CN219652185U - 一种板材搬运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搬运装置技术领域,具体涉及一种板材搬运装置;包括支架和辅助组件,辅助组件包括滑座、第一导轨、移动座、吸盘架、竖向驱动构件和横向驱动构件,滑座位于支架一侧,第一导轨与滑座固定连接,移动座与第一导轨一侧,吸盘架与移动座固定连接,竖向驱动构件设置在滑座一侧,横向驱动构件设置在支架一侧,板材搬运时,通过吸盘架进行板材吸附固定,然后,通过竖向驱动构件动作,实现移动座竖向移动,通过横向驱动构件动作,驱动滑座水平移动,实现移动座水平移动,最后实现板材更方便的空间移动,进而实现在使用时,对于不同表面形状的板材进行搬运时,可提高适应性,并利于板材空间搬运移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及搬运装置技术领域,尤其涉及一种板材搬运装置。
背景技术
板材,泛指外观为扁平矩形的材料,常见板材包括建筑行业中常用的木板材、石板材、玻璃板材等,机械行业中常用的各种金属板材等,最开始,板材搬运时,大多通过人工搬运,效率低。
现有技术CN207932608U公开了板材搬运装置,通过设置可伸缩的水平横梁,使得左侧梁和右侧梁之间的距离可调节,以适应不同工况的需求;通过在左侧梁和右侧梁的下端分别设置左夹持部和右夹持部,且左夹持部和右夹持部均可在水平方向移动,以改变左夹持部和右夹持部之间的相对距离,在夹紧板材时可以使左夹持部和右夹持部相对移动,夹紧后可以将机架和板材一同搬运至生产现场;在松开板材时可以使左夹持部和右夹持部相向移动。通过上述描述可知,该实用新型可以方便的实现对板材搬运,相比于现有技术明显的提高了板材的搬运效率。
但在使用时,该实用新型通过夹持原理进行板材的夹持固定,对于表面形状规则的板材搬运适应性较强,但对于不同表面形状的板材适应性较差,且板材夹持后空间移动不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材搬运装置,在使用时,对于不同表面形状的板材进行搬运时,可提高适应性,并利于板材空间搬运移动。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种板材搬运装置,包括支架,还包括辅助组件;
所述辅助组件包括滑座、第一导轨、移动座、吸盘架、竖向驱动构件和横向驱动构件,所述滑座位于所述支架一侧,所述第一导轨与所述滑座固定连接,并位于所述滑座一侧,所述移动座与所述第一导轨固定连接,并位于所述第一导轨一侧,所述吸盘架与所述移动座固定连接,并位于所述移动座一侧,所述竖向驱动构件设置在所述滑座一侧,所述横向驱动构件设置在所述支架一侧。
其中,所述竖向驱动构件包括第一电机和第一丝杆,所述第一电机与所述滑座固定连接,并位于所述滑座一侧;所述第一丝杆与所述滑座转动连接,所述第一丝杆与所述移动座拆卸连接,并与所述第一电机的输出轴固定连接,且位于所述第一电机靠近所述移动座一侧。
其中,所述横向驱动构件包括第二导轨和动力部件,所述第二导轨与所述支架固定连接,并与所述滑座固定连接,且位于所述支架一侧;所述动力部件设置在所述支架靠近所述第二导轨一侧。
其中,所述动力部件包括第二电机和第二丝杆,所述第二电机与所述支架固定连接,并位于所述支架一侧;所述第二丝杆与所述支架转动连接,所述第二丝杆与所述滑座拆卸连接,并与所述第二电机的输出轴固定连接,且位于所述第二电机靠近所述滑座一侧。
其中,所述辅助组件还包括油泵和导油座,所述油泵与所述支架固定连接,并位于所述支架一侧;所述导油座与所述支架固定连接,并位于所述支架靠近所述第二丝杆一侧。
本实用新型的一种板材搬运装置,滑座位于支架一侧,第一导轨安装在滑座一侧,第一导轨配备的直线滑块与移动座连接,吸盘架安装在移动座一侧,吸盘架上设置真空吸盘,竖向驱动构件设置在滑座一侧,用于实现移动座竖向移动,横向驱动构件设置在支架一侧,用于驱动滑座水平移动,板材搬运时,通过吸盘架进行板材吸附固定,然后,通过竖向驱动构件动作,实现移动座竖向移动,通过横向驱动构件动作,驱动滑座水平移动,实现移动座水平移动,最后实现板材更方便的空间移动,进而实现在使用时,对于不同表面形状的板材进行搬运时,可提高适应性,并利于板材空间搬运移动。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的板材搬运装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的板材搬运装置的前视图。
图3是本实用新型第二实施例的板材搬运装置的整体结构示意图。
图中:101-支架、102-滑座、103-第一导轨、104-移动座、105-吸盘架、106-第一电机、107-第一丝杆、108-第二导轨、109-第二电机、110-第二丝杆、201-油泵、202-导油座。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一:
如图1和图2所示,其中图1是板材搬运装置的整体结构示意图,图2是板材搬运装置的前视图,本实用新型提供一种板材搬运装置:包括支架101和辅助组件,所述辅助组件包括滑座102、第一导轨103、移动座104、吸盘架105、竖向驱动构件和横向驱动构件,所述竖向驱动构件包括第一电机106和第一丝杆107,所述横向驱动构件包括第二导轨108和动力部件,所述动力部件包括第二电机109和第二丝杆110。通过前述方案能够在使用时,对于不同表面形状的板材进行搬运时,可提高适应性,并利于板材空间搬运移动,可以理解的是,前述方案可以对不同表面形状的板材进行搬运时,可提高适应性,并利于板材空间搬运移动。
在本实施方式中,所述支架101将用于装置工作组件安装支撑和装置固定安装。
其中,所述滑座102位于所述支架101一侧,所述第一导轨103与所述滑座102固定连接,并位于所述滑座102一侧,所述移动座104与所述第一导轨103固定连接,并位于所述第一导轨103一侧,所述吸盘架105与所述移动座104固定连接,并位于所述移动座104一侧,所述竖向驱动构件设置在所述滑座102一侧,所述横向驱动构件设置在所述支架101一侧,所述第一导轨103采用直线轨,通过螺栓安装在所述滑座102上,所述第一导轨103配备的直线滑块与所述移动座104通过螺栓连接,所述吸盘架105通过螺栓安装在所述移动座104上,所述吸盘架105上设置多个真空吸盘,用于板材吸附,所述竖向驱动构件设置在所述滑座102一侧,用于驱动所述移动座104竖向移动,所述横向驱动构件设置在所述支架101一侧,用于驱动所述滑座102水平移动。
其次,所述第一电机106与所述滑座102固定连接,并位于所述滑座102一侧,所述第一丝杆107与所述滑座102转动连接,所述第一丝杆107与所述移动座104拆卸连接,并与所述第一电机106的输出轴固定连接,且位于所述第一电机106靠近所述移动座104一侧,所述第一电机106采用带编码器和带抱闸机构的伺服电机,通过螺栓安装在所述滑座102上,所述第一丝杆107的两侧安装轴端,通过转动轴承安装在所述滑座102上,靠近所述第一电机106的轴端,将通过刚性联轴器与所述第一电机106的输出轴连接,所述第一丝杆107的配合螺母通过可拆卸螺栓安装在所述移动座104的安装凸起的通孔内。
然后,所述第二导轨108与所述支架101固定连接,并与所述滑座102固定连接,且位于所述支架101一侧,所述动力部件设置在所述支架101靠近所述第二导轨108一侧,所述第二导轨108采用直线轨,通过螺栓安装在所述支架101上,所述第二导轨108配备的直线滑块通过螺栓与所述滑座102进行连接,所述动力部件设置在所述支架101靠近所述第二导轨108一侧,提供所述滑座102水平移动动力。
最后,所述第二电机109与所述支架101固定连接,并位于所述支架101一侧,所述第二丝杆110与所述支架101转动连接,所述第二丝杆110与所述滑座102拆卸连接,并与所述第二电机109的输出轴固定连接,且位于所述第二电机109靠近所述滑座102一侧,所述第二电机109采用带编码器和带抱闸机构的伺服电机,通过螺栓安装在所述支架101上,所述第二丝杆110的两侧安装轴端,通过转动轴承安装在所述支架101上,靠近所述第二电机109的轴端,将通过刚性联轴器与所述第二电机109的输出轴连接,所述第二丝杆110的配合螺母通过可拆卸螺栓安装在所述滑座102的安装凸起的通孔内。
在使用本实用新型在使用时,对于不同表面形状的板材进行搬运,提高适应性,并利于板材空间搬运移动时,首先,通过所述支架101上的安装孔进行装置固定安装,然后,控制所述第一电机106动作,可带动所述第一丝杆107旋转,所述第一丝杆107旋转可带动所述移动座104竖向移动,从而使得所述吸盘架105可竖向移动,并让所述吸盘架105与放置的板材进行接触配合,进行吸附固定,然后,可控制所述第二电机109动作,所述第二电机109动作将带动所述第二丝杆110旋转,所述第二丝杆110旋转将带动所述滑座102水平移动,最后实现所述移动座104和所述吸盘架105的水平移动,进行板材搬运,进而实现在使用时,对于不同表面形状的板材进行搬运时,可提高适应性,并利于板材空间搬运移动。
实施例二:
如图3所示,其中图3是板材搬运装置的整体结构示意图,在第一实施例的基础上,本实用新型提供一种板材搬运装置,所述辅助组件还包括油泵201和导油座202。
其中,所述油泵201与所述支架101固定连接,并位于所述支架101一侧,所述导油座202与所述支架101固定连接,并位于所述支架101靠近所述第二丝杆110一侧,所述油泵201采用定时一体式油泵,底部为存油箱,存放润滑油,顶部设置抽取泵,所述导油座202通过螺栓安装在所述支架101上,所述导油座202安装后,其导油管位于所述第二丝杆110的上方,所述导油座202的顶部入口通过油管与所述油泵201的出油口连通。
在本实施方式中,所述第二丝杆110在转动时,可通过所述油泵201定时动作,进行润滑油抽取,然后,通过所述导油座202滴落在所述第二丝杆110上,在通过所述第二丝杆110的转动,将润滑油导入其配合螺母内部,对内部循环滚珠进行润滑冷却,有利于延长所述第二丝杆110的使用寿命,同时,所述第一丝杆107也将设置润滑冷却回路,进行润滑冷却,以延长使用寿命。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种板材搬运装置,包括支架,其特征在于,
还包括辅助组件;
所述辅助组件包括滑座、第一导轨、移动座、吸盘架、竖向驱动构件和横向驱动构件,所述滑座位于所述支架一侧,所述第一导轨与所述滑座固定连接,并位于所述滑座一侧,所述移动座与所述第一导轨固定连接,并位于所述第一导轨一侧,所述吸盘架与所述移动座固定连接,并位于所述移动座一侧,所述竖向驱动构件设置在所述滑座一侧,所述横向驱动构件设置在所述支架一侧。
2.如权利要求1所述的板材搬运装置,其特征在于,
所述竖向驱动构件包括第一电机和第一丝杆,所述第一电机与所述滑座固定连接,并位于所述滑座一侧;所述第一丝杆与所述滑座转动连接,所述第一丝杆与所述移动座拆卸连接,并与所述第一电机的输出轴固定连接,且位于所述第一电机靠近所述移动座一侧。
3.如权利要求1所述的板材搬运装置,其特征在于,
所述横向驱动构件包括第二导轨和动力部件,所述第二导轨与所述支架固定连接,并与所述滑座固定连接,且位于所述支架一侧;所述动力部件设置在所述支架靠近所述第二导轨一侧。
4.如权利要求3所述的板材搬运装置,其特征在于,
所述动力部件包括第二电机和第二丝杆,所述第二电机与所述支架固定连接,并位于所述支架一侧;所述第二丝杆与所述支架转动连接,所述第二丝杆与所述滑座拆卸连接,并与所述第二电机的输出轴固定连接,且位于所述第二电机靠近所述滑座一侧。
5.如权利要求4所述的板材搬运装置,其特征在于,
所述辅助组件还包括油泵和导油座,所述油泵与所述支架固定连接,并位于所述支架一侧;所述导油座与所述支架固定连接,并位于所述支架靠近所述第二丝杆一侧。
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