人员能够更加方便地推拉支撑板19。
本实施例的实施原理为:
1、当试验人员完成一次试验后,启动驱动电机3,驱动电机3的输出轴正转,驱动电机3的输出轴带动丝杆4转动,丝杆4推动滑移块5朝着远离驱动电机3的方向滑移。丝杆4带动第一齿轮8转动,第一齿轮8带动传动杆7转动,传动杆7带动第二齿轮9转动,第二齿轮9带动顶撑齿条10向上滑移,顶撑齿条10向上滑移的过程中撑起承载台11,承载台11绕合页转动,承载台11上的试样滚落至收集箱13内。
2、试验人员通过清洁手柄21,推拉支撑板19,将承载台11上附着的试样碎屑扫落至收集箱13内。
3、驱动电机3的输出轴反转,滑移块5回移,顶撑齿条10向下滑移,承载台11回转压紧在基座1上。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压力试验机上的清理机构,其特征在于:包括呈水平设置的基座(1),所述基座(1)背向地面的一侧开有滑移槽(2),所述滑移槽(2)的一端连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴朝向滑移槽(2)的另一端,所述驱动电机(3)的输出轴上固定连接有丝杆(4),所述丝杆(4)的长度方向平行于滑移槽(2)的长度方向,所述丝杆(4)上套设有滑移在滑移槽(2)内的滑移块(5),所述滑移块(5)与丝杆(4)螺纹连接,所述滑移块(5)与滑移槽(2)相对的两内侧壁紧贴,所述滑移块(5)背向地面的一侧开有传动槽(6),所述丝杆(4)穿过传动槽(6),所述传动槽(6)相对的两内侧壁上分别开有转动孔(22),两个转动孔(22)同轴设置,两个转动孔(22)之间转动穿设有传动杆(7),所述传动杆(7)的长度方向垂直于滑移槽(2)的长度方向,所述传动杆(7)上固定套设有第一齿轮(8)和第二齿轮(9),所述第一齿轮(8)啮合于丝杆(4),所述传动槽(6)内滑移有与第二齿轮(9)啮合的顶撑齿条(10),所述顶撑齿条(10)背向第二齿轮(9)的一侧与传动槽(6)的内侧壁紧贴,所述滑移块(5)的上方设有承载台(11),所述承载台(11)远离驱动电机(3)的一侧与滑移块(5)远离驱动电机(3)的一侧转动连接。
2.根据权利要求1所述的压力试验机上的清理机构,其特征在于:所述滑移块(5)朝向滑移槽(2)槽底的一侧连接有滚轮(12)。
3.根据权利要求1所述的压力试验机上的清理机构,其特征在于:所述基座(1)的一侧设有收集箱(13),所述收集箱(13)靠近滑移槽(2)远离驱动电机(3)的一端。
4.根据权利要求3所述的压力试验机上的清理机构,其特征在于:所述传动槽(6)靠近滑移块(5)背向收集箱(13)的一侧。
5.根据权利要求1所述的压力试验机上的清理机构,其特征在于:所述传动槽(6)的内侧壁竖向开有呈“T”型的限位槽(14),所述顶撑齿条(10)的横截面呈“T”形,所述顶撑齿条(10)滑移在限位槽(14)内。
6.根据权利要求1所述的压力试验机上的清理机构,其特征在于:所述传动杆(7)的两端分别固定套设有转动轴承(15),所述转动轴承(15)嵌于转动孔(22)内。
7.根据权利要求1所述的压力试验机上的清理机构,其特征在于:所述承载台(11)平行于滑移槽(2)长度方向的两侧分别固定连接有导向轨条(16),所述导向轨条(16)背向承载台(11)的一侧沿其长度方向开有导向槽(17),所述导向槽(17)内滑移有的导向块(18),所述导向块(18)背向导向槽(17)的一侧固定连接有支撑块(23),所述支撑块(23)远离地面的一侧高于承载台(11)的上表面,两个支撑块(23)之间固定连接有支撑板(19),所述支撑板(19)位于承载台(11)的上方,所述支撑板(19)朝向承载台(11)的一侧胶接有清洁毛刷(20)。
8.根据权利要求7所述的压力试验机上的清理机构,其特征在于:所述支撑板(19)上固定连接有清洁手柄(21)。
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