CN209655932U - 偏摆检查仪 - Google Patents

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戴庆根
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Abstract

本实用新型公开了一种偏摆检查仪,应用在偏摆检查仪应用领域,其技术方案要点是:包括支撑底座以及滑动连接在支撑底座上的两个第一支撑架,两个第一支撑架上相对的一侧均安装有一个顶针,轴类零件的两端抵触固定在两个顶针之间,支撑底座上在两个第一支撑架之间设有第二支撑架,第二支撑架上安装有百分表,百分表的测头与轴类零件的表面接触,支撑底座的侧壁沿长度方向的两端固接有安装块,两个安装块之间固定连接有第一螺杆,第二支撑架朝向第一螺杆的一端固定连接有轴承,第一螺杆上螺纹连接有第一螺母,第一螺母与轴承的内轴同轴连接,第一螺杆穿设过轴承;具有的技术效果是:减少了操作者对百分表沿着待检测的轴类零件的轴向移动的误差。

Description

偏摆检查仪
技术领域
本实用新型涉及偏摆检查仪领域,特别涉及一种偏摆检查仪。
背景技术
偏摆检查仪主要用于检测轴类、盘类零件的径向、圆跳动和端面圆跳动。偏摆检查仪由底座、两顶针、百分表等组成。现有技术中,偏摆检查仪上的百分表的支架在移动的过程中通常是通过齿条和齿轮的配合在水平方向上移动。当操作者需要移动百分表使得百分表对轴类零件的不同位置的圆跳动的误差进行检测时,通过移动支架将百分表进行移动。但是齿轮和齿条之间存在相啮合的间隙,在支架移动的过程中容易造成移动的误差较大的可能,这会对测量结果的精度造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种偏摆检查仪,其优点是:减小了支架的移动误差,保证了该偏摆检查仪测量的精度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种偏摆检查仪,包括支撑底座以及滑动连接在支撑底座上的两个第一支撑架,两个所述第一支撑架上相对的一侧均安装有一个顶针,轴类零件的两端抵触固定在两个所述顶针之间,所述支撑底座上在两个第一支撑架之间设有第二支撑架,所述第二支撑架上安装有百分表,所述百分表的测头与轴类零件的表面接触,所述支撑底座的侧壁沿长度方向的两端固接有安装块,两个所述安装块之间固定连接有第一螺杆,所述第二支撑架朝向第一螺杆的一端固定连接有轴承,所述第一螺杆上螺纹连接有第一螺母,所述第一螺母与轴承的内轴同轴连接,所述第一螺杆穿设过轴承。
通过上述技术方案,在对轴类零件沿轴向的外周缘的直径进行测量时,操作者将轴类零件卡接在两个顶针之间,使得百分表的测头与轴类零件的外周缘接触,并将百分表校零。接着操作者将轴类零件转动一周,此时百分表对轴类零件的外周缘进行测量,操作者记录下测量数据,然后转动第一螺母,使得第一螺母沿着第一螺杆的长度方向移动,使得第二支撑架上的轴承随着第一螺母的移动而移动,直至操作者将第二支撑架和百分表移动到所需位置并对轴类零件的其它位置进行测量。第一螺母和第一螺杆的设置,使得操作者可以通过转动第一螺母使得第二支撑架移动到第一螺杆沿长度方向的任意位置,从而使得百分表的测头可以对轴类零件沿长度方向的任意位置进行测量,减小了第二支撑架和百分表沿轴类零件沿长度方向移动的误差,从而保证了测量结果的精确度。
本实用新型进一步设置为:所述第一螺母的外侧壁上设有防滑纹路。
通过上述技术方案,防滑纹路的设置,增大了操作者的手指与第一螺母的外侧壁之间的摩擦力,从而便于操作者拧动第一螺母。
本实用新型进一步设置为:所述第二支撑架上沿竖直方向固定连接有第一套筒,所述第一套筒的侧壁上连通有第二套筒,所述第二套筒与第一套筒保持垂直,所述第二套筒内卡接有连接轴,所述百分表可拆卸连接在连接轴朝向顶针的一端,所述第一套筒内转动连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓延伸到第二套筒内与连接轴相抵触,所述第二套筒的外侧壁上固定连接有第一刻度尺,所述第一刻度尺与连接轴保持平行。
通过上述技术方案,当操作者需要对百分表的测头和待侧的轴类零件之间的距离进行调整时,操作者根据百分表的测头与轴类零件的外周缘之间的距离对照着第一刻度尺对连接轴进行移动,直至百分表的测头与轴类零件的外周缘接触,然后操作者再拧紧锁紧螺栓。第一刻度尺的设置,使得操作者在移动连接轴的过程中可以直接对照着第一刻度尺进行移动,减少了操作者在移动连接轴时需要反复移动的次数,提高了移动的效率。
本实用新型进一步设置为:所述百分表沿长度方向的两侧分别固定连接有L形的第一连接块,所述连接轴靠近百分表的一端固定连接有V形的第二连接块,V形的所述第二连接块远离连接轴的一端的两个分叉端分别与两个第一连接块相贴合,并且所述第一连接块和第二连接块通过第二螺杆和第二螺母连接在一起。
通过上述技术方案,当百分表出现故障时,操作者将第二螺母从第二螺杆上拧下,并将第二螺杆从第一连接块和第二连接块上取下,再将百分表从连接轴上拆卸下来进行检修,然后操作者再将修好的百分表和新的百分表重新安装到连接轴上。百分表与连接轴之间采用可拆卸连接的方式,便于操作者对百分表进行装卸。
本实用新型进一步设置为:其中一个所述第一支撑架的侧壁上安装有第二刻度尺,另一个所述第一支撑架的侧壁上固定连接有匚形的导向块,所述第二刻度尺的一端延伸到另一个第一支撑架的侧壁上并限制在匚形的导向块内,所述第二刻度尺与卡紧在两个顶针之间的轴类零件保持平行。
通过上述技术方案,第二刻度尺的设置,便于操作者在移动第一支撑架时根据所要测量的轴类零件的长度对照着第二刻度尺进行,使得两个第一支撑架上的顶针之间的距离与待测量的轴类零件的长度相同,减少了操作者在移动第一支撑架时需要反复移动的次数,进一步提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述支撑底座沿长度方向两边的侧壁上均焊接有导向块,两个所述第一支撑架和第二支撑架的底部的两端均设置成匚形,两个所述第一支撑架和第二支撑架的底部的两端均分别卡接在支撑底座两侧的导向块上。
通过上述技术方案,导向块的设置,使得操作者移动第一支撑架与第二支撑架时使得第一支撑架与第二支撑架始终沿着导向块的长度方向移动,增加了第一支撑架与第二支撑架在移动过程中的稳定性,对第一支撑架和第二支撑架的移动方向起到了导向作用。
本实用新型进一步设置为:两个所述第一支撑架和第二支撑架的底部呈匚形的两端的内壁上均滚动连接有滚珠,所述导向块的外侧与滚珠接触。
通过上述技术方案,滚珠的设置,使得第一支撑架和第二支撑架的底部呈匚形的两端的内壁与导向块之间的滑动摩擦转变成滚动摩擦,减小了第一支撑架和第二支撑架与导向块之间的摩擦力,从而便于操作者将第一支撑架和第二支撑架沿着导向块的长度方向移动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.减少了安装有百分表的第二支撑架沿轴类零件的轴向移动的误差,便于操作者移动第二支撑架使得百分表对轴类零件沿轴向的任何位置的外周缘进行测量;
2.百分表和连接轴之间采用可拆卸连接的方式,降低了操作者对百分表从连接轴上进行装卸的难度。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的放大图。
图3是图1中B部分的放大图。
图4是用于体现轴承和滚珠的结构示意图。
图5是图4中C部分的放大图。
图6是用于体现第二刻度尺与限位块的结构示意图。
图7是用于体现现有的偏摆检测仪上的齿轮和齿条的结构示意图。
附图标记:1、支撑底座;2、第一支撑架;3、顶针;4、轴类零件;5、第二支撑架;6、百分表;7、测头;8、安装块;9、第一螺杆;10、轴承;11、第一螺母;12、防滑纹路;13、第一套筒;14、第二套筒;15、连接轴;16、锁紧螺栓;17、第一刻度尺;18、第一连接块;19、第二连接块;20、第二螺杆;21、第二螺母;22、第二刻度尺;23、限位块;24、导向块;25、滚珠;26、偏心轴把;27、锁定按钮;28、齿轮;29、齿条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种偏摆检查仪,参考图1,包括支撑底座1以及滑动连接在支撑底座1上的两个第一支撑架2,两个第一支撑架2上相对的一侧均安装有一个顶针3,其中一个第一支撑架2上设有用于调节顶针3的偏心轴把26和锁定按钮27。支撑底座1上在两个第一支撑架2之间设有第二支撑架5,第二支撑架5上安装有百分表6。需要测试时,操作者转动偏心轴把26,并按压住锁定按钮27,然后操作者将轴类零件4卡接在两个顶针3之间,接着操作者移动第二支撑架5,使得第二支撑架5上的百分表6的测头7与轴类零件4的外周缘接触,并将百分表6校零。
参考图1,测量时,操作者用手将轴类零件4转动一周,此时百分表6上测得的数值为轴类零件4的外径的误差值。为了增强测得的数据的准确性,操作者需要移动第二支撑架5,然后通过同样的测量方式百分表6对轴类零件4的不同位置进行测量,最后取测得的多组数据的平均值作为该轴类零件4的圆周的误差值。
参考图1和图2,支撑底座1的侧壁沿长度方向的两端固接有安装块8,两个安装块8之间固定连接有第一螺杆9,第二支撑架5朝向第一螺杆9的一端固定连接有轴承10,第一螺杆9上螺纹连接有第一螺母11,第一螺母11与轴承10的内轴同轴连接。第一螺杆9穿设过轴承10。第一螺母11的外侧设有防滑纹路12。防滑纹路12的设置,增加了操作者转动第一螺母11时手指与第一螺母11外壁之间的摩擦力,从而便于操作者转动第一螺母11。第一螺母11在操作者的转动下沿着第一螺杆9的长度方向移动,此时轴承10在第一螺母11的带动下沿着第一螺杆9移动。
参考图4和图5,支撑底座1沿长度方向两边的侧壁上均焊接有导向块24,两个第一支撑架2和第二支撑架5(图1)的底部的两端均设置成匚形,两个第一支撑架2和第二支撑架5的底部的两端均分别卡接在支撑底座1两侧的导向块24上。导向块24的设置,对第一支撑架2和第二支撑架5的移动起到了导向作用。两个第一支撑架2和第二支撑架5的底部呈匚形的两端的内壁上均滚动连接有滚珠25,滚珠25的设置,有利于减小第一支撑架2和第二支撑架5与导向块24之间的摩擦力。
参考图1和图3,第二支撑架5上沿竖直方向固定连接有第一套筒13,第一套筒13的侧壁上焊接有第二套筒14,第二套筒14与第一套筒13相连通。第二套筒14与第一套筒13保持垂直,第二套筒14内卡接有连接轴15,第一套筒13内转动连接有锁紧螺栓16,锁紧螺栓16延伸到第二套筒14内与连接轴15相抵触。百分表6沿长度方向的两侧分别焊接有一个L形的第一连接块18,连接轴15靠近百分表6的一端焊接有V形的第二连接块19。安装时,操作者将V形的第二连接块19远离连接轴15的一端的两个分叉端分别与两个第一连接块18相贴合,并将第二螺杆20同时穿设过第一连接块18和第二连接块19,并将两个第二螺母21分别螺纹连接在第二螺杆20的两端。
参考图1和图3,百分表6和连接轴15之间采用可拆卸连接的方式,当百分表6出现故障需要从连接轴15上拆下来进行检修或更换时,操作者将第二螺母21从第二螺杆20上拧下,并将第二螺杆20从第一连接块18和第二连接块19上取下,即将百分表6从连接轴15上拆卸下来,操作简单便捷。第二套筒14的外侧壁上粘接有第一刻度尺17,第一刻度尺17与连接轴15保持平行。在对轴类零件4进行检测前,操作者将锁紧螺栓16朝向远离连接轴15的方向拧动,然后操作者根据百分表6的测头7与轴类零件4的外周缘之间的距离,对照着第一刻度尺17移动连接轴15,直至百分表6的测头7与轴类零件4的外周缘接触。
参考图6,其中一个第一支撑架2的侧壁上安装有第二刻度尺22,另一个第一支撑架2的侧壁上固定连接有匚形的限位块23,第二刻度尺22的一端延伸到另一个第一支撑架2的侧壁上并限制在匚形的限位块23内,第二刻度尺22与卡紧在两个顶针3之间的轴类零件4保持平行。检测时,操作者根据所要检测的轴类零件4的长度对照着第二刻度尺22移动两个第一支撑架2,直至两个第一支撑架2上的顶针3之间的距离与轴类零件4的长度相同,此时第二刻度尺22随着第一支撑架2的移动在限位块23内穿设。
操作步骤:在进行测量前,操作者根据所要测量的轴类零件4的长度移动两个第一支撑架2,然后将轴类零件4卡接在两个顶针3之间,接着操作者通过调整连接轴15来调整百分表6的位置直至百分表6的测头7与轴类零件4的外周缘接触。接着操作者将百分表6校零,用手将轴类零件4旋转一周,并记录百分表6测得的数据。然后操作者转动第一螺母11,使得第二支撑架5连带着百分表6沿着第一螺杆9移动,从而使得百分表6对轴类零件4的沿轴向的不同位置的外圆周进行测量,最后操作者取多次测量的数据的平均值作为测量结果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种偏摆检查仪,其特征在于:包括支撑底座(1)以及滑动连接在支撑底座(1)上的两个第一支撑架(2),两个所述第一支撑架(2)上相对的一侧均安装有一个顶针(3),轴类零件(4)的两端抵触固定在两个所述顶针(3)之间,所述支撑底座(1)上在两个第一支撑架(2)之间设有第二支撑架(5),所述第二支撑架(5)上安装有百分表(6),所述百分表(6)的测头(7)与轴类零件(4)的表面接触,所述支撑底座(1)的侧壁沿长度方向的两端固接有安装块(8),两个所述安装块(8)之间固定连接有第一螺杆(9),所述第二支撑架(5)朝向第一螺杆(9)的一端固定连接有轴承(10),所述第一螺杆(9)上螺纹连接有第一螺母(11),所述第一螺母(11)与轴承(10)的内轴同轴连接,所述第一螺杆(9)穿设过轴承(10)。
2.根据权利要求1所述的偏摆检查仪,其特征在于:所述第一螺母(11)的外侧壁上设有防滑纹路(12)。
3.根据权利要求1所述的偏摆检查仪,其特征在于:所述第二支撑架(5)上沿竖直方向固定连接有第一套筒(13),所述第一套筒(13)的侧壁上连通有第二套筒(14),所述第二套筒(14)与第一套筒(13)保持垂直,所述第二套筒(14)内卡接有连接轴(15),所述百分表(6)可拆卸连接在连接轴(15)朝向顶针(3)的一端,所述第一套筒(13)内转动连接有锁紧螺栓(16),所述锁紧螺栓(16)延伸到第二套筒(14)内与连接轴(15)相抵触,所述第二套筒(14)的外侧壁上固定连接有第一刻度尺(17),所述第一刻度尺(17)与连接轴(15)保持平行。
4.根据权利要求3所述的偏摆检查仪,其特征在于:所述百分表(6)沿长度方向的两侧分别固定连接有L形的第一连接块(18),所述连接轴(15)靠近百分表(6)的一端固定连接有V形的第二连接块(19),V形的所述第二连接块(19)远离连接轴(15)的一端的两个分叉端分别与两个第一连接块(18)相贴合,并且所述第一连接块(18)和第二连接块(19)通过第二螺杆(20)和第二螺母(21)连接在一起。
5.根据权利要求1所述的偏摆检查仪,其特征在于:其中一个所述第一支撑架(2)的侧壁上安装有第二刻度尺(22),另一个所述第一支撑架(2)的侧壁上固定连接有匚形的限位块(23),所述第二刻度尺(22)的一端延伸到另一个第一支撑架(2)的侧壁上并限制在匚形的限位块(23)内,所述第二刻度尺(22)与卡紧在两个顶针(3)之间的轴类零件(4)保持平行。
6.根据权利要求1所述的偏摆检查仪,其特征在于:所述支撑底座(1)沿长度方向两边的侧壁上均焊接有导向块(24),两个所述第一支撑架(2)和第二支撑架(5)的底部的两端均设置成匚形,两个所述第一支撑架(2)和第二支撑架(5)的底部的两端均分别卡接在支撑底座(1)两侧的导向块(24)上。
7.根据权利要求6所述的偏摆检查仪,其特征在于:两个所述第一支撑架(2)和第二支撑架(5)的底部呈匚形的两端的内壁上均滚动连接有滚珠(25),所述导向块(24)的外侧与滚珠(25)接触。
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CN111536859A (zh) * 2020-04-15 2020-08-14 长春师范大学 一种机械轴类零件圆柱度检测装置及检测方法
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