CN107363694A - 一种球墨铸铁管承口打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种球墨铸铁管承口打磨装置,包括车板,所述车板的底部设置有万向轮,所述车板的一侧与车把手的一端固定连接,所述车板顶部的一侧设置有第一电机箱,所述第一电机箱的内部设置有第一电机。该球墨铸铁管承口打磨装置,通过在车板的底部设置万向轮,使车子可以移动,并通过第一电机带动主动盘转动,主动盘通过皮带带动从动盘转动,从动盘带动螺纹杆的移动,螺纹杆带动控制工作台上下移动,整个装置结构简单,操作方便,可以根据打磨需要,将打磨装置进行移动,且可以调节打磨高度,无须人力对球墨铸铁管进行吊运,节省了人力和物力,有效的提高了工人的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及铸铁管承口打磨技术领域,具体为一种球墨铸铁管承口打磨装置。
背景技术
球墨铸铁管是使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材,称之为“球墨铸铁管”,简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送,是自来水管道理想的选择用料。
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
在球墨铸铁管承口打磨过程中,由于铸铁管堆放严密,高度参差装不齐,而传统的打磨装置固定于一处无法移动,进行打磨需要耗费人力将铸铁管移动至打磨装置处,导致人力浪费,打磨效率低,操作麻烦。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种球墨铸铁管承口打磨装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种球墨铸铁管承口打磨装置,包括车板,所述车板的底部设置有万向轮,所述车板的一侧与车把手的一端固定连接,所述车板顶部的一侧设置有第一电机箱,所述第一电机箱的内部设置有第一电机,所述第一电机的转轴与主动盘的底部传动连接,所述主动盘通过皮带与从动盘传动连接,所述从动盘的顶部通过套筒与横板的底部固定连接,所述从动盘的内部套设有螺纹杆,所述螺纹杆的底端与限位块的顶端固定连接,所述螺纹杆的顶端贯穿横板,且延伸至控制工作台,并与控制工作台的底部固定连接,所述横板的两端分别与支撑板的上端固定连接,所述支撑板的底端与车板的顶部固定连接,所述横板顶部的两侧分别设置有伸缩架,所述伸缩架的底端与T形支撑台的顶部固定连接,所述T形支撑台的底部通过固定框与横板的顶部固定连接,所述伸缩架的顶端与隔板的底部固定连接,所述隔板的顶部与弹簧减震器的一端固定连接,所述弹簧减震器的另一端与控制工作台的底部固定连接,所述控制工作台顶部的两侧分别设置有第二电机箱和第三电机箱,所述第二电机箱和第三电机箱的内部分别设置有第二电机和第三电机,所述第二电机和第三电机的转轴分别与磨砂轮传动连接,所述磨砂轮的一侧设置有固定夹。
优选的,所述套筒的内部设置有与螺纹杆相适配的螺纹槽,且螺纹杆套设在套筒的内部。
优选的,所述固定夹与磨砂轮配合使用。
优选的,所述伸缩架与螺纹杆配合使用。
(三)有益效果
本发明提供了一种球墨铸铁管承口打磨装置。具备以下有益效果:
(1)、该球墨铸铁管承口打磨装置,通过在车板的底部设置万向轮,使车子可以移动,并通过第一电机带动主动盘转动,主动盘通过皮带带动从动盘转动,从动盘带动螺纹杆的移动,螺纹杆带动控制工作台上下移动,整个装置结构简单,操作方便,可以根据打磨需要,将打磨装置进行移动,且可以调节打磨高度,无须人力对球墨铸铁管进行吊运,节省了人力和物力,有效的提高了工人的工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明伸缩架的结构示意图。
图中:1车板、2万向轮、3车把手、4第一电机箱、5第一电机、6主动盘、7皮带、8从动盘、9套筒、10横板、11螺纹杆、12限位块、13控制工作台、14支撑板、15伸缩架、16T形支撑台、17固定框、18隔板、19弹簧减震器、20第二电机箱、21第三电机箱、22第二电机、23第三电机、24磨砂轮、25、固定夹。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示,本发明提供一种技术方案:一种球墨铸铁管承口打磨装置,包括车板1,车板1的底部设置有万向轮2,车板1的一侧与车把手3的一端固定连接,车板1顶部的一侧设置有第一电机箱4,第一电机箱4的内部设置有第一电机5,第一电机5的转轴与主动盘6的底部传动连接,主动盘6通过皮带7与从动盘8传动连接,从动盘8的顶部通过套筒9与横板10的底部固定连接,从动盘8的内部套设有螺纹杆11,套筒9的内部设置有与螺纹杆11相适配的螺纹槽,且螺纹杆11套设在套筒9的内部,螺纹杆11的底端与限位块12的顶端固定连接,螺纹杆11的顶端贯穿横板10,且延伸至控制工作台13,并与控制工作台13的底部固定连接,横板10的两端分别与支撑板14的上端固定连接,支撑板14的底端与车板1的顶部固定连接,横板10顶部的两侧分别设置有伸缩架15,伸缩架15与螺纹杆11配合使用,伸缩架15的底端与T形支撑台16的顶部固定连接,T形支撑台16的底部通过固定框17与横板10的顶部固定连接,伸缩架15的顶端与隔板18的底部固定连接,隔板18的顶部与弹簧减震器19的一端固定连接,弹簧减震器19的另一端与控制工作台13的底部固定连接,控制工作台13顶部的两侧分别设置有第二电机箱20和第三电机箱21,第二电机箱20和第三电机箱21的内部分别设置有第二电机22和第三电机23,第二电机22和第三电机23的转轴分别与磨砂轮24传动连接,磨砂轮24的一侧设置有固定夹25,固定夹25与磨砂轮24配合使用,第一电机5、第二电机22和第三电机23在使用过程中的控制与供电为外置的,通过在车板1的底部设置万向轮2,使车子可以移动,并通过第一电机5带动主动盘6转动,主动盘6通过皮带7带动从动盘8转动,从动盘8带动螺纹杆11的移动,螺纹杆11带动控制工作台13上下移动,整个装置结构简单,操作方便,可以根据打磨需要,将打磨装置进行移动,且可以调节打磨高度,无须人力对球墨铸铁管进行吊运,节省了人力和物力,有效的提高了工人的工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定,需要说明的是,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
Claims (4)
1.一种球墨铸铁管承口打磨装置,包括车板(1),其特征在于:所述车板(1)的底部设置有万向轮(2),所述车板(1)的一侧与车把手(3)的一端固定连接,所述车板(1)顶部的一侧设置有第一电机箱(4),所述第一电机箱(4)的内部设置有第一电机(5),所述第一电机(5)的转轴与主动盘(6)的底部传动连接,所述主动盘(6)通过皮带(7)与从动盘(8)传动连接,所述从动盘(8)的顶部通过套筒(9)与横板(10)的底部固定连接,所述从动盘(8)的内部套设有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的底端与限位块(12)的顶端固定连接,所述螺纹杆(11)的顶端贯穿横板(10),且延伸至控制工作台(13),并与控制工作台(13)的底部固定连接,所述横板(10)的两端分别与支撑板(14)的上端固定连接,所述支撑板(14)的底端与车板(1)的顶部固定连接,所述横板(10)顶部的两侧分别设置有伸缩架(15),所述伸缩架(15)的底端与T形支撑台(16)的顶部固定连接,所述T形支撑台(16)的底部通过固定框(17)与横板(10)的顶部固定连接,所述伸缩架(15)的顶端与隔板(18)的底部固定连接,所述隔板(18)的顶部与弹簧减震器(19)的一端固定连接,所述弹簧减震器(19)的另一端与控制工作台(13)的底部固定连接,所述控制工作台(13)顶部的两侧分别设置有第二电机箱(20)和第三电机箱(21),所述第二电机箱(20)和第三电机箱(21)的内部分别设置有第二电机(22)和第三电机(23),所述第二电机(22)和第三电机(23)的转轴分别与磨砂轮(24)传动连接,所述磨砂轮(24)的一侧设置有固定夹(25)。
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管承口打磨装置,其特征在于:所述套筒(9)的内部设置有与螺纹杆(11)相适配的螺纹槽,且螺纹杆(11)套设在套筒(9)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管承口打磨装置,其特征在于:所述固定夹(25)与磨砂轮(24)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管承口打磨装置,其特征在于:所述伸缩架(15)与螺纹杆(11)配合使用。
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CN201710692883.0A CN107363694A (zh) | 2017-08-14 | 2017-08-14 | 一种球墨铸铁管承口打磨装置 |
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CN (1) | CN107363694A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108465941A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-08-31 | 赵咪咪 | 一种便于调节置物台高度的激光打印机 |
CN110976784A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-10 | 梁祺 | 一种金属铸造箱用支撑架 |
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2017
- 2017-08-14 CN CN201710692883.0A patent/CN107363694A/zh active Pending
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20171121 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |