CN219853701U - 一种玻璃生产用磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用磨边装置，包括安装座的，所述安装座的顶部通过螺栓固定有操作箱，所述安装座的外侧设置有磨边机构，所述磨边机构包括轮驱动组件、升降支架、液压杆、安装横梁、驱动电机、丝杆、滑动座、磨边电机和打磨轮，所述安装座上设置有冷却机构和输送机构；通过设置有输送机构对玻璃进行定位夹持，设置有磨边机构对玻璃进行磨边操作，加工时玻璃固定不动，通过打磨轮的全方位移动对玻璃进行磨边操作，能够保证对不同尺寸玻璃磨边操作的质量，提高了装置的实用性，且通过此种对玻璃的磨边方式，方便输送机构对玻璃进行上下料操作，能够连续不断的对玻璃进行磨边操作，保证了装置运行的连贯性，提高了磨边操作的效率。

Description

一种玻璃生产用磨边装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种玻璃生产用磨边装置。

背景技术

玻璃的应用非常广泛，为了适用于不同的使用环境常常需要对玻璃进行切割，但是切割之后的玻璃的边缘比较锋利，也不规则，一不小心很容易被割伤，这就需要对玻璃边缘进行打磨。

经检索，中国专利申请号202222352224.1的专利，公开了一种玻璃生产用磨边装置，涉及玻璃加工技术领域，该玻璃生产用磨边装置一种玻璃生产用磨边装置，其特征在于，包括机壳，所述机壳的顶部开设有放料口，所述机壳的顶部转动连接有四个转轴，使用时，将玻璃板放置在吸盘上，启动第一转动驱动装置带动其中一个转轴转动，转动的转轴通过四个链轮和传动链条的传动带动传动链条移动，玻璃板会沿传动链条运动方向移动，同时第一导轨和第一滑头的配合以及第二滑头和第二导轨的配合防止支撑轴自转，使玻璃板四边分别正对机壳内四个边进行移动，使玻璃板四边分别经过四个打磨装置进行磨边工作，实现一次装夹玻璃板就能对玻璃的四边进行打磨，过程简单，节省时间和劳动力，提高工作效率。

上述专利对玻璃的磨边操作较为繁琐，需要装置对夹持后的玻璃进行频繁移动，在对尺寸较大的玻璃进行磨边操作时，对玻璃的移动较为不便，难以保证对玻璃磨边操作的质量，在实际的加工生产中，一般不会对体型较大的工件进行移动，大多采用刀具围绕工件移动的方式进行加工，因此，此专利中的装置的实用性较差，且此专利对玻璃的磨边方式，不便对玻璃进行上下料操作，无法保证装置对玻璃加工的连贯性，导致磨边操作的效率较低。

为此，我们提出了一种玻璃生产用磨边装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种玻璃生产用磨边装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装座的，所述安装座的顶部通过螺栓固定有操作箱，所述安装座的外侧设置有磨边机构，所述磨边机构包括轮驱动组件，所述轮驱动组件滑动连接于安装座的顶部，所述轮驱动组件的顶部通过螺栓固定有升降支架，所述升降支架的内壁固定有液压杆，所述液压杆的顶部固定有安装横梁，所述安装横梁的一侧通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有丝杆，所述丝杆的外侧设置有滑动座，所述滑动座的底部通过螺栓固定有磨边电机，所述磨边电机的输出端固定有打磨轮，所述安装座的一侧设置有冷却机构，所述安装座的内壁设置有输送机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座的底部通过螺栓固定有支撑架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作箱的侧壁固定有观察窗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作箱的一侧设置有控制面板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却机构包括水泵，所述水泵通过螺栓固定于安装座的一侧，所述水泵的一侧固定有输料管，所述输料管的一端固定有喷水头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构包括传送带，所述传送带设置于安装座的内壁，所述安装座底部的中央通过螺栓固定有气缸，所述气缸的顶部通过螺栓固定有连接支架，所述连接支架的顶部固定有多个吸盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接支架的底部固定有限位滑柱，所述限位滑柱与安装座滑动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置有输送机构对玻璃进行定位夹持，设置有磨边机构对玻璃进行磨边操作，加工时玻璃固定不动，通过打磨轮的全方位移动对玻璃进行磨边操作，能够保证对不同尺寸玻璃磨边操作的质量，提高了装置的实用性；

2.通过设置有输送机构对玻璃进行自动化上下料操作，磨边机构配合输送机构实现对玻璃的自动化磨边操作，能够连续不断的对玻璃进行磨边操作，保证了装置运行的连贯性，提高了磨边操作的效率，设置有限位滑柱对连接支架的移动进行限位，防止连接支架在移动时发生偏移，保证吸盘对玻璃夹持的稳定性；

3.通过设置有冷却机构，通过喷水头将冷却液喷淋到磨边位置，对打磨轮和玻璃进行降温冷却，保证磨边操作的稳定性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的图4中B部位放大结构示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的局部结构示意图。

图例说明：

100安装座、110支撑架、120操作箱、121观察窗、130控制面板、210轮驱动组件、220升降支架、230液压杆、240安装横梁、250驱动电机、251丝杆、260滑动座、270磨边电机、271打磨轮、310水泵、320输料管、330喷水头、410传送带、420气缸、430连接支架、431限位滑柱、440吸盘。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”

“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“套设/接”“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：包括安装座100的，所述安装座100的顶部通过螺栓固定有操作箱120，所述安装座100的外侧设置有磨边机构，所述磨边机构包括轮驱动组件210、升降支架220、液压杆230、安装横梁240、驱动电机250、丝杆251、滑动座260、磨边电机270和打磨轮271，所述安装座100的一侧设置有冷却机构，所述安装座100的内壁设置有输送机构；通过设置有输送机构对玻璃进行定位夹持，设置有磨边机构对玻璃进行磨边操作，加工时玻璃固定不动，通过打磨轮271的全方位移动对玻璃进行磨边操作，能够保证对不同尺寸玻璃磨边操作的质量，提高了装置的实用性，且通过此种对玻璃的磨边方式，方便输送机构对玻璃进行上下料操作，能够连续不断的对玻璃进行磨边操作，保证了装置运行的连贯性，提高了磨边操作的效率。

具体的，所述安装座100的底部通过螺栓固定有支撑架110，所述操作箱120的侧壁固定有观察窗121，所述操作箱120的一侧设置有控制面板130；通过设置有观察窗121便于观察装置内部的运行情况。

具体的，所述冷却机构包括水泵310，所述水泵310通过螺栓固定于安装座100的一侧，所述水泵310的一侧固定有输料管320，所述输料管320的一端固定有喷水头330；通过设置有冷却机构，通过喷水头330将冷却液喷淋到磨边位置，对打磨轮271和玻璃进行降温冷却，保证磨边操作的稳定性。

具体的，所述输送机构包括传送带410，所述传送带410设置于安装座100的内壁，所述安装座100底部的中央通过螺栓固定有气缸420，所述气缸420的顶部通过螺栓固定有连接支架430，所述连接支架430的顶部固定有多个吸盘440，所述连接支架430的底部固定有限位滑柱431，所述限位滑柱431与安装座100滑动连接；通过设置有输送机构对玻璃进行自动化上下料操作，磨边机构配合输送机构实现对玻璃的自动化磨边操作，能够连续不断地对玻璃进行磨边操作，保证了装置运行的连贯性，提高了磨边操作的效率，设置有限位滑柱431对连接支架430的移动进行限位，防止连接支架430在移动时发生偏移，保证吸盘440对玻璃夹持的稳定性。

工作原理：使用时，通过控制面板130控制装置的运行，将玻璃放置在传送带410上，通过传送带410将玻璃运输至吸盘440顶部，此时的吸盘440处于回缩状态，不会对玻璃的运输造成影响，当玻璃移动至加工位置后，气缸420启动，气缸420带动连接支架430移动，进而带动吸盘440向上移动，通过多个吸盘440对玻璃进行吸附夹持，防止磨边操作时玻璃发生移动，轮驱动组件210启动，轮驱动组件210在安装座100上滚动摩擦，能够带动升降支架220移动，升降支架220移动带动液压杆230和安装横梁240移动，进而带动打磨轮271进行横向的移动，液压杆230启动，液压杆230带动安装横梁240上下移动，进而带动打磨轮271上下移动，驱动电机250启动，驱动电机250带动丝杆251转动，丝杆251转动带动滑动座260和磨边电机270移动，进而带动打磨轮271进行纵向移动，实现对打磨轮271的全方位调节。磨边电机270启动，磨边电机270带动打磨轮271转动，通过打磨轮271对玻璃进行磨边操作，在进行磨边操作时，水泵310启动，水泵310将储存在安装座100内部的冷却液抽出，并通过输料管320将其输送至喷水头330，最后通过喷水头330将冷却液喷淋到磨边位置，对打磨轮271和玻璃进行降温冷却，完成对玻璃的磨边操作后，气缸420回缩，吸盘440将玻璃释放，解除对玻璃的吸附夹持，此时，玻璃回落到水泵310上，通过水泵310对玻璃继续运输，实现对玻璃的自动化上下料操作。

实施例中涉及的电机，其配套控制系统、电磁开关以及管路线路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (7)

1.一种玻璃生产用磨边装置，其特征在于，包括安装座(100)的，所述安装座(100)的顶部通过螺栓固定有操作箱(120)，所述安装座(100)的外侧设置有磨边机构，所述磨边机构包括轮驱动组件(210)，所述轮驱动组件(210)滑动连接于安装座(100)的顶部，所述轮驱动组件(210)的顶部通过螺栓固定有升降支架(220)，所述升降支架(220)的内壁固定有液压杆(230)，所述液压杆(230)的顶部固定有安装横梁(240)，所述安装横梁(240)的一侧通过螺栓固定有驱动电机(250)，所述驱动电机(250)的输出端固定有丝杆(251)，所述丝杆(251)的外侧设置有滑动座(260)，所述滑动座(260)的底部通过螺栓固定有磨边电机(270)，所述磨边电机(270)的输出端固定有打磨轮(271)，所述安装座(100)的一侧设置有冷却机构，所述安装座(100)的内壁设置有输送机构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用磨边装置，其特征在于，所述安装座(100)的底部通过螺栓固定有支撑架(110)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用磨边装置，其特征在于，所述操作箱(120)的侧壁固定有观察窗(121)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用磨边装置，其特征在于，所述操作箱(120)的一侧设置有控制面板(130)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用磨边装置，其特征在于，所述冷却机构包括水泵(310)，所述水泵(310)通过螺栓固定于安装座(100)的一侧，所述水泵(310)的一侧固定有输料管(320)，所述输料管(320)的一端固定有喷水头(330)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用磨边装置，其特征在于，所述输送机构包括传送带(410)，所述传送带(410)设置于安装座(100)的内壁，所述安装座(100)底部的中央通过螺栓固定有气缸(420)，所述气缸(420)的顶部通过螺栓固定有连接支架(430)，所述连接支架(430)的顶部固定有多个吸盘(440)。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃生产用磨边装置，其特征在于，所述连接支架(430)的底部固定有限位滑柱(431)，所述限位滑柱(431)与安装座(100)滑动连接。