CN206358732U - 一种sip墙板自动传输平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SIP墙板自动传输平台，包括平台主体、横向传输装置和纵向传输装置，所述平台主体由所述横向传输装置与所述纵向传输装置构成，所述纵向传输装置的底端设有传输辊床，所述传输辊床的顶端设有若干个纵向一字排列的辊轮，且所述辊轮与所述纵向传输装置活动连接，所述横向传输装置设置于所述辊轮之间，所述横向传输装置的顶端设有横向辊道，所述横向辊道的底端设有独立机架，所述独立机架的底部设有呈四角排列的凸轮装置，该种SIP墙板自动传输平台通过动力输送及设置横向辊道，生产线速度实现可调整，板材对齐移动顺畅，尺寸控制精确，取消人工动作，降低劳动强度，减少人工，节约成本，具有广阔的市场前景和应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及传输平台技术领域，具体为一种SIP墙板自动传输平台。
背景技术
所谓传输平台，当然是指能够连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品的设备，传输平台受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
但现有的SIP传输平台为无动力辊轮输送，需要人工多，操作劳动强度大，在输送时需要人工手动推动进行位置移动，在对齐SIP墙板各层板时，横向移动移动困难，并且涂胶和对齐后的SIP墙板在无动力辊轮上输送时，容易产生振动，造成板与板之间摩擦，易产生位置移动，造成控制尺寸不精确。
所以，如何设计一种SIP墙板自动传输平台，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种SIP墙板自动传输平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SIP墙板自动传输平台，包括平台主体、横向传输装置和纵向传输装置，所述平台主体由所述横向传输装置与所述纵向传输装置构成，所述纵向传输装置的底端设有传输辊床，所述传输辊床的顶端设有若干个纵向一字排列的辊轮，且所述辊轮与所述纵向传输装置活动连接，所述横向传输装置设置于所述辊轮之间，所述横向传输装置的顶端设有横向辊道，所述横向辊道的底端设有独立机架，所述独立机架的底部设有呈四角排列的凸轮装置，且所述独立机架底端两侧均设有液压缸，所述横向辊道与所述横向传输装置活动连接，所述平台主体的一侧设有操作键和变频电机，所述操作键与所述变频电机电性连接。
进一步的，所述辊轮的一侧设有传动链，所述辊轮与所述平台主体通过所述传动链活动连接。
进一步的，所述变频电机的一侧设有减速机，所述减速机与所述变频电机电性连接。
进一步的，所述横向辊道的底端设有垫片，所述垫片与所述横向辊道固定连接。
进一步的，所述独立机架的底端设有伸缩支撑架，所述横向辊道与所述独立机架通过所述伸缩支撑架活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种SIP墙板自动传输平台，在传输辊床的一侧设置了一链式纵向的传动链，并且使用变频电机驱动，输送速度可根据产线需求调整，相较于现有的传输平台，无需要人工手动推动进行位置移动，节约人工成本，而且该种SIP墙板自动传输平台横向辊道可根据需要上下移动，进行SIP墙板对齐时使横向辊道抬高，高出传输辊床使板材横向对齐，解决了板材横向移动移动困难，涂胶和对齐后的SIP墙板易产生振动，造成板与板之间摩擦，易产生位置移动，控制尺寸不精确的问题，该种SIP墙板自动传输平台通过动力输送及设置横向辊道，生产线速度实现可调整，板材对齐移动顺畅，尺寸控制精确，取消人工动作，降低劳动强度，减少人工，节约成本，具有广阔的市场前景和应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的横向传输装置局部结构示意图；
图中：1-平台主体；2-纵向传输装置；3-传动链；4-变频电机；5-操作键；6-辊轮；7-横向传输装置；8-伸缩支撑架；9-凸轮装置；10-垫片；11-横向辊道；12-液压缸；13-独立机架；14-传输辊床；15-减速机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种SIP墙板自动传输平台，包括平台主体1、横向传输装置7和纵向传输装置2，所述平台主体1由所述横向传输装置7与所述纵向传输装置2构成，所述纵向传输装置2的底端设有传输辊床14，所述传输辊床14的顶端设有若干个纵向一字排列的辊轮6，且所述辊轮6与所述纵向传输装置2活动连接，所述横向传输装置7设置于所述辊轮6之间，所述横向传输装置7的顶端设有横向辊道11，所述横向辊道11的底端设有独立机架13，所述独立机架13的底部设有呈四角排列的凸轮装置9，且所述独立机架13底端两侧均设有液压缸12，所述横向辊道11与所述横向传输装置7活动连接，所述平台主体1的一侧设有操作键5和变频电机4，所述操作键5与所述变频电机4电性连接，所述操作键5用于对平台主体1的控制，根据实际需求控制传输速率。
进一步的，所述辊轮6的一侧设有传动链3，所述辊轮6与所述平台主体1通过所述传动链3活动连接，所述传动链3在变频电机4驱动下，实现传输辊床14的纵向滚动传输。
进一步的，所述变频电机4的一侧设有减速机15，所述减速机15与所述变频电机4电性连接，所述减速机15用于匹配变频电机14的转速和传递转矩。
进一步的，所述横向辊道11的底端设有垫片10，所述垫片10与所述横向辊道11固定连接，所述垫片10能够避免螺栓对横向辊道11产生过大压强，起到保护作用。
进一步的，所述独立机架13的底端设有伸缩支撑架8，所述横向辊道11与所述独立机架13通过所述伸缩支撑架8活动连接，所述横向辊道11实现了板材的横向对齐。
工作原理：首先，因为辊轮6与平台主体1通过传动链3活动连接，这样就可实现一链式纵向传动链3带动传输辊床14进行板材的纵向传输，使用变频电机4驱动，输送速度可根据产线需求调整，横向辊道11固定在独立机架13上，独立机架13下方设置的凸轮装置9通过独立机架13两侧的两个液压缸12驱动，可以使横向辊道11根据需要上下移动，在进行板材对齐时，液压缸12伸缩带动凸轮装置9转动，使横向辊道11抬高，高出传输辊床14，使板材在横向辊道11上顺畅横向移动，对齐后液压缸12伸缩带动凸轮装置9转动，使横向辊道11下降，传输辊床14工作，使板材在传输辊床14移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种SIP墙板自动传输平台，包括平台主体(1)、横向传输装置(7)和纵向传输装置(2)，其特征在于：所述平台主体(1)由所述横向传输装置(7)与所述纵向传输装置(2)构成，所述纵向传输装置(2)的底端设有传输辊床(14)，所述传输辊床(14)的顶端设有若干个纵向一字排列的辊轮(6)，且所述辊轮(6)与所述纵向传输装置(2)活动连接，所述横向传输装置(7)设置于所述辊轮(6)之间，所述横向传输装置(7)的顶端设有横向辊道(11)，所述横向辊道(11)的底端设有独立机架(13)，所述独立机架(13)的底部设有呈四角排列的凸轮装置(9)，且所述独立机架(13)底端两侧均设有液压缸(12)，所述横向辊道(11)与所述横向传输装置(7)活动连接，所述平台主体(1)的一侧设有操作键(5)和变频电机(4)，所述操作键(5)与所述变频电机(4)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种SIP墙板自动传输平台，其特征在于：所述辊轮(6)的一侧设有传动链(3)，所述辊轮(6)与所述平台主体(1)通过所述传动链(3)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种SIP墙板自动传输平台，其特征在于：所述变频电机(4)的一侧设有减速机(15)，所述减速机(15)与所述变频电机(4)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种SIP墙板自动传输平台，其特征在于：所述横向辊道(11)的底端设有垫片(10)，所述垫片(10)与所述横向辊道(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种SIP墙板自动传输平台，其特征在于：所述独立机架(13)的底端设有伸缩支撑架(8)，所述横向辊道(11)与所述独立机架(13)通过所述伸缩支撑架(8)活动连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110640551A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-01-03 | 国机铸锻机械有限公司 | 一种智能、自动化砂箱生产线 |
| CN114714497A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-07-08 | 内蒙古中铁轨枕制造有限公司 | 一种混凝土轨枕生产线中轨枕脱模转运装置 |
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| CN110640551B (zh) * | 2019-09-30 | 2021-10-29 | 国机铸锻机械有限公司 | 一种智能、自动化砂箱生产线 |
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