CN220610970U - 一种油缸喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油缸喷涂装置，涉及喷射装置技术领域。本实用新型包括喷涂箱，所述喷涂箱的内壁底部固定连接支撑台，所述支撑台的顶部放置有油缸定位组件，所述喷涂箱内壁底部设置有用于控制油缸定位组件转动的翻转控制组件，所述喷涂箱内壁底部固定连接有支撑架，所述支撑架表面设置有用于对油缸表面进行喷漆的喷涂组件，所述喷涂箱的表面设置有排气组件，所述排气组件的一端设置有净化组件，所述喷涂箱正面铰接有封闭门，在使用中实现了便于对油缸进行快速全面喷涂的效果，人工参与环节较少，操作起来更加方便，能够对喷涂产生的气体进行净化处理，避免气体污染加工环境，也避免气体对操作人员造成危害。

Description

一种油缸喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷射装置技术领域，具体涉及一种油缸喷涂装置。

背景技术

油缸通常指的是液压油缸，他是一种在液压系统中广泛应用的线性执行元件，主要由缸体、活塞、密封件、支承组件等部分组成。其工作原理是通过液压力将高压液体推入油缸内，从而推动活塞运动以达到对物体施加力的作用。

公开号为CN217190301U的中国专利文件公开了一种油缸铸造用外部抛光喷涂装置，包括安装箱体以及操作箱体，所述操作箱体安装于所述安装箱体上端，所述操作箱体内设有抛光喷涂结构；所述抛光喷涂结构包括：电机、固定块、油缸本体、第一气缸、转动法兰、连接组件以及调节操作组件。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：现有技术在对油缸进行喷涂时，喷涂产生的有害气体会直接传播至加工车间内，现有技术并未在喷涂油缸过程中对气体进行有效净化处理，喷涂气体会造成空气污染，并对操作人员造成危害。

为此提出一种油缸喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种油缸喷涂装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种油缸喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的内壁底部固定连接支撑台，所述支撑台的顶部放置有油缸定位组件，所述喷涂箱内壁底部设置有用于控制油缸定位组件转动的翻转控制组件，所述喷涂箱内壁底部固定连接有支撑架，所述支撑架表面设置有用于对油缸表面进行喷漆的喷涂组件，所述喷涂箱的表面设置有排气组件，所述排气组件的一端设置有净化组件，所述喷涂箱正面铰接有封闭门。

进一步地，所述油缸定位组件包括放置架，且放置架与支撑台顶面贴合，所述放置架的表面开设有安放槽，所述放置架的左侧面和右侧面均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端端部固定连接有压紧板，且压紧板与放置架表面滑动连接。

进一步地，所述翻转控制组件包括固定架，且固定架与喷涂箱内壁底部固定连接，所述固定架的右侧面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴表面固定连接有连接架，且连接架与放置架固定连接。

进一步地，所述喷涂组件包括第二电机，且第二电机固定安装在支撑架的顶部，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有供漆盒，所述支撑架的顶部固定安装有存储箱，所述存储箱的表面固定插接有连接管，且连接管的端部与供漆盒固定连接，所述供漆盒表面设置有喷枪。

进一步地，所述排气组件包括吸风机，且吸风机固定安装在喷涂箱的顶面，所述吸风机的吸风端固定连接有抽风管，所述抽风管端部固定连接有风罩，且风罩固定安装在喷涂箱的内壁左侧，所述吸风机的出风端固定连接有送风管。

进一步地，所述净化组件包括净化筒，且净化筒固定安装在喷涂箱的顶部，且净化筒与送风管固定连接，所述净化筒的内壁固定连接有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述净化筒的顶部固定连接有排气管。

进一步地，所述第一过滤层为多层纤维布，所述第二过滤层为活性炭过滤板，所述第三过滤层为hepa滤网。

本实用新型的有益效果如下：

开启封闭门，将油缸放置在油缸定位组件的表面，通过油缸定位组件对油缸进行限位，再通过翻转控制组件控制油缸定位组件转动，使得油缸定位组件和油缸转动至竖直状态，再关闭封闭门，通过喷涂组件从前侧和后侧对油缸进行全面喷涂，喷涂完成后，通过排气组件将油漆气体抽出，并将气体导入净化组件的内部，通过净化组件对气体进行过滤净化后再排出，在使用中实现了便于对油缸进行快速全面喷涂的效果，人工参与环节较少，操作起来更加方便，能够对喷涂产生的气体进行净化处理，避免气体污染加工环境，也避免气体对操作人员造成危害。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型结构正剖图；

图3是本实用新型局部结构俯视图；

图4是本实用新型净化组件结构正剖图；

附图标记：1、喷涂箱；2、支撑台；3、油缸定位组件；301、放置架；302、安放槽；303、电动推杆；304、压紧板；4、翻转控制组件；401、固定架；402、第一电机；403、第一转轴；404、连接架；5、支撑架；6、喷涂组件；601、第二电机；602、第二转轴；603、连接杆；604、存储箱；605、连接管；606、供漆盒；607、喷枪；7、排气组件；701、吸风机；702、抽风管；703、风罩；704、送风管；8、净化组件；801、净化筒；802、第一过滤层；803、第二过滤层；804、第三过滤层；805、排气管；9、封闭门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2所示，一种油缸喷涂装置，包括喷涂箱1，喷涂箱1的内壁底部固定连接支撑台2，支撑台2的顶部放置有油缸定位组件3，喷涂箱1内壁底部设置有用于控制油缸定位组件3转动的翻转控制组件4，喷涂箱1内壁底部固定连接有支撑架5，支撑架5表面设置有用于对油缸表面进行喷漆的喷涂组件6，喷涂箱1的表面设置有排气组件7，排气组件7的一端设置有净化组件8，喷涂箱1正面铰接有封闭门9，更具体的为，开启封闭门9，将油缸放置在油缸定位组件3的表面，通过油缸定位组件3对油缸进行限位，再通过翻转控制组件4控制油缸定位组件3转动，使得油缸定位组件3和油缸转动至竖直状态，再关闭封闭门9，通过喷涂组件6从前侧和后侧对油缸进行全面喷涂，喷涂完成后，通过排气组件7将油漆气体抽出，并将气体导入净化组件8的内部，通过净化组件8对气体进行过滤净化后再排出。

如图2、图3所示，油缸定位组件3包括放置架301，且放置架301与支撑台2顶面贴合，放置架301的表面开设有安放槽302，放置架301的左侧面和右侧面均固定安装有电动推杆303，电动推杆303的伸缩端端部固定连接有压紧板304，且压紧板304与放置架301表面滑动连接，需要说明的是，将油缸放入安放槽302的内部，通过电动推杆303运行，驱动其伸缩端缩短，从而带动压紧板304发生移动，通过安放槽302的内壁和压紧板304对油缸的两端进行夹紧，从而对油缸进行限位。

如图2、图3所示，翻转控制组件4包括固定架401，且固定架401与喷涂箱1内壁底部固定连接，固定架401的右侧面固定安装有第一电机402，第一电机402的输出端固定连接有第一转轴403，第一转轴403表面固定连接有连接架404，且连接架404与放置架301固定连接，更具体的为，通过第一电机402运行，驱动第一转轴403发生转动，带动连接架404转动，通过连接架404带动放置架301转动，即可使得放置架301转动至竖直状态，从而方便对油缸进行喷涂。

如图2所示，喷涂组件6包括第二电机601，且第二电机601固定安装在支撑架5的顶部，第二电机601的输出端固定连接有第二转轴602，第二转轴602的底部固定连接有连接杆603，连接杆603的端部固定连接有供漆盒606，支撑架5的顶部固定安装有存储箱604，存储箱604的表面固定插接有连接管605，且连接管605的端部与供漆盒606固定连接，供漆盒606表面设置有喷枪607，需要说明的是，通过存储箱604存储油漆，油漆通过连接管605送入供漆盒606的内部，再通过喷枪607将油漆喷出，对油缸进行喷涂，当对油缸一面喷涂完成后，通过第二电机601驱动第二转轴602发生转动，进而可带动连接杆603转动，存储箱604带动供漆盒606和喷枪607发生转动，使得喷枪607转动至油缸的前侧，即可对油缸前侧进行喷涂，从而保证喷涂全面。

如图1、图2所示，排气组件7包括吸风机701，且吸风机701固定安装在喷涂箱1的顶面，吸风机701的吸风端固定连接有抽风管702，抽风管702端部固定连接有风罩703，且风罩703固定安装在喷涂箱1的内壁左侧，吸风机701的出风端固定连接有送风管704，更具体的为，通过吸风机701运行产生吸力，使得喷涂箱1内部的油漆气体通过风罩703和抽风管702被导出，并通过送风管704将气体送入净化组件8的内部。

如图2、图4所示，净化组件8包括净化筒801，且净化筒801固定安装在喷涂箱1的顶部，且净化筒801与送风管704固定连接，净化筒801的内壁固定连接有第一过滤层802、第二过滤层803和第三过滤层804，净化筒801的顶部固定连接有排气管805，需要说明的是，气体通过排气组件7导入净化筒801的内部，通过第一过滤层802、第二过滤层803和第三过滤层804对气体进行多重过滤净化，净化后的气体通过排气管805排出。

如图4所示，第一过滤层802为多层纤维布，第二过滤层803为活性炭过滤板，第三过滤层804为hepa滤网，更具体的为，多层不同密度的纤维布，可以有效地分离大直径的颗粒物，通过活性炭可以去除挥发性有机化合物污染物，通过hepa滤网可以有效地去除气体中直径较小的颗粒物杂质。

综上所述：开启封闭门9，将油缸放置在油缸定位组件3的表面，通过油缸定位组件3对油缸进行限位，再通过翻转控制组件4控制油缸定位组件3转动，使得油缸定位组件3和油缸转动至竖直状态，再关闭封闭门9，通过喷涂组件6从前侧和后侧对油缸进行全面喷涂，喷涂完成后，通过排气组件7将油漆气体抽出，并将气体导入净化组件8的内部，通过净化组件8对气体进行过滤净化后再排出，在使用中实现了便于对油缸进行快速全面喷涂的效果，人工参与环节较少，操作起来更加方便，能够对喷涂产生的气体进行净化处理，避免气体污染加工环境，也避免气体对操作人员造成危害。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种油缸喷涂装置，其特征在于，包括喷涂箱(1)，所述喷涂箱(1)的内壁底部固定连接支撑台(2)，所述支撑台(2)的顶部放置有油缸定位组件(3)，所述喷涂箱(1)内壁底部设置有用于控制油缸定位组件(3)转动的翻转控制组件(4)，所述喷涂箱(1)内壁底部固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)表面设置有用于对油缸表面进行喷漆的喷涂组件(6)，所述喷涂箱(1)的表面设置有排气组件(7)，所述排气组件(7)的一端设置有净化组件(8)，所述喷涂箱(1)正面铰接有封闭门(9)。

2.根据权利要求1所述的一种油缸喷涂装置，其特征在于，所述油缸定位组件(3)包括放置架(301)，且放置架(301)与支撑台(2)顶面贴合，所述放置架(301)的表面开设有安放槽(302)，所述放置架(301)的左侧面和右侧面均固定安装有电动推杆(303)，所述电动推杆(303)的伸缩端端部固定连接有压紧板(304)，且压紧板(304)与放置架(301)表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种油缸喷涂装置，其特征在于，所述翻转控制组件(4)包括固定架(401)，且固定架(401)与喷涂箱(1)内壁底部固定连接，所述固定架(401)的右侧面固定安装有第一电机(402)，所述第一电机(402)的输出端固定连接有第一转轴(403)，所述第一转轴(403)表面固定连接有连接架(404)，且连接架(404)与放置架(301)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种油缸喷涂装置，其特征在于，所述喷涂组件(6)包括第二电机(601)，且第二电机(601)固定安装在支撑架(5)的顶部，所述第二电机(601)的输出端固定连接有第二转轴(602)，所述第二转轴(602)的底部固定连接有连接杆(603)，所述连接杆(603)的端部固定连接有供漆盒(606)，所述支撑架(5)的顶部固定安装有存储箱(604)，所述存储箱(604)的表面固定插接有连接管(605)，且连接管(605)的端部与供漆盒(606)固定连接，所述供漆盒(606)表面设置有喷枪(607)。

5.根据权利要求4所述的一种油缸喷涂装置，其特征在于，所述排气组件(7)包括吸风机(701)，且吸风机(701)固定安装在喷涂箱(1)的顶面，所述吸风机(701)的吸风端固定连接有抽风管(702)，所述抽风管(702)端部固定连接有风罩(703)，且风罩(703)固定安装在喷涂箱(1)的内壁左侧，所述吸风机(701)的出风端固定连接有送风管(704)。

6.根据权利要求5所述的一种油缸喷涂装置，其特征在于，所述净化组件(8)包括净化筒(801)，且净化筒(801)固定安装在喷涂箱(1)的顶部，且净化筒(801)与送风管(704)固定连接，所述净化筒(801)的内壁固定连接有第一过滤层(802)、第二过滤层(803)和第三过滤层(804)，所述净化筒(801)的顶部固定连接有排气管(805)。

7.根据权利要求6所述的一种油缸喷涂装置，其特征在于，所述第一过滤层(802)为多层纤维布，所述第二过滤层(803)为活性炭过滤板，所述第三过滤层(804)为hepa滤网。