CN111573134B - 一种物料输送方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及物料输送技术领域,其公开了一种物料输送方法,解决了目前物料在传送带末端掉落时易砸伤的技术问题,包括以下输送步骤:S1、启动输送带进行转动,并将物料从输送带一端,依次放置在输送带上;S2、当输送带上表面完全摆放有输送物料时,暂停输送带;S3、驱动输送带侧翻,物料沿输送带的宽度方向落在预先设置在输送带侧面的侧板上;S4、将物料连同侧板一并取出并卸下物料;S5、将侧板安装回原处,并重复S1‑S4步骤。根据以上技术方案,当易破碎的物品完全输送至输送带上,让输送带停止输送,然后驱动安装架进行侧翻动作,使得易破碎品首先掉落在侧板上,然后从侧板的侧面滑移取出易碎品,可以让易碎品不易破碎,使得易碎品的出料质量更佳。
Description
技术领域
本发明涉及物料输送机械技术领域,更具体地说,它涉及一种物料输送方法。
背景技术
传送带输送装置是一种起输送作用的机械设备,主要用在工厂车间的流水线上对物料连续输送,在现代工业生产中,传送带输送装置应用非常广泛,且工作效率高,可输送各种类别的物料。
在结构上,传统的传送带输送装置由支撑架和皮带装置两部分构成,支撑架作为支撑载体,皮带装置安装在支撑架上,皮带装置主要包括输送皮带和驱动输送皮带转动的驱动结构两部分,输送皮带通过辊轴等结构转动安装在支撑架上,并由驱动结构驱动其绕辊轴转动,将物料放置在输送皮带上,从而可以与皮带同步移动,达到输送运输的目的。
然而,现有的输送装置在实际使用时,一般输送装置的出料口均设置在支撑架的末端,且直接从输送皮带上掉落下来,因此,当传统的输送装置用于输送易破碎的物品时,物品在输送至传送带的末端掉落时易砸伤,存在改进之处。
发明内容
针对背景技术中提出的物料在传送带末端掉落时易砸伤的技术问题,本发明第一目的旨在在安装架的一侧安装侧板,且安装架能够侧翻,提供一种将物料侧翻并落在侧板上进行取料的方式。
为实现上述第一目的,本发明提供了如下技术方案:
一种物料输送装置,包括支架、安装架、输送带和第一驱动件,所述安装架安装在支架上,所述输送带转动设置在安装架上,所述第一驱动件与所述输送带驱动连接并驱动输送带往复转动,所述安装架的一侧转动安装在支架的一侧并可沿支架的一侧向上进行侧翻;所述安装架靠近其转动侧设有侧板,所述侧板沿竖直方向设置,经转动后,所述侧板可侧翻为水平状态,水平状态的所述侧板盛接所述输送带上输送的物料;所述侧板包括固定侧板和活动侧板,所述固定侧板与安装架固定,所述活动侧板可拆卸安装在所述固定侧板靠近所述输送带的一侧,用于盛接所述输送带上输送的物料。
通过上述技术方案,由于易破碎的物品在输送带的末端掉落下去容易被砸伤,导致易碎品容易损坏,因此设置安装架的侧面可以侧翻。使用时,当易破碎的物品完全输送至输送带上,让输送带停止输送,然后驱动安装架进行侧翻动作,使得易破碎品首先掉落在侧板上,连同侧板一起取出物料,可以让易碎品不易破碎,使得易碎品的出料质量更佳。
其中,设置侧板为固定侧板和活动侧板,固定侧板作为活动侧板的承载体,当易碎品掉落在活动侧板上之后,将活动侧板连同易碎品一同取下来,使得出料更加方便。同时,本机构可设置自动装置,如设置一些机构可将活动侧板自动滑移出来,达到快捷出料的目的。
本发明进一步设置为:所述支架上固定有转动轴,所述安装架的底面固定有转动件,所述转动轴穿设在转动件内,使得安装架可以绕所述转动轴转动进行侧翻。
本发明进一步设置为:所述转动件为直线滚动轴承,所述转动轴沿轴向穿设在直线滚动轴承内。
本发明进一步设置为:所述支架上安装有第二驱动件,所述第二驱动件的驱动端与所述安装架驱动连接,带动所述安装架侧翻。
本发明进一步设置为:所述第二驱动件配置为气缸。
通过上述技术方案,第二驱动件可以是气缸等,通过第二驱动件自动驱动安装架进行侧翻,使得整体过程更加自动化。
本发明进一步设置为:所述安装架上固定有拐片,所述拐片与固定侧板形成有安装间隙,活动侧板一侧置于安装间隙内,以让活动侧板压紧安装在固定侧板上。
通过上述技术方案,所述安装架上固定有拐片,所述拐片与所述固定侧板之间形成有安装间隙,所述活动侧板可拆卸插接至所述安装间隙内。
本发明进一步设置为:所述安装架背离侧板的一侧设有手柄。
本发明第二目的旨在提供一种物料的输送方法,通过将输送带上的易碎品物料从输送带的一侧借助侧板输出,让易碎品便捷取出,不易破碎。
为实现上述第二目的,本发明提供了如下技术方案:
一种物料输送方法,包括以下输送步骤:
S1、启动输送带进行转动,并将物料从输送带一端,依次放置在输送带上;
S2、当输送带上表面完全摆放有输送物料时,暂停输送带;
S3、驱动输送带侧翻,物料沿输送带的宽度方向落在预先设置在输送带侧面的侧板上;
S4、将物料连同侧板一并取出并卸下物料;
S5、将侧板安装回原处,并重复S1-S4步骤。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
(1)易碎品不易破碎,使得易碎品的出料质量更佳;
(2)侧边出料,减小输送线的长度,节约安装空间;
(3)可更换活动侧板,可以直接将活动侧板连同易碎品一起运输并储存起来,提高运输储存效率。
附图说明
图1为物料输送装置的整体立体结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为物料输送装置另一角度的整体立体结构示意图,展示第二驱动件安装位置;
图4为物料输送装置的部分结构示意图,展示安装架在支架上的侧翻安装结构。
附图标记:1、支架;11、转动件;2、安装架;21、转动轴;3、输送带;4、第一驱动件;5、侧板;51、固定侧板;52、活动侧板;6、第二驱动件;7、拐片;71、安装间隙。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
一种物料输送装置,结合图1和图2所示,包括支架1、安装架2、输送带3和第一驱动件4,安装架2安装在支架1上,输送带3转动安装在安装架2上,第一驱动件4驱动输送带3转动进行输送,第一驱动件4为电机。由于易破碎的物品在输送带3的末端掉落下去容易被砸伤,导致易碎品容易损坏,设置安装架2的侧面可以侧翻。因此,安装架2的一侧转动安装在支架1的一侧,使得安装架2可整体向侧面翻转,且安装架2靠近其转动安装在支架1上的一侧设有侧板5。
为了实现侧翻,结合图4可知,在支架1上固定有转动轴21,安装架2侧面固定有转动件11,转动轴21穿设安装在转动件11内,转动件11采用直线滚动轴承。因此,安装架2和直线滚动轴承固定连接,使得安装架2可以绕转动轴21转动进行翻转。同时,为了方便手动翻转,在安装架2背离侧板5的一侧设有手柄,从而工作人员可通过手柄驱动安装架2进行翻转。
侧板5包括固定侧板51和活动侧板52,固定侧板51与安装架2固定,活动侧板52可拆卸安装在固定侧板51靠近输送带3的一侧。为了对活动侧板进行可拆卸安装,在安装架2上固定有拐片7,拐片7与固定侧板51形成有安装间隙71,活动侧板52插接至安装间隙71内,因此,活动侧板52可在安装间隙71内便捷取出或安装。
参照图3,为了实现自动对安装架2进行侧翻,在支架1上固定有第二驱动件6,第二驱动件6的驱动端与安装架2驱动连接,带动安装架2侧翻。第二驱动件6配置为气缸。
物料输送方法如下:
S1、启动输送带进行转动,并将物料从输送带一端,依次放置在输送带上;
S2、当输送带上表面完全摆放有输送物料时,暂停输送带;
S3、驱动输送带侧翻,物料沿输送带的宽度方向落在预先设置在输送带侧面的侧板上;
S4、将物料连同侧板一并取出并卸下物料;
S5、将侧板安装回原处,并重复S1-S4步骤。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种物料输送方法,其特征在于,包括以下输送步骤:
STEP1、启动输送带进行转动,并将物料从输送带一端,依次放置在输送带上;
STEP2、当输送带上表面完全摆放有输送物料时,暂停输送带;
STEP3、驱动输送带侧翻,物料沿输送带的宽度方向落在预先设置在输送带侧面的侧板上;
STEP4、侧板侧翻为水平状态;
STEP5、将物料连同活动侧板一并取出并卸下物料;
STEP6、将活动侧板安装回原处,并重复STEP1-STEP5步骤;
还包括应用物料输送方法的物料输送装置,包括支架(1)、安装架(2)、输送带(3)和第一驱动件(4),所述安装架(2)安装在支架(1)上,所述输送带(3)转动设置在安装架(2)上,所述第一驱动件(4)与所述输送带(3)驱动连接并驱动输送带(3)往复转动;
所述安装架(2)的一侧转动安装在支架(1)的一侧并可沿支架(1)的一侧向上进行侧翻;
所述安装架(2)靠近其转动侧设有侧板(5),所述侧板(5)沿竖直方向设置,经转动后,所述侧板(5)可侧翻为水平状态,水平状态的所述侧板(5)盛接所述输送带(3)上输送的物料;
所述侧板(5)包括固定侧板(51)和活动侧板(52),所述固定侧板(51)与安装架(2)固定,所述活动侧板(52)可拆卸安装在所述固定侧板(51)靠近所述输送带(3)的一侧,用于盛接所述输送带(3)上输送的物料;
所述支架(1)上固定有转动轴(21),所述安装架(2)的底面固定有转动件(11),所述转动轴(21)穿设在转动件(11)内,使得安装架(2)能够绕所述转动轴(21)转动进行侧翻;
所述转动件(11)为直线滚动轴承,所述转动轴(21)沿轴向穿设在直线滚动轴承内;
所述支架(1)上安装有第二驱动件(6),所述第二驱动件(6)的驱动端与所述安装架(2)驱动连接,带动所述安装架(2)侧翻;
所述第二驱动件(6)配置为气缸;
所述安装架(2)上固定有拐片(7),所述拐片(7)与所述固定侧板(51)之间形成有安装间隙(71),所述活动侧板(52)可拆卸插接至所述安装间隙(71)内。
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