一种基于建筑用模板加固装置
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种基于建筑用模板加固装置。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置和几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载,在建筑施工过程中,通常会对模板进行框型搭建,以便于将混凝土注入模板内进行成型建筑,而在浇筑后通常会对模板框体进行加固处理。
建筑模板加固装置在使用的过程中,一般采用在连接处钉木板的方式来对其进行加固,以防止在浇筑后模板隆起变形的问题,不方便对其进行安装和拆卸。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于建筑用模板加固装置,解决了建筑模板加固装置不便于安装和拆卸的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种基于建筑用模板加固装置,包括两个夹持盒,每个夹持盒的前后两端均放置有角架,右侧角架的左侧面均固定安装有螺纹杆,两个螺纹杆的左端分别贯穿两个角架并延伸至角架的左侧,每个夹持盒的内部均安装有拉伸调节机构,两个夹持盒相互远离的一侧面均固定安装有限位机构。
拉伸调节机构包括移动板、导轨、导块、齿轮和齿槽,两组移动板分别放置在两个夹持盒的内部,每组移动板相互远离的一端分别贯穿夹持盒的左右两侧面并延伸至夹持盒的外部,且每组移动板相互远离的一侧面分别与每组角架相互靠近的一侧面固定连接,齿槽分别开设在每组移动板相互靠近的一侧面,齿轮分别通过销轴固定铰接在两个夹持盒的内部,且两个齿轮分别与两组齿槽相啮合。
导轨分别固定安装在两个夹持盒的内顶壁和内底壁,导块分别固定安装在每组移动板相互远离的一侧面,且导块卡接在导轨的内部。
限位机构包括定位齿板、限位筒、拉杆、定位块、限位环和拉扣,定位齿板分别固定安装在每组角架相互靠近一侧面的中部,且每组定位齿板相互靠近的一端分别贯穿夹持盒并延伸至夹持盒的内部,限位筒分别固定安装在夹持盒相互远离的一侧面,拉杆分别放置在两个限位筒相互远离的一侧,且两个拉杆相互靠近的一端依次贯穿限位筒并延伸至夹持盒的内部,两个拉扣分别固定安装在两个拉杆相互远离的一端,限位环分别固定安装在两个拉杆位于夹持盒内部的外表面,定位块分别固定安装在两个拉杆相互靠近的一端,且两个定位块分别与两个定位齿板相卡接。
两个限位环相互远离的一侧面均固定安装有复位弹簧,且两个复位弹簧相互远离的一端分别与两个限位筒的内侧壁固定连接。
角架的左侧面放置有两个相对称的螺母,且两个螺母分别与两个螺纹杆螺纹连接,两个夹持盒相互远离的一侧面均固定安装有拉手架。
优选的,限位环的直径值大于限位筒内圈的直径值,更好的在使用过程中通过限位环对定位块的位置进行限制。
优选的,角架的竖直长度值等于夹持盒的竖直长度值,更好的对该装置进行使用安装。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种基于建筑用模板加固装置。具备以下有益效果:
1、该基于建筑用模板连接夹具,通过设置有夹持盒,配合使用角架和限位机构,在使用的过程中,将该装置的左右两侧分离,通过将螺纹杆插入到左侧角架的内部,使模板位于两个夹持盒之间,并通过旋紧螺母,对两个夹持盒进行拉紧处理,从而对模板的侧面进行接触支撑,并且在旋紧前,通过向内侧推动一侧的角架,带动移动板向内侧进行滑动,从而在滑动过程中,通过齿轮的传动带动另一端的角架进行同步移动,从而使角架的夹角对模板的夹角进行夹持稳固。
2、该基于建筑用模板连接夹具,通过设置有定位齿板和限位机构,在向内侧推动角架的过程中,通过定位齿板的定位齿与定位块进行接触并挤压,使定位块向限位筒一侧进行缩入移动,从而在推动角架移动至极限位置对模板夹持时,定位块卡接在定位齿板的定位齿内,从而防止在使用中造成角架向外侧移动脱落的问题,在拆卸时,只需要通过拉扣向外侧拉,使定位块和定位齿板脱离,并旋出螺母,即可将两个夹持盒进行分离拆卸,提高了该装置的安装拆卸效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型拉伸调节机构结构示意图;
图3为本实用新型导轨和导块结构示意图;
图4为本实用新型限位机构结构示意图。
其中,1夹持盒、2角架、3螺纹杆、4螺母、5拉手架、6拉伸调节机构、7齿槽、8齿轮、9定位齿板、10限位机构、11移动板、12导轨、13销轴、14导块、15限位筒、16拉扣、17复位弹簧、18拉杆、19定位块、20限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种基于建筑用模板加固装置:
实施例一,如图1所示,每个夹持盒1的前后两端均放置有角架2,角架2的竖直长度值等于夹持盒1的竖直长度值,更好的对该装置进行使用安装,右侧角架2的左侧面均固定安装有螺纹杆3,两个螺纹杆3的左端分别贯穿两个角架2并延伸至角架2的左侧,每个夹持盒1的内部均安装有拉伸调节机构6,两个夹持盒1相互远离的一侧面均固定安装有限位机构10。
实施例二,如图2-3所示,拉伸调节机构6包括移动板11、导轨12、导块14、齿轮8和齿槽7,两组移动板11分别放置在两个夹持盒1的内部,每组移动板11相互远离的一端分别贯穿夹持盒1的左右两侧面并延伸至夹持盒1的外部,且每组移动板11相互远离的一侧面分别与每组角架2相互靠近的一侧面固定连接,齿槽7分别开设在每组移动板11相互靠近的一侧面,齿轮8分别通过销轴13固定铰接在两个夹持盒1的内部,且两个齿轮8分别与两组齿槽7相啮合。
实施例三,如图3所示,导轨12分别固定安装在两个夹持盒1的内顶壁和内底壁,导块14分别固定安装在每组移动板11相互远离的一侧面,且导块14卡接在导轨12的内部。
实施例四,如图4所示,限位机构10包括定位齿板9、限位筒15、拉杆18、定位块19、限位环20和拉扣16,定位齿板9分别固定安装在每组角架2相互靠近一侧面的中部,且每组定位齿板9相互靠近的一端分别贯穿夹持盒1并延伸至夹持盒1的内部,限位筒15分别固定安装在夹持盒1相互远离的一侧面,拉杆18分别放置在两个限位筒15相互远离的一侧,且两个拉杆18相互靠近的一端依次贯穿限位筒15并延伸至夹持盒1的内部,两个拉扣16分别固定安装在两个拉杆18相互远离的一端,限位环20分别固定安装在两个拉杆18位于夹持盒1内部的外表面,定位块19分别固定安装在两个拉杆18相互靠近的一端,且两个定位块19分别与两个定位齿板9相卡接,限位环20的直径值大于限位筒15内圈的直径值,更好的在使用过程中通过限位环20对定位块19的位置进行限制。
实施例五,如图4所示,两个限位环20相互远离的一侧面均固定安装有复位弹簧17,且两个复位弹簧17相互远离的一端分别与两个限位筒15的内侧壁固定连接。
实施例六,如图1所示,角架2的左侧面放置有两个相对称的螺母4,且两个螺母4分别与两个螺纹杆3螺纹连接,两个夹持盒1相互远离的一侧面均固定安装有拉手架5。
在使用时,将该装置的左右两侧分离,通过将螺纹杆3插入到左侧角架2的内部,使模板位于两个夹持盒1之间,并通过旋紧螺母4,对两个夹持盒1进行拉紧处理,从而对模板的侧面进行接触支撑,并且在旋紧前,通过向内侧推动一侧的角架2,带动移动板11向内侧进行滑动,从而在滑动过程中,通过齿轮8的传动带动另一端的角架2进行同步移动,从而使角架2的夹角对模板的夹角进行夹持稳固,在向内侧推动角架2的过程中,通过定位齿板9的定位齿与定位块19进行接触并挤压,使定位块19向限位筒15一侧进行缩入移动,从而在推动角架2移动至极限位置对模板夹持时,定位块19卡接在定位齿板9的定位齿内,从而防止在使用中造成角架2向外侧移动脱落的问题,在拆卸时,只需要通过拉扣16向外侧拉,使定位块19和定位齿板9脱离,并旋出螺母4,即可将两个夹持盒1进行分离拆卸,提高了该装置的安装拆卸效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。