CN219821881U - 一种布卷自动输送线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布卷自动输送线，四个布卷运输机构两两分别分布在对中机构的左右两侧，两个升降旋转机构分别设置在相邻的两个布卷运输机构之间。该布卷自动输送线通过布卷运输机构将布卷运输至升降旋转机构上料侧，由升降旋转机构对布卷的朝向进行调转，使得布卷的朝向与包材卷绕朝向一致，防止布卷外侧的包材与布卷的卷绕朝向不一致，而造成布卷松散，影响包材包卷效果，进而无需工作人员对布卷的卷绕朝向进行调转，减少了工作人员的工作量，再通过布卷运输机构将布卷运输至对中机构的上料侧，由对中机构将布卷移动至对中机构的中间位置，便于后期将布卷搬运至包装设备上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种布卷输送线，尤其是一种布卷自动输送线。
背景技术
在布卷生产完成后，为了减少对布卷造成的损坏，会对布卷进行包装，用于对布卷进行防护，现阶段会采用布卷运输线将布卷运输至包装设备上，再由包装设备对布卷进行包装，在对布卷进行包装时会存在布卷的卷绕朝向与包材的卷绕朝向不一致的现象，从而容易造成包装后的布卷松散，进而需要工作人员在发现布卷与包材卷绕方向不一致时，对布卷的卷绕朝向进行调转，增加了工作人员的工作量。
实用新型内容
实用新型目的：提供一种布卷自动输送线，能够对布卷的卷绕朝向进行调转，使得布卷卷绕朝向与包材包卷朝向一致，提高包材的包卷效果。
技术方案：本实用新型所述的布卷自动输送线包括：对中机构、两个升降旋转机构以及四个布卷运输机构；
四个布卷运输机构两两分别分布在对中机构的左右两侧，两个升降旋转机构分别设置在相邻的两个布卷运输机构之间，布卷运输机构用于将布卷运输至升降旋转机构的上料侧以及对中机构的上料侧，由升降旋转机构调转布卷的朝向，由对中机构将布卷移动至对中机构的中间位置。
进一步的，布卷运输机构包括第一输送带、输送支撑架以及输送驱动电机；第一输送带设置在输送支撑架上，输送驱动电机用于对第一输送带进行驱动。
进一步的，升降旋转机构包括升降驱动单元、水平输送单元以及气动转台；气动转台安装在升降驱动单元的上侧，水平输送单元安装在气动转台的驱动端上，由气动转台驱动水平输送单元旋转；升降驱动单元用于驱动气动转台升降，水平输送单元用于对布卷进行输送。
进一步的，升降驱动单元包括支撑座、升降板、两个升降气缸以及两个伸缩杆；两个升降气缸均安装在支撑座上，升降板固定在两个升降气缸的驱动端上；两个伸缩杆伸缩式安装在升降板和支撑座之间。
进一步的，水平输送单元包括第二输送带、水平驱动电机以及旋转支撑架；旋转支撑架安装在气动转台的旋转台上，第二输送带设置在旋转支撑架上，水平驱动电机用于对第二输送带进行驱动。
进一步的，在水平输送单元的顶部可调式安装有两个第一限位架，两个第一限位架均与第二输送带平行；在两个第一限位架的左右两端上均设置有第一弯折杆，且同一侧的两个第一弯折杆在俯视状态下呈八字形分布。
进一步的，对中机构包括第三输送带、对中驱动电机以及对中支撑架；第三输送带设置在对中支撑架上，对中驱动电机用于对第三输送带进行驱动。
进一步的，在对中支撑架的顶部可调式安装有两个第二限位架，两个第二限位架均与第三输送带平行；在两个第二限位架的左右两端上均设置有第二弯折杆，且同一侧的两个第二弯折杆在俯视状态下呈八字形分布。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：通过布卷运输机构将布卷运输至升降旋转机构上料侧，由升降旋转机构对布卷的朝向进行调转，使得布卷的朝向与包材卷绕朝向一致，防止布卷外侧的包材与布卷的卷绕朝向不一致，而造成布卷松散，影响包材包卷效果，进而无需工作人员对布卷的卷绕朝向进行调转，减少了工作人员的工作量，再通过布卷运输机构将布卷运输至对中机构的上料侧，由对中机构将布卷移动至对中机构的中间位置，便于后期将布卷搬运至包装设备上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型对中机构的主视图；
图3为本实用新型对中机构的俯视图；
图4为本实用新型升降旋转机构的主视图；
图5为本实用新型升降旋转机构的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1：
如图1-5所示，本实用新型公开的布卷自动输送线包括：对中机构、两个升降旋转机构以及四个布卷运输机构；
四个布卷运输机构两两分别分布在对中机构的左右两侧，两个升降旋转机构分别设置在相邻的两个布卷运输机构之间，布卷运输机构用于将布卷运输至升降旋转机构的上料侧以及对中机构的上料侧，由升降旋转机构调转布卷的朝向，由对中机构将布卷移动至对中机构的中间位置。
利用布卷运输机构将布卷运输至升降旋转机构上料侧，由升降旋转机构对布卷的朝向进行调转，使得布卷的朝向与包材卷绕朝向一致，防止布卷外侧的包材与布卷的卷绕朝向不一致，而造成布卷松散，影响包材包卷效果，进而无需工作人员对布卷的卷绕朝向进行调转，减少了工作人员的工作量，再通过布卷运输机构将布卷运输至对中机构的上料侧，由对中机构将布卷移动至对中机构的中间位置，便于后期将布卷搬运至包装设备上。
进一步的，布卷运输机构包括第一输送带1、输送支撑架2、第一安装架3以及输送驱动电机；第一输送带1设置在输送支撑架2上，第一安装架3支撑在输送支撑架2底部，输送驱动电机用于对第一输送带1进行驱动；将位于升降旋转机构远离对中机构一侧的第一布卷输送带1设置在布卷卷绕设备的下方，由输送驱动电机对第一输送带1进行驱动，从而由位于升降旋转机构远离对中机构一侧的第一输送带1将布卷输送至升降旋转机构的上料侧，由升降旋转机构与对中机构之间的第一输送带1将布卷输送至对中机构的上料侧。
进一步的，升降旋转机构包括升降驱动单元、水平输送单元、气动转台12以及两个第一限位架13，升降驱动单元包括支撑座4、升降板7、两个升降气缸5以及两个伸缩杆6，水平输送单元包括第二输送带9、水平驱动电机10以及旋转支撑架11；两个升降气缸5均固定在支撑座4的上侧面，升降板7水平安装在两个升降气缸5的驱动端上，两个伸缩杆6均安装在支撑座4上，且两个伸缩杆6的驱动端固定在升降板7下侧面上，由两个升降气缸5驱动升降板7进行升降移动，两个伸缩杆6起到辅助作用，使得升降板7的升降更加平稳，气动转台12安装在升降板7上，旋转支撑架11安装在气动转台12的旋转台上，由气动转台12对旋转支撑架11进行旋转驱动，第二输送带9设置在旋转支撑架11上，水平驱动电机10用于对第二输送带9进行驱动，两个第一限位架13均可调式安装在旋转支撑架5的两个长边上，且两个第一限位架13均与第二输送带9平行，在两个第一限位架13的左右两端上均设置有第一弯折杆，且同一侧的两个第一弯折杆在俯视状态下呈八字形分布；通过水平驱动电机10对第二输送带9进行驱动，使得布卷输送至第二输送带9上，且位于两个第一限位架13之间，由两个升降气缸5对升降板7进行升降驱动，气动转台12以及旋转支撑架11均跟随升降板7移动，气动转台12驱动旋转支撑架11进行180度旋转，第二输送带9跟随旋转支撑架11旋转，布卷跟随第二输送带9旋转，从而能够根据需求对布卷的朝向进行调转。
进一步的，对中机构包括第三输送带14、对中驱动电机15、对中支撑架16、第二安装架18以及两个第二限位架17；第三输送带14设置在对中支撑架16上，对中驱动电机15用于对第三输送带14进行驱动，两个第二限位架17均可调节式安装在对中支撑架16的顶部，且两个第二限位架17均与第三输送带14平行，在两个第二限位架17的左右两端上均设置有第二弯折杆，且同一侧的两个第二弯折杆在俯视状态下呈八字形分布，第二安装架18支撑在对中支撑架16底部，四个第一输送带1、两个第二输送带9以及一个第三输送带14的上侧面均处于同一平面上；通过对中驱动电机15对第三输送带14进行驱动，使得布卷移动至第三输送带14的中间位置，且位于两个限位架17之间，便于后期对布卷进行搬运。
本实用新型提供的布卷自动输送线，在使用时，将位于升降旋转机构远离对中机构一侧的第一布卷输送带1设置在布卷卷绕设备的下方，通过输送驱动电机对第一输送带1进行驱动，使得布卷的一端运输至第二输送带9上，水平驱动电机10对第二输送带9进行驱动，使得布卷全部输送至第二输送带9上，通过两个升降气缸5驱动升降板7向上移动，气动转台12、旋转支撑架11以及第二输送带9均跟随升降板7向上移动，布卷跟随第二输送带9向上移动，由气动转台12驱动旋转支撑架11旋转180度，第二输送带9以及布卷均跟随旋转支撑架11旋转，由第一限位架13对布卷进行防护，防止布卷在旋转的过程中掉落，达到对布卷的卷绕朝向进行调转的作用，反向启动水平驱动电机10，将布卷输送至对中机构以及升降旋转机构之间的第一输送带1上，输送驱动电机用于对升降旋转机构与对中机构之间的第一输送带1进行驱动，从而将布卷的一端输送至第三输送带14上，对中驱动电机对第三输送带14进行驱动，使得布卷移动至第三输送带14的中间位置，从而便于对布卷进行搬运。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (8)
1.一种布卷自动输送线，其特征在于：包括对中机构、两个升降旋转机构以及四个布卷运输机构；
四个布卷运输机构两两分别分布在对中机构的左右两侧，两个升降旋转机构分别设置在相邻的两个布卷运输机构之间，布卷运输机构用于将布卷运输至升降旋转机构的上料侧以及对中机构的上料侧，由升降旋转机构调转布卷的朝向，由对中机构将布卷移动至对中机构的中间位置。
2.根据权利要求1所述的布卷自动输送线，其特征在于：布卷运输机构包括第一输送带(1)、输送支撑架(2)以及输送驱动电机；第一输送带(1)设置在输送支撑架(2)上，输送驱动电机用于对第一输送带(1)进行驱动。
3.根据权利要求1所述的布卷自动输送线，其特征在于：升降旋转机构包括升降驱动单元、水平输送单元以及气动转台(12)；气动转台(12)安装在升降驱动单元的上侧，水平输送单元安装在气动转台(12)的旋转台上，由气动转台(12)驱动水平输送单元旋转；升降驱动单元用于驱动气动转台(12)升降，水平输送单元用于对布卷进行输送。
4.根据权利要求3所述的布卷自动输送线，其特征在于：升降驱动单元包括支撑座(4)、升降板(7)、两个升降气缸(5)以及两个伸缩杆(6)；两个升降气缸(5)均安装在支撑座(4)上，升降板(7)固定在两个升降气缸(5)的驱动端上；两个伸缩杆(6)伸缩式安装在升降板(7)和支撑座(4)之间。
5.根据权利要求3所述的布卷自动输送线，其特征在于：水平输送单元包括第二输送带(9)、水平驱动电机(10)以及旋转支撑架(11)；旋转支撑架(11)安装在气动转台(12)的旋转台上，第二输送带(9)设置在旋转支撑架(11)上，水平驱动电机(10)用于对第二输送带(9)进行驱动。
6.根据权利要求3所述的布卷自动输送线，其特征在于：在水平输送单元的顶部可调式安装有两个第一限位架(13)，两个第一限位架(13)均与第二输送带(9)平行；在两个第一限位架(13)的左右两端上均设置有第一弯折杆，且同一侧的两个第一弯折杆在俯视状态下呈八字形分布。
7.根据权利要求1所述的布卷自动输送线，其特征在于：对中机构包括第三输送带(14)、对中驱动电机(15)以及对中支撑架(16)；第三输送带(14)设置在对中支撑架(16)上，对中驱动电机(15)用于对第三输送带(14)进行驱动。
8.根据权利要求7所述的布卷自动输送线，其特征在于：在对中支撑架(16)的顶部可调式安装有两个第二限位架(17)，两个第二限位架(17)均与第三输送带(14)平行；在两个第二限位架(17)的左右两端上均设置有第二弯折杆，且同一侧的两个第二弯折杆在俯视状态下呈八字形分布。
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