CN212668266U

CN212668266U - 一种基于自动上下板机的传输调节底座

Info

Publication number: CN212668266U
Application number: CN202020804579.8U
Authority: CN
Inventors: 颜程祥
Original assignee: Fujian Jinjiang Lide Machinery Co ltd
Current assignee: Fujian Jinjiang Lide Machinery Co ltd
Priority date: 2020-05-15
Filing date: 2020-05-15
Publication date: 2021-03-09
Anticipated expiration: 2030-05-15

Abstract

本实用新型公开了一种基于自动上下板机的传输调节底座，所述固定底座顶端等距固定安装有液压杆，所述液压杆顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端固定连接有固定板，所述固定板顶端两边部对称等距安装有U型块，所述U型块内侧嵌入安装有转轴，本实用新型通过液压杆，通过液压杆的伸缩，便于工作人员调整运输装置的高度，通过电机、第二从动齿轮、传动带、第一从动齿轮、转轴和第一辊轮的配合，使得运输装置能够对板材进行运输，从而能够将材料运输到第一输送辊轮或者第二输送辊轮，进而使得不同的板材运输到不同的方向，避免了工作人员需要对不同板材进行运输时，导致工作人员需要对板材进行人工分类。

Description

一种基于自动上下板机的传输调节底座

技术领域

本实用新型涉及上下板机技术领域，具体为一种基于自动上下板机的传输调节底座。

背景技术

在现在的工业生产中，对板状物料的上料、下料以及回收工作大多采用人工操作的方式，但是人工操作不仅费时费力且容易因操作不当造成产品的损坏，为此，工作人员开始使用自动上下板机对板状物料机进行搬卸；

但是目前市场上的自动上下板机，在实际使用过程中，因为输送装置的单一，当工作人员需要对不同的材料进行分类时，需要工作人员人工对材料进行分类搬运，由于材料的厚重，导致大体积的材料搬运困难，增加了工作人员的劳动量，降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种基于自动上下板机的传输调节底座，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的自动上下板机，在实际使用过程中，因为输送装置的单一，当工作人员需要对不同的材料进行分类时，需要工作人员人工对材料进行分类搬运，由于材料的厚重，导致大体积的材料搬运困难，增加了工作人员的劳动量，降低了工作人员的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于自动上下板机的传输调节底座，包括固定底座，所述固定底座顶端等距固定安装有液压杆，所述液压杆顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端固定连接有固定板，所述固定板顶端两边部对称等距安装有U型块，所述U型块内侧嵌入安装有转轴；

所述固定板一侧对称开设有L型槽，所述L型槽内侧嵌入安装有L型挡板，所述固定板一侧对应L型挡板一侧位置处对称固定安装有固定块，所述固定块内侧开设有滑动槽，所述滑动槽内侧滑动连接有限位杆。

优选的，所述支撑板与固定板之间通过固定螺栓固定连接，所述转轴外侧固定连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮外侧通过齿纹啮合连接有传动带，所述传动带一侧通过齿纹啮合连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮一端与限制块固定连接。

优选的，所述固定板底端一侧固定连接有L型支撑板，所述L型支撑板顶端固定安装有电机，所述电机输出轴与齿轮连接，所述齿轮外侧与传动带内侧通过齿纹啮合连接，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述转轴外侧对称安装有第一辊轮，所述第一辊轮顶端固定连接有上辊套，所述第一辊轮底端固定连接有下辊套。

优选的，所述固定底座顶端对应液压杆一侧位置处固定安装有第一输送辊轮，所述第一输送辊轮顶端固定连接有第二输送辊轮，所述第一输送辊轮和第二输送辊轮与第一辊轮的连接结构相同。

优选的，所述上辊套与下辊套外侧均开设有卡箍槽，所述卡箍槽内侧安装有卡箍，所述下辊套与上辊套通过连接块固定连接，所述下辊套与上辊套内侧均开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有液压杆，通过液压杆的伸缩，便于工作人员调整运输装置的高度，通过电机、第二从动齿轮、传动带、第一从动齿轮、转轴和第一辊轮的配合，使得运输装置能够对板材进行运输，从而能够将材料运输到第一输送辊轮或者第二输送辊轮上，进而使得不同的板材运输到不同的方向，避免了工作人员需要对不同板材进行运输时，导致工作人员需要对板材进行人工分类，从而降低了工作人员的劳动量，提高了工作人员的工作效率，通过支撑板，能够增大液压杆对固定板的支撑面积，同时，通过固定螺栓，能够避免支撑板与固定板之间发生脱离现象。

2.设置有L型槽和L型挡板，能够避免运输装置在运输板材时，从第一辊轮上滚落下来，从而降低了板材运输过程中的损坏率，通过固定块、滑动槽和限位杆，便于工作人员对L型挡板的位置进行固定，降低了工作人员安装拆卸L型挡板的难度，同时，当板材宽度大于运输装置时，工作人员能够快速拆卸L型挡板，使得运输装置能够对板材进行运输，从而提高了运输装置的适用性。

3.设置有电机、第二从动齿轮、传动带、第一从动齿轮、转轴和第一辊轮，使得运输装置能够对板材进行运输，通过上辊套和下辊套，能够对第一辊轮起到保护作用，避免第一辊轮在长时间使用过程中与板材摩擦发生损坏，通过连接块，便于工作人员对上辊套和下辊套的位置进行定位，之后，通过卡箍槽和卡箍的作用，能够对上辊套和下辊套的位置进行固定，从而避免上辊套和下辊套在使用过程中发生位置偏移，同时，通过防滑纹，使得上辊套和下辊套能随着第一辊轮的带动旋转，当上辊套和下辊套损坏严重时，通过卡箍，便于工作人员对上辊套和下辊套进行拆卸，从而降低了工作人员拆卸难度，便于工作人员对上辊套和下辊套的更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型固定板的安装结构示意图；

图3是本实用新型固定螺栓的安装结构示意图；

图4是本实用新型L型槽的安装结构示意图；

图5是本实用新型连接块的安装结构示意图；

图中标号：1、固定底座；2、液压杆；3、支撑板；4、固定板；5、固定螺栓；6、L型槽；7、L型挡板；8、固定块；9、滑动槽；10、限位杆；11、U型块；12、转轴；13、第一从动齿轮；14、传动带；15、第二从动齿轮；16、限制块；17、第一辊轮；18、上辊套；19、下辊套；20、连接块；21、卡箍槽；22、卡箍；23、第一输送辊轮；24、第二输送辊轮；25、L型支撑板；26、电机；27、齿轮；28、防滑纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5示，本实用新型提供一种技术方案，一种基于自动上下板机的传输调节底座，包括固定底座1，便于工作人员对不同板材进行多向运输，固定底座1顶端对应液压杆2一侧位置处固定安装有第一输送辊轮23，第一输送辊轮23顶端固定连接有第二输送辊轮24，固定底座1顶端等距固定安装有液压杆2，当液压杆2最小高度时，第一辊轮17与第一输送辊轮23处于同一水平面，当液压杆2最大高度时，第一辊轮17与第二输送辊轮24处于同一水平面，液压杆2顶端固定连接有支撑板3，支撑板3顶端固定连接有固定板4，支撑板3与固定板4之间通过固定螺栓5固定连接，固定板4顶端两边部对称等距安装有U型块11，U型块11内侧嵌入安装有转轴12，转轴12外侧固定连接有第一从动齿轮13，第一从动齿轮13外侧通过齿纹啮合连接有传动带14，传动带14一侧通过齿纹啮合连接有第二从动齿轮15，第二从动齿轮15一端与限制块16固定连接，从而能够避免传动带14在使用过程中与第一从动齿轮13发生位置偏移；

避免板材在运输过程中从第一辊轮17上掉落下来，固定板4一侧对称开设有L型槽6，L型槽6内侧嵌入安装有L型挡板7，便于工作人员对L型挡板7的位置进行固定，固定板4一侧对应L型挡板7一侧位置处对称固定安装有固定块8，固定块8内侧开设有滑动槽9，滑动槽9内侧滑动连接有限位杆10，固定板4底端一侧固定连接有L型支撑板25，L型支撑板25顶端固定安装有电机26，电机26输出轴与齿轮27连接，齿轮27外侧与传动带14内侧通过齿纹啮合连接，电机26的输入端与外部电源的输出端电性连接；

便于工作人员对第一辊轮17进行保护，转轴12外侧对称安装有第一辊轮17，第一辊轮17顶端固定连接有上辊套18，第一辊轮17底端固定连接有下辊套19，上辊套18与下辊套19外侧均开设有卡箍槽21，卡箍槽21内侧安装有卡箍22，从而能对下辊套19与上辊套18进行位置固定，下辊套19与上辊套18通过连接块20固定连接，下辊套19与上辊套18内侧均开设有防滑纹28，从而使得第一辊轮17带动下辊套19和上辊套18的转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：一种基于自动上下板机的传输调节底座，在实际使用过程中，工作人员先启动液压杆2，通过液压杆2的延伸，使得支撑板3开始上移，通过固定螺栓5的固定作用，从而使得固定板4开始上移，进而便于工作人员调整运输装置的高度，通过支撑板3，能够增大液压杆2对固定板4的支撑面积，同时，通过固定螺栓5，能够避免支撑板3与固定板4之间发生脱离现象；

之后，当固定板4上升到合适高度时，工作人员启动电机26，在电机26转动中，带动齿轮27的旋转，通过齿轮27的旋转，带动传动带14的运动，通过传动带14的运动，使得第一从动齿轮13和第二从动齿轮15开始旋转，此时，通过第一从动齿轮13与转轴12的固定连接，从而使得第一辊轮17开始旋转，通过防滑纹28，使得上辊套18与下辊套19能够跟随第一辊轮17的转动而旋转，同时，通过U型块11的固定作用，能够避免转轴12在转动过程中发生位置偏移，通过限制块16，能够避免传动带14与第一从动齿轮13和第二从动齿轮15发生脱离，之后，通过卡箍22的作用，能够对上辊套18与下辊套19进行固定连接，从而能够对转动中的第一辊轮17起到保护作用，同时通过连接块20和卡箍22，便于后期工作人员对上辊套18和下辊套19快速拆卸和安装；

最后，在板材运输的过程中，通过L型槽6和L型挡板7，能够避免运输装置在运输板材时，板材从第一辊轮17上滚落下来，从而降低了板材运输过程中的损坏率，同时，通过固定块8、滑动槽9和限位杆10，便于工作人员对L型挡板7的位置进行固定，避免了L型挡板7在使用过程中发生位置偏移，同时，也降低了工作人员安装拆卸L型挡板7的难度，从而当板材宽度大于运输装置时，工作人员能够快速拆卸L型挡板7，使得运输装置能够对板材进行运输，进而而提高了运输装置的适用性，通过第一输送辊轮23、第二输送辊轮24和液压杆2之间的配合，便于工作人员对不同的板材进行不同方向的运输，从而避免了因为板材的材料不同，导致工作人员需要进行人工搬运，进而降低了工作人员劳动量，提高了工作人员的工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种基于自动上下板机的传输调节底座，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）顶端等距固定安装有液压杆（2），所述液压杆（2）顶端固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）顶端固定连接有固定板（4），所述固定板（4）顶端两边部对称等距安装有U型块（11），所述U型块（11）内侧嵌入安装有转轴（12）；

所述固定板（4）一侧对称开设有L型槽（6），所述L型槽（6）内侧嵌入安装有L型挡板（7），所述固定板（4）一侧对应L型挡板（7）一侧位置处对称固定安装有固定块（8），所述固定块（8）内侧开设有滑动槽（9），所述滑动槽（9）内侧滑动连接有限位杆（10）。

2.根据权利要求1所述的一种基于自动上下板机的传输调节底座，其特征在于，所述支撑板（3）与固定板（4）之间通过固定螺栓（5）固定连接，所述转轴（12）外侧固定连接有第一从动齿轮（13），所述第一从动齿轮（13）外侧通过齿纹啮合连接有传动带（14），所述传动带（14）一侧通过齿纹啮合连接有第二从动齿轮（15），所述第二从动齿轮（15）一端与限制块（16）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于自动上下板机的传输调节底座，其特征在于，所述固定板（4）底端一侧固定连接有L型支撑板（25），所述L型支撑板（25）顶端固定安装有电机（26），所述电机（26）输出轴与齿轮（27）连接，所述齿轮（27）外侧与传动带（14）内侧通过齿纹啮合连接，所述电机（26）的输入端与外部电源的输出端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于自动上下板机的传输调节底座，其特征在于，所述转轴（12）外侧对称安装有第一辊轮（17），所述第一辊轮（17）顶端固定连接有上辊套（18），所述第一辊轮（17）底端固定连接有下辊套（19）。

5.根据权利要求1所述的一种基于自动上下板机的传输调节底座，其特征在于，所述固定底座（1）顶端对应液压杆（2）一侧位置处固定安装有第一输送辊轮（23），所述第一输送辊轮（23）顶端固定连接有第二输送辊轮（24），所述第一输送辊轮（23）和第二输送辊轮（24）与第一辊轮（17）的连接结构相同。

6.根据权利要求4所述的一种基于自动上下板机的传输调节底座，其特征在于，所述上辊套（18）与下辊套（19）外侧均开设有卡箍槽（21），所述卡箍槽（21）内侧安装有卡箍（22），所述下辊套（19）与上辊套（18）通过连接块（20）固定连接，所述下辊套（19）与上辊套（18）内侧均开设有防滑纹（28）。