CN219337987U - 一种刀叉勺仿形设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及成型加工领域，具体为一种刀叉勺仿形设备。其包括工作台、刀叉勺平板冲裁装置、刀刃打磨装置和叉勺热压成型装置刀叉勺平板冲裁装置设置在工作台上；刀刃打磨装置设置在工作台上；叉勺热压成型装置包括仿形托盘、转动杆、支架、转动板、转动筒、安装台、勺形模、叉形模、连接杆、定位件、支撑架和用于驱动连接杆升降的升降装置，升降装置设置在支撑架上，仿形托盘上相对的两侧分别设置有勺形槽和叉形槽，仿形托盘设置在转动杆上，转动杆转动设置在支架上，转动板设置在转动杆端部，勺形模与勺形槽形状吻合，叉形模与叉形槽形状吻合。本实用新型能通过热压成型方式加工竹叉、竹勺，且能通过打磨方式加工出竹刀刀刃。

Description

一种刀叉勺仿形设备

技术领域

本实用新型涉及成型加工领域，特别是涉及一种刀叉勺仿形设备。

背景技术

竹子因环保、卫生和成本低的特点而广泛应用于餐具的生产制作中，比如可先将竹子截断成片并打磨掉毛刺，得到竹片，利用竹片加工成竹刀、竹叉和竹勺等餐具。

中国专利公开号CN112265103B公开了一种竹勺铣削成型加工组件，包括机架、输送竹片的传送带和对竹片进行铣削的铣削柱，两个所述铣削柱成组设置，本系统设置至少一组铣削柱，传送带位于两个所述铣削柱之间，两个所述铣削柱之间的形状与目标勺具的形状对应，本发明用于竹片的成勺加工，组件中的铣削柱不仅可完成竹片的铣削加工，同时可作为其内部进风管道气流进入的动力，用于吸附和收集铣削加工产生的切屑和竹粉，加强铣削加工的排屑能力，辅助提升铣削质量；且铣削柱还可带动传送带产生传动，进行竹片的进给，可实现一个动力可完成三个动作，充分利用动力能量，提升铣削质量，减少动力源引发的故障率，且整个组件结构简单紧凑，很具应用前景。

但是，上述专利具有如下不足：

对于竹勺，需要加工出勺形槽，而上述技术方案通过铣削加工方式进行加工，必然产生碎屑，还需要额外清理碎屑，且铣削加工速度慢，导致竹勺的生产效率低。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能通过热压成型方式加工竹叉、竹勺且能通过打磨方式加工出竹刀刀刃的刀叉勺仿形设备。

本实用新型的技术方案，一种刀叉勺仿形设备，包括工作台、刀叉勺平板冲裁装置、刀刃打磨装置和叉勺热压成型装置刀叉勺平板冲裁装置设置在工作台上；刀刃打磨装置设置在工作台上；叉勺热压成型装置包括仿形托盘、转动杆、支架、转动板、转动筒、安装台、勺形模、叉形模、连接杆、定位件、支撑架和用于驱动连接杆升降的升降装置，升降装置设置在支撑架上，仿形托盘上相对的两侧分别设置有勺形槽和叉形槽，仿形托盘设置在转动杆上，转动杆转动设置在支架上，转动板设置在转动杆端部，勺形模与勺形槽形状吻合，叉形模与叉形槽形状吻合，勺形模和叉形模分别设置在安装台两端，勺形模和叉形模均内置加热器，安装台设置在转动筒上，转动筒转动设置在连接杆上，定位件与转动筒和连接杆连接，支架和支撑架均设置在工作台上。

优选的，工作台包括机架和加工台，加工台设置在机架上，加工台上设置有供仿形托盘活动的转动开口。

优选的，加工台上设置有固定台，固定台顶部两端均设置有限位组件，限位组件包括安装杆和卡板，安装杆阻尼转动设置在固定台上，卡板设置在安装杆顶部，转动板卡紧在固定台和一个卡板之间。

优选的，定位件为螺纹旋钮，螺纹旋钮转动设置在转动筒上，连接杆上设置有贯通的与螺纹旋钮适配的内螺纹。

优选的，升降装置为气缸或液压油缸。

优选的，刀叉勺平板冲裁装置包括下模具、上模具、导向杆、顶板和用于驱动上模具升降的动力装置，动力装置设置在顶板上，导向杆设置在上模具顶部，导向杆滑动设置在顶板上，下模具和顶板均设置在工作台上，下模具、上模具和顶板依次分布。

优选的，刀刃打磨装置包括打磨辊组件、定位架和连接架，打磨辊组件对称设置两组，两组打磨辊组件之间形成V形打磨区，打磨辊组件包括打磨辊和用于驱动打磨辊转动的电机，电机和连接架均设置在工作台上，定位架设置在连接架上，定位架位于V形打磨区一侧，定位架为L形板状结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型能通过热压成型方式加工竹叉、竹勺且能通过打磨方式加工出竹刀刀刃，功能多样。通过升降装置能驱动连接杆下移，连接杆通过定位件、转动筒和安装台来带动勺形模和叉形模下移，通过在连接杆上转动转动筒并通过定位件进行定位能实现勺形模和叉形模朝向的调节。在加工竹叉和竹勺时，当勺形槽朝上时，将勺形模调节至朝下的位置，且位于勺形槽上方，将平板状的竹勺胚件放到勺形槽内，能在勺形模的热压作用下成型成勺状。同理，当叉形槽朝上时，将叉形模调节至朝下的位置，且位于叉形槽上方，将平板状的竹叉胚件放到叉形槽内，能在叉形模的热压作用下成型成头部弯曲的叉状。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大图；

图3为图1中B处的结构放大图；

图4为本实用新型实施例中仿形托盘和转动杆的结构示意图。

附图标记：1、下模具；2、上模具；3、动力装置；4、导向杆；5、顶板；6、打磨辊；7、定位架；8、连接架；9、仿形托盘；901、勺形槽；902、叉形槽；10、转动杆；11、支架；12、转动板；13、固定台；14、安装杆；15、卡板；16、机架；17、转动筒；18、安装台；191、勺形模；192、叉形模；20、连接杆；21、螺纹旋钮；22、升降装置；23、支撑架；24、加工台；241、转动开口。

具体实施方式

实施例一

如图1-图4所示，本实施例提出的一种刀叉勺仿形设备，包括工作台、刀叉勺平板冲裁装置、刀刃打磨装置和叉勺热压成型装置。

刀叉勺平板冲裁装置包括下模具1、上模具2、导向杆4、顶板5和用于驱动上模具2升降的动力装置3，动力装置3设置在顶板5上，导向杆4设置在上模具2顶部，导向杆4滑动设置在顶板5上，下模具1和顶板5均设置在工作台上，下模具1、上模具2和顶板5依次分布，下模具1上设置有竹刀冲裁区、竹叉冲裁区和竹勺冲裁区，上模具2上设置有对应的冲裁结构。工人将待冲裁的竹片放到下模具1上竹刀冲裁区、竹叉冲裁区和竹勺冲裁区中的任一位置，动力装置3驱动上模具2下移，能将竹片对应冲裁出竹刀胚件、竹叉胚件或竹勺胚件，取出胚件，然后进行后续的刀刃加工以及竹勺和竹叉的热压成型加工。

刀刃打磨装置包括打磨辊组件、定位架7和连接架8，打磨辊组件对称设置两组，两组打磨辊组件之间形成V形打磨区，打磨辊组件包括打磨辊6和用于驱动打磨辊6转动的电机，电机和连接架8均设置在工作台上，定位架7设置在连接架8上，定位架7位于V形打磨区一侧，定位架7为L形板状结构。在打磨平板状的竹刀胚件时，将竹刀胚件放到定位架7上，前推竹刀胚件，竹刀胚件经过V形打磨区时被两个打磨辊6打磨出刀刃，定位架7起到导向作用，能使最终打磨出的刀刃更加规整。

叉勺热压成型装置包括仿形托盘9、转动杆10、支架11、转动板12、转动筒17、安装台18、勺形模191、叉形模192、连接杆20、定位件、支撑架23和用于驱动连接杆20升降的升降装置22，升降装置22设置在支撑架23上，升降装置22为气缸或液压油缸，仿形托盘9上相对的两侧分别设置有勺形槽901和叉形槽902，仿形托盘9设置在转动杆10上，转动杆10转动设置在支架11上，转动板12设置在转动杆10端部，勺形模191与勺形槽901形状吻合，叉形模192与叉形槽902形状吻合，勺形模191和叉形模192分别设置在安装台18两端，勺形模191和叉形模192均内置加热器，安装台18设置在转动筒17上，转动筒17转动设置在连接杆20上，定位件与转动筒17和连接杆20连接，支架11和支撑架23均设置在工作台上。

本实施例能通过热压成型方式加工竹叉、竹勺且能通过打磨方式加工出竹刀刀刃，功能多样。通过升降装置22能驱动连接杆20下移，连接杆20通过定位件、转动筒17和安装台18来带动勺形模191和叉形模192下移，通过在连接杆20上转动转动筒17并通过定位件进行定位能实现勺形模191和叉形模192朝向的调节。在加工竹叉和竹勺时，当勺形槽901朝上时，将勺形模191调节至朝下的位置，且位于勺形槽901上方，将平板状的竹勺胚件放到勺形槽901内，能在勺形模191的热压作用下成型成勺状。同理，当叉形槽902朝上时，将叉形模192调节至朝下的位置，且位于叉形槽902上方，将平板状的竹叉胚件放到叉形槽902内，能在叉形模192的热压作用下成型成头部弯曲的叉状。

实施例二

如图1-图4所示，本实施例提出的一种刀叉勺仿形设备，相较于实施例一，本实施例中，工作台包括机架16和加工台24，加工台24设置在机架16上，加工台24上设置有供仿形托盘9活动的转动开口241，方便仿形托盘9转动，避免对其造成干涉。

加工台24上设置有固定台13，固定台13顶部两端均设置有限位组件，限位组件包括安装杆14和卡板15，安装杆14阻尼转动设置在固定台13上，卡板15设置在安装杆14顶部，转动板12卡紧在固定台13和一个卡板15之间。通过将转动板12卡紧在两处的卡板15处来实现对仿形托盘9朝向的限位，实现仿形托盘9加工功能的切换，以加工平板状的竹勺胚件或竹叉胚件。

实施例三

如图3所示，本实施例提出的一种刀叉勺仿形设备，相较于实施例一，本实施例中，定位件为螺纹旋钮21，螺纹旋钮21转动设置在转动筒17上，连接杆20上设置有贯通的与螺纹旋钮21适配的内螺纹，当螺纹旋钮21旋紧在内螺纹一侧时，勺形模191朝下分布，能进行竹勺的热压成型加工；当螺纹旋钮21转动至内螺纹另一侧并旋紧时，叉形模192朝下，能进行竹叉的热成型加工，调节过程非常方便。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种刀叉勺仿形设备，其特征在于，包括：

工作台；

刀叉勺平板冲裁装置，其设置在工作台上；

刀刃打磨装置，其设置在工作台上；

叉勺热压成型装置，其包括仿形托盘(9)、转动杆(10)、支架(11)、转动板(12)、转动筒(17)、安装台(18)、勺形模(191)、叉形模(192)、连接杆(20)、定位件、支撑架(23)和用于驱动连接杆(20)升降的升降装置(22)，升降装置(22)设置在支撑架(23)上，仿形托盘(9)上相对的两侧分别设置有勺形槽(901)和叉形槽(902)，仿形托盘(9)设置在转动杆(10)上，转动杆(10)转动设置在支架(11)上，转动板(12)设置在转动杆(10)端部，勺形模(191)与勺形槽(901)形状吻合，叉形模(192)与叉形槽(902)形状吻合，勺形模(191)和叉形模(192)分别设置在安装台(18)两端，勺形模(191)和叉形模(192)均内置加热器，安装台(18)设置在转动筒(17)上，转动筒(17)转动设置在连接杆(20)上，定位件与转动筒(17)和连接杆(20)连接，支架(11)和支撑架(23)均设置在工作台上。

2.根据权利要求1所述的一种刀叉勺仿形设备，其特征在于，工作台包括机架(16)和加工台(24)，加工台(24)设置在机架(16)上，加工台(24)上设置有供仿形托盘(9)活动的转动开口(241)。

3.根据权利要求2所述的一种刀叉勺仿形设备，其特征在于，加工台(24)上设置有固定台(13)，固定台(13)顶部两端均设置有限位组件，限位组件包括安装杆(14)和卡板(15)，安装杆(14)阻尼转动设置在固定台(13)上，卡板(15)设置在安装杆(14)顶部，转动板(12)卡紧在固定台(13)和一个卡板(15)之间。

4.根据权利要求1所述的一种刀叉勺仿形设备，其特征在于，定位件为螺纹旋钮(21)，螺纹旋钮(21)转动设置在转动筒(17)上，连接杆(20)上设置有贯通的与螺纹旋钮(21)适配的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种刀叉勺仿形设备，其特征在于，升降装置(22)为气缸或液压油缸。

6.根据权利要求1所述的一种刀叉勺仿形设备，其特征在于，刀叉勺平板冲裁装置包括下模具(1)、上模具(2)、导向杆(4)、顶板(5)和用于驱动上模具(2)升降的动力装置(3)，动力装置(3)设置在顶板(5)上，导向杆(4)设置在上模具(2)顶部，导向杆(4)滑动设置在顶板(5)上，下模具(1)和顶板(5)均设置在工作台上，下模具(1)、上模具(2)和顶板(5)依次分布。

7.根据权利要求1所述的一种刀叉勺仿形设备，其特征在于，刀刃打磨装置包括打磨辊组件、定位架(7)和连接架(8)，打磨辊组件对称设置两组，两组打磨辊组件之间形成V形打磨区，打磨辊组件包括打磨辊(6)和用于驱动打磨辊(6)转动的电机，电机和连接架(8)均设置在工作台上，定位架(7)设置在连接架(8)上，定位架(7)位于V形打磨区一侧，定位架(7)为L形板状结构。

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