CN210132355U - 一种高效机械加工零件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效机械加工零件打磨装置,包括工作台,还包括用于对零件打磨废屑进行清理的清理组件和用于增强打磨装置稳定性的减震组件,所述清理组件包括导风管、固定安装在导风管内部顶端的吸风扇和固定安装在导风管内部一侧的防尘网,所述导风管的顶端和另一侧皆为开口结构,所述清理组件还包括固定安装在导风管内底端的静电除尘板。该高效机械加工零件打磨装置,通过导风管、吸风扇、静电除尘板、防尘网、导风管、通口和插板的配合使用,使得本装置在对机械零件限位固定的同时,可对机械零件打磨过程中的废屑进行清理吸收,从而减轻了工作人员对打磨废屑的清理工作,同时可避免废屑出现飞溅误伤周围工作人员的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种高效机械加工零件打磨装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。而在机械加工过程中常常需要用到许许多多的道具,而有些道具常常需要打磨,才能满足机械加工的需求,但是就目前市场上的机械加工道具打磨装置而言,还存在这一些问题,一直困扰着人们的使用,比如不能对不同粗细的道具和不同高度的道具进行打磨,且打磨过程不稳定,容易造成打磨错位的现象,且未对打磨装置进行保护。
目前传统的打磨装置虽可完成日常的机械加工打磨工作,然而却存在一系列的使用弊端,目前已授权公开实用新型发明“一种高效机械加工零件打磨装置”(CN208601265U),其公开了技术方案用于解决打磨效率低,打磨面积小,未对工作台进行保护等缺点,然而此对比文件未提出如何解决机械零件打磨加工过程中,对废屑进行处理的问题,众所周知,零件打磨加工过程中,废屑的清理往往对使用人员造成极大的困扰,而且零件废屑的飞溅极有可能对周围的工作者造成误伤,另一方面对比文件说明书中公开:通过设有减震弹簧,在打磨过程中,工作台不断地挤压减震弹簧,在减震弹簧的作用下,可以减少震动对工作台的损害,而且还可以降低装置工作时产生的噪音,降低了对工作人员的噪音污染,然而根据权利要求书公开部分可知:所述凹槽底部对称设有两组减震弹簧,所述减震弹簧的上端与工作台底部相连,此技术方案严重缺乏实用性,本领域的普通技术人员在结合说明书和说明书附图公开内容,清楚可知,当打磨工作进行时,减震弹簧必将利用其弹力产生反作用力,打磨是建立在打磨器具存在稳定的支撑力条件下方可进行打磨,若将减震弹簧设置在凹槽的底部,则减震弹簧的反作用力则直接影响打磨零件的稳定性,而且打磨过程中,若打磨机构并非垂直于工作台时,此时若继续进行打磨工作,两组减震弹簧的受力情况则必然不同,两组减震弹簧产生的反作用力也大为不同,从而导致工作台等结构出现倾斜的情况,严重影响零件的打磨效率。因此,我们提出一种新型的高效机械加工零件打磨装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效机械加工零件打磨装置,以解决上述背景技术中提出打磨废屑清理不便的问题以及传统打磨装置减震性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效机械加工零件打磨装置,包括工作台,还包括用于对零件打磨废屑进行清理的清理组件和用于增强打磨装置稳定性的减震组件。
所述清理组件包括导风管、固定安装在导风管内部顶端的吸风扇和固定安装在导风管内部一侧的防尘网,所述导风管的顶端和另一侧皆为开口结构,所述清理组件还包括固定安装在导风管内底端的静电除尘板、固定安装在导风管顶端的透气帽和铰接安装在导风管外部的门体。
所述减震组件排列水平分布在工作台的底端,且至少设置有十七组,所述减震组件包括固定安装在工作台底端的液压杆和缠绕设置在液压杆外部的减震弹簧。
所述工作台顶端的两侧均活动安装有气缸,所述气缸的输入端通过防爆管固定安装有气泵,两个气缸的顶端固定安装有支撑板,所述支撑板上固定安装有电磁滑轨,且电磁滑轨上活动安装有电磁滑块,所述电磁滑块的底端固定安装有电机,且电机通过其底端的输出端活动安装有转轴,所述转轴的底端活动安装有打磨石。
所述工作台顶端的中部固定安装有受力板,所述受力板的内部至少开设有十一个插槽,所述受力板的顶端活动安装有两个插板,且插板的底端贯穿插槽并延伸至插槽的内部,所述导风管固定安装在插板的一侧,所述插板的内部开设有与导风管连通的通口。
优选的,所述插槽的两侧均固定安装有海绵体,两个海绵体的规格一致。
优选的,所述液压杆的底端固定安装有底座,且底座的顶端和减震弹簧固定连接。
优选的,所述工作台的表面开设有电源插孔,所述工作台的表面对应电源插孔的靠顶端位置固定安装有控制按钮。
优选的,所述电源插孔的输入端通过导线与外接电源进行电性连接,所述电源插孔的输出端通过导线与控制按钮进行电性连接,所述控制按钮分别通过导线与电磁滑轨、电机、电磁滑块和吸风扇进行电性连接。
优选的,所述控制按钮通过连接线与电磁滑轨、电机、电磁滑块和吸风扇进行信号传输。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该高效机械加工零件打磨装置,通过导风管、吸风扇、静电除尘板、防尘网、透气帽、导风管、通口和插板的配合使用,使得本装置在对机械零件限位固定的同时,可对机械零件打磨过程中的废屑进行清理吸收,从而减轻了工作人员对打磨废屑的清理工作,同时可避免废屑出现飞溅误伤周围工作人员的情况。
2.该高效机械加工零件打磨装置,通过水平排列分布的减震弹簧和液压杆的配合使用,有利于减少本装置在工作过程中所产生的振动,提高了本装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的图1中A的局部放大图;
图4为本实用新型的图1中B的局部放大图。
图中:1、工作台;2、气泵;3、气缸;4、支撑板;5、电磁滑轨;6、打磨石;7、电机;8、电磁滑块;9、转轴;10、通口;11、底座;12、插槽;13、海绵体;14、受力板;15、插板;16、减震组件;1601、减震弹簧;1602、液压杆;17、电源插孔;18、控制按钮;19、门体;20、导风管;21、吸风扇;22、静电除尘板;23、防尘网;24、透气帽;25、清理组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高效机械加工零件打磨装置,包括工作台1,还包括用于对零件打磨废屑进行清理的清理组件25和用于增强打磨装置稳定性的减震组件16。
清理组件25包括导风管20、固定安装在导风管20内部顶端的吸风扇21和固定安装在导风管20内部一侧的防尘网23,导风管20的顶端和另一侧皆为开口结构,清理组件25还包括固定安装在导风管20内底端的静电除尘板22、固定安装在导风管20顶端的透气帽24和铰接安装在导风管20外部的门体19,该静电除尘板22的型号可为480x3000mm静电除尘板,且静电除尘板22通过导线与控制按钮18进行电性连接,静电除尘板22并通过连接线与控制按钮18进行信号传输。
减震组件16排列水平分布在工作台1的底端,且至少设置有十七组,减震组件16包括固定安装在工作台1底端的液压杆1602和缠绕设置在液压杆1602外部的减震弹簧1601。
工作台1顶端的两侧均活动安装有气缸3,气缸3的输入端通过防爆管固定安装有气泵2,两个气缸3的顶端固定安装有支撑板4,支撑板4上固定安装有电磁滑轨5,且电磁滑轨5上活动安装有电磁滑块8,电磁滑块8的底端固定安装有电机7,且电机7通过其底端的输出端活动安装有转轴9,转轴9的底端活动安装有打磨石6,该气缸3的型号可为SC63气缸,气缸3为引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件,空气在发动机气缸3中通过膨胀将热能转化为机械能,气体在压缩机气缸3中接受活塞压缩而提高压力,该气泵2的型号可为4389ML气泵,气泵2即"空气泵",从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置,本装置通过事先调试的输入命令,电磁滑轨5和电磁滑块8产生相对应的电磁力,使电磁滑块8开始移动,该电机7的型号可为60KTYZ电机,电机7是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。
工作台1顶端的中部固定安装有受力板14,受力板14的内部至少开设有十一个插槽12,受力板14的顶端活动安装有两个插板15,且插板15的底端贯穿插槽12并延伸至插槽12的内部,导风管20固定安装在插板15的一侧,插板15的内部开设有与导风管20连通的通口10。
本实用新型中:插槽12的两侧均固定安装有海绵体13,两个海绵体13的规格一致,海绵体13用于增加插槽12内侧和插板15之间的摩擦力,从而尽可能的减少插板15在对机械零件限位固定的过程中出现晃动的现象。
本实用新型中:液压杆1602的底端固定安装有底座11,且底座11的顶端和减震弹簧1601固定连接,通过安装有底座11,尽可能的避免液压杆1602和减震弹簧1601直接接触地面,从而起到了对液压杆1602和减震弹簧1601间接性的保护作用。
本实用新型中:工作台1的表面开设有电源插孔17,工作台1的表面对应电源插孔17的靠顶端位置固定安装有控制按钮18,电源插孔17是指将外接电源以交流电的方式传导至本装置,为本装置提供电源,控制按钮18是一种结构简单、应用广泛的主令电器,通过控制按钮18,将使用人员的输出命令传导至本装置。
本实用新型中:电源插孔17的输入端通过导线与外接电源进行电性连接,电源插孔17的输出端通过导线与控制按钮18进行电性连接,控制按钮18分别通过导线与电磁滑轨5、电机7、电磁滑块8和吸风扇21进行电性连接。
本实用新型中:控制按钮18通过连接线与电磁滑轨5、电机7、电磁滑块8和吸风扇21进行信号传输。
工作原理:使用前,使用人员先检查本装置内部设备的安全性,使用时,使用人员先将机械加工零件放置于受力板14的顶端,并将插板15插入合适的插槽12内部,以达到两个插板15对机械加工零件限位固定的目的,随后使用人员通过导线外接电源为本装置提供电能,接着通过控制按钮18,开始让气泵2进行工作,此时可控制气缸3进行升降运动,与此同时电机7一并开始工作,在带动转轴9转动的同时,打磨石6也一并转动,起到了对机械加工零件打磨的目的,而需对机械加工零件水平移动打磨时,则可通过电磁滑块8在电磁滑轨5上的滑动性,带动电机7等设备一并移动,电磁滑块8和电磁滑轨5达到了水平平移打磨的功能,而气缸3和气泵2的配合使用,可满足装置的上下升降打磨功能,由此使得本装置具有上下左右智能化操作打磨的功能,可满足本装置对不同规格的机械加工零件进行打磨,同时,使用人员通过控制按钮18发出的输出命令,使得吸风扇21开始工作,吸风扇21将插板15附近的废屑连通气体一并经通口10吸入导风管20的内部,此时静电除尘板22开始工作,达到对废屑灰尘进行吸附除尘的功能,气体随之在导风管20内部经透气帽24排出,本装置工作中所产生的震动力,可与液压杆1602和减震弹簧1601所产生的反作用力进行部分抵消,从而提高了本装置的稳定性,当工作完毕后,使用者通过控制按钮18发出的输出命令,关闭一切电气设备,并打开门体19对静电除尘板22进行清理,以便于装置的再次使用。
综上所述:该高效机械加工零件打磨装置,通过导风管20、吸风扇21、静电除尘板22、防尘网23、透气帽24、导风管20、通口10和插板15的配合使用,使得本装置在对机械零件限位固定的同时,可对机械零件打磨过程中的废屑进行清理吸收,从而减轻了工作人员对打磨废屑的清理工作,同时可避免废屑出现飞溅误伤周围工作人员的情况;该高效机械加工零件打磨装置,通过水平排列分布的减震弹簧1601和液压杆1602的配合使用,有利于减少本装置在工作过程中所产生的振动,提高了本装置的稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效机械加工零件打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:还包括用于对零件打磨废屑进行清理的清理组件(25)和用于增强打磨装置稳定性的减震组件(16);
所述清理组件(25)包括导风管(20)、固定安装在导风管(20)内部顶端的吸风扇(21)和固定安装在导风管(20)内部一侧的防尘网(23),所述导风管(20)的顶端和另一侧皆为开口结构,所述清理组件(25)还包括固定安装在导风管(20)内底端的静电除尘板(22)、固定安装在导风管(20)顶端的透气帽(24)和铰接安装在导风管(20)外部的门体(19);
所述减震组件(16)排列水平分布在工作台(1)的底端,且至少设置有十七组,所述减震组件(16)包括固定安装在工作台(1)底端的液压杆(1602)和缠绕设置在液压杆(1602)外部的减震弹簧(1601);
所述工作台(1)顶端的两侧均活动安装有气缸(3),所述气缸(3)的输入端通过防爆管固定安装有气泵(2),两个气缸(3)的顶端固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)上固定安装有电磁滑轨(5),且电磁滑轨(5)上活动安装有电磁滑块(8),所述电磁滑块(8)的底端固定安装有电机(7),且电机(7)通过其底端的输出端活动安装有转轴(9),所述转轴(9)的底端活动安装有打磨石(6);
所述工作台(1)顶端的中部固定安装有受力板(14),所述受力板(14)的内部至少开设有十一个插槽(12),所述受力板(14)的顶端活动安装有两个插板(15),且插板(15)的底端贯穿插槽(12)并延伸至插槽(12)的内部,所述导风管(20)固定安装在插板(15)的一侧,所述插板(15)的内部开设有与导风管(20)连通的通口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高效机械加工零件打磨装置,其特征在于:所述插槽(12)的两侧均固定安装有海绵体(13),两个海绵体(13)的规格一致。
3.根据权利要求1所述的一种高效机械加工零件打磨装置,其特征在于:所述液压杆(1602)的底端固定安装有底座(11),且底座(11)的顶端和减震弹簧(1601)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效机械加工零件打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)的表面开设有电源插孔(17),所述工作台(1)的表面对应电源插孔(17)的靠顶端位置固定安装有控制按钮(18)。
5.根据权利要求4所述的一种高效机械加工零件打磨装置,其特征在于:所述电源插孔(17)的输入端通过导线与外接电源进行电性连接,所述电源插孔(17)的输出端通过导线与控制按钮(18)进行电性连接,所述控制按钮(18)分别通过导线与电磁滑轨(5)、电机(7)、电磁滑块(8)和吸风扇(21)进行电性连接。
6.根据权利要求4所述的一种高效机械加工零件打磨装置,其特征在于:所述控制按钮(18)通过连接线与电磁滑轨(5)、电机(7)、电磁滑块(8)和吸风扇(21)进行信号传输。
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CN112589628A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-02 | 博峰汽配科技(芜湖)有限公司 | 一种具有吸尘功能的磨床 |
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