CN107639262A - 一种多方位可调节的弧形五金板夹持打孔机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多方位可调节的弧形五金板夹持打孔机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有主支撑架，主支撑架的顶板的中部顶面固定有升降架，两个竖直螺杆处于升降架的顶板的两侧，竖直螺杆的顶端铰接在升降架的顶板上，竖直螺杆的顶端铰接在主支撑架的顶板上，两个升降电机固定在升降架的顶板上，升降电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆的顶端具有的花键孔中，升降块螺接在两个竖直螺杆中，升降块的底面中部固定有升降柱，升降柱的底端伸出主支撑架的顶板的中部具有的中心通孔；机架的顶板的中部具有横向移动通槽；它可以自动将待加工弧形板固定并实现左右和前后位置调节，同时，进行自动打孔。
Description
技术领域：
本发明涉及五金部件制造设备技术领域，更具体的说涉及一种多方位可调节的弧形五金板夹持打孔机构。
背景技术：
现有的弧形板进行钻孔时，其弧形板一般只能通过人工螺栓固定多个固定块，将弧形板固定，再进行钻孔，其效果差，效率低。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种多方位可调节的弧形五金板夹持打孔机构，它可以自动将待加工弧形板固定并实现左右和前后位置调节，同时，进行自动打孔，从而满足不同的钻孔位置要求。
本发明的技术解决措施如下：
一种多方位可调节的弧形五金板夹持打孔机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有主支撑架，主支撑架的顶板的中部顶面固定有升降架，两个竖直螺杆处于升降架的顶板的两侧，竖直螺杆的顶端铰接在升降架的顶板上，竖直螺杆的顶端铰接在主支撑架的顶板上，两个升降电机固定在升降架的顶板上，升降电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆的顶端具有的花键孔中，升降块螺接在两个竖直螺杆中，升降块的底面中部固定有升降柱，升降柱的底端伸出主支撑架的顶板的中部具有的中心通孔；
机架的顶板的中部具有横向移动通槽，横向螺杆插套在横向移动通槽中，横向螺杆的两端铰接在横向移动通槽的左右两个内侧壁上，水平耐磨自润板压靠在机架的顶板的顶面上，水平耐磨自润滑板的底面固定有移动块，移动块插套在横向移动通槽中并螺接在横向螺杆中，横向螺杆的右端处固定有传动齿轮，传动齿轮处于横向移动通槽中，机架的顶板的右侧底面固定有支撑板，支撑板上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过支撑板并固定有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮相啮合；
水平耐磨自润板的前部和后部的顶面中部固定有移动支撑板，移动螺杆的两端铰接在两个移动支撑板上，其中一个移动支撑板的外侧壁上固定有调节电机，调节电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在移动螺杆的一端具有的花键孔中，调节块螺接在移动螺杆中，调节块的顶面固定有上移动板，上移动板的顶面固定有上固定板，上固定板的顶面固定有固定安装块；
固定安装块的顶面中部具有安装凹槽，安装凹槽的底面为弧形壁面，待加工弧形块放置在安装凹槽中，待加工弧形块的底面压靠在安装凹槽的底面上，升降柱的底端固定有旋转支撑架，旋转支撑架的底板的顶面中部固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过旋转支撑架的底板并固定有钻头，钻头对着待加工弧形块；
所述固定安装块的两侧顶面固定有限位架，限位架的顶板的顶面固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过限位架的顶板并固定有压紧块，压紧块压靠在待加工弧形块的两侧顶面。
所述两个压紧块的外侧底面具有斜向部，斜向部对着待加工弧形块的左侧壁或右侧壁。
所述斜向部的内侧壁上固定有弹性部，弹性部压靠在待加工弧形块的左侧壁或右侧壁。
所述两个压紧块的相靠近处的底面固定有摩擦压紧部，摩擦压紧部压靠在待加工弧形块的左右两侧的顶面上。
所述安装凹槽的中部底面具有下料通孔，下料通孔与固定安装块的底面中部具有的放置通槽相通，放置通槽中插套有接料槽体，接料槽体的底面压靠在上固定板的顶面上，下料通孔处于接料槽体的正上方。
所述安装凹槽的底面固定有防护层。
所述水平耐磨自润板的左右两侧的顶面固定有导向条，导向条的顶面固定有自润滑条，自润滑条的顶面具有截面为弧形的导向凹槽，上移动板的两侧底面固定有下移动块，下移动块的底面为弧形面，下移动块插套在导向凹槽中，下移动块的底面紧贴导向凹槽的底面。
所述中心通孔中插套有主自润滑套，主自润滑套的外侧壁固定在中心通孔的内侧壁上，升降柱插套在主自润滑套中。
本发明的有益效果在于：
它可以自动将待加工弧形板固定并实现左右和前后位置调节，同时，进行自动打孔，从而满足不同的钻孔位置要求。
附图说明：
图1为本发明的局部结构示意图；
图2为上移动板处的局部俯视图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图2所示，一种多方位可调节的弧形五金板夹持打孔机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面固定有主支撑架30，主支撑架30的顶板的中部顶面固定有升降架31，两个竖直螺杆32处于升降架31的顶板的两侧，竖直螺杆32的顶端铰接在升降架31的顶板上，竖直螺杆32的顶端铰接在主支撑架30的顶板上，两个升降电机33固定在升降架31的顶板上，升降电机33的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆32的顶端具有的花键孔中，升降块34螺接在两个竖直螺杆32中，升降块34的底面中部固定有升降柱35，升降柱35的底端伸出主支撑架30的顶板的中部具有的中心通孔；
机架10的顶板的中部具有横向移动通槽16，横向螺杆161插套在横向移动通槽16中，横向螺杆161的两端铰接在横向移动通槽16的左右两个内侧壁上，水平耐磨自润板17压靠在机架10的顶板的顶面上，水平耐磨自润滑板17的底面固定有移动块171，移动块171插套在横向移动通槽16中并螺接在横向螺杆161中，横向螺杆161的右端处固定有传动齿轮163，传动齿轮163处于横向移动通槽16中，机架10的顶板的右侧底面固定有支撑板18，支撑板18上固定有驱动电机19，驱动电机19的输出轴穿过支撑板18并固定有驱动齿轮191，驱动齿轮191与传动齿轮163相啮合；
水平耐磨自润板17的前部和后部的顶面中部固定有移动支撑板20，移动螺杆21的两端铰接在两个移动支撑板20上，其中一个移动支撑板20的外侧壁上固定有调节电机22，调节电机22的输出轴为花键轴，花键轴插套在移动螺杆21的一端具有的花键孔中，调节块23螺接在移动螺杆21中，调节块23的顶面固定有上移动板24，上移动板24的顶面固定有上固定板25，上固定板25的顶面固定有固定安装块12；
固定安装块12的顶面中部具有安装凹槽121，安装凹槽121的底面为弧形壁面，待加工弧形块100放置在安装凹槽121中，待加工弧形块100的底面压靠在安装凹槽121的底面上，升降柱35的底端固定有旋转支撑架36，旋转支撑架36的底板的顶面中部固定有旋转电机37，旋转电机37的输出轴穿过旋转支撑架36的底板并固定有钻头38，钻头38对着待加工弧形块100；
所述固定安装块12的两侧顶面固定有限位架13，限位架13的顶板的顶面固定有压紧油缸14，压紧油缸14的推杆穿过限位架13的顶板并固定有压紧块15，压紧块15压靠在待加工弧形块100的两侧顶面。
进一步的说，所述两个压紧块15的外侧底面具有斜向部151，斜向部151对着待加工弧形块100的左侧壁或右侧壁。
进一步的说，所述斜向部151的内侧壁上固定有弹性部152，弹性部152压靠在待加工弧形块100的左侧壁或右侧壁。
进一步的说，所述两个压紧块15的相靠近处的底面固定有摩擦压紧部153，摩擦压紧部153压靠在待加工弧形块100的左右两侧的顶面上。
进一步的说，所述安装凹槽121的中部底面具有下料通孔122，下料通孔122与固定安装块12的底面中部具有的放置通槽125相通，放置通槽125中插套有接料槽体126，接料槽体126的底面压靠在上固定板25的顶面上，下料通孔122处于接料槽体126的正上方。
进一步的说，所述安装凹槽121的底面固定有防护层123。
进一步的说，所述水平耐磨自润板17的左右两侧的顶面固定有导向条172，导向条172的顶面固定有自润滑条173，自润滑条173的顶面具有截面为弧形的导向凹槽174，上移动板24的两侧底面固定有下移动块26，下移动块26的底面为弧形面，下移动块26插套在导向凹槽174中，下移动块26的底面紧贴导向凹槽174的底面。
进一步的说，所述中心通孔中插套有主自润滑套39，主自润滑套39的外侧壁固定在中心通孔的内侧壁上，升降柱35插套在主自润滑套39中。
本实施例在使用时，将待加工弧形块100放置在安装凹槽121中，通过两个压紧油缸14的推动，从而使得摩擦压紧部153压靠在待加工弧形块100的左右两侧的顶面上，而弹性部152压靠在待加工弧形块100的左侧壁或右侧壁，从而实现定位固定，然后，通过驱动电机19运行，可以实现固定安装块12的横向移动，而通过调节电机22运行，可以实现固定安装块12进行前后移动，满足不同的加工要求，其固定移动非常方便，然后，移动位置确定后，通过升降电机33运行，使得升降块34向下移动，并开启旋转电机37，从而使得钻头38旋转并向下移动对待加工弧形块100进行钻孔，其效果好，效率高。
而通过将接料槽体126移出，可以将加工产生的废料倾倒，非常方便。
Claims (8)
1.一种多方位可调节的弧形五金板夹持打孔机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面固定有主支撑架(30)，主支撑架(30)的顶板的中部顶面固定有升降架(31)，两个竖直螺杆(32)处于升降架(31)的顶板的两侧，竖直螺杆(32)的顶端铰接在升降架(31)的顶板上，竖直螺杆(32)的顶端铰接在主支撑架(30)的顶板上，两个升降电机(33)固定在升降架(31)的顶板上，升降电机(33)的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆(32)的顶端具有的花键孔中，升降块(34)螺接在两个竖直螺杆(32)中，升降块(34)的底面中部固定有升降柱(35)，升降柱(35)的底端伸出主支撑架(30)的顶板的中部具有的中心通孔；
机架(10)的顶板的中部具有横向移动通槽(16)，横向螺杆(161)插套在横向移动通槽(16)中，横向螺杆(161)的两端铰接在横向移动通槽(16)的左右两个内侧壁上，水平耐磨自润板(17)压靠在机架(10)的顶板的顶面上，水平耐磨自润滑板(17)的底面固定有移动块(171)，移动块(171)插套在横向移动通槽(16)中并螺接在横向螺杆(161)中，横向螺杆(161)的右端处固定有传动齿轮(163)，传动齿轮(163)处于横向移动通槽(16)中，机架(10)的顶板的右侧底面固定有支撑板(18)，支撑板(18)上固定有驱动电机(19)，驱动电机(19)的输出轴穿过支撑板(18)并固定有驱动齿轮(191)，驱动齿轮(191)与传动齿轮(163)相啮合；
水平耐磨自润板(17)的前部和后部的顶面中部固定有移动支撑板(20)，移动螺杆(21)的两端铰接在两个移动支撑板(20)上，其中一个移动支撑板(20)的外侧壁上固定有调节电机(22)，调节电机(22)的输出轴为花键轴，花键轴插套在移动螺杆(21)的一端具有的花键孔中，调节块(23)螺接在移动螺杆(21)中，调节块(23)的顶面固定有上移动板(24)，上移动板(24)的顶面固定有上固定板(25)，上固定板(25)的顶面固定有固定安装块(12)；
固定安装块(12)的顶面中部具有安装凹槽(121)，安装凹槽(121)的底面为弧形壁面，待加工弧形块(100)放置在安装凹槽(121)中，待加工弧形块(100)的底面压靠在安装凹槽(121)的底面上，升降柱(35)的底端固定有旋转支撑架(36)，旋转支撑架(36)的底板的顶面中部固定有旋转电机(37)，旋转电机(37)的输出轴穿过旋转支撑架(36)的底板并固定有钻头(38)，钻头(38)对着待加工弧形块(100)；
所述固定安装块(12)的两侧顶面固定有限位架(13)，限位架(13)的顶板的顶面固定有压紧油缸(14)，压紧油缸(14)的推杆穿过限位架(13)的顶板并固定有压紧块(15)，压紧块(15)压靠在待加工弧形块(100)的两侧顶面。
2.根据权利要求1所述一种多方位可调节的弧形五金板夹持打孔机构，其特征在于：所述两个压紧块(15)的外侧底面具有斜向部(151)，斜向部(151)对着待加工弧形块(100)的左侧壁或右侧壁。
3.根据权利要求2所述一种多方位可调节的弧形五金板夹持打孔机构，其特征在于：所述斜向部(151)的内侧壁上固定有弹性部(152)，弹性部(152)压靠在待加工弧形块(100)的左侧壁或右侧壁。
4.根据权利要求2所述一种多方位可调节的弧形五金板夹持打孔机构，其特征在于：所述两个压紧块(15)的相靠近处的底面固定有摩擦压紧部(153)，摩擦压紧部(153)压靠在待加工弧形块(100)的左右两侧的顶面上。
5.根据权利要求1所述一种多方位可调节的弧形五金板夹持打孔机构，其特征在于：所述安装凹槽(121)的中部底面具有下料通孔(122)，下料通孔(122)与固定安装块(12)的底面中部具有的放置通槽(125)相通，放置通槽(125)中插套有接料槽体(126)，接料槽体(126)的底面压靠在上固定板(25)的顶面上，下料通孔(122)处于接料槽体(126)的正上方。
6.根据权利要求1所述一种多方位可调节的弧形五金板夹持打孔机构，其特征在于：所述安装凹槽(121)的底面固定有防护层(123)。
7.根据权利要求1所述一种多方位可调节的弧形五金板夹持打孔机构，其特征在于：所述水平耐磨自润板(17)的左右两侧的顶面固定有导向条(172)，导向条(172)的顶面固定有自润滑条(173)，自润滑条(173)的顶面具有截面为弧形的导向凹槽(174)，上移动板(24)的两侧底面固定有下移动块(26)，下移动块(26)的底面为弧形面，下移动块(26)插套在导向凹槽(174)中，下移动块(26)的底面紧贴导向凹槽(174)的底面。
8.根据权利要求1所述一种多方位可调节的弧形五金板夹持打孔机构，其特征在于：所述中心通孔中插套有主自润滑套(39)，主自润滑套(39)的外侧壁固定在中心通孔的内侧壁上，升降柱(35)插套在主自润滑套(39)中。
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