CN205555403U - 一种自动翻板机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动翻板机,包括驱动机构、第一输送机构、翻转机构和第二输送机构;驱动机构、第一输送机构、翻转机构和第二输送机构均安装在基座上;翻转机构包括翻转主轴、翻转主轴套、拨叉轴、拨叉轴法兰、计数轮、拨叉轮、翻板前腰型法兰、六分度法兰、翻板接料槽、翻板大圆盘、分度盘、翻板后腰型法兰和翻板调整夹;第一输送机构和第二输送机构均包括输送轴、输送链轮、输送链条、门板输送治具、输送线平片和输送线调整块;驱动机构包括主动轴、输入轴带轮、伞齿轮A组、伞齿轮B组、输入马达和蜗轮蜗杆减速器。本实用新型的翻转机构和输送机构采用同一驱动,同步控制性好,在输送和翻转过程中运行平稳,精度高。

Description

一种自动翻板机
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体是一种自动翻板机。
背景技术
木门在制作过程中,喷漆涂装工艺非常重要,因此,在进行木门的两面喷涂时,为了增加工作质量和工作效率,自动翻板机得到了应用。目前,自动翻板机种类繁多,但很多翻板机采用气缸作为驱动机构,虽然动作较快,但是控制的稳定性和精度却受到了不小的限制。此外,很多翻板机只是单纯把门板由一侧的翻转支架翻至另一侧的支架,并且只能进行一扇门的操作,在整个门板的喷涂过程中,还需要消耗人力来调整门板位置等操作,工作效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动翻板机,来解决上述技术的不足之处。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动翻板机,包括驱动机构、第一输送机构、翻转机构和第二输送机构;所述的驱动机构、第一输送机构、翻转机构和第二输送机构均安装在基座上;所述的翻转机构包括翻转主轴、翻转主轴套、拨叉轴、拨叉轴法兰、计数轮、拨叉轮、翻板前腰型法兰、六分度法兰、翻板接料槽、翻板大圆盘、分度盘、翻板后腰型法兰和翻板调整夹;所述的六分度法兰、翻板前腰型法兰、翻转主轴套和翻板后腰型法兰依次安装在翻转主轴上;所述的计数轮、拨叉轮和拨叉轴法兰依次安装在拨叉轴上;所述的翻板前腰型法兰和翻板后腰型法兰均固定安装有翻板大圆盘;所述的翻板接料槽固定安装在翻板大圆盘上;所述的第一输送机构和第二输送机构均包括输送轴、输送链轮、输送链条、门板输送治具、输送线平片和输送线调整块;所述的输送链轮安装在输送轴上;所述的输送链条与输送链轮配合安装;所述的输送线平片固定安装在输送链条上;所述的驱动机构包括主动轴、输入轴带轮、伞齿轮A组、伞齿轮B组、输入马达和蜗轮蜗杆减速器。
作为本实用新型进一步的方案:所述的第一输送机构、翻转机构和第二输送机构通过支撑依次布置在基座的上表面上;所述的翻转机构位于水平位置时,翻转机构的水平翻板接料槽与第一输送机构和第二输送机构的门板输送治具共面。
作为本实用新型进一步的方案:所述的翻板大圆盘上沿圆周均匀布置有6个翻板接料槽;所述的翻板调整夹安装在翻板接料槽内。
作为本实用新型进一步的方案:所述的输入马达通过皮带传动带动蜗轮蜗杆减速器转动;所述的蜗轮蜗杆减速器通过皮带传动由输入轴带轮带动主动轴转动;所述的伞齿轮A组跟随主动轴转动,带动输送轴转动;所述的伞齿轮B组跟随主动轴转动,带动拨叉轴转动,由拨叉轴带动翻转主轴翻转。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的翻转机构和输送机构采用同一驱动,同步控制性好,随时启动或停止,而不会产生任何异常情况。
本实用新型在输送和翻转过程中运行平稳,精度高,能旋转180度,并可同时停留3-4张门板。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构简图;
图2是本实用新型的正视结构简图;
图3是本实用新型的后视结构简图;
图中:1-翻板后腰型法兰、2-输送轴、3-输送链轮、4-翻转主轴、5-输送线调整块、6-拨叉轴、7-拨叉轴法兰、8-翻板前腰型法兰、9-计数轮、10-六分度法兰、11-主动轴、12-输入轴带轮、13-伞齿轮A组、14-伞齿轮B组、15-翻转主轴套、16-翻板接料槽、17-翻板大圆盘、18-输送链条、19-分度盘、20-蜗轮蜗杆减速器、21-输入马达、22-拨叉轮、23-翻板调整夹、24-基座、25-门板输送治具、26-输送线平片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种自动翻板机,包括驱动机构、第一输送机构、翻转机构和第二输送机构,驱动机构、第一输送机构、翻转机构和第二输送机构均安装在基座24上,其中,第一输送机构、翻转机构和第二输送机构通过支撑依次布置在基座24的上表面上,翻转机构布置在第一输送机构和第二输送机构的中间,当翻转机构位于水平位置时,翻转机构的水平翻板接料槽16要与第一输送机构和第二输送机构上的门板输送治具25共面,保证门板顺利从一侧输送、翻转、再输送到另一侧。
驱动机构包括主动轴11、输入轴带轮12、伞齿轮A组13、伞齿轮B组14、输入马达21和蜗轮蜗杆减速器20;翻转机构包括翻转主轴4、翻转主轴套15、拨叉轴6、拨叉轴法兰7、计数轮9、拨叉轮22、翻板前腰型法兰8、六分度法兰10、翻板接料槽16、翻板大圆盘17、分度盘19、翻板后腰型法兰1和翻板调整夹23,六分度法兰10、翻板前腰型法兰8、翻转主轴套15和翻板后腰型法兰1依次安装在翻转主轴4上,计数轮9、拨叉轮22和拨叉轴法兰7依次安装在拨叉轴6上,翻板前腰型法兰8和翻板后腰型法兰1均固定安装有翻板大圆盘17,并在翻板大圆盘17上沿圆周均匀布置有6个翻板接料槽16;翻板接料槽16内安装有翻板调整夹23;第一输送机构和第二输送机构均包括输送轴2、输送链轮3、输送链条18、门板输送治具25、输送线平片26和输送线调整块5,输送链轮3安装在输送轴2上,并与输送链条18配合安装,输送线平片26固定安装在输送链条18上,跟随输送链条18一起运动。
自动翻板机在运行时,根据门板尺寸大小调整输送线调整块5,把门板用门板输送治具25固定,放置在输送线平片26上,启动输入马达21,通过皮带传动输入马达21带动蜗轮蜗杆减速器20转动,经蜗轮蜗杆减速器20减速后,通过皮带传动由输入轴带轮12带动主动轴11转动,此时,伞齿轮A组13跟随主动轴11转动,带动输送轴2和输送链轮3转动,同时,伞齿轮B组14跟随主动轴11转动,带动拨叉轴6转动,由拨叉轴6带动翻转主轴4翻转,随着自动翻板机输入马达21的运转,门板通过第一输送机构平行输送到翻转机构,进入翻板接料槽16,跟随翻转主轴4翻转180度后,进入第二输送机构平行输出门板,此时计数轮9随拨叉轴6旋转完成一次计数。
本实用新型可翻转的门板工件的最大尺寸:长度×宽度×高度=2300mm×1100mm×50mm,机器整体宽度的调整范围为500-2300mm。
本实用新型可布置在两台自动喷房之间,只需一次送料,即可实现门板的两面涂装。
本实用新型的翻转机构和输送机构采用同一驱动,同步控制性好,随时启动或停止,而不会产生任何异常情况。
本实用新型在输送和翻转过程中运行平稳,精度高,能旋转180度,并可同时停留3-4张门板。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种自动翻板机,其特征在于,包括驱动机构、第一输送机构、翻转机构和第二输送机构;所述的驱动机构、第一输送机构、翻转机构和第二输送机构均安装在基座(24)上;所述的翻转机构包括翻转主轴(4)、翻转主轴套(15)、拨叉轴(6)、拨叉轴法兰(7)、计数轮(9)、拨叉轮(22)、翻板前腰型法兰(8)、六分度法兰(10)、翻板接料槽(16)、翻板大圆盘(17)、分度盘(19)、翻板后腰型法兰(1)和翻板调整夹(23);所述的六分度法兰(10)、翻板前腰型法兰(8)、翻转主轴套(15)和翻板后腰型法兰(1)依次安装在翻转主轴(4)上;所述的计数轮(9)、拨叉轮(22)和拨叉轴法兰(7)依次安装在拨叉轴(6)上;所述的翻板前腰型法兰(8)和翻板后腰型法兰(1)均固定安装有翻板大圆盘(17);所述的翻板接料槽(16)固定安装在翻板大圆盘(17)上;所述的第一输送机构和第二输送机构均包括输送轴(2)、输送链轮(3)、输送链条(18)、门板输送治具(25)、输送线平片(26)和输送线调整块(5);所述的输送链轮(3)安装在输送轴(2)上;所述的输送链条(18)与输送链轮(3)配合安装;所述的输送线平片(26)固定安装在输送链条(18)上;所述的驱动机构包括主动轴(11)、输入轴带轮(12)、伞齿轮A组(13)、伞齿轮B组(14)、输入马达(21)和蜗轮蜗杆减速器(20)。
2.根据权利要求1所述的自动翻板机,其特征在于,所述的第一输送机构、翻转机构和第二输送机构通过支撑依次布置在基座(24)的上表面上;所述的翻转机构位于水平位置时,翻转机构的水平翻板接料槽(16)与第一输送机构和第二输送机构的门板输送治具(25)共面。
3.根据权利要求1所述的自动翻板机,其特征在于,所述的翻板大圆盘(17)上沿圆周均匀布置有6个翻板接料槽(16);所述的翻板调整夹(23)安装在翻板接料槽(16)内。
4.根据权利要求1所述的自动翻板机,其特征在于,所述的输入马达(21)通过皮带传动带动蜗轮蜗杆减速器(20)转动;所述的蜗轮蜗杆减速器(20)通过皮带传动由输入轴带轮(12)带动主动轴(11)转动;所述的伞齿轮A组(13)跟随主动轴(11)转动,带动输送轴(2)转动;所述的伞齿轮B组(14)跟随主动轴(11)转动,带动拨叉轴(6)转动,由拨叉轴(6)带动翻转主轴(4)翻转。
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