CN202828803U - 自动送料装置 - Google Patents

自动送料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202828803U
CN202828803U CN 201220391028 CN201220391028U CN202828803U CN 202828803 U CN202828803 U CN 202828803U CN 201220391028 CN201220391028 CN 201220391028 CN 201220391028 U CN201220391028 U CN 201220391028U CN 202828803 U CN202828803 U CN 202828803U
Authority
CN
China
Prior art keywords
blanking
feeding
material loading
belt conveyor
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220391028
Other languages
English (en)
Inventor
马红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN HANGU DISTRICT DEYUAN MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
TIANJIN HANGU DISTRICT DEYUAN MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN HANGU DISTRICT DEYUAN MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd filed Critical TIANJIN HANGU DISTRICT DEYUAN MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN 201220391028 priority Critical patent/CN202828803U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202828803U publication Critical patent/CN202828803U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种自动送料装置，以实现活塞杆生产工序之间的自动送料操作，提高生产效率，降低生产成本。包括上料机构、输送机构、下料机构。上料架上通过一组上料传送轴安装有上料传送带，上料传送轴通过上料传动机构与上料电机连接，上料传送带一侧安装有上料盘，另一侧安装有推料气缸；送料支架上安装有倾斜向上的送料传动机构，倾斜向上的送料传动机构上安装有多个工件托架，送料电机驱动倾斜向上的送料传动机构；下料架上通过一组下料传送轴安装有下料传送带，下料传送轴通过下料传动机构与下料电机连接。该装置能够实现活塞杆生产工序之间的自动送料操作，定位准确，提高了生产效率，降低了生产成本。不占用人力，节省了劳动力成本。

Description

自动送料装置
技术领域
本实用新型涉及一种自动送料装置。 
背景技术
在汽车减震器活塞杆生产过程中，需要多个工序才能完成。在工序之间进行转换时，往往是将活塞杆放置在一个周转设备上，人工运到下一工序。耗费时间长，运送效率低，占用人力物力，生产成本高。 
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种自动送料装置，以实现活塞杆生产工序之间的自动送料操作，提高生产效率，降低生产成本。 
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是： 
一种自动送料装置，其特征在于，包括上料机构、输送机构、下料机构，所述上料机构包括上料架、上料传送带、上料传动机构、上料电机，所述上料架上通过一组上料传送轴安装有所述上料传送带，所述上料传送轴通过所述上料传动机构与所述上料电机连接，所述上料传送带一侧安装有上料盘，所述上料传送带另一侧安装有推料气缸；所述输送机构包括送料支架、送料电机、倾斜向上的送料传动机构、多个工件托架，所述送料支架上安装有所述倾斜向上的送料传动机构，所述倾斜向上的送料传动机构上安装有所述多个工件托架，所述多个工件托架位于与所述上料盘下料处相对应的位置，所述送料电机驱动所述倾斜向上的送料传动机构；所述下料机构包括下料盘、下料架、下料传送带、下料传动机构、下料电机，所述下料架上通过一组下料传送轴安装有所述下料传送带，所述下料传送轴通过所述下料传动机构与所述下料电机连接。 
所述倾斜向上的送料传动机构为由主动链轮、从动链轮和链条组成的链传动机构，所述多个工件托架均匀安装于所述链条上。 
所述上料架安装于多根上料支柱上，所述下料架安装于多根下料支柱上。 
所述上料传送带和下料传送带的两侧分别安装有送料挡板。 
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 
本实用新型的活塞杆自动送料装置能够实现活塞杆生产工序之间的自动送料操作，定位准确，提高了生产效率，降低了生产成本。而且，不占用人力，节省了劳动力成本。 
附图说明
图1所示为本实用新型自动送料装置的示意图； 
图2所示为图1的左视图。 
图中：1.下料电机，2.工件，3.下料传送轴，4.下料传送带，5.主动链轮，6.从动链轮，7.推料气缸，8.下料盘，9.链条，10.工件托架，11.下料架，12.上料传送带，13.上料传送轴，14.上料盘，15.上料架，16.上料电机，17.上料支柱，18.送料支架，19.送料电机，20.下料支柱。 
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。 
本实用新型自动送料装置的示意图如图1、图2所示，包括上料机构、输送机构、下料机构。所述上料机构包括上料架15、上料传送带12、上料传动机构、上料电机16，所述上料架15上通过一组上料传送轴13安装有所述上料传送带12，所述上料传送轴13通过所述上料传动机构与所述上料电机16连接，所述上料传送带12一侧安装有上料盘14，所述上料传送带12另一侧安装有推料气缸7。所述输送机构包括送料支架18、送料电机19、倾斜向上的送料传动机构、多个工件托架10，所述送料支架18上安装有所述倾斜向上的送料传动机构，所述倾斜向上的送料传动机构上安装有所述多个工件托架10，所述多个工件托架10位于与所述上料盘14下料处相对应的位置，所述送料电机19驱动所述倾斜向上的送料传动机构。所述倾斜向上的送料传动传动机构可以采用多种结构形式，可以为链传动机构、皮带传动机构等。本实施例中，所述倾斜向上的送料传动机构为由主动链轮5、从动链轮6和链条9组成的链传动机构，所述多个工件托架10均匀安装于所述链条9上。所述下料机构包括下料盘8、下料架11、下料传送带4、下料传动机构、下料电机1，所述下料架11上通过一组下料传 送轴3安装有所述下料传送带4，所述下料传送轴3通过所述下料传动机构与所述下料电机1连接。 
当上料位置和下料位置较高时，所述上料架15安装于多根上料支柱17上，所述下料架11安装于多根下料支柱20上。 
为了保障送料的可靠性，所述上料传送带和下料传送带的两侧分别安装有送料挡板，防止工件偏离上料传送带和下料传送带。 
使用时，上料电机16带动上料传送带12将工件2输送至上料盘14位置处，经推料气缸7将工件推入上料盘14上，工件自然滑落至安装在链条9上的工件托架10上，通过送料电机19运转带动链条9旋转，工件托架10带着工件向斜上方运动，当工件运动到顶部时，工件自然滑落至下料盘8上，并从下料盘8上自然滑落至下料传送带4上，经下料电机1的运转将工件输送至下一台设备进行下一工序的加工。 
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (4)

1.一种自动送料装置，其特征在于，包括上料机构、输送机构、下料机构，所述上料机构包括上料架、上料传送带、上料传动机构、上料电机，所述上料架上通过一组上料传送轴安装有所述上料传送带，所述上料传送轴通过所述上料传动机构与所述上料电机连接，所述上料传送带一侧安装有上料盘，所述上料传送带另一侧安装有推料气缸；所述输送机构包括送料支架、送料电机、倾斜向上的送料传动机构、多个工件托架，所述送料支架上安装有所述倾斜向上的送料传动机构，所述倾斜向上的送料传动机构上安装有所述多个工件托架，所述多个工件托架位于与所述上料盘下料处相对应的位置，所述送料电机驱动所述倾斜向上的送料传动机构；所述下料机构包括下料盘、下料架、下料传送带、下料传动机构、下料电机，所述下料架上通过一组下料传送轴安装有所述下料传送带，所述下料传送轴通过所述下料传动机构与所述下料电机连接。 
2.根据权利要求1所述的自动送料装置，其特征在于，所述倾斜向上的送料传动机构为由主动链轮、从动链轮和链条组成的链传动机构，所述多个工件托架均匀安装于所述链条上。 
3.根据权利要求1或2所述的自动送料装置，其特征在于，所述上料架安装于多根上料支柱上，所述下料架安装于多根下料支柱上。 
4.根据权利要求3所述的自动送料装置，其特征在于，所述上料传送带和下料传送带的两侧分别安装有送料挡板。 
CN 201220391028 2012-08-08 2012-08-08 自动送料装置 Expired - Fee Related CN202828803U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220391028 CN202828803U (zh) 2012-08-08 2012-08-08 自动送料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220391028 CN202828803U (zh) 2012-08-08 2012-08-08 自动送料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202828803U true CN202828803U (zh) 2013-03-27

Family

ID=47940562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220391028 Expired - Fee Related CN202828803U (zh) 2012-08-08 2012-08-08 自动送料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202828803U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103461196A (zh) * 2013-08-22 2013-12-25 四川宁氏牧业设备有限公司 行车喂料下料调节装置
CN103496541A (zh) * 2013-09-30 2014-01-08 张家港玉成精机有限公司 活扳手主扳体的芯棒上下料装置
CN104021930A (zh) * 2014-06-19 2014-09-03 昆山广辉精密五金有限公司 自动上料装置及其操作方法
CN104097925A (zh) * 2014-07-15 2014-10-15 董静 扣件打孔自动上料系统
CN106044045A (zh) * 2016-07-21 2016-10-26 张家港哈工机器人科技有限公司 一种热锻送料清电炉设备
CN108170089A (zh) * 2018-01-29 2018-06-15 鹤山市泰利诺电子有限公司 一种智能控制pcb输送装置

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103461196A (zh) * 2013-08-22 2013-12-25 四川宁氏牧业设备有限公司 行车喂料下料调节装置
CN103496541A (zh) * 2013-09-30 2014-01-08 张家港玉成精机有限公司 活扳手主扳体的芯棒上下料装置
CN103496541B (zh) * 2013-09-30 2015-07-08 张家港玉成精机股份有限公司 活扳手主扳体的芯棒上下料装置
CN104021930A (zh) * 2014-06-19 2014-09-03 昆山广辉精密五金有限公司 自动上料装置及其操作方法
CN104021930B (zh) * 2014-06-19 2016-08-24 昆山广辉精密五金有限公司 自动上料装置及其操作方法
CN104097925A (zh) * 2014-07-15 2014-10-15 董静 扣件打孔自动上料系统
CN104097925B (zh) * 2014-07-15 2015-12-23 董静 扣件打孔自动上料系统
CN106044045A (zh) * 2016-07-21 2016-10-26 张家港哈工机器人科技有限公司 一种热锻送料清电炉设备
CN106044045B (zh) * 2016-07-21 2018-07-17 张家港哈工机器人科技有限公司 一种热锻送料清电炉设备
CN108170089A (zh) * 2018-01-29 2018-06-15 鹤山市泰利诺电子有限公司 一种智能控制pcb输送装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202828803U (zh) 自动送料装置
CN108313693B (zh) 一种适用于磁瓦生产的自动化生产线及其实现方法
CN201713098U (zh) 动力翻转机
CN202807809U (zh) 间歇式自动上料装置
CN202106464U (zh) 一种砌块成型机的自动送板机构
CN206839745U (zh) 一种无心磨自动上料装置
CN102807078A (zh) 自动送料装置
CN102963666A (zh) 太阳能电池组件长边框自动成型机的上料装置
CN104175108A (zh) 一种产品运输流水线机构
CN207943585U (zh) 新型物料拨离式拆垛机
CN105127358A (zh) 一种自动上下料装置
CN202807806U (zh) 活塞杆自动上料装置
CN109110478B (zh) 一种集成电路材料表面处理设备用的上下料装置
CN107298306B (zh) 一种送料装置
CN105520421A (zh) 床板装订机及床板装订方法
CN106697736A (zh) 一种金属加工进料装置的使用方法
CN211306972U (zh) 一种天然石自动切割装置
CN107470891A (zh) 一种刹车片自动拆卸流水线
CN103848192A (zh) 一种旋转升降传输机
CN204736048U (zh) 一种防尘平面砂光机
CN101745504A (zh) 一种瓷砖自动分级机
CN207615538U (zh) 配电柜钣金自动上料机
CN206857591U (zh) 一种生产物流系统
CN205341713U (zh) 一种全自动剪板送料机
CN104607669A (zh) 一种数控车床自动出料机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130327

Termination date: 20170808

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee