CN211029302U - 一种平面玻璃抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种平面玻璃抛光装置,包括机台,机台上设有放置台,放置台内设有抽气腔,放置台顶部设有气孔,抽气腔通过抽气管与气泵连接,抽气腔底部设有进气管,进气管上设有阀门,机台上设有门形支架,门形支架上设有滑槽,滑块滑动设置在滑槽内,螺杆两端转动安装在门形支架上,螺杆通过驱动电机驱动,螺杆上设有螺母,螺母与滑块连接,螺母底部设有安装座,竖直伸缩机构安装在安装座上,竖直伸缩机构的伸缩端通过连接架连接抛光电机,抛光电机的输出端设有抛光盘。该装置能够对玻璃进行有效固定,实现对平面玻璃的抛光操作。

Description

一种平面玻璃抛光装置
技术领域
本实用新型属于玻璃加工设备领域,特别涉及一种平面玻璃抛光装置。
背景技术
玻璃加工过程中,玻璃表面在移动的过程中,或多或少的会出现划痕,在对划痕进行消除操作时,需要使用抛光装置,现有的玻璃加工用抛光装置,在使用时,由工人手动操作,抛光效率比较低,劳动强度比较大,用工人数比较多,生产效率比较低,这无形中增加了生产成本;其次,每件产品由人工打磨而成,抛光力度无法保证均匀,使得工件表面打磨得不够平整。
CN209273181U公开一种玻璃加工用自动抛光装置,包括工作台,所述工作台底部表面的四角均固定连接有支撑腿,所述工作台背表面的中心处竖向固定连接有固定板,所述固定板正表面的顶部横向固定连接有定位板,所述定位板底部表面前侧的两侧均固定连接有电动推杆,所述固定板底部表面后侧的两侧均固定连接有滑杆;所述滑杆的底部固定连接有定位块,所述定位块的背表面与固定板固定连接,所述滑杆表面的顶部滑动连接有滑板,所述滑板的前侧固定连接有承载板,所述电动推杆的底部与承载板固定连接,所述承载板底部表面的前侧固定连接有电机,所述电机转轴的底部通过联轴器固定连接有传动轴,所述传动轴表面的底部套设有抛光盘,所述工作台顶部表面中心处的前侧固定连接有加工台,所述加工台顶部表面的中心处开设有凹槽,所述凹槽内腔外圈的顶部固定连接有承载框,所述加工台顶部表面的两侧且位于承载框的两侧均开设有扣槽,所述工作台右侧的表面固定连接有控制开关,所述控制开关与电动推杆和电机电性连接。该抛光装置解决了现有技术中人工抛光所出现的问题,但其抛光盘只能进行上下移动,打磨范围有限。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种平面玻璃抛光装置,能够对玻璃进行有效固定,实现对平面玻璃的抛光操作。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种平面玻璃抛光装置,包括机台,机台上设有放置台,放置台内设有抽气腔,放置台顶部设有气孔,抽气腔通过抽气管与气泵连接,抽气腔底部设有进气管,进气管上设有阀门,机台上设有门形支架,门形支架上设有滑槽,滑块滑动设置在滑槽内,螺杆两端转动安装在门形支架上,螺杆通过驱动电机驱动,螺杆上设有螺母,螺母与滑块连接,螺母底部设有安装座,竖直伸缩机构安装在安装座上,竖直伸缩机构的伸缩端通过连接架连接抛光电机,抛光电机的输出端设有抛光盘。
优选的方案中,所述竖直伸缩机构为气缸。
优选的方案中,所述连接架一侧设有出液管,出液管通过输送管以及输送泵与抛光液储存箱连接。
进一步的方案中,所述机台上设有挡液槽,放置台设置在挡油槽内,挡液槽设有排液口。
进一步的方案中,所述抛光盘上设有若干漏液孔。
本实用新型提供的一种平面玻璃抛光装置,该装置利用气泵对抽气腔进行抽气,利用抽气形成的气压把玻璃吸附在放置台上,不会对玻璃造成损坏,防止抛光时玻璃发生移动,从而实现对平面玻璃的抛光;同时在驱动电机的驱动下,使抛光盘可以沿螺杆方向移动,提高抛光范围。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图中:机台1,放置台2,气泵3,阀门4,门形支架5,滑块6,螺杆7,驱动电机8,螺母9,安装座10,竖直伸缩机构11,连接架12,抛光电机13,抛光盘14,出液管15,输送管16,输送泵17,抛光液储存箱18,挡液槽19,抽气腔201,气孔202,进气管203,滑槽501,漏液孔1401,排液口1901。
具体实施方式
如图1所示,一种平面玻璃抛光装置,包括机台1,机台1上设有放置台2,放置台2内设有抽气腔201,放置台2顶部设有与抽气腔201连通的气孔202,抽气腔201通过抽气管与气泵3连接,在本实施例中,气泵3设置在机台1下方的安装板上,抽气腔201底部设有进气管203,进气管203上设有阀门4,机台1上设有门形支架5,门形支架5顶部的横向板底部设有滑槽501,在本实施例中,滑槽501为“T”形滑槽,滑块6滑动设置在滑槽501内,螺杆7两端通过轴承转动安装在门形支架5上,螺杆7通过驱动电机8驱动,驱动电机8为减速电机,螺杆7上设有与其配合的螺母9,螺母9与滑块6连接,螺母9底部设有安装座10,竖直伸缩机构11安装在安装座10上,竖直伸缩机构11可以选用气缸或电动推杆,用以调整抛光盘14的位置,竖直伸缩机构11的伸缩端通过连接架12连接抛光电机13,抛光电机13的输出端设有抛光盘14。
具体使用时,将待抛光玻璃放置在放置台2上,开启气泵3对抽气腔201进行抽气,利用抽气形成的气压把玻璃吸附在放置台2上,实现对玻璃的固定;开启竖直伸缩机构11伸长,使抛光盘14与玻璃接触,竖直伸缩机构11停止运行,启动抛光电机13,对玻璃进行抛光;同时启动驱动电机8,使抛光盘14沿螺杆7方向移动,使抛光盘14沿玻璃表面移动,提高抛光范围;完成抛光后,竖直伸缩机构11回缩,打开进气管203上的阀门4,将玻璃取下完成操作。该装置利用负压吸附对玻璃进行固定,不会对玻璃造成损坏,防止抛光时玻璃发生移动,从而实现对平面玻璃的抛光。
优选的,所述连接架12一侧设有出液管15,具体的,出液管15固定在连接架12一侧的固定板上,出液管15通过输送管16以及输送泵17与抛光液储存箱18连接,在本实施例中,抛光液储存箱18设置在门形支架5的顶部,输送管16为软管。
通过输送管16以及输送泵17将抛光液储存箱18中的抛光液输送至出液管15流出,由于出液管15随抛光电机13,移动,实现抛光液的添加,不需要人为进行抛光液添加。
进一步的,所述机台1上设有挡液槽19,放置台2设置在挡油槽19内,挡液槽19设有排液口1701,排液口1701上设有排液阀门。
通过设置挡油槽19可以对从玻璃上流下的多余抛光液进行收集,防止污染台面以及抛光液的浪费。
优选的,所述抛光盘14上设有若干漏液孔1401。通过设置漏液孔1401,可以将抛光盘14上侧的抛光液疏导至抛光盘14底部,有利于抛光操作。

Claims (5)

1.一种平面玻璃抛光装置,其特征在于:包括机台(1),机台(1)上设有放置台(2),放置台(2)内设有抽气腔(201),放置台(2)顶部设有气孔(202),抽气腔(201)通过抽气管与气泵(3)连接,抽气腔(201)底部设有进气管(203),进气管(203)上设有阀门(4),机台(1)上设有门形支架(5),门形支架(5)上设有滑槽(501),滑块(6)滑动设置在滑槽(501)内,螺杆(7)两端转动安装在门形支架(5)上,螺杆(7)通过驱动电机(8)驱动,螺杆(7)上设有螺母(9),螺母(9)与滑块(6)连接,螺母(9)底部设有安装座(10),竖直伸缩机构(11)安装在安装座(10)上,竖直伸缩机构(11)的伸缩端通过连接架(12)连接抛光电机(13),抛光电机(13)的输出端设有抛光盘(14)。
2.根据权利要求1所述的一种平面玻璃抛光装置,其特征在于:所述竖直伸缩机构(11)为气缸。
3.根据权利要求1所述的一种平面玻璃抛光装置,其特征在于:所述连接架(12)一侧设有出液管(15),出液管(15)通过输送管(16)以及输送泵(17)与抛光液储存箱(18)连接。
4.根据权利要求3所述的一种平面玻璃抛光装置,其特征在于:所述机台(1)上设有挡液槽(19),放置台(2)设置在挡液槽(19)内,挡液槽(19)设有排液口(1901)。
5.根据权利要求3所述的一种平面玻璃抛光装置,其特征在于:所述抛光盘(14)上设有若干漏液孔(1401)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112372412A (zh) * 2020-09-29 2021-02-19 冯蕾 一种用于清理玻璃表面划痕的智能制造装置
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