CN213337166U - 一种混凝土抗压实强度检测试验设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混凝土检测技术领域,尤其是涉及一种混凝土抗压实强度检测试验设备。所述的支撑底座的上端中间预留旋接槽内连接有旋接固定轴;旋接固定轴的上端连接有试样限位固定台,试样限位固定台的上端固定有混凝土试样,所述的混凝土试样的上端连接有上冲击施压台,上冲击施压台的上端与液压冲击泵连接,液压冲击泵通过外交叉框架进行固定连接;所述的外交叉框架的中间连接有缓冲弹簧支架,缓冲弹簧支架的顶端连接有压力传感器。它采用液压破碎锤冲击泵,对混凝土试样块进行间断式冲击施压;并通过侧面的压力传感器配合数据监测,能够有效的检测混凝土的抗压实强度。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土检测技术领域,尤其是涉及一种混凝土抗压实强度检测试验设备。
背景技术
混凝土,简称为“砼”,是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,同时,混凝土在制造成块状时,就需要对混凝土的抗压强度进行检测,确定混凝土的抗压强度范围,以此用来确定混凝土的使用范围。
传统的混凝土的抗压强度检测设备是直接把混凝土试块放在试验台,然后开始进行抗压强度实验,但是,由于混凝土的抗压强度检测设备施压方式比较单一,检测数据与实际应用数据不匹配。
实用新型内容
为解决现有技术的缺陷和不足问题;本实用新型的目的在于一种结构简单,设计合理、使用方便的混凝土抗压实强度检测试验设备,它采用液压破碎锤冲击泵,对混凝土试样块进行间断式冲击施压;并通过侧面的压力传感器配合数据监测,能够有效的检测混凝土的抗压实强度。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含支撑底座、旋接固定轴、试样限位固定台、混凝土试样、上冲击施压台、液压冲击泵、外交叉框架、缓冲弹簧支架、压力传感器;所述的支撑底座的上端中间预留旋接槽内连接有旋接固定轴;旋接固定轴的上端连接有试样限位固定台,试样限位固定台的上端固定有混凝土试样,所述的混凝土试样的上端连接有上冲击施压台,上冲击施压台的上端与液压冲击泵连接,液压冲击泵通过外交叉框架进行固定连接;所述的外交叉框架的中间连接有缓冲弹簧支架,缓冲弹簧支架的顶端连接有压力传感器。
作为优选,所述的缓冲弹簧支架与混凝土试样侧面中间保持连接。
作为优选,所述的外交叉框架由两组十字交叉的U型架组成。
作为优选,所述的缓冲弹簧支架由固定螺筒、旋接螺杆、调节旋钮、缓冲弹簧组成;所述的固定螺筒内旋接有旋接螺杆,旋接螺杆的右端连接有调节旋钮,旋接螺杆的左端连接有缓冲弹簧。
作为优选,所述的固定螺筒穿插在外交叉框架内部。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:它采用液压破碎锤冲击泵,对混凝土试样块进行间断式冲击施压;并通过侧面的压力传感器配合数据监测,能够有效的检测混凝土的抗压实强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的缓冲弹簧支架8结构示意图;
附图标记说明:支撑底座1、旋接固定轴2、试样限位固定台3、混凝土试样4、上冲击施压台5、液压冲击泵6、外交叉框架7、缓冲弹簧支架8、压力传感器9。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
参看如图1-图3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含支撑底座1、旋接固定轴2、试样限位固定台3、混凝土试样4、上冲击施压台5、液压冲击泵6、外交叉框架7、缓冲弹簧支架8、压力传感器9;所述的支撑底座1的上端中间预留旋接槽内连接有旋接固定轴2;旋接固定轴2的上端连接有试样限位固定台3,试样限位固定台3的上端固定有混凝土试样4,所述的混凝土试样4的上端连接有上冲击施压台5,上冲击施压台5的上端与液压冲击泵6连接,液压冲击泵6通过外交叉框架7进行固定连接;所述的外交叉框架7的中间连接有缓冲弹簧支架8,缓冲弹簧支架8的顶端连接有压力传感器9。
其中,所述的缓冲弹簧支架8与混凝土试样4侧面中间保持连接;所述的外交叉框架7由两组十字交叉的U型架组成;所述的缓冲弹簧支架8由固定螺筒81、旋接螺杆82、调节旋钮83、缓冲弹簧84组成;所述的固定螺筒81内旋接有旋接螺杆82,旋接螺杆82的右端连接有调节旋钮83,旋接螺杆82的左端连接有缓冲弹簧84;所述的固定螺筒81穿插在外交叉框架7内部。
本具体实施方式的工作原理为;首先将混凝土试样4放置到试样限位固定台3的上端,并通过旋接固定轴2调节试样限位固定台3的高度,使缓冲弹簧支架8对转混凝土试样4的侧面中心;并通过调节旋钮83配合旋接螺杆82调节缓冲弹簧84的压力,使压力传感器读数保持一致;然后将上冲击施压台5向下调节到混凝土试样4的上端,启动液压装置对液压冲击泵6进行液压油的输送,液压冲击泵6在液压油作用下间断对混凝土试样4进行试压,形成间断式冲击施压方式,并在侧向压力传感器的配合进行数据监测,来判断抗压强度。
采用上述结构后,本具体实施方式有益效果为:它采用液压破碎锤冲击泵,对混凝土试样块进行间断式冲击施压;并通过侧面的压力传感器配合数据监测,能够有效的检测混凝土的抗压实强度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种混凝土抗压实强度检测试验设备,其特征在于:它包含支撑底座(1)、旋接固定轴(2)、试样限位固定台(3)、混凝土试样(4)、上冲击施压台(5)、液压冲击泵(6)、外交叉框架(7)、缓冲弹簧支架(8)、压力传感器(9);所述的支撑底座(1)的上端中间预留旋接槽内连接有旋接固定轴(2);旋接固定轴(2)的上端连接有试样限位固定台(3),试样限位固定台(3)的上端固定有混凝土试样(4),所述的混凝土试样(4)的上端连接有上冲击施压台(5),上冲击施压台(5)的上端与液压冲击泵(6)连接,液压冲击泵(6)通过外交叉框架(7)进行固定连接;所述的外交叉框架(7)的中间连接有缓冲弹簧支架(8),缓冲弹簧支架(8)的顶端连接有压力传感器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压实强度检测试验设备,其特征在于:所述的缓冲弹簧支架(8)与混凝土试样(4)侧面中间保持连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压实强度检测试验设备,其特征在于:所述的外交叉框架(7)由两组十字交叉的U型架组成。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压实强度检测试验设备,其特征在于:所述的缓冲弹簧支架(8)由固定螺筒(81)、旋接螺杆(82)、调节旋钮(83)、缓冲弹簧(84)组成;所述的固定螺筒(81)内旋接有旋接螺杆(82),旋接螺杆(82)的右端连接有调节旋钮(83),旋接螺杆(82)的左端连接有缓冲弹簧(84)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土抗压实强度检测试验设备,其特征在于:所述的固定螺筒(81)穿插在外交叉框架(7)内部。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-11-11 CN CN202022590258.5U patent/CN213337166U/zh active Active
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