CN207844298U - 一种砖机的自动上板装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种砖机的自动上板装置,其技术方案要点包括机架和分别设于所述机架两侧的送板机构,所述机架上端垂直固定设有匚形的挡板且开口朝向输送反方向,所述挡板垂直于所述送板机构的输送方向,所述挡板与所述机架上端之间留有仅供一个托板通过的输出口,本实用新型具有结构简单,操作方便的效果。

Description

一种砖机的自动上板装置
技术领域
本实用新型属于制砖技术领域,更具体地说它涉及一种砖机的自动上板装置。
背景技术
砖块生产流程中,砖块胚体需在托板上压振成型和临时存放。
目前,公告号为CN201520004U的中国专利公开了一种砌块砖自动上板机,构成送板装置的送板电机,通过传动链条连接传动轮,进而通过传动轴带动送板链轮,送板链轮又通过送板链条连接另一端的送板链轮,送板链条上设置拨叉;升板装置由升板架和提升部分组成,升板架沿机架两立柱上下运动;提升部分是在升板架右侧设置导绳轮;托板架设置于机架左侧,其上端外侧设置托板轮,为送板装置的辅助部分;控制系统为设置在机架左侧的电气控制箱,控制自动上板机。
现有技术类似于上述的砌块砖自动上板机,送板链条转动时,拨叉在送板链条带动下,把砌块砖托板送入主机集板箱内;当拨叉运转到送板链轮上方时,送板电机停止转动,然后启动提升部件将下一块托板上移至送板链条下方,砌块砖自动上板机整体结构复杂,操作复杂。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种砖机的自动上板装置,其优点在于结构简单,便于操作。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种砖机的自动上板装置,包括机架和分别设于所述机架两侧的送板机构,所述机架上端垂直固定设有匚形的挡板且开口朝向输送反方向,所述挡板垂直于所述送板机构的输送方向,所述挡板与所述机架上端之间留有仅供一个托板通过的输出口。
通过采用上述技术方案,同时将多个托板垒堆于机架上端面,匚形的挡板可抵接固定托板的三个侧面,从而保证挡板的稳定性。处于最低处的托板与送板机构直接接触,并通过输出口,在送板机构的承托下向外输送。每输出一块托板后,其上的托板在重力作用下自动下移至机架上端,为下一次输送做好准备,仅启动送板机构便能实现逐一输送托板,结构简单,便于操作。
本实用新型进一步设置为:所述送板机构包括设于所述机架两端的传动链轮、连接所述传动链轮的传动链条和驱动所述传动链轮转动的电机,所述传动链条外侧固定设有抵接至最低处托板的拨块。
通过采用上述技术方案,电机的输出轴带动传动链轮进行转动,使得传动链条开始传动,传动链条位于托板下方,当拨块抵接至最低处托板时,推动托板沿传动链条的传送方向进行输送,通过调整拨块之间的距离,从而决定托板之间的间隔。
本实用新型进一步设置为:所述拨块面向所述传动链条一侧固定设有弹性垫片,所述弹性垫片与所述传动链条固定连接。
通过采用上述技术方案,当拨块随传动链条移动至传动链轮外周时,弹性垫片可根据传动链条变成的弧形,使得传动链条紧密啮合于传动链轮。
本实用新型进一步设置为:所述拨块远离所述挡板的一侧设有倾斜的导向面,所述导向面低端远离所述挡板。
通过采用上述技术方案,托板未完全输送至挡板外部时,其上的托板向下倾斜且紧贴于拨块的导向面,从而减小上方托板与最低处托板的接触面积,减小最低处托板在机架上滑移的摩擦力。
本实用新型进一步设置为:所述机架为框架式结构,所述机架转动设有若干垂直于输送方向的滚辊。
通过采用上述技术方案,输送的托板两端抵接在机架上,中间部分置于滚辊上,将滑动摩擦力转化为滚动摩擦力,减小阻力,加快托板的输送。
本实用新型进一步设置为:所述机架上设有平行于所述挡板的调整板,所述调整板连接有用于驱动所述调整板沿输送方向移动的气缸。
通过采用上述技术方案,驱动调整板向挡板移动,调整托板位置,将所有托板推向挡板,使得托板整齐垒堆且均垂直于输送方向,因此所有托板输出时的方向保持一致。
本实用新型进一步设置为:所述挡板两侧的上端转动连接有导向辊。
通过采用上述技术方案,从挡板的两侧将托板移动至机架上,导向辊能够推动托板滑移至挡板一侧,减小阻力,减小托板对挡板的磨损。
本实用新型进一步设置为:所述机架两侧设有平行于输送方向的限位板,所述限位板抵接于所述托板两侧。
通过采用上述技术方案,托板滑移输送时,两侧同时抵接于限位板,使得托板的方向保持稳定,避免托板从机架上脱落。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
1、依靠重力,托板自动下移至输出口,使得每次仅输送一块托板;
2、送板机构中仅拨块凸出于机架且抵接至托板,托板仅在拨块推动下进行输送;
3、拨块内侧设有可变形的弹性垫片,使得传动链条始终与传动链轮啮合。
附图说明
图1是本实施例整体结构示意图一;
图2是本实施例整体结构示意图二;
图3是图2中A处放大示意图。
附图标记说明:1、机架;2、送板机构;3、挡板;4、输出口;5、传动链轮;6、传动链条;7、电机;8、拨块;9、导向面;10、弹性垫片;11、托板;12、滚辊;13、导向辊;14、限位板;15、调整板;16、气缸;17、垂直部;18、平行部;19、储板腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例,一种砖机的自动上板装置,如图1、图2所示,包括机架1、设于机架1内的送板机构2和垂直设于机架1上的挡板3,其中,挡板3呈匚形且开口背对于送板机构2的输送方向,挡板3与支架上端面之间留有仅供一块托板11通过的输出口4。
将若干托板11堆放至机架1上方,由挡板3夹持固定住托板11的三个侧面。最低处的托板11抵接至机架1上端面且置于输出口4处,在送板机构2推动下,最低处的托板11穿过输出口4并输送出去。在重力作用下,上方的托板11下移抵接至机架1上端面,为下一次输送做好准备。
如图1所示,挡板3包括垂直于输送方向的垂直部17和平行于输送方向的平行部18,垂直部17和平行部18围合形成一个半开放的储板腔19,平行部18上端转动连接有导向辊13。托板11从两侧平行部18上方将托板11放入储板腔20,导向辊13转动并推动托板11滑入储板腔20内,有效减小阻力,加快放板速度,且减小托板11对水平部18的摩擦磨损。
如图1所示,机架1上端滑移设有平行于垂直部17的调整板15,调整板15远离垂直部17一侧连接有气缸16,气缸16能够驱动调整板15滑移靠近或远离垂直部17,从而推动所有托板11紧贴垂直部17,使得储板腔20内所有托板11整齐堆放。
如图2所示,机架1为框架式结构,机架1的两侧用于支撑托板11,机架1的中部转动设有若干滚辊12,滚辊12均垂直于输送方向。托板11在机架1上滑移输送时,滚辊12将滑动摩擦力转换为滚动摩擦力,有效减小摩擦力,便于托板11的输送。
如图1所示,机架1两侧设有平行于输送方向的限位板14,托板11滑移过程中两侧始终抵接于限位板14上,有效保护托板11,避免托板11从机架1上掉落下来。
如图2、图3所示,送板机构2包括分别设于机架1两端的传动链轮5、连接两个传动链轮5的传动链条6和驱动传动链轮5转动的电机7,其中传动链条6外侧垂直固定设有拨块8。机架1的两侧均设有一组传动链轮5和传动链条6,电机7同时驱动两组传动链轮5的转动,使得两组传动链条6同步传动。传动链轮5和传动链条6均嵌入机架1内部,拨块8向上凸起延伸至机架1上方,当拨块8跟随传动链条6移动至储板腔20时,拨块8抵接至最低处的托板11,从而推动最低处的托板11跟随传动链条6进行输送。
如图2所示,拨块8背对垂直部17的一侧设有倾斜的导向面9,且导向面9的低端远离垂直部17。当最低处托板11未完全输出储板腔20时,其上的托板11沿导向面9倾斜抵接至机架1上端面,从而减小最低处托板11与其上托板11的接触面积,减小最低处托板11所受压力,便于输送最低处的托板11。
如图2所示,拨块8与传动链条6之间固定设有可形变的弹性垫片10,当拨块8传动至传动链轮5的外周时,弹性垫片10可变形成为与传动链轮5对应的弧形,使得传动链条6贴合于传动链轮5,增强啮合效果。
工作过程:从挡板3的平行部18上方移入托板11,托板11在导向辊13推动下滑移至储板腔20内;启动气缸16,使储板腔20内托板11整齐堆放;启动气缸16,传动链条6开始传动,每当拨块8移动至储板腔20,便将最低处的托板11推动输送出去,依次类推,送板机构2将储板腔20内的托板11逐一输送。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砖机的自动上板装置,包括机架(1)和分别设于所述机架(1)两侧的送板机构(2),其特征在于:所述机架(1)上端垂直固定设有匚形的挡板(3)且开口朝向输送反方向,所述挡板(3)垂直于所述送板机构(2)的输送方向,所述挡板(3)与所述机架(1)上端之间留有仅供一个托板(11)通过的输出口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种砖机的自动上板装置,其特征在于:所述送板机构(2)包括设于所述机架(1)两端的传动链轮(5)、连接所述传动链轮(5)的传动链条(6)和驱动所述传动链轮(5)转动的电机(7),所述传动链条(6)外侧固定设有抵接至最低处托板(11)的拨块(8)。
3.根据权利要求2所述的一种砖机的自动上板装置,其特征在于:所述拨块(8)面向所述传动链条(6)一侧固定设有弹性垫片(10),所述弹性垫片(10)与所述传动链条(6)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种砖机的自动上板装置,其特征在于:所述拨块(8)远离所述挡板(3)的一侧设有倾斜的导向面(9),所述导向面(9)低端远离所述挡板(3)。
5.根据权利要求1所述的一种砖机的自动上板装置,其特征在于:所述机架(1)为框架式结构,所述机架(1)转动设有若干垂直于输送方向的滚辊(12)。
6.根据权利要求1所述的一种砖机的自动上板装置,其特征在于:所述机架(1)上设有平行于所述挡板(3)的调整板(15),所述调整板(15)连接有用于驱动所述调整板(15)沿输送方向移动的气缸(16)。
7.根据权利要求1所述的一种砖机的自动上板装置,其特征在于:所述挡板(3)两侧的上端转动连接有导向辊(13)。
8.根据权利要求1所述的一种砖机的自动上板装置,其特征在于:所述机架(1)两侧设有平行于输送方向的限位板(14),所述限位板(14)抵接于所述托板(11)两侧。
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