CN105752669A - 免托板自动码砖砌块成型机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及砌块生产设备技术领域，提供一种免托板自动码砖砌块成型机，包括机架、砌块成型机本体、PLC控制器、用于输送货架的货架输送机构、用于成品送出的成品输出机构、用于旋转台升降的升降架、用于货架转向的旋转台、用于推送整板成型砖的推送机构、用于挡住推送至货架的整板成型砖的活动挡砖机构和用于整理整板成型砖的整砖机构，推送机构设于机架上位于砌块成型机本体的砌块成型出口对面一侧，升降架设于机架上位于砌块成型机本体的砌块成型出口处且与推送机构相对立，活动挡砖机构可上下升降地设于机架上防止推送过来的成型砖掉落。本发明解决现有砌块成型机存在的生产成本投入大、设备复杂、生产利润低等问题。

Description

免托板自动码砖砌块成型机
技术领域
本发明涉及砌块生产设备技术领域，特别涉及一种免托板自动码砖砌块成型机。
背景技术
现有的多数砌块成型机在制作砌块时，砌块成型机的位置是固定不变的，所制作的砌块通过传送带及托板移送至指定位置，这样的砌块成型机需要配置传送带和托板等设施，并且托板的使用寿命并不长，需要经常更换，这就使得砌块的生产成本居高不下。另外，由于输送带和托板需要占据一定的空间，致使砌块的制作的空间受限，进而导致所制作的砌块在高度尺寸上受到很大的限制。移动式砌块成型机则能够很好地克服上述不足，移动式砌块成型机所制作的砌块直接放置于地面，通过移动砌块成型机自身以解决砌块放置空间的问题，移动式砌块成型机就不需要配置托板和输送带，也可以让出更大的砌块制作空间。然而受场地的限制，免托板的移动砌块成型机行走时必然需要作转弯动作，现有的免托板的移动砌块成型机的行走装置结构复杂，传动动能损耗大。如申请号为“200710017133.X”的中国发明专利申请文本公开了一种移动式空心砖成型机，但该成型机的行进盘机构结构复杂，需要消耗大量的传动动能才能够实现行走生产，而且其行走装置复杂、所需生产场地大，使得砌块生产成本仍然居高不下。
发明内容
因此，针对上述的问题，本发明提出一种免托板自动码砖砌块成型机，消除了砖块生产商的托板成本投入，易于操作，降低生产成本，提高了企业的生产利润，避免了采用现有的移动砌块成型机存在行走装置结构复杂、场地需求大、传动动能损耗大等问题。
为解决此技术问题，本发明采取以下方案：免托板自动码砖砌块成型机，包括机架、设于机架上的砌块成型机本体和PLC控制器，所述PLC控制器连接并控制砌块成型机本体，还包括用于输送货架的货架输送机构、用于成品送出的成品输出机构、用于旋转台升降的升降架、用于货架转向的旋转台、用于推送整板成型砖的推送机构、用于挡住推送至货架的整板成型砖的活动挡砖机构和用于整理整板成型砖的整砖机构，所述推送机构设于机架上位于砌块成型机本体的砌块成型出口对面一侧，所述旋转台可转动地设于升降架顶部，所述升降架设于机架上位于砌块成型机本体的砌块成型出口处且与推送机构相对立，所述活动挡砖机构可上下升降地设于机架上位于旋转台上货架的外侧防止推送过来的成型砖掉落，所述货架输送机构设于机架上位于旋转台一侧并将货架输送至旋转台上，所述成品输出机构设于机架上位于旋转台的另一侧并将装满成型砖的货架输送出来存储，所述整砖机构设于机架上位于旋转台侧边，所述整砖机构与推送机构推送过来的整板成型砖处于同一水平面用于对推送机构推送至货架上的成型砖进行整理，所述货架输送机构、成品输出机构、升降架、旋转台、推送机构、活动挡砖机构和整砖机构的控制端均连接并受控于PLC控制器。
进一步的改进，所述活动挡砖机构设于机架上位于旋转台一侧且位于推送机构的对立面，所述整砖机构设于旋转台侧边且位于活动挡砖机构两端的相邻侧边。
更进一步的改进，所述整砖机构包括两个整砖气缸及两个整砖气缸驱动的整砖板。
进一步的改进，所述成品输出机构为电控重力滚道。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：通过在砌块成型机本体的整板成型砖输出处设置推送机构，并在推送机构对面设置放置货架的可上下升降的旋转台，并在旋转台侧边设置活动挡砖机构和整砖机构，同时旋转台可带动货架转动变向，使得砌块成型机本体的整板成型砖一成型即可通过推送机构推送至旋转台的货架上，活动挡砖机构拦住成型砖使其转移不掉落，整砖机构则对货架上当层的成型砖进行整砖，完成后旋转台下降带动货架向下降一层成型砖的高度并旋转90°，再等待下一板成型砖从推送机构推送过来，从而将成型砖直接整齐堆放于货架上，无需托板，且无需大型场地需求，结果简单，消除了砖块生产商的托板成本投入，易于操作，降低生产成本，提高了企业的生产利润，避免了采用现有的移动砌块成型机存在行走装置结构复杂、场地需求大、传动动能损耗大等问题。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
参考图1，优选的本发明的免托板自动码砖砌块成型机，包括机架、设于机架上的砌块成型机本体1、PLC控制器、用于输送货架的货架输送机构2、用于成品送出的成品输出机构3、用于旋转台4升降的升降架、用于货架转向的旋转台4、用于推送整板成型砖的推送机构5、用于挡住推送至货架的整板成型砖的活动挡砖机构6和用于整理整板成型砖的整砖机构7，所述PLC控制器连接并控制砌块成型机本体1，所述推送机构5设于机架上位于砌块成型机本体1的砌块成型出口对面一侧，所述旋转台4可转动地设于升降架顶部，所述升降架设于机架上位于砌块成型机本体1的砌块成型出口处且与推送机构5相对立，所述活动挡砖机构6可上下升降地设于机架上位于旋转台4上货架的外侧防止推送过来的成型砖掉落，所述活动挡砖机构6设于机架上位于旋转台4一侧且位于推送机构5的对立面，所述货架输送机构2设于机架上位于旋转台4一侧并将货架输送至旋转台4上，所述成品输出机构3为电控重力滚道，所述成品输出机构3设于机架上位于旋转台4的另一侧并将装满成型砖的货架输送出来存储，所述整砖机构7设于旋转台4侧边且位于活动挡砖机构6两端的相邻侧边，所述整砖机构7包括两个整砖气缸及两个整砖气缸驱动的整砖板，所述整砖机构7与推送机构5推送过来的整板成型砖处于同一水平面用于对推送机构5推送至货架上的成型砖进行整理，所述货架输送机构2、成品输出机构3、升降架、旋转台4、推送机构5、活动挡砖机构6和整砖机构7的控制端均连接并受控于PLC控制器。
本发明通过在砌块成型机本体的整板成型砖输出处设置推送机构，并在推送机构对面设置放置货架的可上下升降的旋转台，并在旋转台侧边设置活动挡砖机构和整砖机构，同时旋转台可带动货架转动变向，使得砌块成型机本体的整板成型砖一成型即可通过推送机构推送至旋转台的货架上，活动挡砖机构拦住成型砖使其转移不掉落，整砖机构则对货架上当层的成型砖进行整砖，完成后旋转台下降带动货架向下降一层成型砖的高度并旋转90°，再等待下一板成型砖从推送机构推送过来，从而将成型砖直接整齐堆放于货架上，无需托板，且无需大型场地需求，结果简单，消除了砖块生产商的托板成本投入，易于操作，降低生产成本，提高了企业的生产利润，避免了采用现有的移动砌块成型机存在行走装置结构复杂、场地需求大、传动动能损耗大等问题。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.免托板自动码砖砌块成型机，包括机架、设于机架上的砌块成型机本体和PLC控制器，所述PLC控制器连接并控制砌块成型机本体，其特征在于：还包括用于输送货架的货架输送机构、用于成品送出的成品输出机构、用于旋转台升降的升降架、用于货架转向的旋转台、用于推送整板成型砖的推送机构、用于挡住推送至货架的整板成型砖的活动挡砖机构和用于整理整板成型砖的整砖机构，所述推送机构设于机架上位于砌块成型机本体的砌块成型出口对面一侧，所述旋转台可转动地设于升降架顶部，所述升降架设于机架上位于砌块成型机本体的砌块成型出口处且与推送机构相对立，所述活动挡砖机构可上下升降地设于机架上位于旋转台上货架的外侧防止推送过来的成型砖掉落，所述货架输送机构设于机架上位于旋转台一侧并将货架输送至旋转台上，所述成品输出机构设于机架上位于旋转台的另一侧并将装满成型砖的货架输送出来存储，所述整砖机构设于机架上位于旋转台侧边，所述整砖机构与推送机构推送过来的整板成型砖处于同一水平面用于对推送机构推送至货架上的成型砖进行整理，所述货架输送机构、成品输出机构、升降架、旋转台、推送机构、活动挡砖机构和整砖机构的控制端均连接并受控于PLC控制器。
2.根据权利要求1所述的免托板自动码砖砌块成型机，其特征在于：所述活动挡砖机构设于机架上位于旋转台一侧且位于推送机构的对立面，所述整砖机构设于旋转台侧边且位于活动挡砖机构两端的相邻侧边。
3.根据权利要求1或2所述的免托板自动码砖砌块成型机，其特征在于：所述整砖机构包括两个整砖气缸及两个整砖气缸驱动的整砖板。
4.根据权利要求1所述的免托板自动码砖砌块成型机，其特征在于：所述成品输出机构为电控重力滚道。
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