CN221056318U - 一种铸件表面缺陷检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及缺陷检测技术领域，且公开了一种铸件表面缺陷检测装置。该铸件表面缺陷检测装置，包括操作台与支撑柱，所述操作台一侧固定连接所述支撑柱，所述支撑柱两端分别安装有第一检测头与第二检测头，所述操作台上固定安装有第一夹持机构与第二夹持机构，所述操作台上位于所述第一夹持机构与所述第二夹持机构之间开设有观察口，所述操作台底面固定连接有滑动槽，所述滑动槽内活动安装有挡板，所述挡板一侧固定连接有拉杆，本装置通过将铸件的上下端通过观察口和第一检测头与第二检测头发射出超声波接触，通过将超声波收集反馈到处理装置中得出铸件表面缺陷的数据，减少工人工作步骤，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及缺陷检测技术领域，具体为一种铸件表面缺陷检测装置。
背景技术
铸件在生产过程中，因为工艺的影响，难免会产生裂纹、划痕或者针孔的缺陷，严重的缺陷会对下一道轧制工艺产生不良的影响。铸件表面的质量是判断铸件是否合格的重要依据之一，因此需要对铸件表面进行检测，保证其良好率。
但目前的检测方式大多采用检测工具单面进行检测，不能对多个面同时进行检测，需要工人测量完一个面后，调整铸件朝向重新测量，增加了工人的工作步骤，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸件表面缺陷检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件表面缺陷检测装置，包括操作台与支撑柱，所述操作台一侧固定连接所述支撑柱，所述支撑柱两端分别安装有第一检测头与第二检测头，所述操作台上固定安装有第一夹持机构与第二夹持机构，所述操作台上位于所述第一夹持机构与所述第二夹持机构之间开设有观察口，所述操作台底面固定连接有滑动槽，所述滑动槽内活动安装有挡板，所述挡板一侧固定连接有拉杆。
优选地，所述第一夹持机构内包括第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆转动安装在支座上，所述第一双向螺纹杆一端通过输出轴连接有旋钮。
优选地，所述第一双向螺纹杆两端通过螺纹分别连接有第一夹杆与第二夹杆。
优选地，所述第二夹持机构内包括第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆转动安装在支座上，所述第二双向螺纹杆与所述第一双向螺纹杆之间通过传动带传动连接。
优选地，所述第二双向螺纹杆两端通过螺纹分别连接有第三夹杆与第四夹杆。
优选地，所述滑动槽一侧开设有凹槽供所述拉杆活动。
优选地，所述操作台底面固定安装有多个支腿。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
第一、本实用新型通过设置第一检测头6与第二检测头8，能够对铸件的多个面进行同时检测，通过第一夹持机构与第二夹持机构对铸件进行夹持，此时通过人力带动拉杆移动来带动挡板向滑动槽内移动，此时铸件的上下端通过观察口和第一检测头与第二检测头发射出超声波接触，通过将超声波收集反馈到处理装置中得出铸件表面缺陷的数据，减少工人工作步骤，提高工作效率。
第二、本实用新型通过设置挡板，能够避免未夹持牢固时铸件松动掉落，通过人力带动拉杆移动，通过拉杆移动带动挡板向滑动槽外移动，通过关闭挡板，避免在夹持铸件时没有夹持稳定摔落，造成铸件与第二探测头的损伤，避免不必要的设备损坏，提高本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的剖视图；
图4为本实用新型的夹持机构结构示意图。
其中：1、操作台；2、支腿；3、第一夹持机构；4、第二夹持机构；5、支撑柱；6、第一检测头；7、滑动槽；8、第二检测头；9、观察口；10、拉杆；11、挡板；12、传动带；13、第一双向螺纹杆；14、第二双向螺纹杆；15、旋钮；16、第一夹杆；17、第二夹杆；18、第三夹杆；19、第四夹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种铸件表面缺陷检测装置，包括操作台1与支撑柱5，操作台1一侧固定连接支撑柱5，支撑柱5两端分别安装有第一检测头6与第二检测头8，操作台1上固定安装有第一夹持机构3与第二夹持机构4，操作台1上位于第一夹持机构3与第二夹持机构4之间开设有观察口9，操作台1底面固定连接有滑动槽7，滑动槽7内活动安装有挡板11，挡板11一侧固定连接有拉杆10，通过第一夹持机构3与第二夹持机构4对铸件进行夹持，此时通过人力带动拉杆10移动，通过拉杆10移动带动挡板11向滑动槽7内移动，此时铸件的上下端通过观察口9和第一检测头6与第二检测头8发射出超声波接触，通过将超声波收集反馈到处理装置中得出铸件表面缺陷的数据，同时通过关闭挡板11，在夹持铸件时，避免没有夹持稳定摔落，造成铸件与第二探测头8的损伤。
具体地，第一夹持机构3内包括第一双向螺纹杆13，第一双向螺纹杆13转动安装在支座上，第一双向螺纹杆13一端通过输出轴连接有旋钮15。
通过上述技术方案，通过人力转动旋钮15，旋钮15转动带动第一双向螺纹杆13旋转。
具体地，第一双向螺纹杆13两端通过螺纹分别连接有第一夹杆16与第二夹杆17。
通过上述技术方案，第一双向螺纹杆13旋转带动第一夹杆16与第二夹杆17，因第一双向螺纹杆13两边的螺纹方向相反，通过相反方向的螺纹旋转第一夹杆16与第二夹杆17同时向内移动，通过第一夹杆16与第二夹杆17和铸件的表面紧密接触达到夹持的效果。
具体地，第二夹持机构4内包括第二双向螺纹杆14，第二双向螺纹杆14转动安装在支座上，第二双向螺纹杆14与第一双向螺纹杆13之间通过传动带12传动连接。
通过上述技术方案，当第一双向螺纹杆13旋转时通过传动带12带动第二双向螺纹杆14转动。
具体地，第二双向螺纹杆14两端通过螺纹分别连接有第三夹杆18与第四夹杆19。
通过上述技术方案，通过第二双向螺纹杆14旋转带动第三夹杆18与第四夹杆19移动，因第二双向螺纹杆14两边的螺纹方向相反，通过相反方向的螺纹旋转第三夹杆18与第四夹杆19同时向内移动，通过第三夹杆18与第四夹杆19和铸件的表面紧密接触达到夹持的效果。
具体地，滑动槽7一侧开设有凹槽供拉杆10活动。
通过上述技术方案，通过凹槽对拉杆10提供活动空间时对活动空间进行限制。
具体地，操作台1底面固定安装有多个支腿2。
通过上述技术方案，通过支腿2与地面紧密接触对操作台1提供支撑力。
在使用时，当需要夹持铸件时，通过人力转动旋钮15，旋钮15转动带动第一双向螺纹杆13旋转，第一双向螺纹杆13旋转带动第一夹杆16与第二夹杆17，因第一双向螺纹杆13两边的螺纹方向相反，通过相反方向的螺纹旋转第一夹杆16与第二夹杆17同时向内移动，通过第一夹杆16与第二夹杆17和铸件的表面紧密接触达到夹持的效果，当第一双向螺纹杆13旋转时通过传动带12带动第二双向螺纹杆14转动，通过第二双向螺纹杆14旋转带动第三夹杆18与第四夹杆19移动，因第二双向螺纹杆14两边的螺纹方向相反，通过相反方向的螺纹旋转第三夹杆18与第四夹杆19同时向内移动，通过第三夹杆18与第四夹杆19和铸件的表面紧密接触达到夹持的效果，通过第一夹持机构3与第二夹持机构4对铸件进行夹持，此时通过人力带动拉杆10移动，通过拉杆10移动带动挡板11向滑动槽7内移动，此时铸件的上下端通过观察口9和第一检测头6与第二检测头8发射出超声波接触，通过将超声波收集反馈到处理装置中得出铸件表面缺陷的数据，同时通过关闭挡板11，在夹持铸件时，避免没有夹持稳定摔落，造成铸件与第二探测头8的损伤。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铸件表面缺陷检测装置，包括操作台(1)与支撑柱(5)，其特征在于：所述操作台(1)一侧固定连接所述支撑柱(5)，所述支撑柱(5)两端分别安装有第一检测头(6)与第二检测头(8)，所述操作台(1)上固定安装有第一夹持机构(3)与第二夹持机构(4)，所述操作台(1)上位于所述第一夹持机构(3)与所述第二夹持机构(4)之间开设有观察口(9)，所述操作台(1)底面固定连接有滑动槽(7)，所述滑动槽(7)内活动安装有挡板(11)，所述挡板(11)一侧固定连接有拉杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件表面缺陷检测装置，其特征在于：所述第一夹持机构(3)内包括第一双向螺纹杆(13)，所述第一双向螺纹杆(13)转动安装在支座上，所述第一双向螺纹杆(13)一端通过输出轴连接有旋钮(15)。
3.根据权利要求2所述的一种铸件表面缺陷检测装置，其特征在于：所述第一双向螺纹杆(13)两端通过螺纹分别连接有第一夹杆(16)与第二夹杆(17)。
4.根据权利要求3所述的一种铸件表面缺陷检测装置，其特征在于：所述第二夹持机构(4)内包括第二双向螺纹杆(14)，所述第二双向螺纹杆(14)转动安装在支座上，所述第二双向螺纹杆(14)与所述第一双向螺纹杆(13)之间通过传动带(12)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种铸件表面缺陷检测装置，其特征在于：所述第二双向螺纹杆(14)两端通过螺纹分别连接有第三夹杆(18)与第四夹杆(19)。
6.根据权利要求1所述的一种铸件表面缺陷检测装置，其特征在于：所述滑动槽(7)一侧开设有凹槽供所述拉杆(10)活动。
7.根据权利要求1所述的一种铸件表面缺陷检测装置，其特征在于：所述操作台(1)底面固定安装有多个支腿(2)。
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