CN220011213U - 一种连续式物料加工运输流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流水线物料输送技术领域，具体是一种连续式物料加工运输流水线，包括第一输送机以及第二输送机，还包括提升机构，所述提升机构包括安装架、提升板、旋转组件、导向组件以及若干组提升棍，所述安装架位于第一输送机、第二输送机的一侧，所述旋转组件安装于安装架的一侧，所述提升板安装于旋转组件的一侧，若干组提升棍等距固定于提升板的表面，所述导向组件位于安装架的一侧用以对提升板起到导向作用，通过设置提升机构能将物料从较低的第一输送机上转运至较高的第二输送机上，实现对物料的连续性运输，无需人工进行转运，降低了人力成本高，大大提高了物料转运效率，有利于实现物料的连续性加工运输。

Description

一种连续式物料加工运输流水线

技术领域

本实用新型涉及流水线物料输送技术领域，具体是一种连续式物料加工运输流水线。

背景技术

流水线，又称装配线，工业上的一种生产方式，物料的加工流水线中，一般是通过若干个输送机对物料进行输送，便于物料进入至流水线中的个个加工设备中进行加工处理。

现有的物料加工运输流水线中，通常相邻两组运输机之间存在一定的高度差，为了保证物料的正常、连续运输，需要人工将物料从一个输送机上搬运至另一个输送机上，这种方式一方面费时费力，需要大量的人力资源，提高了成本，另一方面还大大降低物料的加工运输效率，不便于实现物料的连续性加工运输，若通过一个倾斜的输送机完成辅助输送，虽然能实现连续性输送，但是容易造成流水线较长，大大增加了场地的空间长度，使得场地的成本增加，针对上述问题，现在提供一种连续式物料加工运输流水线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续式物料加工运输流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连续式物料加工运输流水线，包括第一输送机以及第二输送机，还包括提升机构；

所述提升机构包括安装架、提升板、旋转组件、导向组件以及若干组提升棍；

所述安装架位于第一输送机、第二输送机的一侧，所述旋转组件安装于安装架的一侧，所述提升板安装于旋转组件的一侧，若干组提升棍等距固定于提升板的表面，所述导向组件位于安装架的一侧用以对提升板起到导向作用。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转组件包括主动链轮、从动链轮、链条以及电机；

所述主动链轮、从动链轮均通过轴承转动安装于安装架的一侧，所述主动链轮位于从动链轮的正上方，所述链条套设于主动链轮、从动链轮的表面，所述电机位于安装架远离主动链轮的一侧，所述电机的输出端与主动链轮的中心轴固定连接；

所述提升板固定于链条的表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向组件包括滑动框、导向槽以及导向条；

所述滑动框滑动于安装架的一侧，所述提升板位于滑动框的内部，所述滑动框的内壁上下端均固定有导向条，所述提升板的上下端均开设有与导向条相配合的导向槽，所述导向槽与导向条滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装架的两侧均固定有定位柱，每组定位柱上均套设有一组套筒，所述套筒滑动于定位柱上，两组套筒分别固定于滑动框的两端部。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一输送机、第二输送机靠近安装架的一侧均设有用于对提升棍起到避让作用的缺口。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一输送机的下方固定有用于对第一输送机进行支撑的支撑架，所述第二输送机靠近安装架的一侧设有用于对第二输送机进行安装的安装座，所述安装座的另一端与安装架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一种连续式物料加工运输流水线，通过设置提升机构能将物料从较低的第一输送机上转运至较高的第二输送机上，实现对物料的连续性运输，无需人工进行转运，降低了人力成本高，大大提高了物料转运效率，有利于实现物料的连续性加工运输。

2、本实用新型的一种连续式物料加工运输流水线，通过设置竖向的提升机构，能减小设备的占地面积，大大降低流水线的长度，进而降低场地的空间长度，有利于降低场地成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一。

图2为本实用新型的结构示意图二。

图3为本实用新型中除去第一输送机、第二输送机的结构示意图。

图4为本实用新型中的部分结构示意图。

图5为本实用新型中第一输送机的结构示意图。

其中：11、第一输送机；12、第二输送机；13、安装架；14、主动链轮；15、从动链轮；16、链条；17、电机；18、提升板；19、提升棍；20、滑动框；21、套筒；22、定位柱；23、缺口；24、导向槽；25、导向条；26、支撑架；27、安装座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型提供了以下优选的实施例：

实施例一，如图1-图5所示，一种连续式物料加工运输流水线，包括第一输送机11以及第二输送机12，具体的，第一输送机11与第二输送机12之间具有一定的高度差，且第二输送机12高于第一输送机11设置，还包括提升机构；

所述提升机构包括安装架13、提升板18、旋转组件、导向组件以及若干组提升棍19；

所述安装架13位于第一输送机11、第二输送机12的一侧，所述旋转组件安装于安装架13的一侧，所述提升板18安装于旋转组件的一侧，若干组提升棍19等距固定于提升板18的表面，所述导向组件位于安装架13的一侧用以对提升板18起到导向作用；通过旋转组件能带动提升板18升降，提升板18能带动若干组提升棍19同步移动，将位于第一输送机11上的物料输送至第二输送机12上，实现对物料的连续输送，同时在提升板18移动时，利于导向组件能实现对物料的导向作用，增加提升板18移动时的稳定；

通过设置提升机构能将物料从较低的第一输送机11上转运至较高的第二输送机12上，实现对物料的连续性运输，无需人工进行转运，降低了人力成本高，大大提高了物料转运效率，有利于实现物料的连续性加工运输，同时通过设置竖向的提升机构，能减小设备的占地面积，大大降低流水线的长度，进而降低场地的空间长度，有利于降低场地成本；

如图1-图5所示，所述旋转组件包括主动链轮14、从动链轮15、链条16以及电机17；

所述主动链轮14、从动链轮15均通过轴承转动安装于安装架13的一侧，所述主动链轮14位于从动链轮15的正上方，所述链条16套设于主动链轮14、从动链轮15的表面，所述电机17位于安装架13远离主动链轮14的一侧，所述电机17的输出端与主动链轮14的中心轴固定连接；

所述提升板18固定于链条16的表面，具体的，提升板18固定于链条16的链板上；

当需要使提升板18移动时，控制器控制电机17工作，电机17带动主动链轮14转动，此时主动链轮14在转动时能带动链条16传动，进而能带动提升板18、提升棍19传动；

初始位置时，提升棍19位于第一输送机11的下方，在提升棍19传动过程中，提升棍19能将第一输送机11上的物料托起并实现对物料的提升，随着提升棍19的继续移动，当提升棍19移动至第二输送机12的上方时，物料能被移动至第二输送机12上，第二输送机12带物料继续传动，实现对物料的运输；

此处需要注意的是，在实际使用时，第一输送机11的右端侧面应当安装一组位置传感器，当位置传感器检测到物料到达指定位置时，位置传感器发送信号给控制器，控制器控制第一输送机11停止工作，避免物料移出第一输送机11上，造成物料跌落；

提升棍19在移动过程中，不会与第一输送机11、第二输送机12上的传动辊接触。

如图1-图5所示，所述导向组件包括滑动框20、导向槽24以及导向条25；

所述滑动框20滑动于安装架13的一侧，所述提升板18位于滑动框20的内部，所述滑动框20的内壁上下端均固定有导向条25，所述提升板18的上下端均开设有与导向条25相配合的导向槽24，所述导向槽24与导向条25滑动连接；利用提升板18与滑动框20之间的滑动连接，便于对提升板18水平移动时进行导向。

所述安装架13的两侧均固定有定位柱22，每组定位柱22上均套设有一组套筒21，所述套筒21滑动于定位柱22上，两组套筒21分别固定于滑动框20的两端部，利用套筒21与定位柱22之间的滑动连接，便于对提升板18竖向移动时进行导向，增加提升板18移动时的稳定，进而增加物料转运时的稳定。

如图1-图5所示，所述第一输送机11、第二输送机12靠近安装架13的一侧均设有用于对提升棍19起到避让作用的缺口23，在使用时，多干组提升棍19从缺口23处穿过，不会与第一输送机11或第二输送机12接触，便于对物料进行转运的同时也不影响第一输送机11、第二输送机12的正常工作。

如图1-图5所示，所述第一输送机11的下方固定有用于对第一输送机11进行支撑的支撑架26，支撑架26的设置用于对第一输送机11进行支撑和安装，所述第二输送机12靠近安装架13的一侧设有用于对第二输送机12进行安装的安装座27，所述安装座27的另一端与安装架13固定连接，安装座27的设置用于对第二输送机12进行支撑和安装。

本实用新型的有益效果具体体现在以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种连续式物料加工运输流水线，包括第一输送机(11)以及第二输送机(12)，其特征在于，还包括提升机构；

所述提升机构包括安装架(13)、提升板(18)、旋转组件、导向组件以及若干组提升棍(19)；

所述安装架(13)位于第一输送机(11)、第二输送机(12)的一侧，所述旋转组件安装于安装架(13)的一侧，所述提升板(18)安装于旋转组件的一侧，若干组提升棍(19)等距固定于提升板(18)的表面，所述导向组件位于安装架(13)的一侧用以对提升板(18)起到导向作用。

2.根据权利要求1所述的一种连续式物料加工运输流水线，其特征在于，所述旋转组件包括主动链轮(14)、从动链轮(15)、链条(16)以及电机(17)；

所述主动链轮(14)、从动链轮(15)均通过轴承转动安装于安装架(13)的一侧，所述主动链轮(14)位于从动链轮(15)的正上方，所述链条(16)套设于主动链轮(14)、从动链轮(15)的表面，所述电机(17)位于安装架(13)远离主动链轮(14)的一侧，所述电机(17)的输出端与主动链轮(14)的中心轴固定连接；

所述提升板(18)固定于链条(16)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种连续式物料加工运输流水线，其特征在于，所述导向组件包括滑动框(20)、导向槽(24)以及导向条(25)；

所述滑动框(20)滑动于安装架(13)的一侧，所述提升板(18)位于滑动框(20)的内部，所述滑动框(20)的内壁上下端均固定有导向条(25)，所述提升板(18)的上下端均开设有与导向条(25)相配合的导向槽(24)，所述导向槽(24)与导向条(25)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种连续式物料加工运输流水线，其特征在于，所述安装架(13)的两侧均固定有定位柱(22)，每组定位柱(22)上均套设有一组套筒(21)，所述套筒(21)滑动于定位柱(22)上，两组套筒(21)分别固定于滑动框(20)的两端部。

5.根据权利要求4所述的一种连续式物料加工运输流水线，其特征在于，所述第一输送机(11)、第二输送机(12)靠近安装架(13)的一侧均设有用于对提升棍(19)起到避让作用的缺口(23)。

6.根据权利要求1所述的一种连续式物料加工运输流水线，其特征在于，所述第一输送机(11)的下方固定有用于对第一输送机(11)进行支撑的支撑架(26)，所述第二输送机(12)靠近安装架(13)的一侧设有用于对第二输送机(12)进行安装的安装座(27)，所述安装座(27)的另一端与安装架(13)固定连接。