CN218891537U - 一种保温瓶瓶身板材吸附式上料加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温瓶瓶身板材吸附式上料加工设备，涉及上料装置技术领域，所述直线滑台侧端滑动连接移板，所述移板侧端滑动连接支撑板，所述支撑板中以穿插的方式连接液压推杆的输出端，所述液压推杆底端滑动连接第一接板，所述第一接板通过第四滑槽螺栓连接第二接板，所述第二接板侧端螺栓连接气缸，所述气缸的输出端的穿插的方式连接第二接板并延长至第二接板侧端，所述气缸的输出端滑动连接连杆，所述连杆底端固定连接吸盘，本实用新型可以通过液压推杆推动使吸盘下压吸附到瓶身板材表面，然后通过直线滑台和移板移动瓶身板材的位置，这样能更便捷的移动瓶身板材，进而提升加工瓶身板材的效率。

Description

一种保温瓶瓶身板材吸附式上料加工设备

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种保温瓶瓶身板材吸附式上料加工设备。

背景技术

保温屏加工时，需要将加工的板材切割成特定形状，然后需要将切割的板材移动至打孔设备再加工，输送加工的板材的过程中，加工的板材的侧边容易划伤工人的手部，而加工的板材的因其特定的形状也不便于夹持，因此提出一种保温瓶瓶身板材吸附式上料加工设备。经检索，中国专利号为CN213730673U的专利，公开了立式加工中心技术领域的一种立式加工中心的自动上下料装置，多个吸盘完全吸附在板材上，液压杆二缩回，使板材在吸盘的作用下上升，液压杆一缩回，带动固定座和液压杆二一起移动，使安装座带动吸盘和板材一起向传送带方向移动，从而将板材拖到传送带上方，有利于板材的上料使用，上述专利的上下料装置整体不便移动，导致不能适配车间中的其他加工设备，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保温瓶瓶身板材吸附式上料加工设备，解决了背景技术所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种保温瓶瓶身板材吸附式上料加工设备，包括本体，所述本体侧端设有第一放置板，所述本体另一侧端设有第二放置板，所述第一放置板和第二放置板之间设有安装台，所述第一放置板、安装台和第二放置板侧端设有支架，所述支架顶面固定连接直线滑台，所述直线滑台侧端滑动连接移板，所述移板侧端滑动连接支撑板，所述支撑板中以穿插的方式连接液压推杆的输出端，所述液压推杆底端滑动连接第一接板，所述第一接板通过第四滑槽螺栓连接第二接板，所述第二接板侧端螺栓连接气缸，所述气缸的输出端的穿插的方式连接第二接板并延长至第二接板侧端，所述气缸的输出端滑动连接连杆，所述连杆底端固定连接吸盘，所述吸盘底端吸附连接瓶身板材表面。

优选的，所述第一放置板顶端设有第一滑槽，所述第一滑槽成矩形分布形式，所述第一滑槽侧端螺栓安装第一电动推杆。

优选的，所述安装台顶端设有第二滑槽，所述第二滑槽上通过安装板螺栓连接夹板，所述安装板侧面固定连接夹板，所述第二滑槽侧端螺栓安装第二电动推杆。

优选的，所述第二放置板顶端设有第三滑槽，所述第三滑槽侧端螺栓安装支杆。

优选的，所述移板顶面固定连接第一侧板，所述第一侧板侧面螺栓安装液压推杆的驱动端，所述第一侧板另一侧面固定连接第二侧板，所述第二侧板侧端设有接线面板，所述接线面板电性连接气缸。

优选的，所述第一接板中设有呈等间距分布的第四滑槽，所述第二接板、中设有第五滑槽。

优选的，所述第一电动推杆和第二电动推杆的输出端滑动连接硅胶板，所述硅胶板侧面卡合瓶身板材侧端。

优选的，所述直线滑台由伺服电机驱动。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种保温瓶瓶身板材吸附式上料加工设备。具备以下

有益效果：

(1)、本实用新型可以通过液压推杆推动第一接板和第二接板，进而使第二接板侧端的气缸、连杆和吸盘下压吸附到瓶身板材表面，然后通过直线滑台和移板移动瓶身板材的位置，这样可以避免移动瓶身板材时容易被划伤的问题，同时也避免了不方便夹持瓶身板材的问题，能更便捷的移动瓶身板材，进而可提升加工瓶身板材的效率。

(2)、本实用新型的第一放置板、第二放置板和安装台侧端都设有滑槽和电动推杆，这样可方便吸附式上料加工设备夹持特定形状的瓶身板材，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体的示意图；

图2为本实用新型整体的侧面立体视图；

图3为本实用新型第一放置板、安装台和第二放置板的示意图；

图4为本实用新型吸盘的连接结构示意图。

图中，1、本体；2、第一放置板；21、第一滑槽；22、第一电动推杆；3、安装台；31、夹板；32、安装板；33、第二电动推杆；34、第二滑槽；4、第二放置板；41、第三滑槽；42、支杆；5、支架；6、直线滑台；7、移板；71、第一侧板；72、第二侧板；73、接线面板；8、支撑板；9、液压推杆；10、第一接板；101、第四滑槽；11、第二接板；111、第五滑槽；12、气缸；13、连杆；14、吸盘；15、瓶身板材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种保温瓶瓶身板材吸附式上料加工设备，包括本体1，所述本体1侧端设有第一放置板2，所述本体1另一侧端设有第二放置板4，所述第一放置板2和第二放置板4之间设有安装台3，所述第一放置板2、安装台3和第二放置板4侧端设有支架5，所述支架5顶面固定连接直线滑台6，所述直线滑台6侧端滑动连接移板7，所述移板7侧端滑动连接支撑板8，所述支撑板8中以穿插的方式连接液压推杆9的输出端，所述液压推杆9底端滑动连接第一接板10，所述第一接板10通过第四滑槽101螺栓连接第二接板11，所述第二接板11侧端螺栓连接气缸12，所述气缸12的输出端的穿插的方式连接第二接板11并延长至第二接板11侧端，所述气缸12的输出端滑动连接连杆13，所述连杆13底端固定连接吸盘14，所述吸盘14底端吸附连接瓶身板材15表面，本体1通过第一放置板2、安装台3和第二放置板4放置瓶身板材15，支架5起到支撑和连接直线滑台6的作用，直线滑台6可滑动移板7，移板7移动后可以带动支撑板8和与第一侧板71连接的液压推杆9移动位置，这时液压推杆9的输出端向下滑动推动第一接板10下移，这样同时也下移了第二接板11和第二接板11侧端的气缸12、连杆13和吸盘14，下压的吸盘14可吸附瓶身板材15表面，此时，这时液压推杆9的输出端向上滑动后，吸盘14吸附瓶身板材15表面，然后使用直线滑台6驱动移板7并带动瓶身板材15移动位置。

所述第一放置板2顶端设有第一滑槽21，所述第一滑槽21成矩形分布形式，所述第一滑槽21侧端螺栓安装第一电动推杆22，第一放置板2通过第一滑槽21滑动第一电动推杆22的位置后，可通过螺栓安装固定第一电动推杆22的位置。

所述安装台3顶端设有第二滑槽34，所述第二滑槽34上通过安装板32螺栓连接夹板31，所述安装板32侧面固定连接夹板31，所述第二滑槽34侧端螺栓安装第二电动推杆33，安装台3通过第二滑槽34可滑动夹板31，然后通过安装板32安装固定夹板31的位置，通过第二滑槽34还可滑动第二电动推杆33的位置，然后螺栓安装固定第二电动推杆33的位置。

所述第二放置板4顶端设有第三滑槽41，所述第三滑槽41侧端螺栓安装支杆42，第二放置板4通过第三滑槽41可移动支杆42，然后通过螺栓安装固定支杆42。

所述移板7顶面固定连接第一侧板71，所述第一侧板71侧面螺栓安装液压推杆9的驱动端，所述第一侧板71另一侧面固定连接第二侧板72，所述第二侧板72侧端设有接线面板73，所述接线面板73电性连接气缸12，移板7的第一侧板71起到连接和支撑液压推杆9的作用，第二侧板72通过接线面板73可为设备连接电力。

所述第一接板10中设有呈等间距分布的第四滑槽101，所述第二接板11、中设有第五滑槽111，第一接板10通过第四滑槽101可多种位置和角度的连接第二接板11，使第二接板11连接的吸盘14可调节位置，这样吸盘14吸附瓶身板材15表面时，可以设置多种位置，进而可配合瓶身板材15的形状进行吸附。

所述第一电动推杆22和第二电动推杆33的输出端滑动连接硅胶板，所述硅胶板侧面卡合瓶身板材15侧端，第一电动推杆22和第二电动推杆33通过硅胶板夹持瓶身板材15侧端，辅助瓶身板材15的放置。

所述直线滑台6由伺服电机驱动，伺服电机驱动直线滑台6带动移板7滑移位置。

需要说明的是：本实用新型本体1使用时，通过第一放置板2、安装台3和第二放置板4卡合放置瓶身板材15，然后通过直线滑台6滑动移板7，移板7带动支撑板8和与第一侧板71连接的液压推杆9移动位置，这时使用液压推杆9的输出端向下滑动推动第一接板10下移，这样同时也下移了第二接板11和第二接板11侧端的气缸12、连杆13和吸盘14，下压的吸盘14可吸附瓶身板材15表面，此时，这时液压推杆9的输出端向上滑动后，吸盘14吸附瓶身板材15表面，然后再次使用直线滑台6驱动移板7滑动，移板7滑动可带动瓶身板材15移动位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种保温瓶瓶身板材吸附式上料加工设备，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)侧端设有第一放置板(2)，所述本体(1)另一侧端设有第二放置板(4)，所述第一放置板(2)和第二放置板(4)之间设有安装台(3)，所述第一放置板(2)、安装台(3)和第二放置板(4)侧端设有支架(5)，所述支架(5)顶面固定连接直线滑台(6)，所述直线滑台(6)侧端滑动连接移板(7)，所述移板(7)侧端滑动连接支撑板(8)，所述支撑板(8)中以穿插的方式连接液压推杆(9)的输出端，所述液压推杆(9)底端滑动连接第一接板(10)，所述第一接板(10)通过第四滑槽(101)螺栓连接第二接板(11)，所述第二接板(11)侧端螺栓连接气缸(12)，所述气缸(12)的输出端的穿插的方式连接第二接板(11)并延长至第二接板(11)侧端，所述气缸(12)的输出端滑动连接连杆(13)，所述连杆(13)底端固定连接吸盘(14)，所述吸盘(14)底端吸附连接瓶身板材(15)表面。

2.根据权利要求1所述一种保温瓶瓶身板材吸附式上料加工设备，其特征在于：所述第一放置板(2)顶端设有第一滑槽(21)，所述第一滑槽(21)成矩形分布形式，所述第一滑槽(21)侧端螺栓安装第一电动推杆(22)。

3.根据权利要求1所述一种保温瓶瓶身板材吸附式上料加工设备，其特征在于：所述安装台(3)顶端设有第二滑槽(34)，所述第二滑槽(34)上通过安装板(32)螺栓连接夹板(31)，所述安装板(32)侧面固定连接夹板(31)，所述第二滑槽(34)侧端螺栓安装第二电动推杆(33)。

4.根据权利要求1所述一种保温瓶瓶身板材吸附式上料加工设备，其特征在于：所述。

5.根据权利要求1所述一种保温瓶瓶身板材吸附式上料加工设备，其特征在于：所述第二放置板(4)顶端设有第三滑槽(41)，所述第三滑槽(41)侧端螺栓安装支杆(42)。

6.根据权利要求1所述一种保温瓶瓶身板材吸附式上料加工设备，其特征在于：所述移板(7)顶面固定连接第一侧板(71)，所述第一侧板(71)侧面螺栓安装液压推杆(9)的驱动端，所述第一侧板(71)另一侧面固定连接第二侧板(72)，所述第二侧板(72)侧端设有接线面板(73)，所述接线面板(73)电性连接气缸(12)。

7.根据权利要求1所述一种保温瓶瓶身板材吸附式上料加工设备，其特征在于：所述第一接板(10)中设有呈等间距分布的第四滑槽(101)，所述第二接板(11)、中设有第五滑槽(111)。

8.根据权利要求2所述一种保温瓶瓶身板材吸附式上料加工设备，其特征在于：所述第一电动推杆(22)和第二电动推杆(33)的输出端滑动连接硅胶板，所述硅胶板侧面卡合瓶身板材(15)侧端。

9.根据权利要求1所述一种保温瓶瓶身板材吸附式上料加工设备，其特征在于：所述直线滑台(6)由伺服电机驱动。

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