CN101745504A - 一种瓷砖自动分级机 - Google Patents
一种瓷砖自动分级机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101745504A CN101745504A CN200810219574A CN200810219574A CN101745504A CN 101745504 A CN101745504 A CN 101745504A CN 200810219574 A CN200810219574 A CN 200810219574A CN 200810219574 A CN200810219574 A CN 200810219574A CN 101745504 A CN101745504 A CN 101745504A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stacking
- ceramic tile
- grading machine
- chain
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
本发明公开了一种瓷砖自动分级机,其特征在于:它包括机架、装于机架内的输送机构、以及分装于输送装置两侧的堆垛机构,堆垛机构主要由堆垛机架、导轮装置、链轮链条装置、电机、运动导轮以及导轨构成,导轨的外围活动设置有滑块,链轮链条装置连接滑块,滑块上固定有托砖机构,该托砖机构包括托砖支架座及其上的托砖支架,托砖支架座的端部铰接有凸轮,该凸轮及托砖支架座的表面对应设置有弧型槽,其内嵌有驱动托砖支架座及托砖支架绕其旋转主轴转动的拨销,导轮装置活动顶压于凸轮上。本发明实现了将不同等级规格的瓷砖从生产线到包装线之间的自动分级、堆垛运输,输送方便,平稳安全、省时、省力,生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及自动化分级运输技术领域,更具体地说是涉及一种瓷砖自动分级机。
背景技术
中国乃陶瓷之乡,中国陶瓷在一千多年前就风靡全世界,甚至中国英文名的另一个意思便是陶瓷,近些年随着人们对家居环境要求的不断提高,陶瓷砖开始普遍应用于房屋地板的铺设,然而为众人所不知的是,瓷砖在窑炉烧制完成输出以后,仍然是采用人工搬运人工堆垛,人工分级打包,这一最原始的方法运往包装机进行包装或用人工打包,这种方法不仅耗时、耗力、工作效率低、劳动成本高,而且在搬运途中稍有闪失就会造成瓷砖的破损、碎裂,造成不必要的浪费,甚至砸伤搬运人员,可以说在工业自动化高度发展的今天,如何实现瓷砖运输分级过程的自动化已成为人们急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术的不足而提供的一种不仅使用安全、方便、省时、省力,而且能优化作业流程,减少作业人数,提高工作效率而且能有效减少浪费,缩减生产成本的瓷砖自动分级机。
本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种瓷砖自动分级机,其特征在于:它包括机架、装于机架内的输送机构、以及分装于输送装置两侧的堆垛机构,堆垛机构主要由堆垛机架、导轮装置、链轮链条装置、电机以及导轨构成,导轨的外围活动设置有滑块,链轮链条装置连接滑块,滑块上固定有托砖机构,该托砖机构包括托砖支架座及其上的托砖支架,托砖支架座的端部铰接有凸轮,该凸轮及托砖支架座的表面对应设置有弧型槽,其内嵌有驱动托砖支架座及托砖支架绕其旋转主轴转动的拨销,导轮装置活动顶压于凸轮上。
作为上述方案的进一步说明,所述滑块与导轨之间设置有运动导轮,沿导轨轴线方向还设置有与运动导轮相配的导杆,导杆与运动导轮滑动接触。
所述机架上还设有等级规格调整机构。
所述电机配备有锅轮锅杆箱,锅轮锅杆箱的输出端连接有主动轴,堆垛机架的底部设置有与该主动轴相配的带座轴承,主动轴上固定有与链条连接的主动轮。
所述堆垛机架内部空间为堆垛腔,堆垛腔底部设置有安放瓷砖的托砖支承,托砖机架面向堆垛腔。
所述堆垛机构底部还设有卸料部件,该卸料部件分装于托砖支架支撑部下方的堆垛腔内。
所述输送机构包括位于机架上方的由两套皮带-带轮装置及动力装置组成的上输送系统以及下方机架内的下输送系统,下输送系统为链条传动。
所述下输送系统由两套平行放置的链条链轮装置及其驱动装置组成,两链条链轮之间的间距小于分装于输送装置两侧的堆垛机支架间的间距,两链条链轮装置间的中心线与上传动系统两皮带-带轮装置间的中心线在同一平面内。
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
本瓷砖自动分级机集输送机构、堆垛机构、等级规格调整机构为一体,实现了将不同等级规格的瓷砖从生产线到包装线之间的自动分级、堆垛运输,自动化程度高,输送方便,平稳安全、省时、省力,而且减少了作业人数,提高工作效率,生产成本低。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为图1的俯视图;
图3为本发明堆垛机构结构示意图;
图4为图3中A向结构示意图;
图5为图3中B向结构示意图。
附图标记说明:1、机架 2、输送机构 3、堆垛机构 4、堆垛机架 5、导轮装置 6、链轮链条装置 7、电机 8、导轨 9、主动轴 10、带座轴承 11、主动轮 12、滑块 13、运动导轮 14、导杆 15、托砖机构 16、托砖支架座 17、托砖支架 18、凸轮19、弧型槽 20、拨销 21、上输送系统 22、下输送系统
具体实施方式
如图1~图5所示的一种瓷砖自动分级机,它包括机架1、装于机架内的输送机构2、以及分装于输送装置两侧的堆垛机构3,堆垛机构主要由堆垛机架4、导轮装置5、链轮链条装置6、电机7以及导轨8构成,导轮装置5包括导轮座51及导轮52,电机7配备有锅轮锅杆箱,锅轮锅杆箱的输出端连接有主动轴9,堆垛机架4的底部设置有与该主动轴9相配的带座轴承10,主动轴9上固定有与链条连接的主动轮11。堆垛机架4内部空间为堆垛腔,导轨8的外围活动设置有滑块12,滑块12与导轨8之间设置有运动导轮13,沿导轨8轴线方向还设置有与运动导轮相配的导杆14,导杆14与运动导轮13滑动接触。链轮链条装置6连接滑块12,滑块12上固定有托砖机构15,该托砖机构15包括托砖支架座16及其上的托砖支架17,托砖支架座16的端部铰接有凸轮18,该凸轮18及托砖支架座16的表面对应设置有弧型槽19,其内嵌有驱动托砖支架座16及托砖支架17绕其旋转主轴转动的拨销20,导轮装置5活动顶压于凸轮18上。另外,机架上还设有根据产品等级规格调整设备的等级规格调整机构23,堆垛机构底部还设有卸料部件,该卸料部件分装于托砖支架支撑部下方的堆垛腔内。
输送机构2包括位于机架上方的由两套皮带-带轮装置及动力装置组成的上输送系统21以及下方机架内的下输送系统22,下输送系统22为链条传动。
下输送系统22由两套平行放置的链条链轮装置以及驱动电机组成,两链条链轮之间的间距小于分装于输送装置两侧的堆垛机构托砖支架间的间距,下输送系统22两链条链轮装置间的中心线与上输送系统21两皮带-带轮装置间的中心线在同一平面内。
工作时,凸轮绕其定位销摆动,通过装在凸轮的拨销驱动托砖支架座及托砖支架绕旋转主轴转动,从而自动弹出接砖,每接一件砖下降一个行程,当装满砖时支架自动下降到下位,把砖放在链条送砖机构上,然后在导轮作用下托砖支架座绕旋转主轴转动收起并离开砖坯,再自动上升到上位接砖不断循环工作。从而将同一级别的瓷砖从上传动系统的皮带上压下来并整齐地堆垛在一起置于下传动系统链条上,再由其将堆垛好的砖运送到包装机包装。
此外本发明不仅适用于瓷砖的自动分级,同样也适用用于石材等其它各类产品,且上述实施例和附图仅为本发明较佳实施例之一,并非以此局限本发明,在不脱离本发明精髓的条件下,本领域技术人员所做的任何变动,都属本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种瓷砖自动分级机,其特征在于:它包括机架、装于机架内的输送机构、以及分装于输送装置两侧的堆垛机构,堆垛机构主要由堆垛机架、导轮装置、链轮链条装置、电机以及导轨构成,导轨的外围活动设置有滑块,链轮链条装置连接滑块,滑块上固定有托砖机构,该托砖机构包括托砖支架座及其上的托砖支架,托砖支架座的端部铰接有凸轮,该凸轮及托砖支架座的表面对应设置有弧型槽,其内嵌有驱动托砖支架座及托砖支架绕其旋转主轴转动的拨销,导轮装置活动顶压于凸轮上。
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖自动分级机,其特征在于:所述滑块与导轨之间设置有运动导轮,沿导轨轴线方向还设置有与运动导轮相配的导杆,导杆与运动导轮滑动接触。
3.根据权利要求1所述的一种瓷砖自动分级机,其特征在于:所述机架上还设有等级规格调整机构。
4.根据权利要求1所述的一种瓷砖自动分级机,其特征在于:所述电机配备有锅轮锅杆箱,锅轮锅杆箱的输出端连接有主动轴,堆垛机架的底部设置有与该主动轴相配的带座轴承,主动轴上固定有与链条连接的主动轮。
5.根据权利要求1所述的一种瓷砖自动分级机,其特征在于:所述堆垛机架内部空间为堆垛腔,堆垛腔底部设置有安放瓷砖的托砖支承,托砖机架面向堆垛腔。
6.根据权利要求1所述的一种瓷砖自动分级机,其特征在于:所述堆垛机构底部还设有卸料部件,该卸料部件分装于托砖支架支撑部下方的堆垛腔内。
7.根据权利要求1所述的一种瓷砖自动分级机,其特征在于:所述输送机构包括位于机架上方的由两套皮带-带轮装置及动力装置组成的上输送系统以及下方机架内的下输送系统,下输送系统为链条传动。
8.根据权利要求7所述的一种瓷砖自动分级机,其特征在于:所述下输送系统由两套平行放置的链条链轮装置及其驱动装置组成,两链条链轮之间的间距小于分装于输送装置两侧的堆垛机支架间的间距,两链条链轮装置间的中心线与上传动系统两皮带-带轮装置间的中心线在同一平面内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200810219574.2A CN101745504B (zh) | 2008-12-01 | 2008-12-01 | 一种瓷砖自动分级机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200810219574.2A CN101745504B (zh) | 2008-12-01 | 2008-12-01 | 一种瓷砖自动分级机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101745504A true CN101745504A (zh) | 2010-06-23 |
CN101745504B CN101745504B (zh) | 2014-01-22 |
Family
ID=42473490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200810219574.2A Expired - Fee Related CN101745504B (zh) | 2008-12-01 | 2008-12-01 | 一种瓷砖自动分级机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101745504B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102553842A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-07-11 | 佛山市河之舟机电有限公司 | 一种带有可移动拣砖机械手的瓷砖分检线 |
CN105665305A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-06-15 | 湖州中辰建设有限公司 | 一种外墙瓷砖分级输送装置 |
CN104773513B (zh) * | 2014-01-15 | 2017-04-19 | 广东标华科技有限公司 | 瓷片智能捡砖机 |
CN110027885A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-19 | 恩平市景业陶瓷有限公司 | 陶瓷砖的储存砖胚系统 |
CN110203455A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-09-06 | 佛山市兰科智能工程有限公司 | 一种轮替叠砖机 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3031661A1 (de) * | 1980-08-22 | 1982-03-11 | C. Keller GmbH u. Co KG, 4530 Ibbenbüren | Verfahren und vorrichtung zum selbsttaetigen stapeln von rohlingen fuer keramische formlinge, insbesondere dachziegel |
DE10153381A1 (de) * | 2001-10-30 | 2003-05-15 | Lingl Anlagenbau | Vorrichtung zum Laden von Ofenwagen mit zu ladendem Gut und zum Entladen von auf Ofenwagen angeordnetem zu entladendem Gut |
CN2595751Y (zh) * | 2002-08-19 | 2003-12-31 | 北京东方新强设备制造有限公司 | 一种托板转向上架机组 |
CN2729010Y (zh) * | 2004-09-29 | 2005-09-28 | 广东科达机电股份有限公司 | 陶瓷制品加工输送装置 |
CN201301128Y (zh) * | 2008-10-27 | 2009-09-02 | 佛山市三水盈捷精密机械有限公司 | 一种瓷砖自动分级机 |
-
2008
- 2008-12-01 CN CN200810219574.2A patent/CN101745504B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3031661A1 (de) * | 1980-08-22 | 1982-03-11 | C. Keller GmbH u. Co KG, 4530 Ibbenbüren | Verfahren und vorrichtung zum selbsttaetigen stapeln von rohlingen fuer keramische formlinge, insbesondere dachziegel |
DE10153381A1 (de) * | 2001-10-30 | 2003-05-15 | Lingl Anlagenbau | Vorrichtung zum Laden von Ofenwagen mit zu ladendem Gut und zum Entladen von auf Ofenwagen angeordnetem zu entladendem Gut |
CN2595751Y (zh) * | 2002-08-19 | 2003-12-31 | 北京东方新强设备制造有限公司 | 一种托板转向上架机组 |
CN2729010Y (zh) * | 2004-09-29 | 2005-09-28 | 广东科达机电股份有限公司 | 陶瓷制品加工输送装置 |
CN201301128Y (zh) * | 2008-10-27 | 2009-09-02 | 佛山市三水盈捷精密机械有限公司 | 一种瓷砖自动分级机 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102553842A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-07-11 | 佛山市河之舟机电有限公司 | 一种带有可移动拣砖机械手的瓷砖分检线 |
CN104773513B (zh) * | 2014-01-15 | 2017-04-19 | 广东标华科技有限公司 | 瓷片智能捡砖机 |
CN105665305A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-06-15 | 湖州中辰建设有限公司 | 一种外墙瓷砖分级输送装置 |
CN110027885A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-19 | 恩平市景业陶瓷有限公司 | 陶瓷砖的储存砖胚系统 |
CN110027885B (zh) * | 2019-04-30 | 2024-05-28 | 恩平市景业陶瓷有限公司 | 陶瓷砖的储存砖胚系统 |
CN110203455A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-09-06 | 佛山市兰科智能工程有限公司 | 一种轮替叠砖机 |
CN110203455B (zh) * | 2019-07-17 | 2023-11-03 | 佛山市兰科智能工程有限公司 | 一种轮替叠砖机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101745504B (zh) | 2014-01-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201301128Y (zh) | 一种瓷砖自动分级机 | |
CN109436862B (zh) | 小蚕饲育自动化生产线总成 | |
CN205397179U (zh) | 一种智能货物输送装置 | |
CN202737043U (zh) | 回转式扣式电池物理放电机 | |
CN101745504B (zh) | 一种瓷砖自动分级机 | |
CN206645486U (zh) | 一种带有翻面输送机构的错位码垛机系统 | |
CN108407518B (zh) | 自动排废料雕刻机 | |
CN202828803U (zh) | 自动送料装置 | |
CN201690725U (zh) | 在线式暂存机构 | |
CN208932541U (zh) | 一种堆垛料框自动输送装置 | |
CN202687517U (zh) | 一种托盘自动拆分装置 | |
CN102372166B (zh) | 一种硅太阳能电池自动摞片机 | |
CN203006593U (zh) | 岩棉板自动码垛机 | |
CN112499201A (zh) | 一种立体式模型循环运输装置 | |
CN201501033U (zh) | 一种上砖机 | |
CN207844298U (zh) | 一种砖机的自动上板装置 | |
CN216736123U (zh) | 一种排盘系统 | |
CN207224131U (zh) | 一种自动裁切滚剪开料系统 | |
CN206142387U (zh) | 一种自动化摆放装置 | |
CN202358693U (zh) | 一种硅太阳能电池自动摞片机 | |
CN202704442U (zh) | 一次性使用无菌注射器自动摆料系统 | |
CN212284898U (zh) | 一种电气自动化传输设备 | |
CN202016712U (zh) | 一种提升输送量的斗式提升机 | |
CN209600924U (zh) | 一种自动储箱开箱机 | |
CN107399450A (zh) | 一种自动上瓶机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140122 Termination date: 20141201 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |