CN219737128U - 一种加气混凝土板抗弯测试弯折机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加气混凝土板抗弯测试技术领域,且公开了一种加气混凝土板抗弯测试弯折机构,包括工作台,所述工作台的内部设置有移动组件,且移动组件的上方安装有夹持组件;所述夹持组件包括固定螺孔,且固定螺孔内部设置有固定螺杆,所述固定螺杆的顶部连接有旋钮,所述固定螺杆的底部设置有压紧轴承。通过设置的夹持组件,实现便于将加气混凝土板固定在固定架内侧,以保证在对加气混凝土板进行检测时其不会移动,一定程度上保证检测的准确性,且通过设置的滚动轴位于凹槽内部滚动,使在对加气混凝土板进行安装时,利用滚动代替滑动,使对加气混凝土板移动更加省力,一定程度上便于工作人员操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及加气混凝土板抗弯测试技术领域,具体为一种加气混凝土板抗弯测试弯折机构。
背景技术
蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料,经高温高压、蒸汽养护,反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板,其密度较一般水泥质材料小,且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。
在对加气混凝土板生产过程中,为了进一步了解加气混凝土板的抗弯强度是否满足生产需要的标准,需要对加气混凝土板进行检测,在检测过程中需要利用板抗弯测试弯折机构来对加气混凝土板进行检测。
中国专利公开号:CN218297883U公开了《一种加气混凝土板抗弯测试弯折机构》,包括收集箱、折弯组件和辅助组件,收集箱的顶部固定安装有安装杆,安装杆上设有安装横板,折弯组件设于所述安装杆上,折弯组件包括固定杆和折弯头,固定杆的底部固定安装有折弯头,辅助组件设于所述收集箱上,所述辅助组件与收集箱相连接,该加气混凝土板抗弯测试弯折机构,能够将放置台之间的距离进行调节,这样能够针对于不同规格的混凝土板进行测试,提高装置的测试效果,同时当混凝土板在测试时产生的碎屑能够落入至收集箱的内部,通过倾斜导流板集中之后便于工人进行收集。
上述的现有技术,能够将放置台之间的距离进行调节,这样能够针对于不同规格的混凝土板进行测试,提高装置的测试效果,同时当混凝土板在测试时产生的碎屑能够落入至收集箱的内部,通过倾斜导流板集中之后便于工人进行收集,现有的检测装置在使用过程中,对加气混凝土板未设置固定装置,使得在加工过程中加气混凝土板可能会出现移动,对加气混凝土板的检测带来一定的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土板抗弯测试弯折机构,以解决上述背景技术中提出针对加气混凝土板未设置固定装置,使得在加工过程中加气混凝土板可能会出现移动的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种加气混凝土板抗弯测试弯折机构,包括工作台,所述工作台的内部设置有移动组件,且移动组件的上方安装有夹持组件;
所述移动组件包括电机,且电机的输出端连接有丝杆,所述丝杆的外侧设置有活动块,且活动块的顶部连接有连接杆,所述连接杆的上方设置有固定架;
所述夹持组件包括固定螺孔,且固定螺孔内部设置有固定螺杆,所述固定螺杆的顶部连接有旋钮,所述固定螺杆的底部设置有压紧轴承,且压紧轴承外侧安装有压板,所述固定架内部开设有凹槽,且凹槽内部设置有滚动轴。
优选地,所述工作台上表面开设有贯通槽,且工作台上方连接有安装架,所述安装架的顶部安装有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的输出端设置有底板,所述底板的底部安装有折弯头。
优选地,所述电机位于工作台的一侧设置,且丝杆与电机的输出端之间可拆卸连接,所述活动块的数量为两组。
优选地,所述活动块内部开设有螺孔,且丝杆与螺孔之间螺纹连接,所述活动块与连接杆之间固定连接。
优选地,所述连接杆贯穿贯通槽并延伸至其外侧,且连接杆与贯通槽相匹配,所述连接杆与固定架之间固定连接,所述固定架为凹字型结构。
优选地,所述固定螺孔位于固定架顶部开设,所述固定螺杆与固定螺孔之间螺纹连接,所述固定螺杆与旋钮之间固定连接。
优选地,所述固定螺杆与压紧轴承之间过盈连接,且压紧轴承与压板之间过盈连接,所述滚动轴与凹槽相匹配,且滚动轴与凹槽之间活动连接。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
第一、本实用新型通过设置的夹持组件,实现便于将加气混凝土板固定在固定架内侧,以保证在对加气混凝土板进行检测时其不会移动,一定程度上保证检测的准确性,且通过设置的滚动轴位于凹槽内部滚动,使在对加气混凝土板进行安装时,利用滚动代替滑动,使对加气混凝土板移动更加省力,一定程度上便于工作人员操作,提高装置的灵活性。
第二、本实用新型通过设置的移动组件,实现便于可以根据不同大小的加气混凝土板进行调节两组固定架之间的距离,以便于对加气混凝土板进行更好的支撑,提高装置使用的灵活性,且装置通过电机带动固定架移动,使得装置自动化程度更高,一定程度上减少工人得负担。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的固定螺杆与压板连接结构示意图;
图4为本实用新型的滚动轴与固定架连接结构示意图。
图中:1、工作台;2、移动组件;201、电机;202、丝杆;203、活动块;204、连接杆;205、固定架;3、贯通槽;4、夹持组件;401、固定螺孔;402、固定螺杆;403、旋钮;404、压紧轴承;405、压板;406、凹槽;407、滚动轴;5、安装架;6、液压伸缩杆;7、底板;8、折弯头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,一种加气混凝土板抗弯测试弯折机构,包括工作台1,工作台1的内部设置有移动组件2,且移动组件2的上方安装有夹持组件4;移动组件2包括电机201,且电机201的输出端连接有丝杆202,丝杆202的外侧设置有活动块203,且活动块203的顶部连接有连接杆204,连接杆204的上方设置有固定架205;夹持组件4包括固定螺孔401,且固定螺孔401内部设置有固定螺杆402,固定螺杆402的顶部连接有旋钮403,固定螺杆402的底部设置有压紧轴承404,且压紧轴承404外侧安装有压板405,固定架205内部开设有凹槽406,且凹槽406内部设置有滚动轴407。
通过上述技术方案,通过设置的夹持组件4,实现便于将加气混凝土板固定在固定架205内侧,以保证在对加气混凝土板进行检测时其不会移动,一定程度上保证检测的准确性,且通过设置的滚动轴407位于凹槽406内部滚动,使在对加气混凝土板进行安装时,利用滚动代替滑动,使对加气混凝土板移动更加省力,一定程度上便于工作人员操作,提高装置的灵活性;同时通过设置的移动组件2,实现便于可以根据不同大小的加气混凝土板进行调节两组固定架205之间的距离,以便于对加气混凝土板进行更好的支撑,提高装置使用的灵活性,且装置通过电机201带动固定架205移动,使得装置自动化程度更高,一定程度上减少工人得负担。
具体的,工作台1上表面开设有贯通槽3,且工作台1上方连接有安装架5,安装架5的顶部安装有液压伸缩杆6,且液压伸缩杆6的输出端设置有底板7,底板7的底部安装有折弯头8。
通过上述技术方案,贯通槽3便于使连接杆204贯穿至工作台1上表面移动,设置的安装架5与工作台1之间固定连接,且设置的液压伸缩杆6带动底板7进行升降,底板7带动折弯头8进行升降,折弯头8为现有的装置,且折弯头8底部设置有压力传感器。
具体的,电机201位于工作台1的一侧设置,且丝杆202与电机201的输出端之间可拆卸连接,活动块203的数量为两组。
通过上述技术方案,电机201为正反电机,以便于通过电机201正反转带动两组固定架205相互靠近或是远离,且电机201的输出端一侧连接有蜗轮蜗杆减速器,且蜗轮蜗杆减速器通过联轴器与丝杆202可拆卸连接。
具体的,活动块203内部开设有螺孔,且丝杆202与螺孔之间螺纹连接,活动块203与连接杆204之间固定连接。
通过上述技术方案,丝杆202左右两端分别设置有左旋螺纹结构和右旋螺纹结构,且两组活动块203内部开设的螺孔分别于丝杆202左右两端的螺纹结构相对应,且活动块203与连接杆204之间固定连接,实现便于使活动块203移动带动连接杆204移动。
具体的,连接杆204贯穿贯通槽3并延伸至其外侧,且连接杆204与贯通槽3相匹配,连接杆204与固定架205之间固定连接,固定架205为凹字型结构。
通过上述技术方案,利用连接杆204位于贯通槽3内部滑动和转动的丝杆202带动活动块203移动,使活动块203移动带动连接杆204移动,连接杆204移动带动固定架205移动,利用固定架205可以将加气混凝土板进行放置支撑。
具体的,固定螺孔401位于固定架205顶部开设,固定螺杆402与固定螺孔401之间螺纹连接,固定螺杆402与旋钮403之间固定连接。
通过上述技术方案,设置的旋钮403与固定螺杆402之间固定连接,使旋钮403转动带动固定螺杆402转动,使固定螺杆402位于固定螺孔401内部转动的同时向下移动。
具体的,固定螺杆402与压紧轴承404之间过盈连接,且压紧轴承404与压板405之间过盈连接,滚动轴407与凹槽406相匹配,且滚动轴407与凹槽406之间活动连接。
通过上述技术方案,固定螺杆402底端黑设置的压紧轴承404,保证在固定螺杆402转动时压板405不会跟随固定螺杆402转动,固定螺杆402向下移动时带动压板405向下移动,使压板405不会位于加气混凝土板表面来回旋转,造成加气混凝土板的损坏,通过设置的滚动轴407位于凹槽406内部转动,便于对加气混凝土板进行送料,使加气混凝土板完全进入到固定架205内部。
在使用时,工作人员可以根据加气混凝土板的大小调节两组固定架205之间的距离,启动电机201,使电机201转动带动丝杆202转动,丝杆202转动带动活动块203移动,活动块203移动带动连接杆204移动,连接杆204移动过带动固定架205移动,使两组固定架205向相互靠近的方向移动,而后便将加气混凝土板放置在两组固定架205内侧,后通过位于凹槽406内部滚动设置的滚动轴407,使加气混凝土板滑动至固定架205内测,后转动旋钮403,使旋钮403带动固定螺杆402转动,位于固定螺孔401内部转动的同时向下移动,使固定螺孔401向下移动带动压板405向下移动,使压板405向下压紧加气混凝土板,使压板405将加气混凝土板夹持固定,以便于工作人员对加气混凝土板的抗弯能力进行检测,后启动液压伸缩杆6,使液压伸缩杆6带动底板7向下移动,使底板7底部的折弯头8向下移动并压紧加气混凝土,以便于对加气混凝土进行检测,当折弯头8施加一定压力时加气混凝土为出现裂痕与损坏,则证明加气混凝土为合格的产品。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种加气混凝土板抗弯测试弯折机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部设置有移动组件(2),且移动组件(2)的上方安装有夹持组件(4);
所述移动组件(2)包括电机(201),且电机(201)的输出端连接有丝杆(202),所述丝杆(202)的外侧设置有活动块(203),且活动块(203)的顶部连接有连接杆(204),所述连接杆(204)的上方设置有固定架(205);
所述夹持组件(4)包括固定螺孔(401),且固定螺孔(401)内部设置有固定螺杆(402),所述固定螺杆(402)的顶部连接有旋钮(403),所述固定螺杆(402)的底部设置有压紧轴承(404),且压紧轴承(404)外侧安装有压板(405),所述固定架(205)内部开设有凹槽(406),且凹槽(406)内部设置有滚动轴(407)。
2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土板抗弯测试弯折机构,其特征在于:所述工作台(1)上表面开设有贯通槽(3),且工作台(1)上方连接有安装架(5),所述安装架(5)的顶部安装有液压伸缩杆(6),且液压伸缩杆(6)的输出端设置有底板(7),所述底板(7)的底部安装有折弯头(8)。
3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土板抗弯测试弯折机构,其特征在于:所述电机(201)位于工作台(1)的一侧设置,且丝杆(202)与电机(201)的输出端之间可拆卸连接,所述活动块(203)的数量为两组。
4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土板抗弯测试弯折机构,其特征在于:所述活动块(203)内部开设有螺孔,且丝杆(202)与螺孔之间螺纹连接,所述活动块(203)与连接杆(204)之间固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种加气混凝土板抗弯测试弯折机构,其特征在于:所述连接杆(204)贯穿贯通槽(3)并延伸至其外侧,且连接杆(204)与贯通槽(3)相匹配,所述连接杆(204)与固定架(205)之间固定连接,所述固定架(205)为凹字型结构。
6.根据权利要求1所述的一种加气混凝土板抗弯测试弯折机构,其特征在于:所述固定螺孔(401)位于固定架(205)顶部开设,所述固定螺杆(402)与固定螺孔(401)之间螺纹连接,所述固定螺杆(402)与旋钮(403)之间固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种加气混凝土板抗弯测试弯折机构,其特征在于:所述固定螺杆(402)与压紧轴承(404)之间过盈连接,且压紧轴承(404)与压板(405)之间过盈连接,所述滚动轴(407)与凹槽(406)相匹配,且滚动轴(407)与凹槽(406)之间活动连接。
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