CN219666193U - 一种用于机械零件加工的抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，公开了一种用于机械零件加工的抛光设备，包括加工台和支撑板，所述加工台的中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的前侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端后侧固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧后端固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部啮合连接有齿环，所述齿环的顶部固定连接在转动台的底部。本实用新型中，通过第一电机带动螺纹柱转动，推动滑动座带动伸缩气缸和抛光机进行位置调节，同时转动台通过第二电机带动的齿轮，随后通过齿轮转动带动齿环再带动转动台转动，实现对抛光机和零件的多角度调节，减少重复固定调整零件的时间，保证抛光加工的工作效率。

Description

一种用于机械零件加工的抛光设备

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，尤其涉及一种用于机械零件加工的抛光设备。

背景技术

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，抛光是使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，但是常规抛光加工中抛光的零件需要对多角度进行抛光，多角度的抛光需要频繁更换零件位置，重复的调整固定，重复的无用功极大的影响了抛光加工的工作效率，影响后续对零件的加工时间。

在进行抛光加工作业时，抛光设备和机械零件摩擦容易产生大量的烟尘和碎屑，由于烟尘碎屑细小，吸入肺部会对人体造成极大的伤害，工人在长时间的抛光打磨作业时吸入打磨产生的烟尘，对自身的健康造成了极大的影响，并且这些烟尘会随着风力吹动，四处飘散，进入元器件内部也容易造成元件短路、损毁，增加抛光成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于机械零件加工的抛光设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于机械零件加工的抛光设备，包括加工台和支撑板，所述加工台的中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的前侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端后侧固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧后端固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部啮合连接有齿环，所述齿环的顶部固定连接在转动台的底部，所述支撑板的后侧顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧螺纹连接有滑动座，所述滑动座的底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的杆体底部固定连接有抛光机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工台的内部右侧后端固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的前侧固定连接有吸风机，所述吸风机的后侧设置有过滤板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸尘箱的右侧后端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的另一端贯穿吸尘箱与加工台的箱体并向外延伸，所述吸尘箱的右侧前端转动连接有箱门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部前侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的后侧转动连接有螺纹柱的另一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的底部固定连接在底座的顶部，所述加工台的底部固定连接在底座的顶端中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动台的底部转动连接在支撑柱的顶部，所述转动台的顶部左右侧均固定连接有第二固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二固定板的前后侧均转动连接有螺纹摇杆，所述螺纹摇杆的内侧均固定连接有夹持板，所述夹持板的内侧均固定连接有防滑套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动轴的后端固定连接有挡板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过第一电机带动螺纹柱转动，推动滑动座带动伸缩气缸和抛光机进行位置调节，同时转动台通过第二电机带动的齿轮，随后通过齿轮转动带动齿环再带动转动台转动，实现对抛光机和零件的多角度调节，减少重复固定调整零件的时间，保证抛光加工的工作效率。

2、本实用新型中，通过吸风机运行产生吸力，随后经由吸尘管吸入，最后排入吸尘箱内进行存储，防止抛光加工过程中产生的烟尘和碎屑飘散，防止工人吸入体内，对身体造成影响，保证工作人员的身体安全，同时吸尘箱内部前侧设置了过滤板，用于过滤空气中夹杂的烟尘和碎屑，防止进入吸风机内部和抛光设备内部，对设备内部的元器件造成损伤，减少抛光成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于机械零件加工的抛光设备的立体图；

图2为本实用新型提出的一种用于机械零件加工的抛光设备的左视剖视图；

图3为本实用新型提出的一种用于机械零件加工的抛光设备的加工台内部结构剖视图。

图例说明：

1、顶板；2、第一固定板；3、螺纹柱；4、滑动座；5、吸尘管；6、支撑板；7、箱门；8、底座；9、第二固定板；10、螺纹摇杆；11、加工台；12、夹持板；13、转动台；14、防滑套；15、抛光机；16、伸缩气缸；17、第一电机；18、第二电机；19、支撑柱；20、齿环；21、转动轴；22、齿轮；23、挡板；24、吸尘箱；25、过滤板；26、吸风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于机械零件加工的抛光设备，包括加工台11和支撑板6，加工台11用于对零件进行抛光加工，支撑板6用于支撑顶板1，保证顶板1各结构的稳定，加工台11的中部固定连接有支撑柱19，支撑柱19用于支撑转动台13，保证转动台13的稳定，支撑柱19的前侧固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端后侧固定连接有转动轴21，转动轴21的外侧后端固定连接有齿轮22，齿轮22的顶部啮合连接有齿环20，齿环20的顶部固定连接在转动台13的底部，通过第二电机18提供动力带动转动轴21转动，随后通过转动轴21带动齿轮22，齿轮22再带动底部固定有齿环20的转动台13转动，即可实现对转动台13的角度调节，通过转动台13转动，即可实现对零件角度的调节，支撑板6的后侧顶部固定连接有第一电机17，第一电机17的输出端固定连接有螺纹柱3，螺纹柱3的外侧螺纹连接有滑动座4，通过第一电机17运行提供动力带动螺纹柱3转动，螺纹柱3转动推动滑动座4移动，滑动座4的底部固定连接有伸缩气缸16，伸缩气缸16的杆体底部固定连接有抛光机15，通过滑动座4移动的同时带动伸缩气缸16和抛光机15接触零件，此时，伸缩气缸16向下推动抛光机15接触零件，即可对零件进行抛光。

加工台11的内部右侧后端固定连接有吸尘箱24，吸尘箱24用于存储抛光产生的粉尘和碎屑，防止粉尘或者碎屑飘散在空气中，污染环境，吸尘箱24的前侧固定连接有吸风机26，吸风机26运行产生吸力，可以将粉尘和碎屑吸入吸尘箱24内，吸风机26的后侧设置有过滤板25，过滤板25用于过滤吸风机26吸入的空气，防止空气中的粉尘和碎屑进入到吸风机26内部，对吸风机26内部的元器件造成损伤，用于保护吸风机26的安全运行，吸尘箱24的右侧后端固定连接有吸尘管5，吸尘管5的另一端贯穿吸尘箱24与加工台11的箱体并向外延伸，吸尘管5的另一端靠近抛光机15与机械零件接触的位置周围，可以第一时间将抛光产生的粉尘和碎屑吸入，防止粉尘飘散，吸尘箱24的右侧前端转动连接有箱门7，通过打开箱门7，可以将吸尘箱24内部的粉尘和碎屑进行集中处理，支撑板6的顶部固定连接有顶板1，顶板1的底部前侧固定连接有第一固定板2，第一固定板2的后侧转动连接有螺纹柱3的另一端，第一固定板2用于固定螺纹柱3的另一端，保证螺纹柱3转动的稳定，支撑板6的底部固定连接在底座8的顶部，加工台11的底部固定连接在底座8的顶端中部，底座8用于保证设备的运行稳定，转动台13的底部转动连接在支撑柱19的顶部，转动台13的顶部左右侧均固定连接有第二固定板9，第二固定板9用于固定螺纹摇杆10和夹持板12的位置，保证对零件夹持的稳定，第二固定板9的前后侧均转动连接有螺纹摇杆10，螺纹摇杆10的内侧均固定连接有夹持板12，通过转动螺纹摇杆10可以推动夹持板12向内移动，并对零件进行夹持固定，保证抛光时的稳定，夹持板12的内侧均固定连接有防滑套14，防滑套14可以防止零件滑动，进一步保证零件固定时的稳定，转动轴21的后端固定连接有挡板23，挡板23可以防止齿轮22脱落，保证齿轮22的转动稳定。

工作原理：首先，将零件放置在转动台13处，通过转动螺纹摇杆10推动夹持板12向内移动，对零件进行夹持固定，保证抛光过程中的稳定，随后启动第一电机17带动螺纹柱3转动，推动滑动座4带动伸缩气缸16和抛光机15移动到零件处，通过伸缩气缸16带动抛光机15向下移动对零件进行打磨，同时当需要对零件进行位置调节时，通过启动第二电机18带动转动轴21转动，带动齿轮22转动，通过齿轮22带动底部设置有齿环20的转动台13转动，实现对零件角度的调节，减少频繁调整零件位置的时间，同时，启动吸风机26，吸风机26运行产生吸力，随后经由吸尘管5吸入，最后排入吸尘箱24内进行存储，防止抛光加工过程中产生的烟尘和碎屑飘散，防止工人吸入体内，对身体造成影响，保证工作人员的身体安全，同时吸尘箱24内部前侧设置了过滤板25，用于过滤空气中夹杂的烟尘和碎屑，防止进入吸风机26内部和抛光设备内部，对设备内部的元器件造成损伤，减少抛光成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于机械零件加工的抛光设备，包括加工台(11)和支撑板(6)，其特征在于：所述加工台(11)的中部固定连接有支撑柱(19)，所述支撑柱(19)的前侧固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端后侧固定连接有转动轴(21)，所述转动轴(21)的外侧后端固定连接有齿轮(22)，所述齿轮(22)的顶部啮合连接有齿环(20)，所述齿环(20)的顶部固定连接在转动台(13)的底部，所述支撑板(6)的后侧顶部固定连接有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出端固定连接有螺纹柱(3)，所述螺纹柱(3)的外侧螺纹连接有滑动座(4)，所述滑动座(4)的底部固定连接有伸缩气缸(16)，所述伸缩气缸(16)的杆体底部固定连接有抛光机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的抛光设备，其特征在于：所述加工台(11)的内部右侧后端固定连接有吸尘箱(24)，所述吸尘箱(24)的前侧固定连接有吸风机(26)，所述吸风机(26)的后侧设置有过滤板(25)。

3.根据权利要求2所述的一种用于机械零件加工的抛光设备，其特征在于：所述吸尘箱(24)的右侧后端固定连接有吸尘管(5)，所述吸尘管(5)的另一端贯穿吸尘箱(24)与加工台(11)的箱体并向外延伸，所述吸尘箱(24)的右侧前端转动连接有箱门(7)。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的抛光设备，其特征在于：所述支撑板(6)的顶部固定连接有顶板(1)，所述顶板(1)的底部前侧固定连接有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的后侧转动连接有螺纹柱(3)的另一端。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的抛光设备，其特征在于：所述支撑板(6)的底部固定连接在底座(8)的顶部，所述加工台(11)的底部固定连接在底座(8)的顶端中部。

6.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的抛光设备，其特征在于：所述转动台(13)的底部转动连接在支撑柱(19)的顶部，所述转动台(13)的顶部左右侧均固定连接有第二固定板(9)。

7.根据权利要求6所述的一种用于机械零件加工的抛光设备，其特征在于：所述第二固定板(9)的前后侧均转动连接有螺纹摇杆(10)，所述螺纹摇杆(10)的内侧均固定连接有夹持板(12)，所述夹持板(12)的内侧均固定连接有防滑套(14)。

8.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的抛光设备，其特征在于：所述转动轴(21)的后端固定连接有挡板(23)。