CN218036066U - 一种建筑预制板检测用的抗压力检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑预制板检测用的抗压力检测装置,包括承载架,所述承载架沿宽边相向滑动设置有至少一组第一夹持板,所述承载架沿长边相向滑动设置有一组第二夹持板,所述承载架内部设置有一用于驱使第一夹持板相向滑动的驱动电机,所述驱动电机通过第一传动组件驱使第一夹持板相向滑动的同时,所述驱动电机通过第二传动组件驱使第二夹持板相向滑动。通过承载架、第一夹持板、第二夹持板、驱动电机、第一传动组件以及第二传动组件之间的配合,驱动电机通过第一传动组件驱使第一夹持板相向滑动的同时,又通过第二传动组件驱使第二夹持板相向滑动,对预制板进行夹持固定,同时节约驱动源,起到节约能源的作用,提高工作效率。

Description

一种建筑预制板检测用的抗压力检测装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种建筑预制板检测用的抗压力检测装置。
背景技术
预制板就是早期建筑当中用的楼板,其主要成分为水泥,使提前在工厂浇筑完成的预制件,之间运送到施工现场进行安装,预制板在生产完成投入使用之前需要进行对齐进行检测,测试其质量是否合格可以投入使用,需要用到一种建筑用混凝土预制板检测装置。
如申请号为CN202020539869.4名称为“一种水泥预制板抗压检测装置”的中国专利,公开了一种水泥预制板抗压检测装置,包括操作台,操作台的下侧固定安装有支撑腿,操作台的下侧固定安装有第一机箱,第一机箱的一侧固定安装有第二机箱,第二机箱的内部固定安装有固定板,固定板的一侧固定安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接有第一齿轮,第一齿轮通过链条传动连接有第二齿轮。本实用新型通过第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一螺纹杆、第一移动块、第二移动块及连接块的设置,实现对两个固定框位置的调节,从而方便对水泥预制板进行夹紧,配合第一液压缸、第一液压杆及夹板的设置,实现对水泥预制板进一步加固,增强检测时水泥预制板的稳定性,确保检测操作的顺利进行,提升了装置的实用性。
现有技术的不足之处在于:上述专利中,尽管能够将预制板紧紧固定,但该专利是通过多个驱动机构,分别驱动不同的夹持件对预制板进行夹持作业,才能够将预制板进行固定,不仅操作过程复杂,还极大地增加了成本,不利于推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑预制板检测用的抗压力检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑预制板检测用的抗压力检测装置,包括承载架,所述承载架沿宽边相向滑动设置有至少一组第一夹持板,所述承载架沿长边相向滑动设置有一组第二夹持板,所述承载架内部设置有一用于驱使第一夹持板相向滑动的驱动电机,所述驱动电机通过第一传动组件驱使第一夹持板相向滑动的同时,所述驱动电机通过第二传动组件驱使第二夹持板相向滑动。
进一步地,所述第一传动组件包括第一传动丝杆,所述第一传动丝杆转动连接在承载架内,所述第一传动丝杆与驱动电机共轴连接,所述第一传动丝杆上螺纹连接有驱动板,各所述第一夹持板与驱动板之间均设置有铰接板。
进一步地,所述承载架表面上开设有多组导向槽,每个所述导向槽内分别滑动设置有安装架,每个所述第一夹持板分别安装在对应的第一夹持板底部,每个所述铰接板分别设置在驱动板与对应的安装架之间。
进一步地,所述第二传动组件包括一组转动连接在承载架内部的第二传动丝杆,每个所述第二传动丝杆上均设置有从齿轮,所述第一传动丝杆上设置有主齿轮,两所述第二传动丝杆均与主齿轮啮合,每个所述第二传动丝杆上均螺纹连接有一承载杆,每个所述第二夹持板分别设置在对应的承载杆上。
进一步地,每个所述承载杆与承载架之间均设置有限位组件,所述限位组件包括开设在承载架上的限位槽,所述承载杆底部上设置有限位块,所述限位块滑动设置在限位槽内部。
进一步地,各所述第一夹持板与各第二夹持板上均设置有调节组件。
进一步地,所述驱动板的两侧上均开设有避让槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该建筑预制板检测用的抗压力检测装置,通过承载架、第一夹持板、第二夹持板、驱动电机、第一传动组件以及第二传动组件之间的配合,驱动电机通过第一传动组件驱使第一夹持板相向滑动的同时,又通过第二传动组件驱使第二夹持板相向滑动,对预制板进行夹持固定,同时节约驱动源,起到节约能源的作用,提高工作效率,使用效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的整体俯视结构示意图;
图3为图2中沿A-A剖视结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的承载架内部结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的驱动电机与第一传动组件以及第二传动组件连接方式结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的调节组件结构示意图。
附图标记说明:1、承载架;2、第一夹持板;3、第二夹持板;4、驱动电机;5、第一传动组件;501、第一传动丝杆;502、驱动板;503、铰接板;504、安装架;6、第一传动组件;601、第二传动丝杆;602、主齿轮;603、从齿轮;604、承载杆;7、调节组件;702、梯形丝杆;703、调节板;704、限位伸缩杆;801、限位块;802、限位槽;9、避让槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑预制板检测用的抗压力检测装置,包括承载架1,承载架1沿宽边相向滑动设置有至少一组第一夹持板2,承载架1沿长边相向滑动设置有一组第二夹持板3,承载架1内部设置有一用于驱使第一夹持板2相向滑动的驱动电机4,驱动电机4通过第一传动组件5驱使第一夹持板2相向滑动的同时,驱动电机4通过第二传动组件6驱使第二夹持板3相向滑动。
具体的,该建筑预制板检测用的抗压力检测装置,其中包括承载架1,使用时,将所需要检测的预制板放置在承载架1上,在承载架1沿宽边相向滑动设置有至少一组第一夹持板2,具体的,第一夹持板2可以有两组,每组第一夹持板2可以有两个,呈对称设置在承载架1的两侧上,其中两个对应的第一夹持板2具体为沿着承载架1宽度方向滑动,使用时,通过两个对应的第一夹持板2相互靠近,便于对预制板进行夹持,其中在承载架1沿长边相向滑动设置有一组第二夹持板3,从而进一步提高对预制板固定时的稳定性,使用效果好,一组第二夹持板3的数量具体为两个,两个第二夹持板3滑动方向具体为沿着承载架1长度方向滑动,其中两个对应的第一夹持板2具体为沿着承载架1宽度方向滑动,从而将预制板全方位固定,提高预制板在检测时的稳定性,使用效果好;具体的在承载架1内部设置有一用于驱使第一夹持板2相向滑动的驱动电机4,通过使用驱动电机4驱动,提高工作效率,其中驱动电机4通过第一传动组件5驱使第一夹持板2相向滑动的同时,驱动电机4通过第二传动组件6驱使第二夹持板3相向滑动,能够进一步提高驱动电机4的工作效率,使用效果好,同时节约驱动源,起到节约能源的作用,使用效果好。
第一传动组件5包括第一传动丝杆501,第一传动丝杆501转动连接在承载架1内,第一传动丝杆501与驱动电机4共轴连接,第一传动丝杆501上螺纹连接有驱动板502,各第一夹持板2与驱动板502之间均设置有铰接板503。
优选的,其中第一传动组件5包括第一传动丝杆501,第一传动丝杆501转动连接在承载架1内,第一传动丝杆501与驱动电机4共轴连接,第一传动丝杆501上螺纹连接有驱动板502,具体的,在驱动板502上设置有连接杆,在承载架1内壁设置有连接槽,其中连接杆滑动设置在连接槽内部,提高驱动板502滑动时的稳定性,在各第一夹持板2与驱动板502之间均设置有铰接板503,承载架1表面上开设有多组导向槽,每个导向槽内分别滑动设置有安装架504,每个第一夹持板2分别安装在对应的第一夹持板2底部,每个铰接板503分别设置在驱动板502与对应的安装架504之间,使用时,首先将需要检测的预制板放置在承载架1上,然后启动驱动电机4,驱动电机4转动轴转动,进而带动第一传动丝杆501转动,从而带动驱动板502向下滑动,当驱动板502向下滑动时,进而带动铰接板503转动,从而带动对应的安装架504滑动,通过对应的安装架504带动对应的第一夹持板2滑动,对预制板进行夹持固定,使用效果好。
第二传动组件6包括一组转动连接在承载架1内部的第二传动丝杆601,每个第二传动丝杆601上均设置有从齿轮603,第一传动丝杆501上设置有主齿轮602,两第二传动丝杆601均与主齿轮602啮合,每个第二传动丝杆601上均螺纹连接有一承载杆604,每个第二夹持板3分别设置在对应的承载杆604上。
优选的,其中在二传动组件6包括一组转动连接在承载架1内部的第二传动丝杆601,每个第二传动丝杆601上均设置有从齿轮603,第一传动丝杆501上设置有主齿轮602,两第二传动丝杆601均与主齿轮602啮合,两个第二传动丝杆601的在安装过程中,能够保证在驱动板502向下滑动时,带动两个承载杆604相互靠近,从而带动第二夹持板3相向滑动,使用效果好;使用时,启动驱动电机4,驱动电机4转动轴转动时,从而带动第一传动丝杆501转动,进而带动主齿轮602转动,进而带动两个从齿轮603转动,从而通过从齿轮603转动带动对应的第二传动丝杆601转动,进而带动第二夹持板3相互靠近,从而对预制板进行夹持,使用效果好。
每个承载杆604与承载架1之间均设置有限位组件,限位组件包括开设在承载架1上的限位槽802,承载杆604底部上设置有限位块801,限位块801滑动设置在限位槽802内部。
优选的,其中每个承载杆604与承载架1之间均设置有限位组件,限位组件包括开设在承载架1上的限位槽802,承载杆604底部上设置有限位块801,限位块801滑动设置在限位槽802内部,能够承载杆604滑动时的稳定性。
各第一夹持板2与各第二夹持板3上均设置有调节组件7。
优选的,各第一夹持板2与各第二夹持板3上均设置有调节组件7,具体,以第一夹持板2上的调节组件7为例,调节组件7包括螺纹连接在第一夹持板2上的梯形丝杆702,梯形丝杆702具有自锁功能,还包括调节板703,其中调节板703与梯形丝杆702转动连接,在调节板703与第一夹持板2之间设置有多组限位伸缩杆704,提高调节板703的稳定性,通过梯形丝杆702进行驱动调节板703滑动,进而根据不同的工作环境对预制板进行固定,进一步提高该检测装置的使用,其余第一夹持板2以及第二夹持板3上的各个调节组件7与上述调节组件7工作原理以及结构完全一致,在此不赘述。
驱动板502的两侧上均开设有避让槽9,具体的,避让槽9的宽度大于承载杆604的宽度,避免在使用时驱动板502与承载杆604发生行程冲突,使用效果好。
工作原理:该建筑预制板检测用的抗压力检测装置,首先将需要检测的预制板放置在承载架1上,然后启动驱动电机4,驱动电机4转动轴转动,进而带动第一传动丝杆501转动,从而带动驱动板502向下滑动,当驱动板502向下滑动时,进而带动铰接板503转动,从而带动对应的安装架504滑动,通过对应的安装架504带动对应的第一夹持板2滑动;与此同时,当第一传动丝杆501转动时,进而带动主齿轮602转动,进而带动两个从齿轮603转动,从而通过从齿轮603转动带动对应的第二传动丝杆601转动,进而带动第二夹持板3相互靠近,对预制板进行夹持固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑预制板检测用的抗压力检测装置,包括承载架(1),其特征在于:
所述承载架(1)沿宽边相向滑动设置有至少一组第一夹持板(2),所述承载架(1)沿长边相向滑动设置有一组第二夹持板(3);
所述承载架(1)内部设置有一用于驱使第一夹持板(2)相向滑动的驱动电机(4);
所述驱动电机(4)通过第一传动组件(5)驱使第一夹持板(2)相向滑动的同时,又通过第二传动组件(6)驱使第二夹持板(3)相向滑动。
2.根据权利要求1所述的一种建筑预制板检测用的抗压力检测装置,其特征在于:所述第一传动组件(5)包括第一传动丝杆(501),所述第一传动丝杆(501)转动连接在承载架(1)内,所述第一传动丝杆(501)与驱动电机(4)共轴连接;
所述第一传动丝杆(501)上螺纹连接有驱动板(502),各所述第一夹持板(2)与驱动板(502)之间均设置有铰接板(503)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑预制板检测用的抗压力检测装置,其特征在于:所述承载架(1)表面上开设有多组导向槽,每个所述导向槽内分别滑动设置有安装架(504),每个所述第一夹持板(2)分别安装在对应的第一夹持板(2)底部,每个所述铰接板(503)分别设置在驱动板(502)与对应的安装架(504)之间。
4.根据权利要求2所述的一种建筑预制板检测用的抗压力检测装置,其特征在于:所述第二传动组件(6)包括一组转动连接在承载架(1)内部的第二传动丝杆(601),每个所述第二传动丝杆(601)上均设置有从齿轮(603),所述第一传动丝杆(501)上设置有主齿轮(602),两所述第二传动丝杆(601)均与主齿轮(602)啮合;
每个所述第二传动丝杆(601)上均螺纹连接有一承载杆(604),每个所述第二夹持板(3)分别设置在对应的承载杆(604)上。
5.根据权利要求4所述的一种建筑预制板检测用的抗压力检测装置,其特征在于:每个所述承载杆(604)与承载架(1)之间均设置有限位组件,所述限位组件包括开设在承载架(1)上的限位槽(802),所述承载杆(604)底部上设置有限位块(801),所述限位块(801)滑动设置在限位槽(802)内部。
6.根据权利要求1所述的一种建筑预制板检测用的抗压力检测装置,其特征在于:各所述第一夹持板(2)与各第二夹持板(3)上均设置有调节组件(7)。
7.根据权利要求2所述的一种建筑预制板检测用的抗压力检测装置,其特征在于:所述驱动板(502)的两侧上均开设有避让槽(9)。
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