CN111070031A - 一种透镜加工用快速换位夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种透镜加工用快速换位夹持机构,包括机架,所述机架的顶板的底面固定有换向伺服电机,换向伺服电机的输出轴穿过机架的顶板的顶面并固定有旋转横向板;所述旋转横向板的左部和右部的底面均固定有旋转电机,旋转电机的输出轴穿过旋转横向板的顶面并固定有旋转板,旋转板的顶面中部固定有主连接板,主连接板的左右两侧均固定有侧连接板,主连接板的顶面固定有上水平支撑板。它可以在一个透镜加工完成后,通过旋转横向板,使得另一个透镜处于加工处进行加工,同时,加工好的透镜移到外侧,即可人工将其拆卸,再安装新的透镜,此时,另一端的透镜还在加工,从而可以实现连续加工,大大提高加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及透镜加工设备技术领域,更具体地说涉及一种透镜加工用快速换位夹持机构。
背景技术
现有的透镜在进行研磨、抛光等加工时,其需要将透镜固定后进行旋转进行加工,然而一般一个透镜对应一个研磨或抛光模具,其在加工完成后,需要人工卸料,再安装上新的料,其中间装卸时间过长,影响加工效率。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种透镜加工用快速换位夹持机构,它可以在一个透镜加工完成后,通过旋转横向板,使得另一个透镜处于加工处进行加工,同时,加工好的透镜移到外侧,即可人工将其拆卸,再安装新的透镜,此时,另一端的透镜还在加工,从而可以实现连续加工,大大提高加工效率。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种透镜加工用快速换位夹持机构,包括机架,所述机架的顶板的底面固定有换向伺服电机,换向伺服电机的输出轴穿过机架的顶板的顶面并固定有旋转横向板;
所述旋转横向板的左部和右部的底面均固定有旋转电机,旋转电机的输出轴穿过旋转横向板的顶面并固定有旋转板,旋转板的顶面中部固定有主连接板,主连接板的左右两侧均固定有侧连接板,主连接板的顶面固定有上水平支撑板,上水平支撑板的中部具有中心通孔,两个侧连接板的外侧壁上均固定有调节螺栓,调节螺栓的螺杆的端部伸出侧连接板的内侧壁并通过轴承铰接有弧形夹持板,待加工透镜压靠在上水平支撑板上,待加工透镜夹持在两个弧形夹持板之间,待加工透镜的中部对着中心通孔。
所述弧形夹持板的内侧壁上均固定有防滑耐磨层,防滑耐磨层压靠在待加工透镜的侧壁上。
所述旋转横向板的左部和右部底面均固定有竖直杆,竖直杆的侧壁上固定有感应块,机架的顶板的顶面固定有主竖直板,主竖直板上固定有接近开关,接近开关的感应端与感应块相对应。
所述机架的顶板的顶面上固定还有环形轨道,环形轨道的顶面成型有环形槽,旋转横向板的左右两端底面均固定有旋转导向杆,旋转导向杆的底端设有耐磨导向头,耐磨导向头插套在环形槽中。
所述旋转导向杆的底端中部成型还有螺接孔,耐磨导向头的顶面中部成型有螺接杆,螺接杆螺接在螺接孔中,耐磨导向头的底面为球面,耐磨导向头的底面紧贴环形槽的弧形壁面。
所述旋转横向板的左部和右部的顶面成型有安装槽,旋转板插套在安装槽中。
所述环形槽的内侧壁上固定有耐磨层,耐磨导向头的底面紧贴耐磨层。
本发明的突出效果是:其可以在一个透镜加工完成后,通过旋转横向板,使得另一个透镜处于加工处进行加工,同时,加工好的透镜移到外侧,即可人工将其拆卸,再安装新的透镜,此时,另一端的透镜还在加工,从而可以实现连续加工,大大提高加工效率。
附图说明
图1是本发明的局部剖视图;
图2是图1的局部放大图;
图3是本发明的旋转横向板处的局部俯视图。
具体实施方式
实施例,见如图1至3所示,一种透镜加工用快速换位夹持机构,包括机架10,所述机架10的顶板的底面固定有换向伺服电机11,换向伺服电机11的输出轴穿过机架10的顶板的顶面并固定有旋转横向板12;
所述旋转横向板12的左部和右部的底面均固定有旋转电机20,旋转电机20的输出轴穿过旋转横向板12的顶面并固定有旋转板21,旋转板21的顶面中部固定有主连接板22,主连接板22的左右两侧均固定有侧连接板23,主连接板22的顶面固定有上水平支撑板24,上水平支撑板24的中部具有中心通孔241,两个侧连接板23的外侧壁上均固定有调节螺栓25,调节螺栓25的螺杆的端部伸出侧连接板23的内侧壁并通过轴承铰接有弧形夹持板26,待加工透镜100压靠在上水平支撑板24上,待加工透镜100夹持在两个弧形夹持板26之间,待加工透镜100的中部对着中心通孔241。
进一步的说,所述弧形夹持板26的内侧壁上均固定有防滑耐磨层27,防滑耐磨层27压靠在待加工透镜100的侧壁上。
进一步的说,所述旋转横向板12的左部和右部底面均固定有竖直杆1,竖直杆1的侧壁上固定有感应块2,机架10的顶板的顶面固定有主竖直板3,主竖直板3上固定有接近开关4,接近开关4的感应端与感应块2相对应。
进一步的说,所述机架10的顶板的顶面上固定还有环形轨道30,环形轨道30的顶面成型有环形槽31,旋转横向板12的左右两端底面均固定有旋转导向杆5,旋转导向杆5的底端设有耐磨导向头6,耐磨导向头6插套在环形槽31中。
进一步的说,所述旋转导向杆5的底端中部成型还有螺接孔,耐磨导向头6的顶面中部成型有螺接杆,螺接杆螺接在螺接孔中,耐磨导向头6的底面为球面,耐磨导向头6的底面紧贴环形槽31的弧形壁面。
进一步的说,所述旋转横向板12的左部和右部的顶面成型有安装槽13,旋转板21插套在安装槽13中。
进一步的说,所述环形槽31的内侧壁上固定有耐磨层32,耐磨导向头6的底面紧贴耐磨层32。
本实施例中,其旋转电机20、换向伺服电机11和接近开关4均通过电连接线与控制主机电连接,通过控制主机控制运行,其控制主机为常用机构,不再详述,附图中也未显示。
工作原理:使用时,初始状态时其中一个感应块2与接近开关4的感应端相靠近,使得接近开关4感应到感应块2,将两个待加工透镜100压靠在上水平支撑板24上,待加工透镜100夹持在对应的两个弧形夹持板26之间,待加工透镜100的中部对着中心通孔241上;
然后,接近开关4感应到的感应块2一侧的待加工透镜100处于加工位处,通过对应的加工设备对其加工,同时,此处的旋转电机20运行使得待加工透镜100旋转,进行加工,完成后,通过换向伺服电机11运行,通过接近开关4感应到另一个感应块2时,就控制换向伺服电机11停止运行,此时,另一个待加工透镜100处于加工位处,此处的旋转电机20运行,即可对其进行加工,而移出的待加工透镜100处,可以人工将其拆卸,将新的待加工透镜100进行安装加工,其在更换时,设备继续在加工,从而保证设备连续加工,大大提高加工效率。
其在另一个待加工透镜100加工完成后,需要反向运行向伺服电机11,实现旋转横向板12转动,以防止旋转电机20的电连接线缠绕在换向伺服电机11的转轴上,影响设备正常运行加工。
以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (7)
1.一种透镜加工用快速换位夹持机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的底面固定有换向伺服电机(11),换向伺服电机(11)的输出轴穿过机架(10)的顶板的顶面并固定有旋转横向板(12);
所述旋转横向板(12)的左部和右部的底面均固定有旋转电机(20),旋转电机(20)的输出轴穿过旋转横向板(12)的顶面并固定有旋转板(21),旋转板(21)的顶面中部固定有主连接板(22),主连接板(22)的左右两侧均固定有侧连接板(23),主连接板(22)的顶面固定有上水平支撑板(24),上水平支撑板(24)的中部具有中心通孔(241),两个侧连接板(23)的外侧壁上均固定有调节螺栓()25,调节螺栓(25)的螺杆的端部伸出侧连接板(23)的内侧壁并通过轴承铰接有弧形夹持板(26),待加工透镜(100)压靠在上水平支撑板(24)上,待加工透镜(100)夹持在两个弧形夹持板(26)之间,待加工透镜(100)的中部对着中心通孔(241)。
2.根据权利要求1所述的一种透镜加工用快速换位夹持机构,其特征在于:所述弧形夹持板(26)的内侧壁上均固定有防滑耐磨层(27),防滑耐磨层(27)压靠在待加工透镜(100)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种透镜加工用快速换位夹持机构,其特征在于:所述旋转横向板(12)的左部和右部底面均固定有竖直杆(1),竖直杆(1)的侧壁上固定有感应块(2),机架(10)的顶板的顶面固定有主竖直板(3),主竖直板(3)上固定有接近开关(4),接近开关(4)的感应端与感应块(2)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种透镜加工用快速换位夹持机构,其特征在于:所述机架(10)的顶板的顶面上固定还有环形轨道(30),环形轨道(30)的顶面成型有环形槽(31),旋转横向板(12)的左右两端底面均固定有旋转导向杆(5),旋转导向杆(5)的底端设有耐磨导向头(6),耐磨导向头(6)插套在环形槽(31)中。
5.根据权利要求4所述的一种透镜加工用快速换位夹持机构,其特征在于:所述旋转导向杆(5)的底端中部成型还有螺接孔,耐磨导向头(6)的顶面中部成型有螺接杆,螺接杆螺接在螺接孔中,耐磨导向头(6)的底面为球面,耐磨导向头(6)的底面紧贴环形槽(31)的弧形壁面。
6.根据权利要求1所述的一种透镜加工用快速换位夹持机构,其特征在于:所述旋转横向板(12)的左部和右部的顶面成型有安装槽(13),旋转板(21)插套在安装槽(13)中。
7.根据权利要求5所述的一种透镜加工用快速换位夹持机构,其特征在于:所述环形槽(31)的内侧壁上固定有耐磨层(32),耐磨导向头(6)的底面紧贴耐磨层(32)。
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