CN209247535U - 一种新型水利工程混凝土质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型水利工程混凝土质量检测装置，包括底座、电动伸缩柱、液压缸、电动伸缩杆及抗压装置，底座的顶部设有一对电动伸缩柱，且一对电动伸缩柱的伸缩端固接有“门”形支架，“门”形支架的下表面设有安装座，安装座的下表面安装有液压缸，底座的顶部设有检测台，且检测台的底部贯穿底座并伸入至其内部，检测台的顶部对称设有安装板，安装板的内侧设有电动伸缩杆，底座内壁底部设有压力传感器，压力传感器的上方设有抗压装置，抗压装置包括承重板，承重板的顶部对称设有抗压板一，承重板顶部固接有抗压弹簧，抗压弹簧的顶部固接有放置板，且放置板底部且对应抗压板一的位置固接有抗压板二，抗压板一和抗压板二之间设有抗压杆。

Description

一种新型水利工程混凝土质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种新型水利工程混凝土质量检测装置技术领域，具体涉及一种新型水利工程混凝土质量检测装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，一般是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，它广泛应用于土木工程。

混凝土使用前应该检测混凝土的质量(强度)，防止不合格的混凝土应用于土木、道路、桥梁及水利工程中。不合格的混凝土应用于水利等工程中，会给工程结构质量造成安全隐患及质量事故，现有的水利工程混凝土质量检测装置存在压力过大对其检测设备造成损坏以及无法进行移动等问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型水利工程混凝土质量检测装置，用以解决现有的检测装置存在压力过大对其检测设备造成损坏以及无法进行移动等问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型水利工程混凝土质量检测装置，包括底座、控制器、电动伸缩柱、液压缸、电动伸缩杆以及抗压装置，所述底座的顶部设有一对间隔一定距离的电动伸缩柱，且一对电动伸缩柱的伸缩端固接有“门”形支架，所述“门”形支架的下表面设有安装座，所述安装座的下表面安装有液压缸，所述液压缸的驱动端设有按压板，所述底座的顶部且位于两电动伸缩柱之间设有检测台，且检测台的底部贯穿底座并伸入至其内部，所述按压板正对所述检测台，所述检测台的顶部对称设有安装板，所述安装板的内侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设有限位板，所述底座内壁底部设有压力传感器，所述压力传感器的上方设有抗压装置，所述抗压装置包括承重板，所述承重板的顶部对称设有抗压板一，所述承重板顶部且位于抗压板一之间固接有等距分布的抗压弹簧，所述抗压弹簧的顶部固接有放置板，且放置板底部且对应抗压板一的位置固接有抗压板二，所述抗压板一和抗压板二之间设有抗压杆，所述底座的前表面设有控制器。

进一步的，所述控制器包括处理器，所述处理器的输出端与电动伸缩柱、液压缸以及电动伸缩杆的输入端电连接，所述处理器的输入端电连接有数据传输模块，所述数据传输模块的输入端电连接有数据采集模块，所述数据采集模块的输入端与压力传感器的输出端电连接。

进一步的，所述处理器的输出端电连接有显示器，所述处理器的输入端电连接有控制模块，所述处理器的输出端双向电连接有数据存储模块。

进一步的，所述处理器的输入端电连接有电源模块，所述电源模块为蓄电池。

进一步的，所述抗压杆的两端分别贯穿抗压板一和抗压板二并伸入至抗压板一和抗压板二的内部。

进一步的，所述底座的底部四个拐角处均焊接有垫板，所述垫板的底部均安装有滚轮，所述滚轮上均安装有刹车片。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、使用时将混凝土样品放置在检测台上，启动液压缸带动按压板对其进行按压，压力传感器得到数据，数据采集模块对数据进行采集，并通过数据传输模块进行数据的传输传递给处理器，处理器将处理的数据在显示器上显示出来，并将数据存储在数据存储模块内，从而达到对混凝土样品抗压能力的检测，从而判定出混凝土的质量，电源模块的设置起到了对处理器的供电作用。

2)、通过设置抗压装置，有效的减弱了混凝土样品对该检测装置的压力，保护了装置的使用，通过电动伸缩杆和限位板的设置，可以对混凝土样品进行固定，保证其在测试时不会移动，提高了混凝土的检测精确度。

3)、底座的底部四个拐角处均焊接有垫板，垫板的底部均安装有滚轮，滚轮上均安装有刹车片，通过对该装置进行移动可以对多个地点的混凝土样品进行检测，从而方便使用者对一定区域的混凝土进行检测。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中装置的结构示意图。

图2是本实用新型中控制器的结构示意图。

图3是本实用新型中压力传感器的工作原理流程图。

1-底座；2-控制器；3-电动伸缩柱；4-液压缸；5-电动伸缩杆；6-门形支架；7-安装座；8-按压板；9-检测台；10-安装板；11-限位板；12-压力传感器；13-承重板；14-抗压板一；15-抗压弹簧；16-放置板；17-抗压板二；18-抗压杆；19-处理器；20-数据传输模块；21-数据采集模块；22-显示器；23-控制模块；24-数据存储模块；25-电源模块；26-垫板；27-滚轮；28-刹车片。

具体实施方式

本技术方案中：

2、控制器3、电动伸缩柱4、液压缸5、电动伸缩杆6、门形支架8、按压板11、限位板12、压力传感器13、承重板14、抗压板一15、抗压弹簧16、放置板17、抗压板二18、抗压杆19、处理器20、数据传输模块21、数据采集模块22、显示器23、控制模块24、数据存储模块25、电源模块26、垫板27、滚轮28、刹车片为本实用新型含有实质创新性构件。

1、底座7、安装座9、检测台10、安装板为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示的一种新型水利工程混凝土质量检测装置，包括底座1、控制器2、电动伸缩柱3、液压缸4、电动伸缩杆5以及抗压装置，所述底座1的顶部设有一对间隔一定距离的电动伸缩柱3，且一对电动伸缩柱3的伸缩端固接有“门”形支架6，所述“门”形支架6的下表面设有安装座7，所述安装座7的下表面安装有液压缸4，所述液压缸4的驱动端设有按压板8，所述底座1的顶部且位于两电动伸缩柱3之间设有检测台9，且检测台9的底部贯穿底座1并伸入至其内部，所述按压板8正对所述检测台9，所述检测台9的顶部对称设有安装板10，所述安装板10的内侧设有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的伸缩端设有限位板11，所述底座1内壁底部设有压力传感器12，所述压力传感器12的上方设有抗压装置，所述抗压装置包括承重板13，所述承重板13的顶部对称设有抗压板一14，所述承重板13顶部且位于抗压板一14之间固接有等距分布的抗压弹簧15，所述抗压弹簧15的顶部固接有放置板16，且放置板16底部且对应抗压板一14的位置固接有抗压板二17，所述抗压板一14和抗压板二17之间设有抗压杆18，所述底座1的前表面设有控制器2。

控制器2包括处理器19，处理器19的输出端与电动伸缩柱3、液压缸4以及电动伸缩杆5的输入端电连接，处理器19的输入端电连接有数据传输模块20，数据传输模块20的输入端电连接有数据采集模块21，数据采集模块21的输入端与压力传感器12的输出端电连接，使用时将混凝土样品放置在检测台9上，启动液压缸4带动按压板8对其进行按压，压力传感器12得到数据，数据采集模块21对数据进行采集，并通过数据传输模块20进行数据的传输传递给处理器19，处理器19的输出端电连接有显示器22，处理器19的输入端电连接有控制模块23，处理器19的输出端双向电连接有数据存储模块24，处理器19将处理的数据在显示器22上显示出来，并将数据存储在数据存储模块24内，从而达到对混凝土样品抗压能力的检测，从而判定出混凝土的质量，处理器19的输入端电连接有电源模块25，电源模块25为蓄电池，电源模块25的设置起到了对处理器19的供电作用，抗压杆18的两端分别贯穿抗压板一14和抗压板二17并伸入至抗压板一14和抗压板二17的内部，通过抗压弹簧15、抗压板一14、抗压板二17以及抗压杆18的设置，有效的减弱了混凝土样品对该检测装置的压力，保护了装置的使用，通过电动伸缩杆5和限位板11的设置，可以对混凝土样品进行固定，保证其在测试时不会移动，提高了混凝土的检测精确度，底座1的底部四个拐角处均焊接有垫板26，垫板26的底部均安装有滚轮27，滚轮27上均安装有刹车片28，通过对该装置进行移动可以对多个地点的混凝土样品进行检测，从而方便使用者对一定区域的混凝土进行检测。

本实用新型提到的一种新型水利工程混凝土质量检测装置，在使用该装置时，使用时将混凝土样品放置在检测台9上，启动液压缸4带动按压板8对其进行按压，压力传感器12得到数据，数据采集模块21对数据进行采集，并通过数据传输模块20进行数据的传输传递给处理器19，处理器19将处理的数据在显示器22上显示出来，并将数据存储在数据存储模块24内，从而达到对混凝土样品抗压能力的检测，从而判定出混凝土的质量，电源模块25的设置起到了对处理器19的供电作用，通过设置抗压装置，有效的减弱了混凝土样品对该检测装置的压力，保护了装置的使用，通过电动伸缩杆5和限位板11的设置，可以对混凝土样品进行固定，保证其在测试时不会移动，提高了混凝土的检测精确度，底座1的底部四个拐角处均焊接有垫板26，垫板26的底部均安装有滚轮27，滚轮27上均安装有刹车片28，通过对该装置进行移动可以对多个地点的混凝土样品进行检测，从而方便使用者对一定区域的混凝土进行检测。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种新型水利工程混凝土质量检测装置，包括底座(1)、控制器(2)、电动伸缩柱(3)、液压缸(4)、电动伸缩杆(5)以及抗压装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有一对间隔一定距离的电动伸缩柱(3)，且一对电动伸缩柱(3)的伸缩端固接有“门”形支架(6)，所述“门”形支架(6)的下表面设有安装座(7)，所述安装座(7)的下表面安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的驱动端设有按压板(8)，所述底座(1)的顶部且位于两电动伸缩柱(3)之间设有检测台(9)，且检测台(9)的底部贯穿底座(1)并伸入至其内部，所述按压板(8)正对所述检测台(9)，所述检测台(9)的顶部对称设有安装板(10)，所述安装板(10)的内侧设有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的伸缩端设有限位板(11)，所述底座(1)内壁底部设有压力传感器(12)，所述压力传感器(12)的上方设有抗压装置，所述抗压装置包括承重板(13)，所述承重板(13)的顶部对称设有抗压板一(14)，所述承重板(13)顶部且位于抗压板一(14)之间固接有等距分布的抗压弹簧(15)，所述抗压弹簧(15)的顶部固接有放置板(16)，且放置板(16)底部且对应抗压板一(14)的位置固接有抗压板二(17)，所述抗压板一(14)和抗压板二(17)之间设有抗压杆(18)，所述底座(1)的前表面设有控制器(2)。

2.根据权利要求1所述的一种新型水利工程混凝土质量检测装置，其特征在于：所述控制器(2)包括处理器(19)，所述处理器(19)的输出端与电动伸缩柱(3)、液压缸(4)以及电动伸缩杆(5)的输入端电连接，所述处理器(19)的输入端电连接有数据传输模块(20)，所述数据传输模块(20)的输入端电连接有数据采集模块(21)，所述数据采集模块(21)的输入端与压力传感器(12)的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型水利工程混凝土质量检测装置，其特征在于：所述处理器(19)的输出端电连接有显示器(22)，所述处理器(19)的输入端电连接有控制模块(23)，所述处理器(19)的输出端双向电连接有数据存储模块(24)。

4.根据权利要求1所述的一种新型水利工程混凝土质量检测装置，其特征在于：所述处理器(19)的输入端电连接有电源模块(25)，所述电源模块(25)为蓄电池。

5.根据权利要求1所述的一种新型水利工程混凝土质量检测装置，其特征在于：所述抗压杆(18)的两端分别贯穿抗压板一(14)和抗压板二(17)并伸入至抗压板一(14)和抗压板二(17)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种新型水利工程混凝土质量检测装置，其特征在于：所述底座(1)的底部四个拐角处均焊接有垫板(26)，所述垫板(26)的底部均安装有滚轮(27)，所述滚轮(27)上均安装有刹车片(28)。