CN216264853U - 一种多规格通用性轴套倒角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多规格通用性轴套倒角装置,包括底板,还包括固定机构、限位板和固定板,所述底板侧面焊接有限位板,所述底板顶部固定连接有固定板,所述固定板顶部安装有固定机构,所述固定机构具体由凹槽、接触板、弹簧和支撑板组成,所述固定板顶部开设有凹槽,所述凹槽内壁通过滑块活动连接有接触板,所述接触板侧面固定连接有弹簧,所述弹簧一端固定连接有支撑板,所述支撑板焊接与固定板顶部。通过在固定板顶部开设凹槽与接触板、弹簧以及支撑板连接,便于对轴套进行安装固定,并且在底板侧面安装吸尘机连接导管和限位架,对加工轴套产生的碎屑等进行收集,保证对轴套加工的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴套加工技术领域,特别涉及一种多规格通用性轴套倒角装置。
背景技术
轴套是套在转轴上的筒状机械零件,是滑动轴承的一个组成部分。为提高轴套与相邻配合零件之间的润滑效果,一般会在轴套的侧壁上铣出若干油孔。由于轴套上加工成型的油孔的内孔口边沿会产生毛刺,为保证轴套使用效果,需要对轴套油孔的内孔口边沿进行倒角。
专利号CN212652818U公布了一种轴套油孔内孔口倒角装置,包括:机架在机架中竖向设置有电机,在电机的输出轴上固定套装有主动轮,在电机前侧的机架上设置有安装板,在安装板的顶部设置有滑座,滑座通过位置调节机构固定在安装板上,在滑座的前端设置有向前伸出安装板的支承架,在支承架的顶部水平设置有向前伸出支承架的水平靠板,水平靠板用以对轴承前后翻转位置进行定位,在支承架中竖向活动支承有转动轴,在转动轴的下端设置有锥形钻头,在转动轴的轴身上固定套装有从动轮,在从动轮与主动轮之间绕设有同步带,电机能通过主动轮、从动轮及同步带驱动转动轴转动,同步带动锥形钻头转动。本实用新型具有能提高工作效率的优点。
该一种轴套油孔内孔口倒角装置存在以下弊端:不便于对轴套进行安装固定,并且不能对加工轴套产生的碎屑等进行有效的收集,不能保证轴套的加工效果。为此,我们提出一种多规格通用性轴套倒角装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种多规格通用性轴套倒角装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种多规格通用性轴套倒角装置,包括底板,还包括固定机构、限位板和固定板,所述底板侧面焊接有限位板,所述底板顶部固定连接有固定板,所述固定板顶部安装有固定机构,所述固定机构具体由凹槽、接触板、弹簧和支撑板组成,所述固定板顶部开设有凹槽,所述凹槽内壁通过滑块活动连接有接触板,所述接触板侧面固定连接有弹簧,所述弹簧一端固定连接有支撑板,所述支撑板焊接于固定板顶部。
进一步地,还包括除尘机构,所述限位板顶部安装有除尘机构;通过除尘机构便于对加工轴套产生的杂质碎屑等进行收集。
进一步地,所述除尘机构具体由导管、限位架、固定杆和吸尘机组成,所述限位板顶部安装有吸尘机,所述吸尘机侧面固定连接有导管,所述导管一端安装有限位架,所述限位架底部焊接有固定杆;对加工轴套产生的碎屑等进行收集,保证对轴套加工的进行。
进一步地,所述底板顶部安装有倒角机;保证对轴套的加工。
进一步地,所述底板底部四周焊接有支撑架;保证对底板和倒角机等组件的支撑效果。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:由于底板顶部安装有固定板,固定板顶部开设有凹槽,由于凹槽内壁活动连接有接触板,将轴套放置在凹槽已接触板之间,由于接触板侧面通过弹簧与支撑板连接,这样在弹簧和支撑板的作用下,压缩接触板对轴套进行固定,由于底板顶部安装有倒角机,这样就可以对轴套进行加工,由于底板侧面焊接有限位板,并且限位板顶部安装有吸尘机,由于吸尘机侧面通过导管连接有限位架,并且限位架底部焊接有固定杆,这样在吸尘机和限位架以及导管的作用下,对加工轴套产生的碎屑等进行收集,保证对轴套加工的进行。
附图说明
图1为本实用新型一种多规格通用性轴套倒角装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种多规格通用性轴套倒角装置的固定机构结构示意图。
图3为本实用新型一种多规格通用性轴套倒角装置的除尘机构结构示意图。
图中:1、支撑架;2、限位板;3、除尘机构;301、导管; 302、限位架;303、固定杆;304、吸尘机;4、底板;5、倒角机; 6、固定机构;601、凹槽;602、接触板;603、弹簧;604、支撑板;7、固定板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种多规格通用性轴套倒角装置,包括底板 4,还包括固定机构6、限位板2和固定板7,所述底板4侧面焊接有限位板2,所述底板4顶部固定连接有固定板7,所述固定板 7顶部安装有固定机构6,所述固定机构6具体由凹槽601、接触板602、弹簧603和支撑板604组成,所述固定板7顶部开设有凹槽601,所述凹槽601内壁通过滑块活动连接有接触板602,所述接触板602侧面固定连接有弹簧603,所述弹簧603一端固定连接有支撑板604,所述支撑板604焊接于固定板7顶部。
其中,还包括除尘机构3,所述限位板2顶部安装有除尘机构3;通过除尘机构3便于对加工轴套产生的杂质碎屑等进行收集。
其中,所述除尘机构3具体由导管301、限位架302、固定杆 303和吸尘机304组成,所述限位板2顶部安装有吸尘机304,所述吸尘机304侧面固定连接有导管301,所述导管301一端安装有限位架302,所述限位架302底部焊接有固定杆303;对加工轴套产生的碎屑等进行收集,保证对轴套加工的进行。
其中,所述底板4顶部安装有倒角机5;保证对轴套的加工。
其中,所述底板4底部四周焊接有支撑架1;保证对底板4 和倒角机5等组件的支撑效果。
需要说明的是,本实用新型为一种多规格通用性轴套倒角装置,工作时,先将除尘机构3的吸尘机304和倒角机5接通电源,由于底板4顶部安装有固定板7,固定板7顶部开设有凹槽601,由于凹槽601内壁活动连接有接触板602,将轴套放置在凹槽601 已接触板602之间,由于接触板602侧面通过弹簧603与支撑板 604连接,这样在弹簧603和支撑板604的作用下,压缩接触板 602对轴套进行固定,由于底板4顶部安装有倒角机5,这样就可以对轴套进行加工,由于底板4侧面焊接有限位板2,并且限位板2顶部安装有吸尘机304,由于吸尘机304侧面通过导管301 连接有限位架302,并且限位架302底部焊接有固定杆303,这样在吸尘机304和限位架302以及导管301的作用下,对加工轴套产生的碎屑等进行收集,保证对轴套加工的进行。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种多规格通用性轴套倒角装置,包括底板(4),其特征在于,还包括固定机构(6)、限位板(2)和固定板(7),所述底板(4)侧面焊接有限位板(2),所述底板(4)顶部固定连接有固定板(7),所述固定板(7)顶部安装有固定机构(6),所述固定机构(6)具体由凹槽(601)、接触板(602)、弹簧(603)和支撑板(604)组成,所述固定板(7)顶部开设有凹槽(601),所述凹槽(601)内壁通过滑块活动连接有接触板(602),所述接触板(602)侧面固定连接有弹簧(603),所述弹簧(603)一端固定连接有支撑板(604),所述支撑板(604)焊接于固定板(7)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种多规格通用性轴套倒角装置,其特征在于:还包括除尘机构(3),所述限位板(2)顶部安装有除尘机构(3)。
3.根据权利要求2所述的一种多规格通用性轴套倒角装置,其特征在于:所述除尘机构(3)具体由导管(301)、限位架(302)、固定杆(303)和吸尘机(304)组成,所述限位板(2)顶部安装有吸尘机(304),所述吸尘机(304)侧面固定连接有导管(301),所述导管(301)一端安装有限位架(302),所述限位架(302)底部焊接有固定杆(303)。
4.根据权利要求1所述的一种多规格通用性轴套倒角装置,其特征在于:所述底板(4)顶部安装有倒角机(5)。
5.根据权利要求1所述的一种多规格通用性轴套倒角装置,其特征在于:所述底板(4)底部四周焊接有支撑架(1)。
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