CN220162124U - 一种建筑模块抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑模块抛光装置。所述建筑模块抛光装置包括：支撑架；抛光箱，所述抛光箱设置在所述支撑架内用于放置建筑模块，所述抛光箱顶部为开口；抛光机构，所述抛光机构设置在所述支撑架上，所述抛光机构用于对所述建筑模块抛光；夹持机构，所述夹持机构设置在所述抛光箱上，所述夹持机构用于夹持需要抛光的所述建筑模块；回收机构，所述回收机构设置在所述支撑架顶部，所述回收机构用于回收所述建筑模块抛光过程中产生的大量灰尘和刺鼻气体。本实用新型提供的建筑模块抛光装置具有能够回收净化抛光过程中产生的灰尘和刺鼻气体，减少环境污染和对工人身体健康的危害的优点。

Description

一种建筑模块抛光装置

技术领域

本实用新型涉及建筑模块抛光技术领域，尤其涉及一种建筑模块抛光装置。

背景技术

建筑模块(模块化建筑)是一种新兴的建筑结构体系,该体系是以每个房间作为一个模块单元,均在工厂中进行预制生产,完成后运输至现场并通过可靠的连接方式组装成为建筑整体。

在建筑模块使用过程中往往需要对其进行抛光处理，目前建筑模块常用的抛光方式还是采用人工抛光和机器抛光的方式，人工抛光费时费力，抛光效率低，常见的机器抛光装置在抛光过程中，尤其针对塑料件，在抛光时会产生大量的灰尘和刺鼻的气体，被工人吸入后会损害人员健康并且会造成对环境的污染的问题。

因此，有必要提供一种新的建筑模块抛光装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决常见机器抛光过程中产生大量的灰尘刺鼻的气体，会损害操作人员的健康和污染环境的技术问题，本实用新型提供一种建筑模块抛光装置。

本实用新型提供的建筑模块抛光装置包括：支撑架；抛光箱，所述抛光箱设置在所述支撑架内用于放置建筑模块，所述抛光箱顶部为开口；抛光机构，所述抛光机构设置在所述支撑架上，所述抛光机构用于对所述建筑模块抛光；夹持机构，所述夹持机构设置在所述抛光箱上，所述夹持机构用于夹持需要抛光的所述建筑模块；回收机构，所述回收机构设置在所述支撑架顶部，所述回收机构用于回收所述建筑模块抛光过程中产生的大量灰尘和刺鼻气体。

优选的，所述抛光机构包括固定安装在所述支撑架两侧的两对液压缸，两对所述液压缸相向设置，同侧的一对所述液压缸的输出轴上固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有导轨，所述导轨的输出块上固定安装有固定架，所述固定架内固定安装有抛光电机，所述抛光电机的输出轴上固定安装有抛光盘。

优选的，所述夹持机构包括滑动贯穿所述固定板并延伸至所述抛光箱内的压缩杆，所述压缩杆位于所述导轨的下方，所述压缩杆位于所述抛光箱内的一端固定安装有按压板，所述压缩杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述抛光箱的内壁和所述按压板固定连接，所述压缩杆位于所述固定板外的一端上固定安装有限位块。

优选的，所述回收机构包括固定安装在所述支撑架顶部的风机，所述风机的进风端固定安装有贯穿所述支撑架顶部并水平延伸至所述抛光机构上方的进风管，所述进风管上固定安装有一对吸风软管，所述固定板顶部固定安装有吸风管，所述吸风管的出风端与所述吸风软管的进风端固定连接，所述吸风管的吸风端固定安装有位于抛光盘上方的吸风口，所述风机的出风端固定安装有出风管。

优选的，所述支撑架的顶部固定安装有净化箱，所述净化箱与所述出风管的出风端固定连通，所述净化箱内固定安装有滤网，所述滤网的两侧分别设有与所述风机的出风端相连通的集尘腔和活性炭腔。

优选的，所述抛光箱底部开设有驱动槽，所述驱动槽内固定安装有驱动电机，所述抛光箱底部位于所述驱动电机的输出轴上固定安装有定位架。

优选的，所述净化箱位于所述活性炭腔的一侧铰链安装有网状门，所述净化箱位于所述集尘腔的一边开设有集尘门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的建筑模块抛光装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种建筑模块抛光装置：

1、通过夹持机构方便夹持建筑模块经抛光机构进行抛光，再由回收机构方便回收抛光过程中产生的灰尘和刺鼻气体，通过液压缸推动固定板相向运动方便控制抛光盘靠近建筑模块进行抛光操作，一对导轨带动抛光电机来回运动，能够充分抛光建筑模块，避免抛光不全面；

2、通过压缩杆推动按压板，压缩压缩弹簧，能够更好的固定建筑模块，防止建筑模块在抛光过程中移位，同时液压缸能够带动固定板从而拉动压缩杆，方便控制按压板对建筑模块的夹持或释放，通过风机方便经吸风口吸收抛光过程中产生的灰尘和刺鼻气体，再经过吸风管、吸风软管和进风管输送到出风管中，避免过量灰尘和刺鼻气体弥漫污染空气，也避免人员呼吸进体内影响机体健康；

3、通过净化箱中滤网的过滤，方便经出风管回收上来的灰尘落入到集尘腔中，而刺鼻气体穿过滤网进入到活性炭腔中，被活性炭净化后排出，通过驱动电机带动定位架转动，方便使放置在定位架中的建筑模块未抛光面旋转至面向抛光盘的位置，方便抛光盘对建筑模块充分抛光，通过网状设计的网状门方便经活性炭腔净化后的空气排出，方便更换活性炭腔中的活性炭，集尘门方便清理掉落在集尘腔的灰尘。

附图说明

图1为本实用新型提供的建筑模块抛光装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型提供的建筑模块抛光装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图3为图2中所示A部分的放大结构示意图。

图中标号：1、支撑架；2、抛光箱；3、建筑模块；4、液压缸；5、固定板；6、导轨；7、固定架；8、抛光电机；9、抛光盘；10、压缩杆；11、按压板；12、压缩弹簧；13、限位块；14、风机；15、进风管；16、吸风软管；17、吸风管；18、吸风口；19、出风管；20、净化箱；21、滤网；22、集尘腔；23、活性炭腔；24、驱动槽；25、驱动电机；26、定位架；27、网状门；28、集尘门。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的建筑模块抛光装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为本实用新型提供的建筑模块抛光装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图3为图2中所示A部分的放大结构示意图。

建筑模块抛光装置包括：支撑架1；抛光箱2，所述抛光箱2设置在所述支撑架1内用于放置建筑模块3，所述抛光箱2顶部为开口；抛光机构，所述抛光机构设置在所述支撑架1上，所述抛光机构用于对所述建筑模块3抛光；夹持机构，所述夹持机构设置在所述抛光箱2上，所述夹持机构用于夹持需要抛光的所述建筑模块3；回收机构，所述回收机构设置在所述支撑架1顶部，所述回收机构用于回收所述建筑模块3抛光过程中产生的大量灰尘和刺鼻气体；通过夹持机构方便夹持建筑模块3经抛光机构进行抛光，再由回收机构方便回收抛光过程中产生的灰尘和刺鼻气体。

所述抛光机构包括固定安装在所述支撑架1两侧的两对液压缸4，两对所述液压缸4相向设置，同侧的一对所述液压缸4的输出轴上固定安装有固定板5，所述固定板5上固定安装有导轨6，所述导轨6的输出块上固定安装有固定架7，所述固定架7内固定安装有抛光电机8，所述抛光电机8的输出轴上固定安装有抛光盘9；通过液压缸4推动固定板5相向运动方便控制抛光盘9靠近建筑模块3进行抛光操作，一对导轨6带动抛光电机8来回运动，能够充分抛光建筑模块3，避免抛光不全面。

所述夹持机构包括滑动贯穿所述固定板5并延伸至所述抛光箱2内的压缩杆10，所述压缩杆10位于所述导轨6的下方，所述压缩杆10位于所述抛光箱2内的一端固定安装有按压板11，所述压缩杆10上套设有压缩弹簧12，所述压缩弹簧12的两端分别与所述抛光箱2的内壁和所述按压板11固定连接，所述压缩杆10位于所述固定板5外的一端上固定安装有限位块13；通过压缩杆10推动按压板11，压缩压缩弹簧12，能够更好的固定建筑模块3，防止建筑模块3在抛光过程中移位，同时液压缸4能够带动固定板5从而拉动压缩杆10，方便控制按压板11对建筑模块3的夹持或释放。

所述回收机构包括固定安装在所述支撑架1顶部的风机14，所述风机14的进风端固定安装有贯穿所述支撑架1顶部并水平延伸至所述抛光机构上方的进风管15，所述进风管15上固定安装有一对吸风软管16，所述固定板5顶部固定安装有吸风管17，所述吸风管17的出风端与所述吸风软管16的进风端固定连接，所述吸风管17的吸风端固定安装有位于抛光盘9上方的吸风口18，所述风机14的出风端固定安装有出风管19；通过风机14方便经吸风口18吸收抛光过程中产生的灰尘和刺鼻气体，再经过吸风管17、吸风软管16和进风管15输送到出风管19中，避免过量灰尘和刺鼻气体弥漫污染空气，也避免人员呼吸进体内影响机体健康。

所述支撑架1的顶部固定安装有净化箱20，所述净化箱20与所述出风管19的出风端固定连通，所述净化箱20内固定安装有滤网21，所述滤网21的两侧分别设有与所述风机14的出风端相连通的集尘腔22和活性炭腔23；通过净化箱20中滤网21的过滤，方便经出风管19回收上来的灰尘落入到集尘腔22中，而刺鼻气体穿过滤网21进入到活性炭腔23中，被活性炭净化后排出。

所述抛光箱2底部开设有驱动槽24，所述驱动槽24内固定安装有驱动电机25，所述抛光箱2底部位于所述驱动电机25的输出轴上固定安装有定位架26；通过驱动电机25带动定位架26转动，方便使放置在定位架26中的建筑模块3未抛光面旋转至面向抛光盘9的位置，方便抛光盘9对建筑模块3充分抛光。

所述净化箱20位于所述活性炭腔23的一侧铰链安装有网状门27，所述净化箱20位于所述集尘腔22的一边开设有集尘门28；通过网状设计的网状门27方便经活性炭腔23净化后的空气排出，方便更换活性炭腔23中的活性炭，集尘门28方便清理掉落在集尘腔22的灰尘。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的建筑模块抛光装置的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，将需要抛光的建筑模块3放置到抛光箱2中的定位架26中，启动液压缸4，使液压缸4的输出轴推动固定板5带动导轨6向建筑模块3的方向移动，启动导轨6，使导轨6输出块上的固定架7带着抛光电机8来回运动，启动抛光电机8，使抛光电机8输出轴上的抛光盘9开始转动，同时，当固定板5移动时，也会带动压缩杆10向建筑模块3方向移动，当压缩杆10上的按压板11接触到建筑模块3时，由于两侧的固定板5还在继续推动压缩杆10向建筑模块3方向移动，压缩杆10受到建筑模块3的阻力无法继续移动，使压缩弹簧12发生压缩，从而使建筑模块3固定，此时夹持机构上方的抛光盘9也接触到建筑模块3的抛光部位，来回移动进行抛光；

当建筑模块3两边抛光完成后，关闭液压缸4，使液压缸4输出轴拉动固定板5使导轨6带动抛光盘9向远离建筑模块3的方向移动，同时滑动连接在固定板5上的压缩杆10随着液压缸4输出轴的回缩带动按压板11放松对建筑模块3的压力，建筑模块3被释放后，启动驱动电机25，使驱动电机25带动输出轴上的定位架26发生转动，当建筑模块3未抛光面转至面向抛光盘9时，关闭驱动电机25，再次启动液压缸4，推动两边的按压板11夹紧抛光箱2中建筑模块3，同时抛光盘9开始对建筑模块3未抛光的两侧开始抛光；

抛光过程中，启动风机14，使抛光盘9上方的吸风口18把抛光盘9对建筑模块3进行抛光操作时产生的灰尘和气体吸入到吸风管17中，再通过吸风软管16送入与风机14进风端连接的进风管15中，然后经过与风机14出风端连接的出风管19排入到净化箱20中，进入净化箱20中后，灰尘会被滤网21阻挡而落在集尘腔22中，气体则穿过滤网21进入到活性炭腔23中，进入到活性炭腔23中的气体被净化从网状门27排出，网状门27也可打开更换活性炭腔23中的活性炭，集尘腔22上的集尘门28可以打开清理从出风管19进入集尘腔22中的灰尘，抛光完成后，拿出抛光完成的建筑模块3继续上述操作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的建筑模块抛光装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种建筑模块抛光装置，通过夹持机构方便夹持建筑模块3经抛光机构进行抛光，再由回收机构方便回收抛光过程中产生的灰尘和刺鼻气体，通过液压缸4推动固定板5相向运动方便控制抛光盘9靠近建筑模块3进行抛光操作，一对导轨6带动抛光电机8来回运动，能够充分抛光建筑模块3，避免抛光不全面，通过压缩杆10推动按压板11，压缩压缩弹簧12，能够更好的固定建筑模块3，防止建筑模块3在抛光过程中移位，同时液压缸4能够带动固定板5从而拉动压缩杆10，方便控制按压板11对建筑模块3的夹持或释放，通过风机14方便经吸风口18吸收抛光过程中产生的灰尘和刺鼻气体，再经过吸风管17、吸风软管16和进风管15输送到出风管19中，避免过量灰尘和刺鼻气体弥漫污染空气，也避免人员呼吸进体内影响机体健康，通过净化箱20中滤网21的过滤，方便经出风管19回收上来的灰尘落入到集尘腔22中，而刺鼻气体穿过滤网21进入到活性炭腔23中，被活性炭净化后排出，通过驱动电机25带动定位架26转动，方便使放置在定位架26中的建筑模块3未抛光面旋转至面向抛光盘9的位置，方便抛光盘9对建筑模块3充分抛光，通过网状设计的网状门27方便经活性炭腔23净化后的空气排出，方便更换活性炭腔23中的活性炭，集尘门28方便清理掉落在集尘腔22的灰尘。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种建筑模块抛光装置，其特征在于，包括：

支撑架；

抛光箱，所述抛光箱设置在所述支撑架内用于放置建筑模块，所述抛光箱顶部为开口；

抛光机构，所述抛光机构设置在所述支撑架上，所述抛光机构用于对所述建筑模块抛光；

夹持机构，所述夹持机构设置在所述抛光箱上，所述夹持机构用于夹持需要抛光的所述建筑模块；

回收机构，所述回收机构设置在所述支撑架顶部，所述回收机构用于回收所述建筑模块抛光过程中产生的大量灰尘和刺鼻气体。

2.根据权利要求1所述的建筑模块抛光装置，其特征在于，所述抛光机构包括固定安装在所述支撑架两侧的两对液压缸，两对所述液压缸相向设置，同侧的一对所述液压缸的输出轴上固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有导轨，所述导轨的输出块上固定安装有固定架，所述固定架内固定安装有抛光电机，所述抛光电机的输出轴上固定安装有抛光盘。

3.根据权利要求2所述的建筑模块抛光装置，其特征在于，所述夹持机构包括滑动贯穿所述固定板并延伸至所述抛光箱内的压缩杆，所述压缩杆位于所述导轨的下方，所述压缩杆位于所述抛光箱内的一端固定安装有按压板，所述压缩杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述抛光箱的内壁和所述按压板固定连接，所述压缩杆位于所述固定板外的一端上固定安装有限位块。

4.根据权利要求2所述的建筑模块抛光装置，其特征在于，所述回收机构包括固定安装在所述支撑架顶部的风机，所述风机的进风端固定安装有贯穿所述支撑架顶部并水平延伸至所述抛光机构上方的进风管，所述进风管上固定安装有一对吸风软管，所述固定板顶部固定安装有吸风管，所述吸风管的出风端与所述吸风软管的进风端固定连接，所述吸风管的吸风端固定安装有位于抛光盘上方的吸风口，所述风机的出风端固定安装有出风管。

5.根据权利要求4所述的建筑模块抛光装置，其特征在于，所述支撑架的顶部固定安装有净化箱，所述净化箱与所述出风管的出风端固定连通，所述净化箱内固定安装有滤网，所述滤网的两侧分别设有与所述风机的出风端相连通的集尘腔和活性炭腔。

6.根据权利要求1所述的建筑模块抛光装置，其特征在于，所述抛光箱底部开设有驱动槽，所述驱动槽内固定安装有驱动电机，所述抛光箱底部位于所述驱动电机的输出轴上固定安装有定位架。

7.根据权利要求5所述的建筑模块抛光装置，其特征在于，所述净化箱位于所述活性炭腔的一侧铰链安装有网状门，所述净化箱位于所述集尘腔的一边设有集尘门。