CN220548025U - 一种pcb电路板磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种PCB电路板磨边装置。所述PCB电路板磨边装置包括：支撑架；夹持机构，所述夹持机构设置在所述支撑架内，所述夹持机构用于夹持电路板；打磨机构，所述打磨机构设置在所述支撑架上，所述打磨机构用于打磨所述电路板；吸气机构，所述吸气机构设置在所述支撑架上，所述吸气机构用于吸收所述电路板打磨过程中产生的灰尘和刺鼻气体；净化机构，所述净化机构设置在所述支撑架的顶部，所述净化机构用于净化所述电路板打磨产生的废气。本实用新型提供的PCB电路板磨边装置具有能够吸收电路板磨边过程中产生的大量飞尘和刺鼻气体，避免工人过多吸入对身体造成损害，减少空气污染的优点。

Description

一种PCB电路板磨边装置

技术领域

本实用新型涉及PCB电路板技术领域，尤其涉及一种PCB电路板磨边装置。

背景技术

PCB(PrintedCircuitBoard)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

在PCB电路板加工过程中，常常需要对电路板进行打磨，保证电路板的边缘光滑平整。但是，在电路板打磨过程中，经常会产生大量的飞尘和刺鼻气体，工人长期吸入容易对身体造成损害，且造成空气污染的问题。

因此，有必要提供一种新的PCB电路板磨边装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决电路板磨边过程中产生的大量飞尘和刺鼻气体逸散到空气中对人体造成损害，且会污染空气的技术问题，本实用新型提供一种PCB电路板磨边装置。

本实用新型提供的PCB电路板磨边装置包括：支撑架；夹持机构，所述夹持机构设置在所述支撑架内，所述夹持机构用于夹持电路板；打磨机构，所述打磨机构设置在所述支撑架上，所述打磨机构用于打磨所述电路板；吸气机构，所述吸气机构设置在所述支撑架上，所述吸气机构用于吸收所述电路板打磨过程中产生的灰尘和刺鼻气体；净化机构，所述净化机构设置在所述支撑架的顶部，所述净化机构用于净化所述电路板打磨产生的废气。

优选的，所述夹持机构包括设置在所述支撑架内的下夹板，所述下夹板的上方设有上夹板，所述下夹板和上夹板上均固定安装有橡胶垫。

优选的，所述打磨机构包括开设在所述支撑架底部的驱动槽，所述驱动槽内设有一对固定架一，所述固定架一内固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固定安装有延伸至所述驱动槽外的驱动杆，所述驱动杆的顶部固定安装有打磨辊，所述打磨辊可滑动接触所述电路板的打磨位置。

优选的，所述吸气机构包括固定安装在所述支撑架顶部的风机，所述风机的进风口上固定安装有延伸至所述支撑架顶部内壁中的进气管，所述进气管的两个进风口上均固定安装有吸气管，所述吸气管的吸气端上固定安装有吸气头，所述吸气头位于所述电路板打磨位置的上方。

优选的，所述净化机构包括固定安装在所述支撑架顶部的净化箱，所述净化箱内设有集灰腔和活性炭腔，所述集灰腔位于所述活性炭腔的进风侧，所述集灰腔和所述活性炭腔之间固定安装有滤网，所述集灰腔的进风口与所述进气管固定连接，所述活性炭腔的出风口与所述风机的进风口固定连接。

优选的，所述驱动槽中转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹安装有一对驱动块，所述驱动块与所述固定架一固定连接，所述双向螺杆的一端位于所述支撑架上固定安装有运动电机。

优选的，所述支撑架上固定安装有导轨一，所述导轨一的输出块上固定安装有固定架二，所述固定架二的内固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴与所述下夹板固定连接。

优选的，所述支撑架的顶部固定安装有导轨二，所述导轨二的输出块上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出杆上固定安装有压缩箱，所述压缩箱底部开口处固定安装有压缩板，所述压缩板上滑动贯穿有与所述上夹板固定连接的若干个压缩杆，所述压缩杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述上夹板和压缩板固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的PCB电路板磨边装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种PCB电路板磨边装置：

1、通过夹持机构方便夹持固定电路板从而方便打磨机构对电路板进行打磨，避免电路板在打磨过程中移位影响打磨效果，吸气机构方便吸收打磨机构打磨电路板后产生的灰尘和刺鼻气体，再经净化机构吸收净化，减少灰尘和刺鼻气体弥散到空气中，通过下夹板方便放置电路板，上下移动的上夹板方便对夹紧放置在下夹板上的电路板，避免打磨过程中打磨机构的推力使电路板偏移，橡胶垫能够提供弹力，防止电路板被夹过紧导致电路板出现损伤；

2、通过驱动电机一方便带动驱动杆转动，从而带动打磨辊转动方便对电路板进行磨边处理，通过风机方便从吸气头吸收电路板打磨过程中产生的大量废气，方便废气直接逸散在空气中，被工人过多吸入后对身体造成损伤，以及对空气的污染，吸气管和进气管的设置方便将废气输送至净化机构中，通过净化箱的集灰腔方便将进入净化箱中的废气中的灰尘收集在一起，方便集中清理，滤网的设置能够有效阻挡灰尘进入活性炭腔中，活性炭腔能够吸收掉废气中刺鼻气体，避免对人体产生刺激；

3、通过运动电机方便驱动双向螺杆转动，方便带动驱动块的运动，从而方便带动打磨辊相互靠近对电路板进行打磨，或者使打磨辊相互远离放松对电路板的控制方便电路板的转动，通过导轨一方便带动下夹板上的电路板前后移动，从而方便对电路板充分磨边，驱动电机二方便转动下夹板，从而带动电路板转动，方便对电路板不同的位置进行打磨，通过液压缸方便向下推动上夹板夹紧电路板，压缩箱的设置方便在上夹板接触到电路板后，使压缩弹簧发生压缩，方便更好的压紧电路板。

附图说明

图1为本实用新型提供的PCB电路板磨边装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型提供的PCB电路板磨边装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的PCB电路板磨边装置的一种较佳实施例的侧视结构示意图；

图4为图2中所示A部分的放大结构示意图。

图中标号：1、支撑架；2、电路板；3、下夹板；4、上夹板；5、橡胶垫；6、驱动槽；7、固定架一；8、驱动电机一；9、驱动杆；10、打磨辊；11、风机；12、进气管；13、吸气管；14、吸气头；15、净化箱；16、集灰腔；17、活性炭腔；18、滤网；19、双向螺杆；20、驱动块；21、运动电机；22、导轨一；23、固定架二；24、驱动电机二；25、导轨二；26、液压缸；27、压缩箱；28、压缩板；29、压缩杆；30、压缩弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的PCB电路板磨边装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为本实用新型提供的PCB电路板磨边装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图3为本实用新型提供的PCB电路板磨边装置的一种较佳实施例的侧视结构示意图；图4为图2中所示A部分的放大结构示意图。

PCB电路板磨边装置包括：支撑架1；夹持机构，所述夹持机构设置在所述支撑架1内，所述夹持机构用于夹持电路板2；打磨机构，所述打磨机构设置在所述支撑架1上，所述打磨机构用于打磨所述电路板2；吸气机构，所述吸气机构设置在所述支撑架1上，所述吸气机构用于吸收所述电路板2打磨过程中产生的灰尘和刺鼻气体；净化机构，所述净化机构设置在所述支撑架1的顶部，所述净化机构用于净化所述电路板2打磨产生的废气；通过夹持机构方便夹持固定电路板2从而方便打磨机构对电路板2进行打磨，避免电路板2在打磨过程中移位影响打磨效果，吸气机构方便吸收打磨机构打磨电路板2后产生的灰尘和刺鼻气体，再经净化机构吸收净化，减少灰尘和刺鼻气体弥散到空气中。

所述夹持机构包括设置在所述支撑架1内的下夹板3，所述下夹板3的上方设有上夹板4，所述下夹板3和上夹板4上均固定安装有橡胶垫5；通过下夹板3方便放置电路板2，上下移动的上夹板4方便对夹紧放置在下夹板3上的电路板2，避免打磨过程中打磨机构的推力使电路板2偏移，橡胶垫5能够提供弹力，防止电路板2被夹过紧导致电路板2出现损伤。

所述打磨机构包括开设在所述支撑架1底部的驱动槽6，所述驱动槽6内设有一对固定架一7，所述固定架一7内固定安装有驱动电机一8，所述驱动电机一8的输出轴上固定安装有延伸至所述驱动槽6外的驱动杆9，所述驱动杆9的顶部固定安装有打磨辊10，所述打磨辊10可滑动接触所述电路板2的打磨位置；通过驱动电机一8方便带动驱动杆9转动，从而带动打磨辊10转动方便对电路板2进行磨边处理。

所述吸气机构包括固定安装在所述支撑架1顶部的风机11，所述风机11的进风口上固定安装有延伸至所述支撑架1顶部内壁中的进气管12，所述进气管12的两个进风口上均固定安装有吸气管13，所述吸气管13的吸气端上固定安装有吸气头14，所述吸气头14位于所述电路板2打磨位置的上方；通过风机11方便从吸气头14吸收电路板2打磨过程中产生的大量废气，方便废气直接逸散在空气中，被工人过多吸入后对身体造成损伤，以及对空气的污染，吸气管13和进气管12的设置方便将废气输送至净化机构中。

所述净化机构包括固定安装在所述支撑架1顶部的净化箱15，所述净化箱15内设有集灰腔16和活性炭腔17，所述集灰腔16位于所述活性炭腔17的进风侧，所述集灰腔16和所述活性炭腔17之间固定安装有滤网18，所述集灰腔16的进风口与所述进气管12固定连接，所述活性炭腔17的出风口与所述风机11的进风口固定连接；通过净化箱15的集灰腔16方便将进入净化箱15中的废气中的灰尘收集在一起，方便集中清理，滤网18的设置能够有效阻挡灰尘进入活性炭腔17中，活性炭腔17能够吸收掉废气中刺鼻气体，避免对人体产生刺激。

所述驱动槽6中转动安装有双向螺杆19，所述双向螺杆19上螺纹安装有一对驱动块20，所述驱动块20与所述固定架一7固定连接，所述双向螺杆19的一端位于所述支撑架1上固定安装有运动电机21；通过运动电机21方便驱动双向螺杆19转动，方便带动驱动块20的运动，从而方便带动打磨辊10相互靠近对电路板2进行打磨，或者使打磨辊10相互远离放松对电路板2的控制方便电路板2的转动。

所述支撑架1上固定安装有导轨一22，所述导轨一22的输出块上固定安装有固定架二23，所述固定架二23的内固定安装有驱动电机二24，所述驱动电机二24的输出轴与所述下夹板3固定连接；通过导轨一22方便带动下夹板3上的电路板2前后移动，从而方便对电路板2充分磨边，驱动电机二24方便转动下夹板3，从而带动电路板2转动，方便对电路板2不同的位置进行打磨。

所述支撑架1的顶部固定安装有导轨二25，所述导轨二25的输出块上固定安装有液压缸26，所述液压缸26的输出杆上固定安装有压缩箱27，所述压缩箱27底部开口处固定安装有压缩板28，所述压缩板28上滑动贯穿有与所述上夹板4固定连接的若干个压缩杆29，所述压缩杆29上套设有压缩弹簧30，所述压缩弹簧30的两端分别与所述上夹板4和压缩板28固定连接；通过液压缸26方便向下推动上夹板4夹紧电路板2，压缩箱27的设置方便在上夹板4接触到电路板2后，使压缩弹簧30发生压缩，方便更好的压紧电路板2。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的PCB电路板磨边装置的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，先将电路板2放置在下夹板3，再启动液压缸26，使液压缸26的输出杆向下推动压缩箱27，带动上夹板4向下运动，当上夹板4接触到电路板2上时，由于上夹板4无法继续移动，而压缩箱27还继续向下移动，从而使压缩板28上套设的压缩杆29向压缩箱27内移动，压缩弹簧30发生压缩，从而压紧电路板2；

固定好电路板2后，启动风机11，使风机11经进气管12从吸气头14上开始吸气，启动运动电机21，使运动电机21输出轴上的双向螺杆19驱动驱动块20相向运动，带动驱动杆9上的打磨辊10贴近电路板2，启动驱动电机一8，所述驱动电机一8带动驱动杆9转动，从而使打磨辊10开始转动对电路板2进行打磨，同时启动导轨一22和导轨二25，使导轨一22带动固定架二23从而带动下夹板3运动，导轨二25带动液压缸26带动上夹板4一起运动，电路板2在上夹板4和下夹板3的加持中随着上夹板4和下夹板3的运动一起运动，从而使打磨辊10对电路板2的边缘充分打磨；

打磨完两侧后，启动运动电机21驱动双向螺杆19带动驱动块20使打磨辊10向两侧移动，远离电路板2，再启动液压缸26，使压缩箱27带动上夹板4远离电路板2，从而使对电路板2的控制被放松，然后启动驱动电机二24，带动上夹板4转动，从而带动电路板2一起转动至未打磨侧，然后再启动液压缸26带动上夹板4下移压住电路板2，再控制打磨辊10相互靠近对电路板2进行打磨即可；

在打磨过程中，电路板2被打磨辊10打磨产生的废气被吸气头14吸入，经吸气管13和进气管12进入净化箱15中，气体中的灰尘流经集灰腔16中时被滤网18阻挡去路而掉落在集灰腔16中，剩下的气体即可穿过滤网18进入到活性炭腔17中，活性炭腔17中的活性炭能够吸收掉气体中携带的刺鼻气体，再经风机11的出风口排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的PCB电路板磨边装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种PCB电路板磨边装置，通过夹持机构方便夹持固定电路板2从而方便打磨机构对电路板2进行打磨，避免电路板2在打磨过程中移位影响打磨效果，吸气机构方便吸收打磨机构打磨电路板2后产生的灰尘和刺鼻气体，再经净化机构吸收净化，减少灰尘和刺鼻气体弥散到空气中，通过下夹板3方便放置电路板2，上下移动的上夹板4方便对夹紧放置在下夹板3上的电路板2，避免打磨过程中打磨机构的推力使电路板2偏移，橡胶垫5能够提供弹力，防止电路板2被夹过紧导致电路板2出现损伤，通过驱动电机一8方便带动驱动杆9转动，从而带动打磨辊10转动方便对电路板2进行磨边处理，通过风机11方便从吸气头14吸收电路板2打磨过程中产生的大量废气，方便废气直接逸散在空气中，被工人过多吸入后对身体造成损伤，以及对空气的污染，吸气管13和进气管12的设置方便将废气输送至净化机构中，通过净化箱15的集灰腔16方便将进入净化箱15中的废气中的灰尘收集在一起，方便集中清理，滤网18的设置能够有效阻挡灰尘进入活性炭腔17中，活性炭腔17能够吸收掉废气中刺鼻气体，避免对人体产生刺激，通过运动电机21方便驱动双向螺杆19转动，方便带动驱动块20的运动，从而方便带动打磨辊10相互靠近对电路板2进行打磨，或者使打磨辊10相互远离放松对电路板2的控制方便电路板2的转动，通过导轨一22方便带动下夹板3上的电路板2前后移动，从而方便对电路板2充分磨边，驱动电机二24方便转动下夹板3，从而带动电路板2转动，方便对电路板2不同的位置进行打磨，通过液压缸26方便向下推动上夹板4夹紧电路板2，压缩箱27的设置方便在上夹板4接触到电路板2后，使压缩弹簧30发生压缩，方便更好的压紧电路板2。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种PCB电路板磨边装置，其特征在于，包括：

支撑架；

夹持机构，所述夹持机构设置在所述支撑架内，所述夹持机构用于夹持电路板；

打磨机构，所述打磨机构设置在所述支撑架上，所述打磨机构用于打磨所述电路板；

吸气机构，所述吸气机构设置在所述支撑架上，所述吸气机构用于吸收所述电路板打磨过程中产生的灰尘和刺鼻气体；

净化机构，所述净化机构设置在所述支撑架的顶部，所述净化机构用于净化所述电路板打磨产生的废气。

2.根据权利要求1所述的PCB电路板磨边装置，其特征在于，所述夹持机构包括设置在所述支撑架内的下夹板，所述下夹板的上方设有上夹板，所述下夹板和上夹板上均固定安装有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的PCB电路板磨边装置，其特征在于，所述打磨机构包括开设在所述支撑架底部的驱动槽，所述驱动槽内设有一对固定架一，所述固定架一内固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固定安装有延伸至所述驱动槽外的驱动杆，所述驱动杆的顶部固定安装有打磨辊，所述打磨辊可滑动接触所述电路板的打磨位置。

4.根据权利要求1所述的PCB电路板磨边装置，其特征在于，所述吸气机构包括固定安装在所述支撑架顶部的风机，所述风机的进风口上固定安装有延伸至所述支撑架顶部内壁中的进气管，所述进气管的两个进风口上均固定安装有吸气管，所述吸气管的吸气端上固定安装有吸气头，所述吸气头位于所述电路板打磨位置的上方。

5.根据权利要求4所述的PCB电路板磨边装置，其特征在于，所述净化机构包括固定安装在所述支撑架顶部的净化箱，所述净化箱内设有集灰腔和活性炭腔，所述集灰腔位于所述活性炭腔的进风侧，所述集灰腔和所述活性炭腔之间固定安装有滤网，所述集灰腔的进风口与所述进气管固定连接，所述活性炭腔的出风口与所述风机的进风口固定连接。

6.根据权利要求3所述的PCB电路板磨边装置，其特征在于，所述驱动槽中转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹安装有一对驱动块，所述驱动块与所述固定架一固定连接，所述双向螺杆的一端位于所述支撑架上固定安装有运动电机。

7.根据权利要求2所述的PCB电路板磨边装置，其特征在于，所述支撑架上固定安装有导轨一，所述导轨一的输出块上固定安装有固定架二，所述固定架二的内固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴与所述下夹板固定连接。

8.根据权利要求2所述的PCB电路板磨边装置，其特征在于，所述支撑架的顶部固定安装有导轨二，所述导轨二的输出块上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出杆上固定安装有压缩箱，所述压缩箱底部开口处固定安装有压缩板，所述压缩板上滑动贯穿有与所述上夹板固定连接的若干个压缩杆，所述压缩杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述上夹板和压缩板固定连接。