CN219078090U - 自动压缩过滤垃圾桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动压缩过滤垃圾桶，属于防护服打包设备领域。自动压缩过滤垃圾桶，包括垃圾桶本体，所述垃圾桶本体的内部设置有垃圾袋，所述垃圾袋的一侧表面固定有气门嘴，所述垃圾桶本体的外壁开设有开口，所述垃圾桶本体的内壁设置有限位气门嘴的限位组件，所述垃圾桶本体的一侧外壁固定有过滤箱，所述过滤箱上设置有过滤组件，所述过滤箱的顶部固定有排气管；本实用新型在垃圾桶本体上设置的限位组件，将垃圾袋上的气门嘴固定在垃圾桶本体的内壁处，对其限位，便于更好的对其进行抽真空压缩操作，然后将抽出的气体过滤净化，并通过过滤箱上的过滤组件方便工作人员更换维修，有效提高其工作效率。

Description

自动压缩过滤垃圾桶

技术领域

本实用新型涉及防护服打包设备技术领域，尤其涉及自动压缩过滤垃圾桶。

背景技术

医用防护服属于二类医疗器械，广泛应用于医院工作人员操作场地，当工作人员医疗操作完毕后，防护服脱下来以后，需要将防护服单独收纳存储起来。

现有技术中工作人员大多手动将衣服脱下放置在垃圾桶中，然后其它同事将防护服压到垃圾桶中的垃圾袋内，从而避免防护服污染其它区域，便于清理人员集中对防护服进行清理，但是实际使用过程中，防护服占用体积较大，虽然利用真空泵抽取垃圾袋内的气体，使得垃圾袋压缩抽真空，有效减小了防护服的占用体积，但是在放入垃圾袋的过程中，不便对垃圾袋进行限位，导致真空泵在抽气过程中很不方便，且脱下的防护服上自带的气溶胶抽取气体后，排入至外部环境中，容易污染环境。

因此，针对该问题，本实用新型出了自动压缩过滤垃圾桶。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的自动压缩过滤垃圾桶。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

自动压缩过滤垃圾桶，包括垃圾桶本体，所述垃圾桶本体的内部设置有垃圾袋，所述垃圾袋的一侧表面固定有气门嘴，所述垃圾桶本体的外壁开设有开口，所述垃圾桶本体的内壁设置有限位气门嘴的限位组件，所述垃圾桶本体的一侧外壁固定有过滤箱，所述过滤箱上设置有过滤组件，所述过滤箱的顶部固定有排气管，所述垃圾桶本体的一侧设置有抽气针，所述抽气针的表面固定有连接座，所述连接座的顶部固定有连接板，所述连接板的一侧表面固定有气缸，所述气缸固定安装在垃圾桶本体的一侧外壁上，所述抽气针的一端固定有抽气管，所述抽气管的端部固定有与垃圾桶本体外壁相连接的真空泵，所述真空泵的端部固定有输气管，所述输气管的端部与过滤箱底部的进气口固定连接。

优选地，所述限位组件包括滑动在垃圾桶本体内部的滑杆，所述滑杆的一端固定有拉动块，所述滑杆的另一端通过轴承转动有弧形压板，所述弧形压板的表面位于滑杆的两侧固定有限位杆，所述限位杆滑动连接在垃圾桶本体内，所述弧形压板与垃圾桶本体之间固定有挤压弹簧，所述挤压弹簧套设在滑杆的表面上。

优选地，所述过滤组件包括通过合页转动在过滤箱一侧表面的密封门，所述密封门的表面开设有插接口，所述插接口的内部滑动有活性炭过滤板，所述活性炭过滤板的两侧表面均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有螺栓，所述螺栓螺纹连接在固定块表面，所述固定块的一端固定在限位板的上，所述限位板的一侧表面固定有把手，所述活性炭过滤板的表面滑动有凹型板，所述凹型板固定在过滤箱的两侧内壁上。

优选地，所述连接座的底部固定有支撑杆，所述支撑杆的端部固定有滑块，所述滑块滑动的设置在滑槽内，所述滑槽开设在支撑板上，支撑板固定在垃圾桶本体的一侧外壁上。

优选地，所述垃圾桶本体的底部固定有底座，所述底座的底部安装有自锁万向轮。

优选地，所述垃圾桶本体的顶部通过合页转动有翻盖，所述垃圾桶本体的一侧外壁固定有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型提供了自动压缩过滤垃圾桶，具备以下有益效果：

1、该自动压缩过滤垃圾桶，通过在垃圾桶本体上设置的限位组件，方便对垃圾袋上的气门嘴对应垃圾桶本体表面开设的开口，对其固定限位，进而便于抽气针对应气门嘴插入垃圾袋内，进行抽真空压缩操作，操作方便快捷，便于拿取。

2、该自动压缩过滤垃圾桶，通过过滤箱上设置的过滤组件，利用活性炭过滤板方便对抽取的气体进行过滤净化，通过拉动把手带动活性炭过滤板从插接口内抽出，便于对活性炭过滤板更换维修，有效提高工作人员的工作效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过在垃圾桶本体上设置的限位组件，将垃圾袋上的气门嘴固定在垃圾桶本体的内壁处，对其限位，便于更好的对其进行抽真空压缩操作，然后将抽出的气体过滤净化，并通过过滤箱上的过滤组件方便工作人员更换维修，有效提高其工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的自动压缩过滤垃圾桶的结构示意图；

图2为本实用新型提出的自动压缩过滤垃圾桶的俯视图；

图3为本实用新型提出的垃圾桶侧面剖视图；

图4为本实用新型提出的图3中A区域放大图；

图5为本实用新型提出的过滤组件局部分解结构示意图；

图6为本实用新型提出的过滤箱打开状态结构示意图。

图中：1、垃圾桶本体；2、垃圾袋；3、气门嘴；4、开口；5、限位组件；501、滑杆；502、拉动块；503、弧形压板；504、限位杆；505、挤压弹簧；6、过滤箱；7、过滤组件；701、密封门；702、插接口；703、活性炭过滤板；704、限位板；705、固定块；706、螺栓；707、把手；708、螺纹槽；709、凹型板；8、排气管；9、抽气针；10、连接座；11、连接板；12、气缸；13、支撑杆；14、滑块；15、滑槽；16、抽气管；17、真空泵；18、输气管；19、底座；20、翻盖；21、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图6，自动压缩过滤垃圾桶，包括垃圾桶本体1，垃圾桶本体1的内部设置有垃圾袋2，垃圾袋2的一侧表面固定有气门嘴3，垃圾桶本体1的外壁开设有开口4，垃圾桶本体1的内壁设置有限位气门嘴3的限位组件5，垃圾桶本体1的一侧外壁固定有过滤箱6，过滤箱6上设置有过滤组件7，过滤箱6的顶部固定有排气管8，垃圾桶本体1的一侧设置有抽气针9，抽气针9的表面固定有连接座10，连接座10的顶部固定有连接板11，连接板11的一侧表面固定有气缸12，气缸12固定安装在垃圾桶本体1的一侧外壁上，抽气针9的一端固定有抽气管16，抽气管16的端部固定有与垃圾桶本体1外壁相连接的真空泵17，真空泵17的端部固定有输气管18，输气管18的端部与过滤箱6底部的进气口固定连接。

本实用新型中，使用时，将装置放置在合适区域，将垃圾袋2提前放入垃圾桶本体1的内部，利用垃圾桶本体1上设置的限位组件5，方便对垃圾袋2上的气门嘴3进行固定限位，便于装置更好的对垃圾袋2内部进行抽真空压缩操作，工作人员将防护服脱下放置在垃圾桶本体1内的垃圾袋2处然后手动将垃圾袋2顶部的密封头进行按压密封，密封完毕后，启动气缸12带动连接板11移动，通过连接板11带动连接座10移动，进而带动抽气针9移动贯穿开口4插入气门嘴3的内壁，启动垃圾桶本体1一侧表面的真空泵17，利用抽气管16与抽气针9连接后，抽取垃圾袋2内部气体，然后通过输气管18输送至过滤箱6的内部，从而方便对垃圾袋2进行抽真空压缩操作，抽出的气体利用过滤箱6上设置的过滤组件7，方便对进入的气体进行过滤净化，同时方便工作人员更换维修，提高工作效率，维修便捷。

限位组件5包括滑动在垃圾桶本体1内部的滑杆501，滑杆501的一端固定有拉动块502，滑杆501的另一端通过轴承转动有弧形压板503，弧形压板503的表面位于滑杆501的两侧固定有限位杆504，限位杆504滑动连接在垃圾桶本体1内，弧形压板503与垃圾桶本体1之间固定有挤压弹簧505，挤压弹簧505套设在滑杆501的表面上。

本实用新型中，通过手动拉动拉动块502带动滑杆501移动，通过滑杆501移动带动弧形压板503上移，然后利用挤压弹簧505的弹性回弹挤压弧形压板503对应插入开口4内部的气门嘴3压紧限位，防止放入垃圾桶本体1内部的垃圾袋2位移，便于，同时方便工作人员后续的拿取操作，提供便利，限位后便于抽气针9对应气门嘴3插入，进行抽气操作。

过滤组件7包括通过合页转动在过滤箱6一侧表面的密封门701，密封门701的表面开设有插接口702，插接口702的内部滑动有活性炭过滤板703，活性炭过滤板703的两侧表面均开设有螺纹槽708，螺纹槽708的内部设置有螺栓706，螺栓706螺纹连接在固定块705表面，固定块705的一端固定在限位板704的上，限位板704的一侧表面固定有把手707，活性炭过滤板703的表面滑动有凹型板709，凹型板709固定在过滤箱6的两侧内壁上。

本实用新型，工作人员手动拉动把手707，带动限位板704移动，通过限位板704带动活性炭过滤板703移动，从而方便将活性炭过滤板703从插接口702的内部抽出，将活性炭过滤板703从过滤箱6内取出，拧动螺栓706从螺纹槽708内取出，进而方便将活性炭过滤板703从固定块705上拆除，便于对活性炭过滤板703进行更换维修，有效提高其工作效率。

连接座10的底部固定有支撑杆13，支撑杆13的端部固定有滑块14，滑块14滑动的设置在滑槽15内，滑槽15开设在支撑板上，支撑板固定在垃圾桶本体1的一侧外壁上。

本实用新型，当抽气针9移动时，带动支撑杆13端部的滑块14移动，通过滑块14在滑槽15的内部滑动，方便对连接座10移动限位，提高结构顺畅度，通过滑槽15与垃圾桶本体1外壁固定连接，使得结构更加牢固。

垃圾桶本体1的底部固定有底座19，底座19的底部安装有自锁万向轮。

本实用新型，通过垃圾桶本体1底部设置的底座19，方便对垃圾桶本体1支撑防护，利用底座19底部的自锁万向轮使得搬运装置时更加灵活便捷。

垃圾桶本体1的顶部通过合页转动有翻盖20，垃圾桶本体1的一侧外壁固定有观察窗21。

本实用新型，通过垃圾桶本体1顶部设置的翻盖20，便于将垃圾桶本体1顶部盖住防护，防止在不使用时异物或灰尘进入，通过垃圾桶本体1外壁设置的观察窗21，方便工作人员从外部观察垃圾桶本体1内部情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.自动压缩过滤垃圾桶，包括垃圾桶本体(1)，其特征在于，所述垃圾桶本体(1)的内部设置有垃圾袋(2)，所述垃圾袋(2)的一侧表面固定有气门嘴(3)，所述垃圾桶本体(1)的外壁开设有开口(4)，所述垃圾桶本体(1)的内壁设置有限位气门嘴(3)的限位组件(5)，所述垃圾桶本体(1)的一侧外壁固定有过滤箱(6)，所述过滤箱(6)上设置有过滤组件(7)，所述过滤箱(6)的顶部固定有排气管(8)，所述垃圾桶本体(1)的一侧设置有抽气针(9)，所述抽气针(9)的表面固定有连接座(10)，所述连接座(10)的顶部固定有连接板(11)，所述连接板(11)的一侧表面固定有气缸(12)，所述气缸(12)固定安装在垃圾桶本体(1)的一侧外壁上，所述抽气针(9)的一端固定有抽气管(16)，所述抽气管(16)的端部固定有与垃圾桶本体(1)外壁相连接的真空泵(17)，所述真空泵(17)的端部固定有输气管(18)，所述输气管(18)的端部与过滤箱(6)底部的进气口固定连接。

2.根据权利要求1所述的自动压缩过滤垃圾桶，其特征在于，所述限位组件(5)包括滑动在垃圾桶本体(1)内部的滑杆(501)，所述滑杆(501)的一端固定有拉动块(502)，所述滑杆(501)的另一端通过轴承转动有弧形压板(503)，所述弧形压板(503)的表面位于滑杆(501)的两侧固定有限位杆(504)，所述限位杆(504)滑动连接在垃圾桶本体(1)内，所述弧形压板(503)与垃圾桶本体(1)之间固定有挤压弹簧(505)，所述挤压弹簧(505)套设在滑杆(501)的表面上。

3.根据权利要求1所述的自动压缩过滤垃圾桶，其特征在于，所述过滤组件(7)包括通过合页转动在过滤箱(6)一侧表面的密封门(701)，所述密封门(701)的表面开设有插接口(702)，所述插接口(702)的内部滑动有活性炭过滤板(703)，所述活性炭过滤板(703)的两侧表面均开设有螺纹槽(708)，所述螺纹槽(708)的内部设置有螺栓(706)，所述螺栓(706)螺纹连接在固定块(705)表面，所述固定块(705)的一端固定在限位板(704)的上，所述限位板(704)的一侧表面固定有把手(707)，所述活性炭过滤板(703)的表面滑动有凹型板(709)，所述凹型板(709)固定在过滤箱(6)的两侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的自动压缩过滤垃圾桶，其特征在于，所述连接座(10)的底部固定有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的端部固定有滑块(14)，所述滑块(14)滑动的设置在滑槽(15)内，所述滑槽(15)开设在支撑板上，支撑板固定在垃圾桶本体(1)的一侧外壁上。

5.根据权利要求1所述的自动压缩过滤垃圾桶，其特征在于，所述垃圾桶本体(1)的底部固定有底座(19)，所述底座(19)的底部安装有自锁万向轮。

6.根据权利要求1所述的自动压缩过滤垃圾桶，其特征在于，所述垃圾桶本体(1)的顶部通过合页转动有翻盖(20)，所述垃圾桶本体(1)的一侧外壁固定有观察窗(21)。

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