CN219684758U - 一种金属加工用的废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废料收集技术领域，且公开了一种金属加工用的废料收集装置，包括收集箱本体，所述收集箱本体的右侧固定安装有固定座，所述收集箱本体内腔底部的前后方均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端固定连接有连接座，所述连接座底部的外侧与收集箱本体的顶部固定连接，所述限位杆的外表面活动套接有位于收集箱本体内部的活动框，所述活动框的内部固定安装有过滤网本体，活动框底部的前后方均固定连接有磁铁，所述过滤网本体的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有位于收集箱本体上方的推块。从而可以实现对收集箱本体内部冷却液的铁屑进行完全的收集，进而可以提高该收集装置的废料收集效果。

Description

一种金属加工用的废料收集装置

技术领域

本实用新型属于废料收集技术领域，具体是一种金属加工用的废料收集装置。

背景技术

铁工件在钻孔加工过程中会产生大量的铁屑废料，同时铁工件在钻孔作业时还需要通过冷却装置对铁工件和钻头进行降温，其降温方式是通过喷洒冷却液在铁工件和钻头上，以达到降温的效果，但是冷却液在进行降温的过程中，会携带走部分的铁屑流入收集箱中，并在收集箱内部将铁屑和冷却液通过过滤网进行分离，但是由于过滤网所能过滤的铁屑大小是有固定下限的，若铁屑大小低于过滤网的下限时，将会使较小的铁屑无法被过滤网进行过滤，从而导致较小的铁屑会随着冷却液排走，从而使得该收集箱无法完全的对铁屑废料进行收集，进而降低了该收集箱的废料收集效果，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种金属加工用的废料收集装置，具有收集效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用的废料收集装置，包括收集箱本体，所述收集箱本体的右侧固定安装有固定座，所述收集箱本体内腔底部的前后方均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端固定连接有连接座，所述连接座底部的外侧与收集箱本体的顶部固定连接，所述限位杆的外表面活动套接有位于收集箱本体内部的活动框，所述活动框的内部固定安装有过滤网本体，所述活动框底部的前后方均固定连接有磁铁，所述过滤网本体的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有位于收集箱本体上方的推块，所述收集箱本体的正面固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有刹车电机，所述刹车电机驱动连接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有旋转臂，所述旋转臂背部的左侧固定连接有固定块，所述固定块的背部固定连接有位于推块内部的圆轴，所述圆轴的外表面与推块的内部活动套接。

作为本实用新型优选的，所述固定座顶部的左侧活动连接有收集盒，所述收集盒顶部的右侧固定连接有刮板。

作为本实用新型优选的，所述固定座顶部的前后方均固定连接有安装块二，所述安装块二的内部活动套接有圆杆，所述圆杆的另一端与收集盒的右侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述固定座的顶部固定连接有位于安装块二内侧的安装块一，所述安装块一的内部活动套接有方杆，所述方杆的左端与收集盒的右侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述固定座的右侧固定连接有安装座，所述安装座的左侧固定安装有驱动电机。

作为本实用新型优选的，所述驱动电机驱动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的左端贯穿方杆并延伸至方杆的内部且外表面与方杆的内部螺纹套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置磁铁、连接杆和推块，由于刹车电机的运行，可以使得转轴带动旋转臂和固定块发生旋转，并通过圆轴挤压推动推块带动连接杆向上移动，由于连接杆的移动，可以带动过滤网本体、活动框和磁铁沿着限位杆的外表面向上移动，随着过滤网本体的上升，会将冷却液中的较大铁屑过滤在过滤网本体上方，同时无法被过滤网本体过滤的较小铁屑会受到磁铁磁场的吸力，将其吸附在磁铁的表面，最终使得磁铁和过滤网本体上升至收集箱本体的上方，从而可以实现对收集箱本体内部冷却液的铁屑进行完全的收集，进而可以提高该收集装置的废料收集效果。

2、本实用新型通过设置刮板、方杆和收集盒，由于驱动电机的运行，可以使得滚珠丝杆发生旋转，由于滚珠丝杆的旋转，可以使得方杆沿着滚珠丝杆外表面的螺纹向左侧移动，此时方杆会被安装块一限位住，由于方杆的移动可以带动收集盒、刮板和圆杆沿着安装块二的内部向左侧移动，由于刮板的移动，可以使其与磁铁的外表面接触，并随着刮板的移动可以将磁铁外表面吸附的铁屑刮落至收集盒的内部，从而方便操作人员对磁铁表面吸附收集的铁屑取出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视的结构示意图；

图3为本实用新型推块的剖视结构示意图；

图4为本实用新型侧面结构示意图；

图5为本实用新型安装座的剖视结构示意图。

图中：1、收集箱本体；2、固定座；3、限位杆；4、连接座；5、活动框；6、过滤网本体；7、磁铁；8、连接杆；9、推块；10、支撑座；11、刹车电机；12、转轴；13、旋转臂；14、固定块；15、圆轴；16、刮板；17、安装座；18、驱动电机；19、安装块一；20、方杆；21、滚珠丝杆；22、安装块二；23、圆杆；24、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种金属加工用的废料收集装置，包括收集箱本体1，收集箱本体1的右侧固定安装有固定座2，收集箱本体1内腔底部的前后方均固定连接有限位杆3，限位杆3的顶端固定连接有连接座4，连接座4底部的外侧与收集箱本体1的顶部固定连接，限位杆3的外表面活动套接有位于收集箱本体1内部的活动框5，活动框5的内部固定安装有过滤网本体6，活动框5底部的前后方均固定连接有磁铁7，过滤网本体6的顶部固定连接有连接杆8，连接杆8的顶端固定连接有位于收集箱本体1上方的推块9，收集箱本体1的正面固定连接有支撑座10，支撑座10的顶部固定安装有刹车电机11，刹车电机11驱动连接有转轴12，转轴12的外表面固定套接有旋转臂13，旋转臂13背部的左侧固定连接有固定块14，固定块14的背部固定连接有位于推块9内部的圆轴15，圆轴15的外表面与推块9的内部活动套接。

铁工件加工时，冷却液携带铁屑流入至收集箱本体1的内部，此时铁屑由于重力的作用会缓慢下沉，并被阻挡在过滤网本体6的上方，当铁工件加工完成后，由于刹车电机11的运行，可以使得转轴12带动旋转臂13和固定块14发生旋转，并通过圆轴15挤压推动推块9带动连接杆8向上移动，由于连接杆8的移动，可以带动过滤网本体6、活动框5和磁铁7沿着限位杆3的外表面向上移动，随着过滤网本体6的上升，会将冷却液中的较大铁屑过滤在过滤网本体6上方，同时无法被过滤网本体6过滤的较小铁屑会受到磁铁7磁场的吸力，将其吸附在磁铁7的表面，最终使得磁铁7和过滤网本体6上升至收集箱本体1的上方，从而可以实现铁屑与冷却液的分离效果。

参考图1，固定座2顶部的左侧活动连接有收集盒24，收集盒24顶部的右侧固定连接有刮板16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置刮板16，当收集盒24向左侧移动时，可以带动刮板16发生移动，由于刮板16的移动，可以使其与磁铁7的外表面接触，并随着刮板16的移动可以将磁铁7外表面吸附的铁屑刮落至收集盒24的内部，从而方便操作人员对磁铁7表面吸附收集的铁屑取出。

参考图5，固定座2顶部的前后方均固定连接有安装块二22，安装块二22的内部活动套接有圆杆23，圆杆23的另一端与收集盒24的右侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置安装块二22和圆杆23，由于安装块二22和圆杆23的设计，可以使得圆杆23在安装块二22的内部具有良好的活动性能，同时可以使得圆杆23对收集盒24起到良好的限位效果。

参考图5，固定座2的顶部固定连接有位于安装块二22内侧的安装块一19，安装块一19的内部活动套接有方杆20，方杆20的左端与收集盒24的右侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置安装块一19和方杆20，由于安装块一19和方杆20的设计，可以使得方杆20在安装块一19的内部具有良好的活动性能，同时可以使得安装块一19对方杆20起到良好的限位效果。

参考图5，固定座2的右侧固定连接有安装座17，安装座17的左侧固定安装有驱动电机18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置安装座17和驱动电机18，由于安装座17设计，可以对驱动电机18起到良好的支撑效果，从而可以保障驱动电机18的正常运行。

参考图5，驱动电机18驱动连接有滚珠丝杆21，滚珠丝杆21的左端贯穿方杆20并延伸至方杆20的内部且外表面与方杆20的内部螺纹套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滚珠丝杆21，由于驱动电机18的运行，可以使得滚珠丝杆21发生旋转，由于滚珠丝杆21的旋转，可以使得方杆20沿着滚珠丝杆21外表面的螺纹向左侧移动，此时方杆20会被安装块一19限位住，由于方杆20的移动可以带动收集盒24、刮板16和圆杆23沿着安装块二22的内部向左侧移动，从而可以对收集盒24起到良好的驱动效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用时，由于刹车电机11的运行，可以使得转轴12带动旋转臂13和固定块14发生旋转，并通过圆轴15挤压推动推块9带动连接杆8向上移动，由于连接杆8的移动，可以带动过滤网本体6、活动框5和磁铁7沿着限位杆3的外表面向上移动，随着过滤网本体6的上升，会将冷却液中的较大铁屑过滤在过滤网本体6上方，同时无法被过滤网本体6过滤的较小铁屑会受到磁铁7磁场的吸力，将其吸附在磁铁7的表面，最终使得磁铁7和过滤网本体6上升至收集箱本体1的上方，此时铁屑与冷却液分离。

当磁铁7移动至与刮板16处于同一水平面时，由于驱动电机18的运行，可以使得滚珠丝杆21发生旋转，由于滚珠丝杆21的旋转，可以使得方杆20沿着滚珠丝杆21外表面的螺纹向左侧移动，此时方杆20会被安装块一19限位住，由于方杆20的移动可以带动收集盒24、刮板16和圆杆23沿着安装块二22的内部向左侧移动，由于刮板16的移动，可以使其与磁铁7的外表面接触，并随着刮板16的移动可以将磁铁7外表面吸附的铁屑刮落至收集盒24的内部，此时操作人员将收集盒24内部的铁屑取出，随后再将过滤网本体6上方的铁屑取出，从而完成铁屑废料的收集作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属加工用的废料收集装置，包括收集箱本体(1)，其特征在于：所述收集箱本体(1)的右侧固定安装有固定座(2)，所述收集箱本体(1)内腔底部的前后方均固定连接有限位杆(3)，所述限位杆(3)的顶端固定连接有连接座(4)，所述连接座(4)底部的外侧与收集箱本体(1)的顶部固定连接，所述限位杆(3)的外表面活动套接有位于收集箱本体(1)内部的活动框(5)，所述活动框(5)的内部固定安装有过滤网本体(6)，所述活动框(5)底部的前后方均固定连接有磁铁(7)，所述过滤网本体(6)的顶部固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的顶端固定连接有位于收集箱本体(1)上方的推块(9)，所述收集箱本体(1)的正面固定连接有支撑座(10)，所述支撑座(10)的顶部固定安装有刹车电机(11)，所述刹车电机(11)驱动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的外表面固定套接有旋转臂(13)，所述旋转臂(13)背部的左侧固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的背部固定连接有位于推块(9)内部的圆轴(15)，所述圆轴(15)的外表面与推块(9)的内部活动套接。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用的废料收集装置，其特征在于：所述固定座(2)顶部的左侧活动连接有收集盒(24)，所述收集盒(24)顶部的右侧固定连接有刮板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用的废料收集装置，其特征在于：所述固定座(2)顶部的前后方均固定连接有安装块二(22)，所述安装块二(22)的内部活动套接有圆杆(23)，所述圆杆(23)的另一端与收集盒(24)的右侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属加工用的废料收集装置，其特征在于：所述固定座(2)的顶部固定连接有位于安装块二(22)内侧的安装块一(19)，所述安装块一(19)的内部活动套接有方杆(20)，所述方杆(20)的左端与收集盒(24)的右侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工用的废料收集装置，其特征在于：所述固定座(2)的右侧固定连接有安装座(17)，所述安装座(17)的左侧固定安装有驱动电机(18)。

6.根据权利要求5所述的一种金属加工用的废料收集装置，其特征在于：所述驱动电机(18)驱动连接有滚珠丝杆(21)，所述滚珠丝杆(21)的左端贯穿方杆(20)并延伸至方杆(20)的内部且外表面与方杆(20)的内部螺纹套接。