CN219094585U - 一种行星齿轮加工用去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种行星齿轮加工用去毛刺装置，涉及行星齿轮生产技术领域，包括用于支撑设备的支撑架，所述支撑架的下表面固定连接有用于吸取去毛刺工作中的粉尘除尘箱，所述除尘箱的上表面中央固定安装有用于固定行星齿轮的固定装置。该行星齿轮加工用去毛刺装置，将行星齿轮的内圆心放置在固定装置的表面，通过转动把手带动螺纹柱转动，从而带动第二安装套向下移动，通过第一推杆和第二推杆推动L型固定件对行星齿轮进行固定，通过启动驱动电机带动行星齿轮自转，通过启动打磨电机带动打磨棒对行星齿轮进行打磨，通过弹簧的设置推动滑块带动打磨装置沿着行星齿轮的齿面进行打磨，使行星齿轮可以均匀的被打磨，从而提高设备的工作效率。

Description

一种行星齿轮加工用去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及行星齿轮生产技术领域，具体是一种行星齿轮加工用去毛刺装置。

背景技术

行星齿轮是指除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，它们的转动轴还随着行星架绕其它齿轮的轴线转动的齿轮系统，绕自己轴线的转动称为“自转”，绕其它齿轮轴线的转动称为“公转”，就像太阳系中的行星那样，因此得名，行星齿轮加工后需要对其进行表面处理加工，去除行星齿轮表面上的毛刺。

公开号为CN213411442U公开了一种行星齿轮加工用去毛刺装置，包括除尘箱、转动轴和安装座，除尘箱上设有两个支撑柱，且支撑柱的顶端之间设有顶板，转动轴转动连接在顶板的底部，且转动轴的底端设有转动板，转动板的底部设有打磨电机，安装座设置在除尘箱上，且安装座中设有气缸，气缸中活塞杆的末端设有放置板，打磨电机的输出轴的末端设有磨头，磨头的边缘位于放置板中心的正上方，放置板上设有放置槽，顶板的顶部设有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器与转动轴连接，但该装置存在以下不足，该装置只能对齿轮的平面去除毛刺，齿轮的齿面的毛刺不能无死角的去除。

为此，本实用新型提供了一种行星齿轮加工用去毛刺装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种行星齿轮加工用去毛刺装置，具有对行星齿轮均匀无死角的打磨的功能，解决了上述装置只能对齿轮的平面去除毛刺，齿轮的齿面的毛刺不能无死角的去除的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种行星齿轮加工用去毛刺装置，包括用于支撑设备的支撑架，所述支撑架的下表面固定连接有用于吸取去毛刺工作中的粉尘除尘箱，所述除尘箱的上表面中央固定安装有用于固定行星齿轮的固定装置，所述固定装置的两侧设置有用于打磨行星齿轮的打磨装置，所述打磨装置的上表面固定安装在支撑架的下表面；

所述固定装置包括用于带动行星齿轮自转的驱动电机，所述驱动电机的下表面固定连接在除尘箱的上表面，所述驱动电机的输出轴固定安装有安装杆，所述安装杆的侧面固定连接有第一安装套，所述安装杆的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的侧面套接有用于在连接杆表面转动的螺纹柱，所述螺纹柱的表面齿纹连接有用于在螺纹柱表面上下移动的第二安装套，所述第一安装套的表面铰接有第一推杆，所述第一推杆的一端铰接有用于对行星齿轮进行固定的L型固定件，所述第一推杆的中央铰接有用于推动将第二安装套的轴向线性运动转换成L型固定件的径向线性运动的第二推杆，所述第二推杆的一端铰接在L型固定件的表面，所述第二推杆的另一端铰接在第二安装套的表面。

优选的，所述螺纹柱的上表面固定连接有把手。

优选的，所述支撑架包括支撑柱，所述支撑柱的下表面固定安装在除尘箱的上表面，所述支撑柱的侧面固定连接有安装块，所述安装块的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。

优选的，所述滑块的侧面固定安装有弹簧，所述弹簧的一端的固定连接在滑槽的内壁上。

优选的，所述打磨装置包括打磨电机，所述打磨电机的上表面固定安装在滑块的下表面，所述打磨电机的输出轴固定安装有打磨棒。

优选的，所述除尘箱包括储灰仓，所述储灰仓的上表面开设有吸灰口，所述储灰仓的侧面开设有出风口，所述储灰仓的内腔侧壁固定安装有风机。

优选的，所述风机的一侧设置有遮灰网，所述遮灰网的边框固定连接在储灰仓的内壁上。

优选的，所述除尘箱的正面铰接有仓门。

有益效果

本实用新型提供了一种行星齿轮加工用去毛刺装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该行星齿轮加工用去毛刺装置，将行星齿轮的内圆心放置在固定装置的表面，通过转动把手带动螺纹柱转动，从而带动第二安装套向下移动，通过第一推杆和第二推杆推动L型固定件对行星齿轮进行固定，通过启动驱动电机带动行星齿轮自转，通过启动打磨电机带动打磨棒对行星齿轮进行打磨，通过弹簧的设置方便推动滑块带动打磨装置沿着行星齿轮的齿面进行打磨，使行星齿轮可以均匀无死角的被打磨，从而提高设备的工作效率。

2、该行星齿轮加工用去毛刺装置，通过启动风机进行抽风，将行星齿轮在打磨时产生的粉末通过吸灰口吸入到储灰仓的内部，防止粉尘飞扬，对工作环境造成污染，影响工作人员的身体健康，通过遮灰网的设置对风机进行防护，防止灰尘影响风机的运行，从而达到了提高设备实用性的效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的固定装置剖面结构示意图；

图4是本实用新型的固定装置俯视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、打磨装置；3、固定装置；4、除尘箱；5、仓门；11、支撑柱；13、安装块；14、滑槽；15、弹簧；16、滑块；21、打磨电机；22、打磨棒；31、驱动电机；32、安装杆；33、第一安装套；34、第一推杆；35、第二推杆；36、L型固定件；37、螺纹柱；38、第二安装套；39、把手；40、连接杆；41、储灰仓；42、出风口；43、风机；44、遮灰网；45、吸灰口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种行星齿轮加工用去毛刺装置，包括用于支撑设备的支撑架1，支撑架1的下表面固定连接有用于吸取去毛刺工作中的粉尘除尘箱4，除尘箱4的上表面中央固定安装有用于固定行星齿轮的固定装置3，固定装置3的两侧设置有用于打磨行星齿轮的打磨装置2，打磨装置2的上表面固定安装在支撑架1的下表面，固定装置3包括用于带动行星齿轮自转的驱动电机31，驱动电机31的下表面固定连接在除尘箱4的上表面，驱动电机31的输出轴固定安装有安装杆32，安装杆32的侧面固定连接有第一安装套33，安装杆32的上端固定连接有连接杆40，连接杆40的侧面套接有用于在连接杆40表面转动的螺纹柱37，螺纹柱37的表面齿纹连接有用于在螺纹柱37表面上下移动的第二安装套38，第一安装套33的表面铰接有第一推杆34，第一推杆34的一端铰接有用于对行星齿轮进行固定的L型固定件36，第一推杆34的中央铰接有用于推动将第二安装套38的轴向线性运动转换成L型固定件36的径向线性运动的第二推杆35，第二推杆35的一端铰接在L型固定件36的表面，第二推杆35的另一端铰接在第二安装套38的表面，螺纹柱37的上表面固定连接有把手39，支撑架1包括支撑柱11，支撑柱11的下表面固定安装在除尘箱4的上表面，支撑柱11的侧面固定连接有安装块13，安装块13的下表面开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有滑块16，滑块16的侧面固定安装有弹簧15，弹簧15的一端的固定连接在滑槽14的内壁上，打磨装置2包括打磨电机21，打磨电机21的上表面固定安装在滑块16的下表面，打磨电机21的输出轴固定安装有打磨棒22。

在本实施例中，将行星齿轮的内圆心放置在固定装置3的表面，通过转动把手39带动螺纹柱37转动，从而带动第二安装套38向下移动，通过第一推杆34和第二推杆35推动L型固定件36对行星齿轮进行固定，通过启动驱动电机31带动行星齿轮自转，通过启动打磨电机21带动打磨棒22对行星齿轮进行打磨，通过弹簧15的设置方便推动滑块16带动打磨装置2沿着行星齿轮的齿面进行打磨，使行星齿轮可以均匀无死角的被打磨，本设备从行星齿轮内部对行星齿轮进行固定，工作时不会因为机械爪的夹持导致行星齿轮局部地区没有被打磨到，本装置可以固定不同尺寸的行星齿轮进行加工，使用范围广。

实施例二：

请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：除尘箱4包括储灰仓41，储灰仓41的上表面开设有吸灰口45，储灰仓41的侧面开设有出风口42，储灰仓41的内腔侧壁固定安装有风机43，风机43的一侧设置有遮灰网44，遮灰网44的边框固定连接在储灰仓41的内壁上，除尘箱4的正面铰接有仓门5。

在本实施例中，行星齿轮打磨时，通过启动风机43进行抽风，将行星齿轮在打磨时产生的粉末通过吸灰口45吸入到储灰仓41的内部，防止粉尘飞扬，对工作环境造成污染，影响工作人员的身体健康，通过遮灰网44的设置对风机43进行防护，防止灰尘影响风机43的运行，通过仓门5的设置方便对储灰仓41内部的灰尘进行集中清理。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，将行星齿轮的内圆心放置在固定装置3的表面，通过转动把手39带动螺纹柱37转动，从而带动第二安装套38向下移动，通过第一推杆34和第二推杆35推动L型固定件36对行星齿轮进行固定，通过启动驱动电机31带动行星齿轮自转，通过启动打磨电机21带动打磨棒22对行星齿轮进行打磨，通过弹簧15的设置方便推动滑块16带动打磨装置2沿着行星齿轮的齿面进行打磨，使行星齿轮可以均匀无死角的被打磨，同时通过启动风机43进行抽风，将行星齿轮在打磨时产生的粉末通过吸灰口45吸入到储灰仓41的内部，防止粉尘飞扬。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种行星齿轮加工用去毛刺装置，包括用于支撑设备的支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的下表面固定连接有用于吸取去毛刺工作中的粉尘除尘箱(4)，所述除尘箱(4)的上表面中央固定安装有用于固定行星齿轮的固定装置(3)，所述固定装置(3)的两侧设置有用于打磨行星齿轮的打磨装置(2)，所述打磨装置(2)的上表面固定安装在支撑架(1)的下表面；

所述固定装置(3)包括用于带动行星齿轮自转的驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的下表面固定连接在除尘箱(4)的上表面，所述驱动电机(31)的输出轴固定安装有安装杆(32)，所述安装杆(32)的侧面固定连接有第一安装套(33)，所述安装杆(32)的上端固定连接有连接杆(40)，所述连接杆(40)的侧面套接有用于在连接杆(40)表面转动的螺纹柱(37)，所述螺纹柱(37)的表面齿纹连接有用于在螺纹柱(37)表面上下移动的第二安装套(38)，所述第一安装套(33)的表面铰接有第一推杆(34)，所述第一推杆(34)的一端铰接有用于对行星齿轮进行固定的L型固定件(36)，所述第一推杆(34)的中央铰接有用于推动将第二安装套(38)的轴向线性运动转换成L型固定件(36)的径向线性运动的第二推杆(35)，所述第二推杆(35)的一端铰接在L型固定件(36)的表面，所述第二推杆(35)的另一端铰接在第二安装套(38)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种行星齿轮加工用去毛刺装置，其特征在于：所述螺纹柱(37)的上表面固定连接有把手(39)。

3.根据权利要求1所述的一种行星齿轮加工用去毛刺装置，其特征在于：所述支撑架(1)包括支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的下表面固定安装在除尘箱(4)的上表面，所述支撑柱(11)的侧面固定连接有安装块(13)，所述安装块(13)的下表面开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部滑动连接有滑块(16)。

4.根据权利要求3所述的一种行星齿轮加工用去毛刺装置，其特征在于：所述滑块(16)的侧面固定安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端的固定连接在滑槽(14)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种行星齿轮加工用去毛刺装置，其特征在于：所述打磨装置(2)包括打磨电机(21)，所述打磨电机(21)的上表面固定安装在滑块(16)的下表面，所述打磨电机(21)的输出轴固定安装有打磨棒(22)。

6.根据权利要求1所述的一种行星齿轮加工用去毛刺装置，其特征在于：所述除尘箱(4)包括储灰仓(41)，所述储灰仓(41)的上表面开设有吸灰口(45)，所述储灰仓(41)的侧面开设有出风口(42)，所述储灰仓(41)的内腔侧壁固定安装有风机(43)。

7.根据权利要求6所述的一种行星齿轮加工用去毛刺装置，其特征在于：所述风机(43)的一侧设置有遮灰网(44)，所述遮灰网(44)的边框固定连接在储灰仓(41)的内壁上。

8.根据权利要求1所述的一种行星齿轮加工用去毛刺装置，其特征在于：所述除尘箱(4)的正面铰接有仓门(5)。

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