CN206691426U - 一种玻璃瓶整列、打包装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃瓶整列、打包装置,属于食品机械技术领域。一种玻璃瓶整列、打包装置,包括输送导轨、整列装置、提升装置;输送导轨包括输送带、纵隔板、横隔板,输送带并列平行布置,通过电机带动运转;纵隔板纵向设置在输送带之间,通过与电机连接的连杆带动进行上下运动;横隔板横向设置在输送带的上方,通过与电机连接的连杆带动进行上下运动;整列装置包括设置在输送带两侧的侧挡板,和设置在输送带末端的端挡板,侧挡板和端挡板通过电机带动进行往复运动;提升装置固定在整列装置上方,由电机带动进行上下提升运动。本实用新型通过导轨整列轮次将玻璃瓶输送到整列区,联动整列后,由提升装置提升打包,工作效率和打包质量高。

Description

一种玻璃瓶整列、打包装置
技术领域
本实用新型属于食品机械技术领域,涉及一种玻璃瓶整列、打包装置。
背景技术
在玻璃瓶的生产、包装流水线中,玻璃瓶的整列包装需要经过多个环节和流程才能完成。由于现有玻璃瓶的整列包装采用人工进行作业,其包装的方法、速度和效率都跟不上生产节奏,因此,在一些玻璃瓶生产、回收企业中已经开始采用机械化的方法进行玻璃瓶包装,玻璃瓶一般采用直立状态进行包装,因此,在包装之前需要将直立放置的玻璃瓶进行输送整列,然而,由于机械的震动,在输送过程中的玻璃瓶容易发生倾倒,且不易进行整列排序,导致包装机械不能进行正常打包。
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型研发了一种能保证玻璃瓶按照直立状态输送、整列、打包的装置。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种玻璃瓶整列、打包装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种玻璃瓶整列、打包装置,包括输送导轨、整列装置、提升装置;
所述的输送导轨包括输送带、纵隔板、横隔板,所述的至少两条输送带并列平行布置,通过电机带动运转;所述的纵隔板纵向设置在输送带之间,通过与电机连接的连杆带动进行上、下往复运动;所述的横隔板横向设置在输送带的上方,通过与电机连接的连杆带动进行上、下往复运动;
所述的整列装置包括设置在输送带两侧的侧挡板,和设置在输送带末端的端挡板,所述的侧挡板和端挡板通过电机带动进行往复运动;
所述的提升装置固定在整列装置的上方,由电机带动进行上、下提升运动。
进一步地,所述的端挡板的顶端间隔设置有凸块,用于将由传送带输送过来的玻璃瓶间隔推进一个瓶位,使得玻璃瓶错位,以便于打包。
所述的提升装置包括提升板,所述的提升板上均匀布置有可膨胀气囊,所述的可膨胀气囊与玻璃瓶嘴对应。
所述的输送导轨的纵隔板和横隔板联动,当横隔板向下运动,底端与输送带接触后,纵隔板向下运动,至纵隔板的顶端低于输送带的输送面。
所述的输送带的下方固定有带有齿条的支架,纵隔板焊接固定在设有半圆形齿轮的转轴上,转轴由电机电动转动,所述的齿条与半圆形齿轮相配合,运行时,半圆形齿轮在转轴上进行往复运动,从而带动纵隔板在输送带之间进行往复前后上下运行。
所述的输送带为9条。
运行时,玻璃瓶竖直由输送带输送,输送带之间的纵隔板可以保证玻璃瓶整齐向前输送,当最前端的玻璃瓶输送到输送带末端时,横隔板由电机电动向下运动,纵隔板与横隔板联动,因此纵隔板同时向下运行,使得纵隔板的顶端低于输送带的输送面,同时整列装置的端挡板向前伸出,由间隔设置的凸块将玻璃瓶隔行向前推压玻璃瓶,随后两侧的侧挡板同时向内挤压,使得进入整列区的玻璃瓶挤压紧密,提升装置下降后,可膨胀气囊与玻璃瓶嘴对应,膨胀气囊,将玻璃瓶吸稳后提升至打包区,进行打包。
本实用新型通过导轨输送整列轮次将玻璃瓶输送到整列区,进行联动整列后,由提升装置提升后进行打包,工作效率和打包质量高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为提升装置的结构示意图;
图3为纵隔板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示的一种玻璃瓶整列、打包装置,包括输送导轨、整列装置、提升装置;所述的输送导轨包括输送带1、纵隔板2、横隔板3,所述的至少两条输送带1(优选为9条)并列平行布置,通过电机带动运转;所述的纵隔板2纵向设置在输送带1之间,通过与电机连接的连杆带动进行上、下往复运动;所述的横隔板3横向设置在输送带的上方,通过与电机连接的连杆带动进行上、下往复运动;所述的整列装置包括设置在输送带两侧的侧挡板4,和设置在输送带末端的端挡板5,所述的侧挡板4和端挡板5通过电机带动进行往复运动;所述的提升装置固定在整列装置的上方,由电机带动进行上、下提升运动。
其中,在端挡板5的顶端间隔设置有凸块6,用于将由传送带输送过来的玻璃瓶间隔推进一个瓶位,使得玻璃瓶错位,以便于打包;所述的提升装置包括提升板7,所述的提升板7上均匀布置有与玻璃瓶嘴对应的可膨胀气囊8。
所述的输送带的下方固定有带有齿条9的支架10,纵隔板2焊接固定在设有半圆形齿轮11的转轴12上,转轴12由电机电动转动,所述的齿条9与半圆形齿轮11相配合,且安装纵隔板2的转轴12,通过连杆和横隔板3联动,当横隔板3向下运动,底端与输送带1接触后,纵隔板2向下运动,至纵隔板2的顶端低于输送带1的输送面。

Claims (6)

1.一种玻璃瓶整列、打包装置,其特征在于,包括输送导轨、整列装置、提升装置;
所述的输送导轨包括输送带、纵隔板、横隔板,所述的至少两条输送带并列平行布置,通过电机带动运转;所述的纵隔板纵向设置在输送带之间,通过与电机连接的连杆带动进行上、下往复运动;所述的横隔板横向设置在输送带的上方,通过与电机连接的连杆带动进行上、下往复运动;
所述的整列装置包括设置在输送带两侧的侧挡板,和设置在输送带末端的端挡板,所述的侧挡板和端挡板通过电机带动进行往复运动;
所述的提升装置固定在整列装置的上方,由电机带动进行上、下提升运动。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶整列、打包装置,其特征在于,所述的端挡板的顶端间隔设置有凸块。
3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃瓶整列、打包装置,其特征在于,所述的提升装置包括提升板,所述的提升板上均匀布置有可膨胀气囊,所述的可膨胀气囊与玻璃瓶嘴对应。
4.根据权利要求1或2所述的一种玻璃瓶整列、打包装置,其特征在于,所述的输送导轨的纵隔板和横隔板联动,当横隔板向下运动,底端与输送带接触后,纵隔板向下运动,至纵隔板的顶端低于输送带的输送面。
5.根据权利要求1或2所述的一种玻璃瓶整列、打包装置,其特征在于,所述的输送带的下方固定有带有齿条的支架,纵隔板焊接固定在设有半圆形齿轮的转轴上,转轴由电机电动转动,所述的齿条与半圆形齿轮相配合。
6.根据权利要求1或2所述的一种玻璃瓶整列、打包装置,其特征在于,所述的输送带为9条。
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CN108357709A (zh) * 2018-04-25 2018-08-03 濮阳市鲁蒙玻璃制品有限公司 安瓿瓶分组包装运输装置及其使用方法
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