CN108098519A

CN108098519A - 一种自动式竹编工艺品打光装置及方法

Info

Publication number: CN108098519A
Application number: CN201810008585.XA
Authority: CN
Inventors: 邹金平; 张佳文
Original assignee: Suzhou Zhiji Okitoshi Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Zhiji Okitoshi Electronic Technology Co Ltd
Priority date: 2018-01-04
Filing date: 2018-01-04
Publication date: 2018-06-01

Abstract

本发明公开了竹编工艺品打光技术领域的一种自动式竹编工艺品打光装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均安装侧板，两组所述侧板的顶部相对外壁均安装限位块，且两组限位块之间安装固定杆，所述固定杆上滑动设置有滑套一，且滑套一的底部安装移动杆，所述移动杆的顶部安装挡块，所述移动杆上滑动设置有滑套二，且滑套二的背面通过销轴安装固定块，且固定块的左侧安装旋转杆，所述旋转杆上滑动插接有滑块，所述滑块的背面安装旋转电机，该装置通过夹具的设置，有效的防止竹编工艺品在打光时滑动，有利于提高打光的效率，同时设置有电机底座，有效的减少了打光电机在工作时产生的震动，提高打光的质量，使竹编工艺品更具美观。

Description

一种自动式竹编工艺品打光装置及方法

技术领域

本发明涉及竹编工艺品打光技术领域，具体为一种自动式竹编工艺品打光装置及方法。

背景技术

竹编是用山上毛竹剖劈成篾片或篾丝并编织成各种用具和工艺品的一种手工艺，工艺竹编不仅具有很大的实用价值，更具深厚的历史底蕴，目前，竹编工艺品打光装置成为打光设备中不可缺少的设备之一，随着竹编工艺品打光装置不断的发展，竹编工艺品打光装置以其独特的优点得到广泛的应用。

但是有一些竹编工艺品打光装置仍然存在一定的问题，如中国专利申请号为：CN201610707219.4提出一种自动式竹编工艺品打光装置，包括工艺品夹具、电器柜、打光机头、防护罩、清洗水管，固定支脚的上方设置有安装板，所述安装板的上方设置有所述工艺品夹具，所述工艺品夹具的后方设置有所述电器柜，所述电器柜的上面设置有控制按钮，所述控制按钮的侧下方设置有滑动轨道，所述滑动轨道的上方设置有支撑架，所述支撑架的侧上方设置有电动机，所述电动机的下方设置有所述打光机头，所述打光机头的下方设置有所述防护罩，所述防护罩的侧上方设置有控制把手，所述控制把手的一侧设置有所述清洗水管，其打光均匀，且设置了自清洗功能，操作简单安全，但是一般竹编工艺品要求比较精细，由人工控制打光机头，打光效率不高，打光效果不能控制，会影响竹编工艺品的美观，同时电机的震动也会影响打光的效果，因此，我们提出一种自动式竹编工艺品打光装置及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动式竹编工艺品打光装置及方法，以解决上述背景技术中提出的人工控制打光机头，打光效率不高，打光效果不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动式竹编工艺品打光装置，包括底座，所述底座的底部四角处均安装支撑腿，所述底座的顶部左右两侧均安装侧板，所述底座的顶部中央安装液压装置，且液压装置的输出端安装伸缩杆，所述伸缩杆的顶部安装置物板，所述置物板的左右两端均安装滚轮，且滚轮的另一侧与侧板的外壁贴合，所述置物板的顶部左右两侧均安装夹具，两组所述侧板的顶部相对外壁均安装限位块，且两组限位块之间安装固定杆，所述固定杆上滑动设置有滑套一，且滑套一的底部安装移动杆，所述移动杆的顶部安装挡块，所述挡块的顶部安装电机底座，且电机底座上通过螺钉安装打光电机，且打光电机的输出端安装打磨盘，所述移动杆上滑动设置有滑套二，且滑套二的背面通过销轴安装固定块，且固定块的左侧安装旋转杆，所述旋转杆上滑动插接有滑块，所述旋转杆上设有弹簧，所述弹簧的一端与固定块连接，且弹簧的另一端与滑块连接，所述滑块的背面安装旋转电机，且旋转电机的输出端与滑块连接，所述旋转电机的左侧安装固定架，且固定架的另一侧安装在左侧侧板上，所述侧板的左侧外壁安装固定板，且固定板的顶部安装集尘箱，所述集尘箱的顶部安装吸尘管，所述吸尘管的另一端安装吸尘罩，且吸尘罩的吸尘口位于吸尘罩靠近置物板的一侧，所述吸尘管上设有吸尘泵，且吸尘泵固定在左侧侧板上。

优选的，所述夹具包括与置物板固定安装的支撑板，所述支撑板上设置有螺栓，且支撑板上开设有与螺栓相匹配的螺纹孔，所述螺栓的右侧通过轴承安装连接板，所述连接板与支撑板之间安装限位杆，且支撑板上开设有与限位杆相匹配的通孔，所述连接板的右侧安装有顶块，且顶块的右侧通过螺钉与夹板的背面连接，所述夹板的右侧外壁设有防滑凸起。

优选的，电机底座包括U形减震板，所述U形减震板的内腔中安装橡胶球，且U形减震板与橡胶球之间的空隙填充减震海绵。

优选的，所述固定杆的长度与移动杆的长度相同，且旋转杆的长度略小于移动杆的长度。

优选的，所述打磨盘为圆盘形打磨盘，且打磨盘的下表面粘结有砂纸。

优选的，所述支撑腿为四组结构相同的圆柱形支撑腿，所述支撑腿的底部安装有防滑垫，且防滑垫上设有S型防滑纹。

优选的，一种自动式竹编工艺品打光装置的方法包括如下步骤：

S1：检查该装置各个部件工作是否正常，将待打光的竹编工艺品放置在置物板上，根据竹编工艺品的大小，拧紧螺栓使连接板移动，带动夹板对竹编工艺品进行夹紧，夹板的右侧外壁设置的防滑凸起，有效的防止竹编工艺品在打光时滑动；

S2：启动液压装置使伸缩杆移动，带动置物板移动至方便打光的位置，置物板两端的滚轮更方便置物板的滑动，启动打光电机带动打磨盘对竹编工艺品进行打光，同时启动旋转电机，带动滑块旋转，从而使滑套二在移动杆上滑动，在推力作用下，移动杆通过滑套一在固定杆上移动，从而实现打磨盘进行左右移动，对竹编工艺品进行更大面积的打光，提高打光的效率，减少因人工控制打光效果不佳的问题；

S3：在打光过程中会产生灰尘和碎屑，启动吸尘泵，对产生的灰尘和碎屑进行收集，进入集尘箱内进行统一处理，灰尘和碎屑不及时处理，将会在置物板表面堆积，加重操作人员的劳动强度，并影响操作人员的身体健康，影响对竹编工艺品的打光。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该装置结构简单，使用方便，通过夹具的设置，使竹编工艺品固定的更稳定，通过拧紧螺栓使连接板移动，带动夹板对竹编工艺品进行夹紧，夹板的右侧外壁设置的防滑凸起，有效的防止竹编工艺品在打光时滑动，有利于提高打光的效率。

2、通过启动旋转电机，带动滑块旋转，从而使滑套二在移动杆上滑动，在推力作用下，移动杆通过滑套一在固定杆上移动，从而实现打磨盘进行左右移动，对竹编工艺品进行更大面积的打光，提高打光的效率，减少因人工控制打光效果不佳的问题，同时设置有电机底座，有效的减少了打光电机在工作时产生的震动，提高打光的质量，使竹编工艺品更具美观。

3、通过集尘箱、吸尘泵、吸尘管和吸尘罩的设置，使打光过程中会产生灰尘和碎屑，能及时的进行收集，防止在置物板表面堆积，加重操作人员的劳动强度，并影响操作人员的身体健康，影响对竹编工艺品的打光。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明A部结构放大图；

图3为本发明夹具结构示意图；

图4为本发明电机底座结构示意图。

图中：1底座、2支撑腿、3侧板、4液压装置、5伸缩杆、6置物板、7滚轮、8夹具、81支撑板、82螺栓、83轴承、84连接板、85限位杆、86夹板、87顶块、88防滑凸起、9限位块、10固定杆、11滑套一、12移动杆、13挡块、14电机底座、141 U形减震板、142橡胶球、143减震海绵、15打光电机、16打磨盘、17滑套二、18销轴、19固定块、20旋转杆、21滑块、22弹簧、23旋转电机、24固定架、25固定板、26集尘箱、27吸尘管、28吸尘泵、29吸尘罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种自动式竹编工艺品打光装置，包括底座1，底座1的底部四角处均安装支撑腿2，有利于提高装置的稳定性，防止在打光时该装置滑动，底座1的顶部左右两侧均安装侧板3，底座1的顶部中央安装液压装置4，且液压装置4的输出端安装伸缩杆5，伸缩杆5的顶部安装置物板6，置物板6的左右两端均安装滚轮7，且滚轮7的另一侧与侧板3的外壁贴合，更方便置物板6的移动，置物板6的顶部左右两侧均安装夹具8，方便对竹编工艺品进行夹紧，提高打光效率，两组侧板3的顶部相对外壁均安装限位块9，且两组限位块9之间安装固定杆10，固定杆10上滑动设置有滑套一11，且滑套一11的底部安装移动杆12，移动杆12的顶部安装挡块13，挡块13的顶部安装电机底座14，且电机底座14上通过螺钉安装打光电机15，有效的减少了打光电机15工作时产生的震动，提高打光的质量，使竹编工艺品更具美观，且打光电机15的输出端安装打磨盘16，移动杆12上滑动设置有滑套二17，且滑套二17的背面通过销轴18安装固定块19，且固定块19的左侧安装旋转杆20，旋转杆20上滑动插接有滑块21，旋转杆20上设有弹簧22，弹簧22的一端与固定块19连接，且弹簧22的另一端与滑块21连接，滑块21的背面安装旋转电机23，且旋转电机23的输出端与滑块21连接，旋转电机23的左侧安装固定架24，且固定架24的另一侧安装在左侧侧板3上，侧板3的左侧外壁安装固定板25，且固定板25的顶部安装集尘箱26，集尘箱26的顶部安装吸尘管27，吸尘管27的另一端安装吸尘罩29，且吸尘罩29的吸尘口位于吸尘罩29靠近置物板6的一侧，提高吸尘的效率，吸尘管27上设有吸尘泵28，为吸尘提供动力，且吸尘泵28固定在左侧侧板3上。

其中，夹具8包括与置物板6固定安装的支撑板81，支撑板81上设置有螺栓82，且支撑板81上开设有与螺栓82相匹配的螺纹孔，方便螺栓82进行调节，螺栓82的右侧通过轴承83安装连接板84，连接板84与支撑板81之间安装限位杆85，且支撑板81上开设有与限位杆81相匹配的通孔，有效的防止螺栓82转动，带动夹板86转动，连接板84的右侧安装有顶块87，且顶块87的右侧通过螺钉与夹板86的背面连接，方便更换不同规格的夹板86，夹板86的右侧外壁设有防滑凸起88，有效的防止竹编工艺品在打光时滑动；

电机底座14包括U形减震板141，U形减震板141的内腔中安装橡胶球142，且U形减震板141与橡胶球142之间的空隙填充减震海绵143，有效的减少了打光电机15工作时产生的震动，提高打光的质量，使竹编工艺品更具美观；

固定杆10的长度与移动杆12的长度相同，且旋转杆20的长度略小于移动杆12的长度，有利于旋转电机23，带动滑块21旋转，从而使滑套二17在移动杆12上滑动，在推力作用下，移动杆12通过滑套一11在固定杆10上移动，从而实现打磨盘16进行左右移动，对竹编工艺品进行更大面积的打光，提高打光效率；

打磨盘16为圆盘形打磨盘，提高打光的面积，使打磨盘16更具稳定性，且打磨盘16的下表面粘结有砂纸，方便更换，有利于节约生产成本；

支撑腿2为四组结构相同的圆柱形支撑腿，支撑腿2的底部安装有防滑垫，且防滑垫上设有S型防滑纹，有利于提高装置的稳定性，防止在打光时该装置滑动。

一种自动式竹编工艺品打光装置的方法包括如下步骤：

S1：检查该装置各个部件工作是否正常，将待打光的竹编工艺品放置在置物板6上，根据竹编工艺品的大小，拧紧螺栓82使连接板84移动，带动夹板86对竹编工艺品进行夹紧，夹板86的右侧外壁设置的防滑凸起88，有效的防止竹编工艺品在打光时滑动；

S2：启动液压装置4使伸缩杆5移动，带动置物板6移动至方便打光的位置，置物板6两端的滚轮7更方便置物板6的滑动，启动打光电机15带动打磨盘16对竹编工艺品进行打光，同时启动旋转电机23，带动滑块21旋转，从而使滑套二17在移动杆12上滑动，在推力作用下，移动杆12通过滑套一11在固定杆10上移动，从而实现打磨盘16进行左右移动，对竹编工艺品进行更大面积的打光，提高打光的效率，减少因人工控制打光效果不佳的问题；

S3：在打光过程中会产生灰尘和碎屑，启动吸尘泵28，对产生的灰尘和碎屑进行收集，进入集尘箱26内进行统一处理，灰尘和碎屑不及时处理，将会在置物板6表面堆积，加重操作人员的劳动强度，并影响操作人员的身体健康，影响对竹编工艺品的打光。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种自动式竹编工艺品打光装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部四角处均安装支撑腿（2），所述底座（1）的顶部左右两侧均安装侧板（3），所述底座（1）的顶部中央安装液压装置（4），且液压装置（4）的输出端安装伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的顶部安装置物板（6），所述置物板（6）的左右两端均安装滚轮（7），且滚轮（7）的另一侧与侧板（3）的外壁贴合，所述置物板（6）的顶部左右两侧均安装夹具（8），两组所述侧板（3）的顶部相对外壁均安装限位块（9），且两组限位块（9）之间安装固定杆（10），所述固定杆（10）上滑动设置有滑套一（11），且滑套一（11）的底部安装移动杆（12），所述移动杆（12）的顶部安装挡块（13），所述挡块（13）的顶部安装电机底座（14），且电机底座（14）上通过螺钉安装打光电机（15），且打光电机（15）的输出端安装打磨盘（16），所述移动杆（12）上滑动设置有滑套二（17），且滑套二（17）的背面通过销轴（18）安装固定块（19），且固定块（19）的左侧安装旋转杆（20），所述旋转杆（20）上滑动插接有滑块（21），所述旋转杆（20）上设有弹簧（22），所述弹簧（22）的一端与固定块（19）连接，且弹簧（22）的另一端与滑块（21）连接，所述滑块（21）的背面安装旋转电机（23），且旋转电机（23）的输出端与滑块（21）连接，所述旋转电机（23）的左侧安装固定架（24），且固定架（24）的另一侧安装在左侧侧板（3）上，所述侧板（3）的左侧外壁安装固定板（25），且固定板（25）的顶部安装集尘箱（26），所述集尘箱（26）的顶部安装吸尘管（27），所述吸尘管（27）的另一端安装吸尘罩（29），且吸尘罩（29）的吸尘口位于吸尘罩（29）靠近置物板（6）的一侧，所述吸尘管（27）上设有吸尘泵（28），且吸尘泵（28）固定在左侧侧板（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种自动式竹编工艺品打光装置，其特征在于：所述夹具（8）包括与置物板（6）固定安装的支撑板（81），所述支撑板（81）上设置有螺栓（82），且支撑板（81）上开设有与螺栓（82）相匹配的螺纹孔，所述螺栓（82）的右侧通过轴承（83）安装连接板（84），所述连接板（84）与支撑板（81）之间安装限位杆（85），且支撑板（81）上开设有与限位杆（81）相匹配的通孔，所述连接板（84）的右侧安装有顶块（87），且顶块（87）的右侧通过螺钉与夹板（86）的背面连接，所述夹板（86）的右侧外壁设有防滑凸起（88）。

3.根据权利要求1所述的一种自动式竹编工艺品打光装置，其特征在于：电机底座（14）包括U形减震板（141），所述U形减震板（141）的内腔中安装橡胶球（142），且U形减震板（141）与橡胶球（142）之间的空隙填充减震海绵（143）。

4.根据权利要求1所述的一种自动式竹编工艺品打光装置，其特征在于：所述固定杆（10）的长度与移动杆（12）的长度相同，且旋转杆（20）的长度略小于移动杆（12）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种自动式竹编工艺品打光装置，其特征在于：所述打磨盘（16）为圆盘形打磨盘，且打磨盘（16）的下表面粘结有砂纸。

6.根据权利要求1所述的一种自动式竹编工艺品打光装置，其特征在于：所述支撑腿（2）为四组结构相同的圆柱形支撑腿，所述支撑腿（2）的底部安装有防滑垫，且防滑垫上设有S型防滑纹。

7.根据权利要求1-6所述的一种自动式竹编工艺品打光装置，其特征在于：一种自动式竹编工艺品打光装置的方法包括如下步骤：

S1：检查该装置各个部件工作是否正常，将待打光的竹编工艺品放置在置物板（6）上，根据竹编工艺品的大小，拧紧螺栓（82）使连接板（84）移动，带动夹板（86）对竹编工艺品进行夹紧，夹板（86）的右侧外壁设置的防滑凸起（88），有效的防止竹编工艺品在打光时滑动；

S2：启动液压装置（4）使伸缩杆（5）移动，带动置物板（6）移动至方便打光的位置，置物板（6）两端的滚轮（7）更方便置物板（6）的滑动，启动打光电机（15）带动打磨盘（16）对竹编工艺品进行打光，同时启动旋转电机（23），带动滑块（21）旋转，从而使滑套二（17）在移动杆（12）上滑动，在推力作用下，移动杆（12）通过滑套一（11）在固定杆（10）上移动，从而实现打磨盘（16）进行左右移动，对竹编工艺品进行更大面积的打光，提高打光的效率，减少因人工控制打光效果不佳的问题；

S3：在打光过程中会产生灰尘和碎屑，启动吸尘泵（28），对产生的灰尘和碎屑进行收集，进入集尘箱（26）内进行统一处理，灰尘和碎屑不及时处理，将会在置物板（6）表面堆积，加重操作人员的劳动强度，并影响操作人员的身体健康，影响对竹编工艺品的打光。