CN220389017U - 一种陶瓷加工用抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，公开了一种陶瓷加工用抛光机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部左侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的杆体底部固定连接有固定槽盒，所述固定槽盒的前侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆。本实用新型中，通过在顶板左侧设置固定槽盒、第一抛光机等结构，可以对陶瓷的侧边进行抛光，陶瓷通过夹持弧板固定后，可以通过第一电机带动齿轮转动，通过齿轮转动带动固定有齿环的转动台转动，转动台转动即可带动陶瓷转动，通过陶瓷转动即可配合第一抛光机进行侧边抛光，通过上述结构的相互运行可以减少频繁调整陶瓷的频率，保证陶瓷的抛光效率。

Description

一种陶瓷加工用抛光机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，尤其涉及一种陶瓷加工用抛光机。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，抛光机也称为研磨机，一般由底座、抛光盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，在陶瓷生产过程中，需要将陶瓷胚体使用抛光机进行抛光加工，以提高陶瓷制品的表面光洁度。

但是在常规对陶瓷进行抛光时，抛光机位置固定在机械顶部，需要人工频繁调整陶瓷的位置进行抛光处理，不仅费时费力，也十分影响抛光效率，并且抛光过程中容易产生较多的陶瓷粉末，陶瓷粉末飘散到工作车间，容易造成车间环境的污染，并且容易被工作人员吸入到体内，从而影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷加工用抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种陶瓷加工用抛光机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部左侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的杆体底部固定连接有固定槽盒，所述固定槽盒的前侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座的右侧固定连接有第三气缸，所述第三气缸的右侧固定连接有第一抛光机，所述底座的台面中部固定连接有支撑座，所述支撑座的前侧顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部啮合连接有齿环，所述齿环的顶部固定连接在转动台的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动台的底部中心转动连接在支柱的顶端，所述支柱的另一端固定连接在底座的台面中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动台的顶部外侧两端均固定连接有固定座，所述固定座的中部固定连接有电动推杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动推杆的杆体内侧均固定连接有夹持弧板，所述夹持弧板的内侧均固定连接有防护棉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板的顶部后侧固定连接有集尘箱，所述集尘箱的前侧固定连接有吸风机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集尘箱的后侧固定连接有吸尘管，所述吸尘管的另一端贯穿底座的后侧板身并向前侧延伸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板的底部中心固定连接有第二气缸，所述第二气缸的杆体底部固定连接有第二抛光机。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在顶板左侧设置固定槽盒、第一抛光机等结构，可以对陶瓷的侧边进行抛光，同时陶瓷通过夹持弧板固定后，可以通过第一电机运行带动齿轮转动，通过齿轮转动带动固定有齿环的转动台转动，转动台转动即可带动陶瓷转动，通过陶瓷转动即可配合第一抛光机进行侧边抛光，通过上述结构的相互运行可以减少频繁调整陶瓷的频率，保证陶瓷的抛光效率。

本实用新型中，当陶瓷进行抛光时，通过吸风机运行产生吸力，随后经由吸尘管吸附，将陶瓷抛光产生的粉尘吸入吸尘管内，最后排入集尘箱进行集中储存，防止粉尘扩散，导致工作人员吸入，影响工作人员的安全，同时减少粉尘扩散，可以进一步的保护车间环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种陶瓷加工用抛光机的立体图；

图2为本实用新型提出的一种陶瓷加工用抛光机的右视图；

图3为本实用新型提出的一种陶瓷加工用抛光机的转动台内部结构剖视图；

图4为本实用新型提出的一种陶瓷加工用抛光机的固定槽盒右视图。

图例说明：

1、底座；2、固定槽盒；3、顶板；4、第一气缸；5、集尘箱；6、吸风机；7、第二气缸；8、固定座；9、转动台；10、第一电机；11、支撑座；12、电动推杆；13、防护棉；14、第二电机；15、第二抛光机；16、螺纹杆；17、吸尘管；18、齿轮；19、齿环；20、夹持弧板；21、支柱；22、螺纹座；23、第三气缸；24、第一抛光机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种陶瓷加工用抛光机，包括底座1，底座1用于支撑整体结构，保证整体结构的稳定，底座1的顶部固定连接有顶板3，顶板3的底部左侧固定连接有第一气缸4，第一气缸4用于调整固定槽盒2的高度，用于调节第一抛光机24与陶瓷的上下抛光距离，第一气缸4的杆体底部固定连接有固定槽盒2，固定槽盒2的前侧固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的外侧螺纹连接有螺纹座22，螺纹座22的右侧固定连接有第三气缸23，第三气缸23用于带动第一抛光机24移动，调整第一抛光机24与陶瓷的左右距离，第三气缸23的右侧固定连接有第一抛光机24，通过第二电机14运行带动螺纹杆16转动，推动外侧的螺纹座22移动，通过螺纹座22移动带动第三气缸23前后移动，并调整第一抛光机24的位置，可以通过第一抛光机24较为窄小的侧边对陶瓷进行抛光，进一步提高抛光的效果，底座1的台面中部固定连接有支撑座11，支撑座11用于支撑转动台9等结构，支撑座11的前侧顶部固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端固定连接有齿轮18，齿轮18的顶部啮合连接有齿环19，齿环19的顶部固定连接在转动台9的底部，通过第一电机10运行带动齿轮18转动，通过齿轮18转动带动固定有齿环19的转动台9转动，转动台9转动即可带动陶瓷转动，通过陶瓷转动即可配合第一抛光机24进行侧边抛光。

转动台9的底部中心转动连接在支柱21的顶端，支柱21的另一端固定连接在底座1的台面中部，支柱21用于支撑转动台9，并保证转动台9转动的稳定，转动台9的顶部外侧两端均固定连接有固定座8，固定座8用于固定电动推杆12，固定座8的中部固定连接有电动推杆12，电动推杆12的杆体内侧均固定连接有夹持弧板20，通过电动推杆12推动内侧的夹持弧板20向内侧移动，即可对陶瓷进行夹持固定，夹持弧板20的内侧均固定连接有防护棉13，防护棉13用于防止夹持弧板20对陶瓷侧面夹持时造成擦伤等问题，顶板3的顶部后侧固定连接有集尘箱5，集尘箱5用于集中收集储存抛光产生的粉末，集尘箱5的前侧固定连接有吸风机6，集尘箱5的后侧固定连接有吸尘管17，吸尘管17的另一端贯穿底座1的后侧板身并向前侧延伸，通过吸风机6运行产生吸力，随后经由吸尘管17吸附，将陶瓷抛光产生的粉尘吸入吸尘管17内，最后排入集尘箱5进行集中储存，可以防止粉尘扩散，顶板3的底部中心固定连接有第二气缸7，第二气缸7的杆体底部固定连接有第二抛光机15，通过第二气缸7带动第二抛光机15向下移动，可以对陶瓷顶部进行抛光。

工作原理：首先，将陶瓷放置在转动台9中部，随后电动推杆12推动内侧的夹持弧板20向内侧移动，并对陶瓷进行夹持固定，保证陶瓷在抛光过程中的稳定，随后通过第一气缸4带动固定槽盒2向下调整位置，使第一抛光机24与陶瓷侧边处于水平，顶部通过第二气缸7带动第二抛光机15向下移动，对陶瓷顶部进行抛光，随后第三气缸23带动第一抛光机24向陶瓷靠近，并对其进行抛光，并且陶瓷可以通过第一电机10运行带动齿轮18转动，通过齿轮18转动带动固定有齿环19的转动台9转动，转动台9转动即可带动陶瓷转动，通过陶瓷转动即可配合第一抛光机24进行侧边抛光，同时抛光过程中产生的粉末，通过吸风机6运行产生吸力，随后经由吸尘管17吸附，将陶瓷抛光产生的粉尘吸入吸尘管17内，最后排入集尘箱5进行集中储存，当陶瓷需要小范围精细抛光时，可以通过第二电机14运行带动螺纹杆16转动，推动外侧的螺纹座22移动，通过螺纹座22移动带动第三气缸23前后移动，并调整第一抛光机24的位置，可以通过第一抛光机24较为窄小的侧边对陶瓷进行抛光，进一步提高抛光的效果，通过上述结构的相互运行，可以减少频繁调整陶瓷的频率，保证陶瓷的抛光效率，并且可以防止粉尘扩散，导致工作人员吸入，影响工作人员的安全，同时减少粉尘扩散，可以进一步的保护车间环境，同时通过调节第一抛光机24的位置，可以实现多种抛光效果，提高抛光机的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种陶瓷加工用抛光机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的底部左侧固定连接有第一气缸（4），所述第一气缸（4）的杆体底部固定连接有固定槽盒（2），所述固定槽盒（2）的前侧固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端固定连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的外侧螺纹连接有螺纹座（22），所述螺纹座（22）的右侧固定连接有第三气缸（23），所述第三气缸（23）的右侧固定连接有第一抛光机（24），所述底座（1）的台面中部固定连接有支撑座（11），所述支撑座（11）的前侧顶部固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出端固定连接有齿轮（18），所述齿轮（18）的顶部啮合连接有齿环（19），所述齿环（19）的顶部固定连接在转动台（9）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用抛光机，其特征在于：所述转动台（9）的底部中心转动连接在支柱（21）的顶端，所述支柱（21）的另一端固定连接在底座（1）的台面中部。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用抛光机，其特征在于：所述转动台（9）的顶部外侧两端均固定连接有固定座（8），所述固定座（8）的中部固定连接有电动推杆（12）。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷加工用抛光机，其特征在于：所述电动推杆（12）的杆体内侧均固定连接有夹持弧板（20），所述夹持弧板（20）的内侧均固定连接有防护棉（13）。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用抛光机，其特征在于：所述顶板（3）的顶部后侧固定连接有集尘箱（5），所述集尘箱（5）的前侧固定连接有吸风机（6）。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷加工用抛光机，其特征在于：所述集尘箱（5）的后侧固定连接有吸尘管（17），所述吸尘管（17）的另一端贯穿底座（1）的后侧板身并向前侧延伸。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用抛光机，其特征在于：所述顶板（3）的底部中心固定连接有第二气缸（7），所述第二气缸（7）的杆体底部固定连接有第二抛光机（15）。