CN111546438A - 一种全自动木板切边机 - Google Patents

Abstract

本发明属于木材加工技术领域，主要涉及一种全自动木板切边机。所述的切边机包括工作台板、刀具系统，所述的刀具系统水平转动安装在工作台板上，木质板材滑动设置在工作台板上，该直线滑动的木质板材侧面与刀具系统的刀具最大外圆柱切面平行接触设置，木制板材通过刀具系统切割，切口的断面形状为L型或者U型。本发明结构简单、操作方便、加工效率高、加工质量高、自动化程度高。

Description

一种全自动木板切边机

技术领域

本发明属于木材加工技术领域，主要涉及一种全自动木板切边机。

背景技术

木材板材是常用的重要建筑材料之一，也是工业生产中重要的外包装材料之一，其广泛应用在社会生产中。在木板材制品的生产过程中，将木板四边根据尺寸需要进行修边处理或者切边加工是木材制造的最后一道工序，其切边或者修边质量的好坏直接影响到木板成品的质量和销售。现有木板修切边工作过程中，木板的安装及拆卸多采用人工方式进行，切割采用单片锯，工作人员首先需要对木板进行测量，确定木板需要切边宽度，再将木板放置到操作台上进行切割，切割时需要反复测量和纠正木板位置，缺乏木板、切边刀具组成的自动化切割系统，导致木板加工质量不高，效率低下。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种全自动木板切边机，以解决背景技术中存在的技术问题。

本发明的技术方案是：

一种全自动木板切边机，包括工作台板、刀具系统，所述的刀具系统水平转动安装在工作台板上，木质板材滑动设置在工作台板上，该直线滑动的木质板材侧面与刀具系统的刀具最大外圆柱切面平行接触设置，木制板材通过刀具系统切割，切口的断面形状为L型或者U型。

进一步，所述的切边机还包括支架，工作台板固定在支架上，支架通过可调节支撑安装在地基上，以保证切边机的平整及稳定性。

进一步，所述的刀具系统包括刀具，刀具水平固定安装在刀具主轴上，工作台板上开设有刀具行程调节孔，刀具主轴自上而下竖直穿设在孔内，该刀具主轴水平前后移动方向与木质板材直线滑动方向垂直；刀具保护壳盖设刀具且固定在工作台板上；刀具主轴底部与第二电动机输出轴固定连接；第二电动机固定在电动机固定座上，电动机滑动座与电动机固定座固定连接，刀具滑动导轨沿着刀具行程调节孔方向安装在工作台板底部上，电动机滑动座滑动安装在刀具滑动导轨上；固定调节夹具固定设置在工作台板底部，刀具行程调节轴一端固定在电动机滑动座上，另一端与固定调节夹具可调连接，通过调节刀具行程调节轴前后移动，实现刀具进刀及退刀过程。

进一步，所述的切边机还包括木制板材盛装盒、木制板材传递系统以及木制板材装夹系统。

进一步，所述的木制板材盛装盒为中空形状，其底部左右两侧开设有与板材厚度规格一致的开口，该盒固定安装在工作台板上，其位于传输链条以及滑动导条的正上方，且内部承装若干木制板材，木制板材盛装盒前后两侧宽度大于滑动导条的安装宽度，滑动导条成对固定安装在工作台板上且关于传输链条对称分布；

所述的木制板材传递系统包括分别设置在工作台板底部左右两侧的左链轮固定板、右链轮固定板，左右链轮固定板上的轴上分别安装有左右链轮轴承，左右链轮轴承分别设置有左右链轮，左链轮的正下方设有下链轮，工作台板左右两侧分别设有传输链条孔，传输链条穿设在其内，与左右下链轮组成链条传输机构，下链轮与变速箱输出轴连接，变速箱输入轴与第一电动机动力输出端连接，传输链条上设有若干拨动板，相邻拨动板的间距不小于木制板材的长度，当木制板材从木制板材盛装盒底部输出后，拨动板推动木制板材随着传输链条前进；

所述的木制板材装夹系统包括沿着木制板材出口移动方向的前后两侧分别设置有导向轮、可调节夹具；导向轮间距分布，其中，回转轴支撑长座设在中部的相邻导向轮之间且固定在工作台板上，回转轴支撑长座底部开设有U型槽，刀具部分伸入回转轴支撑长座U型槽内，刀具伸入回转轴支撑长座后侧距离即为木制板材的切边宽度，在回转轴支撑长座的对立面均布设有可调节夹具，相邻可调节夹具之间又设有回转轴支撑座，回转轴支撑长座与若干回转轴支撑座之间均匀跨设有若干回转轴，回转轴上活动设有柔性导轮，回转轴支撑长座与可调节夹具之间的最大距离以木制板材的宽度为准，木制板材装夹系统完成木制板材切边修边过程中木制板材定位及运动。

进一步，所述的可调节夹具为高强度弹簧拨块，随着传输链条上的拨动板带动木制板材前进，可调节夹具弹性夹紧木制板材，柔性导轮压紧木制板材，经过刀具的旋转切边修边后，成品由传输链条出口端输出。

本发明相比现有技术的有益效果是：

本发明结构简单、操作方便、加工效率高、加工质量高、自动化程度高。具体来说：

1、本发明具有装夹系统，实现了多种规格木制板材的修切边加工，其具有工作效率高及自动化程度高的特点。

2、本发明中的刀具系统具有安装简单，调节方便的特点；其可以精确的调整切边距离，保证了木板的切边质量。

3、本发明的传递系统通过增加拨动板的个数及提高输送速度，进而实现了木制板材加工效率的提高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图一。

图2是本发明的主视结构示意图。

图3是本发明的俯视结构示意图。

图4是本发明的后视结构示意图。

图5是本发明的结构示意图二。

图中：1为支架；2为工作台板；3为刀具保护壳；4为刀具主轴；5为木制板材盛装盒；6为可调节支撑；7为可调节夹具；8为回转轴支撑座；9为回转轴；10为滑动导条；11为传输链条；12为第一电动机；13为变速箱；14为左链轮固定板；15为回转轴支撑长座；16为回转轴第一轴承；17为右链轮固定板；18为拨动板；19为第二电动机；20为刀具；21为回转轴支撑长座固定螺钉；22为导向轮；23为木制板材；24为柔性导轮；25为右链轮轴承；26为右链轮；27为回转轴第二轴承；28为左链轮轴承；29为左链轮；30为下链轮；31为刀具滑动导轨；32为固定调节夹具；33为电动机滑动座；34为电动机固定座；35为刀具行程调节轴。

具体实施方式

如图1-5所示，一种全自动木板切边机，包括工作台板2、刀具系统，所述的刀具系统水平转动安装在工作台板2上，木质板材23滑动设置在工作台板2上，该直线滑动的木质板材23侧面与刀具系统的刀具20最大外圆柱切面平行接触设置，木制板材23通过刀具系统切割，切口的断面形状为L型或者U型。

所述的切边机还包括支架1，工作台板2固定在支架1上，支架1通过可调节支撑6安装在地基上，以保证切边机的平整及稳定性。

所述的支架1由型材通过焊接的方式成型，其通过可调节支撑6调节所述全自动木板切边机的平整及稳定性，安装在地基上。

所述的工作台板2为金属材质，通过螺钉使其固定在支架1上。

所述的刀具系统包括刀具20，刀具20水平固定安装在刀具主轴4上，工作台板2上开设有刀具行程调节孔，刀具主轴4自上而下竖直穿设在孔内，该刀具主轴4水平前后移动方向与木质板材23直线滑动方向垂直；为保护操作者，刀具保护壳3盖设刀具20且螺钉固定在工作台板2上；刀具主轴4底部与第二电动机19输出轴固定连接；第二电动机19固定在电动机固定座34上，电动机滑动座33与电动机固定座34螺钉固定连接，刀具滑动导轨31沿着刀具行程调节孔方向安装在工作台板2底部上，电动机滑动座33滑动安装在刀具滑动导轨31上；固定调节夹具32固定设置在工作台板2底部，刀具行程调节轴35一端固定在电动机滑动座33上，另一端与固定调节夹具32可调连接，通过调节刀具行程调节轴35前后移动，实现刀具进刀及退刀过程。

所述的切边机还包括木制板材盛装盒5、木制板材传递系统以及木制板材装夹系统。

所述的木制板材盛装盒5为中空形状，其底部左右两侧开设有与木制板材23厚度规格一致的开口，方便操作者方便取方木制板材23；该盒固定安装在工作台板2上，其位于传输链条11以及滑动导条10的正上方，且内部承装若干木制板材23，木制板材盛装盒5前后两侧宽度大于滑动导条10的安装宽度，滑动导条10成对螺钉固定安装在工作台板2上且关于传输链条11对称分布；可以根据加工板材的需要，选用不同尺寸的木制板材盛装盒5并进行拆卸或者安装；

所述的木制板材传递系统包括分别设置在工作台板2底部左右两侧的左链轮固定板14、右链轮固定板17，左右链轮固定板14、17上的轴上分别安装有左右链轮轴承28、25，左右链轮轴承28、25分别设置有左右链轮29、26，左链轮29的正下方设有下链轮30，工作台板2左右两侧分别设有传输链条孔，传输链条11穿设在其内，与左右下链轮29、26、30组成链条传输机构，下链轮30与变速箱13输出轴连接，变速箱13输入轴与第一电动机12动力输出端螺钉连接，传输链条11上设有若干拨动板18，相邻拨动板18的间距不小于木制板材23的长度，当木制板材23从木制板材盛装盒5底部输出后，拨动板18推动木制板材23随着传输链条11前进；

所述的木制板材装夹系统包括沿着木制板材23出口移动方向的前后两侧分别设置有导向轮22、可调节夹具7；导向轮22间距分布，通过螺钉固定在工作台板2上，其中，回转轴支撑长座15设在中部的相邻导向轮22之间且通过回转轴支撑长座固定螺钉21固定在工作台板2上，回转轴支撑长座15底部开设有U型槽，刀具20部分伸入回转轴支撑长座15的U型槽内，刀具20伸入回转轴支撑长座15后侧距离即为木制板材23的切边宽度，在回转轴支撑长座15的对立面均布设有可调节夹具7，相邻可调节夹具7之间又设有回转轴支撑座8，所述的回转轴支撑座8螺钉固定在工作台板2上，回转轴支撑长座15与若干回转轴支撑座8之间均匀跨设有若干回转轴9，所述的回转轴9通过回转轴第一轴承16和回转轴第二轴承27分别固定在回转轴支撑座8及回转轴支撑长座15上，回转轴9上活动设有柔性导轮24，回转轴支撑长座15与可调节夹具7之间的最大距离以木制板材23的宽度为准，木制板材装夹系统完成木制板材23切边修边过程中木制板材23定位及运动；

所述的可调节夹具7为高强度弹簧拨块，随着传输链条11上的拨动板18带动木制板材23前进，可调节夹具7弹性夹紧木制板材23，柔性导轮24压紧木制板材23，经过刀具20的旋转切边修边后，成品由传输链条11出口端输出。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种全自动木板切边机，其特征在于：所述的切边机包括工作台板（2）、刀具系统，所述的刀具系统水平转动安装在工作台板（2）上，木质板材（23）滑动设置在工作台板（2）上，该直线滑动的木质板材（23）侧面与刀具系统的刀具（20）最大外圆柱切面平行接触设置，木制板材（23）通过刀具系统切割，切口的断面形状为L型或者U型。

2.根据权利要求1所述的一种全自动木板切边机，其特征在于：所述的切边机还包括支架（1），工作台板（2）固定在支架（1）上，支架（1）通过可调节支撑（6）安装在地基上。

3.根据权利要求2所述的一种全自动木板切边机，其特征在于：所述的支架（1）由型材焊接成型。

4.根据权利要求2所述的一种全自动木板切边机，其特征在于：所述的工作台板（2）为金属材质。

5.根据权利要求1所述的一种全自动木板切边机，其特征在于：所述的切边机还包括木制板材盛装盒（5）、木制板材传递系统以及木制板材装夹系统。

6.根据权利要求1或5所述的一种全自动木板切边机，其特征在于：所述的刀具系统包括刀具（20），刀具（20）水平固定安装在刀具主轴（4）上，工作台板（2）上开设有刀具行程调节孔，刀具主轴（4）自上而下竖直穿设在孔内，该刀具主轴（4）水平前后移动方向与木质板材（23）直线滑动方向垂直；刀具保护壳（3）盖设刀具（20）且固定在工作台板（2）上；刀具主轴（4）底部与第二电动机（19）输出轴固定连接；第二电动机（19）固定在电动机固定座（34）上，电动机滑动座（33）与电动机固定座（34）固定连接，刀具滑动导轨（31）沿着刀具行程调节孔方向安装在工作台板（2）底部上，电动机滑动座（33）滑动安装在刀具滑动导轨（31）上；固定调节夹具（32）固定设置在工作台板（2）底部，刀具行程调节轴（35）一端固定在电动机滑动座（33）上，另一端与固定调节夹具（32）可调连接。

7.根据权利要求5所述的一种全自动木板切边机，其特征在于：所述的木制板材盛装盒（5）为中空形状，其底部左右两侧开设有与木制板材（23）厚度规格一致的开口；该盒固定安装在工作台板（2）上，其位于传输链条（11）以及滑动导条（10）的正上方，且内部承装若干木制板材（23），木制板材盛装盒（5）前后两侧宽度大于滑动导条（10）的安装宽度，滑动导条（10）成对固定安装在工作台板（2）上且关于传输链条（11）对称分布。

8.根据权利要求5所述的一种全自动木板切边机，其特征在于：所述的木制板材传递系统包括分别设置在工作台板（2）底部左右两侧的左链轮固定板（14）、右链轮固定板（17），左右链轮固定板（14、17）上的轴上分别安装有左右链轮轴承（28、25），左右链轮轴承（28、25）分别设置有左右链轮（29、26），左链轮（29）的正下方设有下链轮（30），工作台板（2）左右两侧分别设有传输链条孔，传输链条（11）穿设在其内，与左右下链轮（29、26、30）组成链条传输机构，下链轮（30）与变速箱（13）输出轴连接，变速箱（13）输入轴与第一电动机（12）动力输出端连接，传输链条（11）上设有若干拨动板（18），相邻拨动板（18）的间距不小于木制板材（23）的长度，当木制板材（23）从木制板材盛装盒（5）底部输出后，拨动板（18）推动木制板材（23）随着传输链条（11）11前进。

9.根据权利要求5所述的一种全自动木板切边机，其特征在于：所述的木制板材装夹系统包括沿着木制板材（23）出口移动方向的前后两侧分别设置有导向轮（22）、可调节夹具（7）；导向轮（22）间距分布，固定在工作台板（2）上，其中，回转轴支撑长座（15）设在中部的相邻导向轮（22）之间且通过回转轴支撑长座固定螺钉（21）固定在工作台板（2）上，回转轴支撑长座（15）底部开设有U型槽，刀具（20）部分伸入回转轴支撑长座（15）的U型槽内，刀具（20）伸入回转轴支撑长座（15）后侧距离即为木制板材（23）的切边宽度，在回转轴支撑长座（15）的对立面均布设有可调节夹具（7），相邻可调节夹具（7）之间又设有回转轴支撑座（8），所述的回转轴支撑座（8）固定在工作台板（2）上，回转轴支撑长座（15）与若干回转轴支撑座（8）之间均匀跨设有若干回转轴（9），所述的回转轴（9）通过回转轴第一轴承（16）和回转轴第二轴承（27）分别固定在回转轴支撑座（8）及回转轴支撑长座（15）上，回转轴（9）上活动设有柔性导轮（24），回转轴支撑长座（15）与可调节夹具（7）之间的最大距离以木制板材（23）的宽度为准。

10.根据权利要求9所述的一种全自动木板切边机，其特征在于：所述的可调节夹具（7）为高强度弹簧拨块，随着传输链条（11）上的拨动板（18）带动木制板材（23）前进，可调节夹具（7）弹性夹紧木制板材（23），柔性导轮（24）压紧木制板材（23），经过刀具（20）的旋转切边修边后，成品由传输链条（11）出口端输出。

Images