CN216706937U - 一种翻面功能的平面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻面功能的平面磨床，包括磨床、挡板和排烟机构，挡板固定连接于磨床顶端，排烟机构设于磨床顶端，排烟机构包括收集室，收集室设于磨床顶端，收集室内腔开设有多个导流孔，收集室顶端设置有排烟管，排烟管一端固定安装有风机，收集室两侧均设置有安装组件，风机通过底座设于挡板顶端，排烟管中部设有定位环，定位环设于挡板顶端。本实用新型可将挡板和砂轮之间所飞溅出的烟气和灰尘，从多个导流孔吸入至收集室内腔，并将烟气和灰尘经由收集室的内腔抽送至排烟管内，最后从风机的输出管排出，避免磨床一侧的工作人员吸入大量烟气和灰尘，提高平面磨床使用时的安全性。

Description

一种翻面功能的平面磨床

技术领域

本实用新型涉及平面磨床领域，特别涉及一种翻面功能的平面磨床。

背景技术

平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，卧轴矩台平面磨床工作时，工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上，并作纵向往复运动，砂轮架可沿滑座的燕尾导轨作横向间歇进给运动，滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动，用砂轮周边磨削工件，现有的卧轴矩台平面磨床还具有自动对工件翻面的功能，主体机构为机械手；

卧轴矩台平面磨床中的打磨盘，在对工件表面进行高速旋转打磨过程中，打磨盘会从自身转动的方向，向磨床的一侧飞溅出大量火花，并伴随着飞溅出大量的烟气和灰尘，这些烟气和灰尘易被磨床一侧的工作人员吸入肺部，使得工作人员身体健康受损，降低了平面磨床使用时的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种翻面功能的平面磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翻面功能的平面磨床，包括磨床、挡板和排烟机构，所述挡板固定连接于磨床的顶端，所述排烟机构设置于磨床的顶端；

所述排烟机构包括收集室，所述收集室固定安装于磨床的顶端，所述收集室的内腔开设有多个导流孔，所述收集室的顶端固定穿插设置有排烟管，所述排烟管的一端固定安装有风机，所述收集室的两侧均设置有安装组件。

优选的，所述风机通过底座固定连接于挡板的顶端，所述排烟管的中部固定穿插连接有定位环，所述定位环固定连接于挡板的顶端。

优选的，所述排烟管的另一端与收集室的顶端活动穿插连接，所述排烟管的另一端固定穿插连接有固定盘，所述固定盘的顶端活动穿插连接有多个第一螺栓，多个所述第一螺栓均固定连接于收集室的顶端，多个所述第一螺栓的顶端均螺纹穿插连接有螺母，所述固定盘的底端设置有楔形密封圈。

优选的，所述安装组件包括凹型安装块，所述凹型安装块固定连接于收集室的一侧，所述凹型安装块的内腔与磨床的顶端滑动连接，所述凹型安装块的中部螺纹穿插连接有第二螺栓。

优选的，所述磨床的顶端设置有自动翻面机构，所述自动翻面机构包括转动组件和机械手，所述磨床的底端设置有工作台，所述工作台的底端固定连接有机身。

优选的，所述转动组件包括两个连接盘，两个所述连接盘均固定连接于磨床的顶端，两个所述连接盘的中部转动穿插连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有转向杆，所述转向杆的一端设置有吸盘式电磁铁。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过设置的磨床、挡板、收集室、排烟管、导流孔和风机，可将挡板和砂轮之间所飞溅出的烟气和灰尘，从多个导流孔吸入至收集室内腔，并将烟气和灰尘经由收集室的内腔抽送至排烟管内，最后从风机的输出端排出，避免磨床一侧的工作人员吸入大量烟气和灰尘，提高平面磨床使用时的安全性；

(2)本实用新型通过设置的凹型安装块和第二螺栓，可将收集室安装在磨床的顶端位置，便于对收集室的拆卸更换，从而提高了收集室使用的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型排烟管正面局部剖视结构示意图。

图3为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。

图4为本实用新型图2的B处局部放大结构示意图。

图5为本实用新型图1的C处局部放大结构示意图。

图中：1、机身；2、工作台；3、磨床；4、挡板；5、收集室；6、导流孔；7、风机；8、排烟管；9、楔形密封圈；10、固定盘；11、第一螺栓；12、螺母；13、凹型安装块；14、第二螺栓；15、机械手；16、连接盘；17、转轴；18、转向杆；19、定位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种翻面功能的平面磨床，包括磨床3、挡板4和排烟机构，挡板4固定连接于磨床3的顶端，排烟机构设置于磨床3的顶端，排烟机构包括收集室5，收集室5固定安装于磨床3的顶端，收集室5的内腔开设有多个导流孔6，收集室5的顶端固定穿插设置有排烟管8，排烟管8的一端固定安装有风机7，收集室5的两侧均设置有安装组件，磨床3的内腔设置有矩形电磁工作台，工件定位在矩形电磁工作台表面，磨床3的一侧固定安装有打磨机构，打磨机构包括砂轮架、立柱和滑座，滑座通过立柱上的导轨做间歇进给运动，使得砂轮架内的砂轮周边不断对工件进行磨削，挡板4位于磨床3一侧的顶端位置，且位于砂轮高速旋转时，所产生的火花飞溅的方向，可对飞溅的火花进行阻挡，对磨床3一侧的工作人员进行安全防护，且收集室5设置在砂轮与挡板4之间位置，用于对飞溅出的烟气和灰尘进行吸收；

风机7通过底座固定连接于挡板4的顶端，风机7的输入管与排烟管8的一端固定穿插连接，风机7通过外接开关与外接电源电性连接，排烟管8的中部固定穿插连接有定位环19，定位环19固定连接于挡板4的顶端，通过定位环19的设置，可提高排烟管8在挡板4顶端的固定能力，提高排烟管8定位的稳定性；

排烟管8的另一端与收集室5的顶端活动穿插连接，排烟管8的另一端固定穿插连接有固定盘10，固定盘10的顶端活动穿插连接有多个第一螺栓11，多个第一螺栓11均固定连接于收集室5的顶端，多个第一螺栓11的顶端均螺纹穿插连接有螺母12，通过给予螺母12转动力，使得螺母12在第一螺栓11的顶端转动，将螺母12转动至固定盘10的顶端时，可将固定盘10挤压固定在收集室5的定位位置，从而可将排烟管8的另一端固定安装在收集室5的顶端，且此设置可对排烟管8进行拆卸更换，提高排烟管8使用的实用性，固定盘10的底端设置有楔形密封圈9，将楔形密封圈9卡紧在排烟管8与收集室5顶端的连接位置处，通过螺母12的挤压固定，使得固定盘10可挤压楔形密封圈9的顶端，使得楔形密封圈9在连接位置发生形变，从而对排烟管8与收集室5的顶端连接位置进行密封，提高排烟机构的排烟质量；

安装组件包括凹型安装块13，凹型安装块13固定连接于收集室5的一侧，凹型安装块13的内腔与磨床3的顶端滑动连接，凹型安装块13的中部螺纹穿插连接有第二螺栓14，第二螺栓14与磨床3的顶端螺纹穿插连接，通过凹型安装块13与第二螺栓14的螺纹连接，可将凹型安装块13与磨床3的顶端进行相对固定，可将两个凹型安装块13和收集室5固定安装在磨床3的顶端处，从而便于对收集室5拆卸更换，提高了收集室5使用的实用性；

磨床3的底端设置有工作台2，磨床3可固定连接在工作台2的顶端处，或可通过水平往复机构与工作台2固定安装，通过水平往复机构运动，使得磨床3可在工作台2顶端处水平往复运动，从而使得矩形电磁工作台上定位的工件可在砂轮周边水平往复移动，提高了工件的打磨效率，工作台2的底端固定连接有机身1；

磨床3的顶端设置有自动翻面机构，自动翻面机构包括转动组件和机械手15，转动组件包括两个连接盘16，两个连接盘16均固定连接于磨床3的顶端，两个连接盘16的中部转动穿插连接有转轴17，转轴17的中部固定连接有转向杆18，转向杆18的一端设置有吸盘式电磁铁，在对工件一面打磨完成后，滑座在立柱处垂直向上移动，并带动砂轮架内的砂轮远离工件表面，机械手15的输出端可移动至工件上方，此时可通过机械手15输出端的吸盘式电磁铁，将矩形电磁工作台处工件的一面吸附住，并水平移送至转向杆18一端的吸盘式电磁铁，此时转向杆18一端的吸盘式电磁铁可将工件的另一面吸附住，并通过给予转轴17转动力，使得转轴17带动转向杆18转动，此时转向杆18一端的吸盘式电磁铁的顶端位置，可转动至矩形电磁工作台上方，即可使得工件的一面置于矩形电磁工作台上方，转轴17继续转动，可带动转向杆18一端的吸盘式电磁铁，将工件的一面放置在矩形电磁工作台表面，并将工件的另一面暴露在砂轮架下方，实现磨床3的自动翻面功能。

本实用新型工作原理：先将风机7的外接开关打开，使得风机7开始工作，在砂轮对工件进行高速旋转打磨时，砂轮转动方向所产生的火花可被挡板4所阻挡，同时高速转动产生的烟气和灰尘，飞溅在砂轮和挡板4之间，此时风机7工作，通过排烟管8与收集室5的连通，使得收集室5内产生负压，将收集室5安装在砂轮和挡板4之间，且多个导流孔6均与收集室5的边侧相连通，导流孔6朝向砂轮方向开设，可使得烟气和灰尘不断被吸入至多个导流孔6，并被收集在收集室5内腔，进一步的烟气和灰尘经由收集室5的内腔被抽送至排烟管8的内腔中，最终从风机7的输出管处排出，避免磨床3一侧的工作人员吸入大量烟气和灰尘，提高磨床3使用时的安全性能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种翻面功能的平面磨床，包括磨床(3)、挡板(4)和排烟机构，其特征在于，所述挡板(4)固定连接于磨床(3)的顶端，所述排烟机构设置于磨床(3)的顶端；

所述排烟机构包括收集室(5)，所述收集室(5)固定安装于磨床(3)的顶端，所述收集室(5)的内腔开设有多个导流孔(6)，所述收集室(5)的顶端固定穿插设置有排烟管(8)，所述排烟管(8)的一端固定安装有风机(7)，所述收集室(5)的两侧均设置有安装组件。

2.根据权利要求1所述的一种翻面功能的平面磨床，其特征在于，所述风机(7)通过底座固定连接于挡板(4)的顶端，所述排烟管(8)的中部固定穿插连接有定位环(19)，所述定位环(19)固定连接于挡板(4)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种翻面功能的平面磨床，其特征在于，所述排烟管(8)的另一端与收集室(5)的顶端活动穿插连接，所述排烟管(8)的另一端固定穿插连接有固定盘(10)，所述固定盘(10)的顶端活动穿插连接有多个第一螺栓(11)，多个所述第一螺栓(11)均固定连接于收集室(5)的顶端，多个所述第一螺栓(11)的顶端均螺纹穿插连接有螺母(12)，所述固定盘(10)的底端设置有楔形密封圈(9)。

4.根据权利要求1所述的一种翻面功能的平面磨床，其特征在于，所述安装组件包括凹型安装块(13)，所述凹型安装块(13)固定连接于收集室(5)的一侧，所述凹型安装块(13)的内腔与磨床(3)的顶端滑动连接，所述凹型安装块(13)的中部螺纹穿插连接有第二螺栓(14)。

5.根据权利要求4所述的一种翻面功能的平面磨床，其特征在于，所述磨床(3)的顶端设置有自动翻面机构，所述自动翻面机构包括转动组件和机械手(15)，所述磨床(3)的底端设置有工作台(2)，所述工作台(2)的底端固定连接有机身(1)。

6.根据权利要求5所述的一种翻面功能的平面磨床，其特征在于，所述转动组件包括两个连接盘(16)，两个所述连接盘(16)均固定连接于磨床(3)的顶端，两个所述连接盘(16)的中部转动穿插连接有转轴(17)，所述转轴(17)的中部固定连接有转向杆(18)，所述转向杆(18)的一端设置有吸盘式电磁铁。

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