CN107399450A - 一种自动上瓶机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动上瓶机，包括框架以及设置于框架上的储瓶平台，所述储瓶平台上设置有推瓶动力装置、推瓶装置、输瓶装置；所述推瓶动力装置设置于储瓶平台下方，用于带动推瓶装置将瓶子向输瓶装置推进；所述推瓶装置设置于储瓶平台上方，用于将瓶子向输瓶装置推进；所述输瓶装置设置于储瓶平台的中部，用于将瓶子输送到下道包装工序。本发明适用于各种塑料瓶型的整理进给，性能稳定，与自动化包装流水线配套使用，达到节省人工、提高生产效率；集储瓶、送瓶、带瓶、输瓶于一体，占地小、机构简单、成本低、调试简单便捷、易操作、不卡瓶、不伤瓶、不伤标签，达到100%的理瓶率。

Description

一种自动上瓶机
技术领域
本发明涉及包装机械技术领域，尤其涉及了一种自动上瓶机。
背景技术
理瓶机是一种用以整理塑料瓶，并使其有次序有方向排列在输送带上的装置。现有的理瓶机一般包含一台主机和一台上瓶机，主机一般由储瓶斗、分瓶装置、多级输送装置、挂瓶装置、输送机及剔除装置等组成，整机体积大，占地面积大，成本高，机构繁琐、调节维护难度大，易伤瓶、伤标签以及易卡瓶导致瓶体变形，需靠剔除装置将倒瓶及反瓶剔除从而降低了理瓶效率，同时对于市场上越来越多的异型瓶难以适用。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种自动上瓶机，集储瓶、送瓶、带瓶、输瓶于一体，占地小、机构简单、成本低、调试简单便捷、易操作、不卡瓶、不伤瓶、不伤标签，达到100%的理瓶率，适用多种瓶型。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种自动上瓶机，包括框架以及设置于框架上的储瓶平台，所述储瓶平台上设置有推瓶动力装置、推瓶装置、输瓶装置；所述推瓶动力装置设置于储瓶平台下方，用于带动推瓶装置将瓶子向输瓶装置推进；所述推瓶装置设置于储瓶平台上方，用于将瓶子向输瓶装置推进；所述输瓶装置设置于储瓶平台的中部，用于将瓶子输送到下道包装工序。
作为一种优选方案，所述储瓶平台上开设有滑槽，该滑槽的槽长方向与输瓶方向垂直设置。
作为一种优选方案，所述推瓶动力装置包括动力电机与推瓶部件，所述推瓶部件的下部与动力电机的传动轴相连接、推瓶部件的上部穿过滑槽连接于推瓶装置上，且推瓶部件在滑槽内滑动。
作为一种优选方案，所述推瓶动力装置上设置有传感器，该传感器用于检测推瓶装置前进的距离。
作为一种优选方案，还包括挡瓶装置，设置于输瓶装置的侧部。
作为一种优选方案，所述挡瓶装置包括挡瓶支架、挡板以及升降伸缩气缸，所述挡瓶支架设置于输瓶装置的上部且挡瓶支架的端部设置有上下滑轨；所述挡板的端部设置于上下滑轨内，并位于输瓶装置的输送方向的侧部；所述升降伸缩气缸设置于挡瓶支架的顶部，且升降伸缩气缸的底部连接于挡板上，用于控制挡板在上下滑轨内的升降运动。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明适用于各种塑料瓶型的整理进给，性能稳定，与自动化包装流水线配套使用，达到节省人工、提高生产效率；集储瓶、送瓶、带瓶、输瓶于一体，占地小、机构简单、成本低、调试简单便捷、易操作、不卡瓶、不伤瓶、不伤标签，达到100%的理瓶率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图一；
图2是本发明的结构示意图二。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例：
如图1-2所示，一种自动上瓶机，包括框架1以及设置于框架1上的储瓶平台2，所述储瓶平台2上设置有推瓶动力装置3、推瓶装置4、输瓶装置5；所述推瓶动力装置3设置于储瓶平台2下方，用于带动推瓶装置4将瓶子向输瓶装置5推进；所述推瓶装置4设置于储瓶平台2上方，用于将瓶子向输瓶装置5推进；所述输瓶装置5设置于储瓶平台2的中部，用于将瓶子输送到下道包装工序。
具体的，所述储瓶平台2上开设有滑槽21，该滑槽21的槽长方向与输瓶方向垂直设置。更为具体的，所述滑槽21的槽长长度稍小于储瓶平台2的长度。
具体的，所述推瓶动力装置3包括动力电机31与推瓶部件32，所述推瓶部件32的下部与动力电机31的传动轴相连接、推瓶部件32的上部穿过滑槽21连接于推瓶装置4上，且推瓶部件32在滑槽21内滑动。
具体的，所述推瓶动力装置3上设置有传感器33，该传感器33用于检测推瓶装置4前进的距离。更为具体的，根据每种瓶子的宽度设定相应数值依次来控制推瓶动力装置3的运动距离。
具体的，还包括挡瓶装置6，设置于输瓶装置5的侧部。更为具体的，所述挡瓶装置6包括挡瓶支架61、挡板62以及升降伸缩气缸64，所述挡瓶支架61设置于输瓶装置5的上部且挡瓶支架61的端部设置有上下滑轨63；所述挡板62的端部设置于上下滑轨63内，并位于输瓶装置5的输送方向的侧部；所述升降伸缩气缸64设置于挡瓶支架61的顶部，且升降伸缩气缸64的底部连接于挡板62上，用于控制挡板62在上下滑轨63内的升降运动。其中，当推瓶装置4将瓶子推至输瓶装置5处时，调节挡瓶装置6中的升降伸缩气缸64使得挡板62向上运动，接着推瓶装置4将瓶子推至输瓶装置5上，调节挡瓶装置6中的升降伸缩气缸64使得挡板62向下运动，所述挡瓶装置6能够让瓶子在输瓶装置5上稳定的输出，防止脱落的作用。
具体实施时，所述输瓶装置5包括输送带51与输送电机52，输送电机52控制输送带51将瓶子输送出去；所述推瓶装置4为长条形板状结构；所述储瓶平台2上设置以输瓶装置5为中心两边对称设置有两套挡瓶装置6、推瓶装置4、推瓶动力装置3，交替工作不间断工作，提高了生产速度及效率，更为具体的，储瓶平台2水平固定在框架1上，开机时将成板的瓶子摆放在储瓶平台2上，然后点击启动按钮，在推瓶动力装置3的带动下推瓶装置4将瓶子向前推进，直至一排瓶子进入输瓶装置5上推瓶动力装置3停止工作，输瓶装置5启动将理出的瓶子输送到下道包装工序，这一排瓶子输出后推瓶动力装置3启动将下一排瓶子推到输瓶装置5上，然后由输瓶装置5将瓶子输出，这样一排一排依次推动瓶子然后将瓶子输出直至整板瓶子全部输出后，推瓶动力装置3将推瓶装置4带动运行至初始位置等待下一板瓶子放入储瓶平台2然后再将整板瓶子理出，这样往复动作就完成了理瓶工作，简单有效。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动上瓶机，其特征在于：包括框架以及设置于框架上的储瓶平台，所述储瓶平台上设置有推瓶动力装置、推瓶装置、输瓶装置；所述推瓶动力装置设置于储瓶平台下方，用于带动推瓶装置将瓶子向输瓶装置推进；所述推瓶装置设置于储瓶平台上方，用于将瓶子向输瓶装置推进；所述输瓶装置设置于储瓶平台的中部，用于将瓶子输送到下道包装工序。
2.根据权利要求1所述的一种自动上瓶机，其特征在于：所述储瓶平台上开设有滑槽，该滑槽的槽长方向与输瓶方向垂直设置。
3.根据权利要求2所述的一种自动上瓶机，其特征在于：所述推瓶动力装置包括动力电机与推瓶部件，所述推瓶部件的下部与动力电机的传动轴相连接、推瓶部件的上部穿过滑槽连接于推瓶装置上，且推瓶部件在滑槽内滑动。
4.根据权利要求1所述的一种自动上瓶机，其特征在于：所述推瓶动力装置上设置有传感器，该传感器用于检测推瓶装置前进的距离。
5.根据权利要求1所述的一种自动上瓶机，其特征在于：还包括挡瓶装置，设置于输瓶装置的侧部。
6.根据权利要求5所述的一种自动上瓶机，其特征在于：所述挡瓶装置包括挡瓶支架、挡板以及升降伸缩气缸，所述挡瓶支架设置于输瓶装置的上部且挡瓶支架的端部设置有上下滑轨；所述挡板的端部设置于上下滑轨内，并位于输瓶装置的输送方向的侧部；所述升降伸缩气缸设置于挡瓶支架的顶部，且升降伸缩气缸的底部连接于挡板上，用于控制挡板在上下滑轨内的升降运动。
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