CN211234214U - 大中型钣金结构件的综合检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检具技术领域，且公开了大中型钣金结构件的综合检具，包括主框，所述主框的底部固定连接有支撑柱，所述螺纹柱的顶部固定连接有限位板。通过将需要结构件放置在放置板的上方，此时通过手持手轮转动，使得带动手轮顶部固定连接的螺纹柱的转动，螺纹柱螺旋转动将使得螺纹柱带动其顶部固定连接的限位板向上移动，当限位板的顶部与移动框的内侧贴合时，将带动移动框向上移动。通过移动框向上移动，使得带动其顶部的移动杆向上移动，而由于移动杆外侧与滑块滑动连接，使得移动杆向上移动时将使得滑块在滑槽内向内侧移动，而通过读取横向刻度尺与竖向刻度尺的竖直即可快速检测出该结构件的最大高度和宽度。
Description
技术领域
本实用新型涉及检具技术领域，具体为大中型钣金结构件的综合检具。
背景技术
在钣金结构件加工完成后，往往需要检测其高度与宽度是否合格，而传统的检具只能进行简单的测量，且在测量时由于结构件的不规则性，使得测量时不能对结构件进行固定测量，从而导致测量往往误差较大，使得大量不合格结构件测量误判。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了大中型钣金结构件的综合检具，具备对不规则结构件进行固定测量的优点，解决了测量时不能固定导致误差较大的问题。
(二)技术方案
为实现上述对不规则结构件进行固定测量的目的，本实用新型提供如下技术方案：大中型钣金结构件的综合检具，包括主框，所述主框的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有转轴，所述转轴的底部活动连接有U型架，所述U型架的内侧通过固定轴活动连接有万向轮，所述主框的内侧固定连接有横向刻度尺，所述主框的内侧固定连接有竖向刻度尺，所述主框的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有垫板，所述滑块的内侧滑动连接有移动杆，所述移动杆的顶部固定连接有限制板，所述主框的内侧固定连接有放置板，所述主框的内侧固定连接有固定板，所述移动杆的底端固定连接有移动框，所述移动框的内侧活动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹柱的底部固定连接有手轮，所述螺纹柱的顶部固定连接有限位板。
优选的，所述限制板的宽度大于移动杆的宽度，从而防止移动杆与滑块脱落。
优选的，所述滑块的宽度小于滑槽的宽度，从而使得滑块可以在滑槽内滑动。
优选的，所述放置板处于两个滑块之间，从而使得滑块移动时，能将放置板上方的结构件固定。
优选的，两个所述滑块之间的距离小于主框的宽度，从而使得滑块在主框的内侧滑动。
优选的，所述限位板的直径大于螺纹柱的直径，从而防止螺纹柱与移动框脱落。
优选的，所述垫板的材质为橡胶，从而防止在固定结构件时造成损坏。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了大中型钣金结构件的综合检具，具备以下有益效果：
1、该大中型钣金结构件的综合检具，通过将需要结构件放置在放置板的上方，此时通过手持手轮转动，使得带动手轮顶部固定连接的螺纹柱的转动，螺纹柱螺旋转动将使得螺纹柱带动其顶部固定连接的限位板向上移动，当限位板的顶部与移动框的内侧贴合时，将带动移动框向上移动。
2、该大中型钣金结构件的综合检具，通过移动框向上移动，使得带动其顶部的移动杆向上移动，而由于移动杆外侧与滑块滑动连接，使得移动杆向上移动时将使得滑块在滑槽内向内侧移动，使得将结构件固定，而通过读取横向刻度尺与竖向刻度尺的竖直即可快速检测出该结构件的最大高度和宽度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构俯视图；
图3为本实用新型图2中A处剖视图。
图中：1-主框、2-固定块、3-转轴、4-U型架、5-固定轴、6-万向轮、7-限制板、8-滑槽、9-滑块、10-横向刻度尺、11-移动杆、12-移动框、13-垫板、14-竖向刻度尺、15-放置板、16-螺纹套、17-螺纹柱、18-手轮、19-限位板、20-支撑柱、21-固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，大中型钣金结构件的综合检具，包括主框1，主框1的底部固定连接有支撑柱20，支撑柱20的底部固定连接有固定块2，固定块2的底部固定连接有转轴3，转轴3的底部活动连接有U型架4，U型架4的内侧通过固定轴5活动连接有万向轮6，主框1的内侧固定连接有横向刻度尺10，主框1的内侧固定连接有竖向刻度尺14，主框1的内侧开设有滑槽8，滑槽8的内侧滑动连接有滑块9，滑块9的内侧固定连接有垫板13，垫板13的材质为橡胶，从而防止在固定结构件时造成损坏，两个滑块9之间的距离小于主框1的宽度，从而使得滑块9在主框1的内侧滑动，滑块9的宽度小于滑槽8的宽度，从而使得滑块9可以在滑槽8内滑动，滑块9的内侧滑动连接有移动杆11，移动杆11的顶部固定连接有限制板7，限制板7的宽度大于移动杆11的宽度，从而防止移动杆11与滑块9脱落，主框1的内侧固定连接有放置板15，放置板15处于两个滑块9之间，从而使得滑块9移动时，能将放置板15上方的结构件固定，主框1的内侧固定连接有固定板21，移动杆11的底端固定连接有移动框12，移动框12的内侧活动连接有螺纹柱17，螺纹柱17的外侧螺纹连接有螺纹套16，螺纹柱17的底部固定连接有手轮18，螺纹柱17的顶部固定连接有限位板19，限位板19的直径大于螺纹柱17的直径，从而防止螺纹柱与移动框12脱落。
工作原理:通过将需要结构件放置在放置板15的上方，此时通过手持手轮18转动，使得带动手轮18顶部固定连接的螺纹柱17的转动，螺纹柱17螺旋转动将使得螺纹柱17带动其顶部固定连接的限位板19向上移动，当限位板19的顶部与移动框12的内侧贴合时，将带动移动框12向上移动，使得带动其顶部的移动杆11向上移动，而由于移动杆11外侧与滑块9滑动连接，使得移动杆11向上移动时将使得滑块9在滑槽8内向内侧移动，使得将结构件固定，而通过读取横向刻度尺10与竖向刻度尺14的竖直即可快速检测出该结构件的最大高度和宽度。
综上所述，该大中型钣金结构件的综合检具，通过将需要结构件放置在放置板15的上方，此时通过手持手轮18转动，使得带动手轮18顶部固定连接的螺纹柱17的转动，螺纹柱17螺旋转动将使得螺纹柱17带动其顶部固定连接的限位板19向上移动，当限位板19的顶部与移动框12的内侧贴合时，将带动移动框12向上移动。通过移动框12向上移动，使得带动其顶部的移动杆11向上移动，而由于移动杆11外侧与滑块9滑动连接，使得移动杆11向上移动时将使得滑块9在滑槽8内向内侧移动，使得将结构件固定，而通过读取横向刻度尺10与竖向刻度尺14的竖直即可快速检测出该结构件的最大高度和宽度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.大中型钣金结构件的综合检具，包括主框(1)，其特征在于：所述主框(1)的底部固定连接有支撑柱(20)，所述支撑柱(20)的底部固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的底部固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的底部活动连接有U型架(4)，所述U型架(4)的内侧通过固定轴(5)活动连接有万向轮(6)，所述主框(1)的内侧固定连接有横向刻度尺(10)，所述主框(1)的内侧固定连接有竖向刻度尺(14)，所述主框(1)的内侧开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内侧滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的内侧固定连接有垫板(13)，所述滑块(9)的内侧滑动连接有移动杆(11)，所述移动杆(11)的顶部固定连接有限制板(7)，所述主框(1)的内侧固定连接有放置板(15)，所述主框(1)的内侧固定连接有固定板(21)，所述移动杆(11)的底端固定连接有移动框(12)，所述移动框(12)的内侧活动连接有螺纹柱(17)，所述螺纹柱(17)的外侧螺纹连接有螺纹套(16)，所述螺纹柱(17)的底部固定连接有手轮(18)，所述螺纹柱(17)的顶部固定连接有限位板(19)。
2.根据权利要求1所述的大中型钣金结构件的综合检具，其特征在于：所述限制板(7)的宽度大于移动杆(11)的宽度。
3.根据权利要求1所述的大中型钣金结构件的综合检具，其特征在于：所述滑块(9)的宽度小于滑槽(8)的宽度。
4.根据权利要求1所述的大中型钣金结构件的综合检具，其特征在于：所述放置板(15)处于两个滑块(9)之间。
5.根据权利要求1所述的大中型钣金结构件的综合检具，其特征在于：两个所述滑块(9)之间的距离小于主框(1)的宽度。
6.根据权利要求1所述的大中型钣金结构件的综合检具，其特征在于：所述限位板(19)的直径大于螺纹柱(17)的直径。
7.根据权利要求1所述的大中型钣金结构件的综合检具，其特征在于：所述垫板(13)的材质为橡胶。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020180693.8U CN211234214U (zh) | 2020-02-18 | 2020-02-18 | 大中型钣金结构件的综合检具 |
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Publications (1)
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|---|---|
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Family Applications (1)
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| CN202020180693.8U Active CN211234214U (zh) | 2020-02-18 | 2020-02-18 | 大中型钣金结构件的综合检具 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-02-18 CN CN202020180693.8U patent/CN211234214U/zh active Active
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